焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

1、TTMS system office room TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-文書番號QM-AD-7515-001焊接作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)承認(rèn)審查作成松岡制造部會 松永田中（浩）初版制定曰：2003年9月29日二目錄二1 .焊接作業(yè)錯(cuò)誤味定義書簽。適用范圍錯(cuò)誤!未定義書簽。2 .焊接檢查錯(cuò)誤味定義書簽。外觀焊接檢查錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接加工的普通容許差錯(cuò)誤!未定義書簽。3 .焊接基準(zhǔn)錯(cuò)誤味定義書簽。適用范圍錯(cuò)誤!未定義書簽。對象錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接機(jī)器錯(cuò)誤!未定義書簽。用語記號及圖面表示錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接作業(yè)者錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接用材料錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接準(zhǔn)備錯(cuò)誤!未定義書簽。臨

2、時(shí)焊接錯(cuò)誤!未定義書簽,正式溶接錯(cuò)誤!未定義書簽。溶接姿勢錯(cuò)誤!未定義書簽。接縫的形狀以及尺寸錯(cuò)誤!未定義書簽。檢查錯(cuò)誤!未定義書簽。缺陷的修補(bǔ)錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 1焊接相關(guān)圖紙表示的必要的場合錯(cuò)誤味定義書簽。間斷焊接錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 2焊條的干燥及保管錯(cuò)誤味定義書簽。再干燥為止的容許時(shí)間錯(cuò)誤!未定義書簽。保管方法錯(cuò)誤!未定義書簽。參考資料錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 3強(qiáng)風(fēng)下的焊接作業(yè)錯(cuò)誤味定義書簽。參考資料錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 4焊接部的涂裝錯(cuò)誤!未定義書簽。參考資料錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 5臨時(shí)焊接開裂時(shí)的處理錯(cuò)誤!未定義書簽。3. 6二氧化碳電弧焊的條件錯(cuò)誤味定義書簽。二氧化碳電

3、弧焊（焊接條件和腳長）錯(cuò)誤!未定義書簽。二氧化碳電弧焊（適當(dāng)正確的條件：電流-電壓）錯(cuò)誤!未定義書簽。二氧化碳電弧焊（焊接條件與其影響）錯(cuò)誤!未定義書簽。焊接順序錯(cuò)誤!未定義書簽。包角焊錯(cuò)誤!未定義書簽。外觀檢查的檢查要點(diǎn)錯(cuò)誤!未定義書簽。相關(guān)資料錯(cuò)誤!未定義書簽。1 .焊接范圍適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)是厚銀加工品的焊接作業(yè)中規(guī)定的尺寸允許差以及作業(yè)基準(zhǔn)。2.焊接檢查外觀焊接檢查 作業(yè)者在焊接作業(yè)完成后，按照以下所示項(xiàng)目以及基于合格判定基準(zhǔn)進(jìn)行的焊接狀態(tài)的外觀檢查。檢查項(xiàng)目合否判斷基準(zhǔn)補(bǔ)修要領(lǐng)焊接遺漏不可有。對焊接遺漏的部位進(jìn)行追加焊接。裂紋不可有。僅焊道內(nèi)的裂紋用砂輪機(jī)磨深點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ)。涉及到母材的裂

4、紋再制作或是按照專業(yè)技術(shù)人員的 指示進(jìn)行。焊渣飛濺在不影響涂裝的程度上除去。除去。腳長不可在圖面標(biāo)示以下。但是，焊接線長度2 0%以下的 部分不足是允許的。進(jìn)行再焊接。咬邊杵容限界值e-0-2t（最大40 8）進(jìn)行補(bǔ)焊。凹坑1m以下的接縫最多5個(gè)；1m 以上的接縫最密處每1m不超過 5個(gè).用砂輪機(jī)磨掉補(bǔ)焊。焊道終端 （弧坑）無弧坑。進(jìn)行補(bǔ)焊。*注）不適用于有特殊標(biāo)記或者蓋子上等輕微的結(jié)構(gòu)件。焊接加工的普通容許差 公差規(guī)格為基準(zhǔn)。3 .焊接基準(zhǔn)適用范圍 本基準(zhǔn)適用于本公司內(nèi)產(chǎn)品的電弧焊接作業(yè)(以下稱為焊接)。但是，不適用于法令以及其他特別規(guī)定的部品。對象 作為對象的鋼材為軟鋼，沒有焊接上有害的傷

5、痕、銹、偏折等缺陷材料。焊機(jī) 使用日本工業(yè)規(guī)定的焊機(jī)以及相同等級的設(shè)備。同時(shí)，焊接電源要有必要的電源容量和適宜焊接的特性，可以自由調(diào)整的產(chǎn)品。用語、記號以及圖面標(biāo)示 (1) 術(shù)語是根據(jù)JIS Z 3001 (焊接術(shù)語)，記號以及表示方法依據(jù)JIS Z 3021 (焊接符號)。焊接作業(yè)者 (1)依據(jù)JIS焊接技能檢定的公認(rèn)的資格認(rèn)定者。(2) 制造部長作為判斷適當(dāng)?shù)暮附幼鳂I(yè)者的人，與由選任講師培訓(xùn)完成焊接作業(yè)者的教育的人。焊接用的材料 (1)焊條a .焊條使用適合J I S Z 3 2 1 1標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 b.保管以及干燥 焊條要指定保管在通風(fēng)性良好、干燥的場所。同時(shí).，先干燥后再使用焊條。(2

6、)焊絲a .焊接用焊絲是適合J I S Z 3 3 2 1 (二氧化碳電弧焊接用焊絲)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn) 品。b .焊絲要在吸濕、干凈的場所保管，生銹、傷痕等的產(chǎn)品不可使用。(3)保護(hù)氣體原則上，使用JISK1106 (液體二氧化碳)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。作為保護(hù)氣體，二氧化碳和氧氣的混合煤氣使用的狀況下，氧氣要使用符合JIS K 1105(焊接用 氧氣)的產(chǎn)品。焊接準(zhǔn)備 焊接作業(yè)前先確認(rèn)以下的事項(xiàng)。(1)電源設(shè)備使用適合的容量。(2)地線等電氣回路的連接，氣流量的調(diào)整狀態(tài)等的確認(rèn)。(3)在強(qiáng)風(fēng)下進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)的充分的防風(fēng)處理。(4)特別是在二氧化碳電弧焊接時(shí)，要選定電源的極性對應(yīng)焊絲的特性的機(jī)器。(5)坡口按照

7、圖面的指示，擔(dān)心在破口的部位發(fā)生有害的缺陷如生銹、黑皮或者油、水份、涂料以 及去掉其他的雜物。(6)保護(hù)工具要保護(hù)完善。臨時(shí)焊接 (1)坡口加工以及臨時(shí)組裝要特別注意保持根距均一。(2)臨時(shí)焊接限制在必要的最下限，需要十分注意正式焊接時(shí)不發(fā)生開裂、變形以及焊接缺陷。(3)臨時(shí)焊接開裂的情況下，把該部分完全去除后進(jìn)行焊接。(4)臨時(shí)焊接不在角落部進(jìn)行。正式焊接 (1)焊接條件設(shè)定為焊接部位無缺陷。(2)為了能盡量減少焊接造成的變形及收縮，要留意焊接的順序、行進(jìn)方向等以后施工。(3)角落部，原則上為包角焊。(4)不要精加工的焊接堆焊要盡量少并且平滑。(5)焊道末端務(wù)必要作焊坑處理。(6)焊接盡量平

8、焊，而且最好使用工裝與固定工具。焊接姿勢 焊接姿勢必須適用于JIS Z 3003(焊接姿勢的定義)。焊接作業(yè)者必須遵守自己所在的資格范圍內(nèi)的焊接姿態(tài)。接縫的形狀以及尺寸 接縫的形狀、尺寸依據(jù)圖而。但是，在結(jié)合部位的全周填角焊或連續(xù)填角焊需要明確，如標(biāo)準(zhǔn)焊腳就行，圖面標(biāo)示將省略。對于 特別是重要的地方或者坡口等必要的場合以及不可焊接的狀況下，在圖中要以詳圖或用實(shí)際尺寸標(biāo) /J'C O檢查 對于進(jìn)行焊接地方要實(shí)施以下的檢查。(1)作業(yè)者對自己本人焊接過的地方進(jìn)行外觀檢查。(2)對于特定的地方，需要由檢查擔(dān)當(dāng)部門進(jìn)行染色液體滲透探傷檢查等。缺陷的修補(bǔ) 被認(rèn)定為有害的缺陷(允許限度以上)發(fā)生時(shí)

9、，采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行修補(bǔ)。特別是焊接缺陷造成開裂的狀況下，要調(diào)查原因并說明適合的方法。3. 1有關(guān)焊接需做圖紙標(biāo)示時(shí)間斷焊 間斷焊的特性以及種類和標(biāo)示方法以及注意點(diǎn)均如下所記。(1)特性間斷焊接相比連接焊接，一般焊接量少，因此有收縮和收縮應(yīng)力小的優(yōu)點(diǎn)。但是， 當(dāng)要求較大的多層焊的間斷焊時(shí)，有時(shí)還不如做輕量連續(xù)焊(light continuous weld)o另外，如間斷焊的話，會殘留較多弧坑，特別是多次時(shí)，要比連續(xù)焊脆弱, 同時(shí)對腐蝕也不能說是好的接縫。間斷焊，分為并列與交錯(cuò)式。間距軟小時(shí)使用并列式，間距較大時(shí)，大多采用交錯(cuò)式。不管怎樣在采用間斷焊時(shí)應(yīng)預(yù)先在材料兩端進(jìn)行適當(dāng)長度的連續(xù)焊。(2)

10、種類與標(biāo)示方法以及注意點(diǎn)種類表示方法僅單面交錯(cuò)式并列式備考由焊接引起的變形和強(qiáng)度上 的問題，除了在構(gòu)造上不能 作單面焊時(shí)，一般不使用。最初和最終的部分在兩側(cè)進(jìn) 行并確保Lo最初和最終的部分在兩側(cè)進(jìn) 行并確保LoL;焊接長P;螺距a, b;腳長3. 2焊條的干燥及保管焊條被覆劑中的濕份是在溶著金屬中發(fā)生氣孔，有關(guān)破裂感受性高的鋼材，是造成此熱影響部處 稍后發(fā)生破裂的原因。為了防止，因此在焊接施工前，焊條的干燥是非常重要的，另外須注意保管。再干燥為止的允許時(shí)間 軟鋼的場合(薄中板厚)，破裂感受性比較低，因?yàn)槌睗竦脑蛴绊懙綒饪椎陌l(fā)生以及焊渣的外觀。由此觀點(diǎn)，能知道吸濕量的界限，參照下面的再干燥為止

11、的允許時(shí)間進(jìn)行設(shè)定。焊條的種類季節(jié)再干燥為止 的允許時(shí)間干燥溫 度干燥時(shí) 間備考D4 3 1 6夏天及梅雨1 2小時(shí)3 0 0C°3 5 0C°3。分1小時(shí)吸濕量超過1 2 %時(shí)氣 孔顯著產(chǎn)生。以上以外4 8小時(shí)D 4 3 0 1 及D 4 3 0 3因吸濕造成 變色的焊條 不可用7 0C°1 0 oc°1小時(shí)氣孔產(chǎn)生與吸濕量無 關(guān)，但是吸濕量超過2 %左右會造成焊道外 觀粗略。并且，D4316在重要構(gòu)造物和破裂感受性高的鋼材上的使用比較多，考慮到這個(gè)的話必須注意以 下的情況。(1)吸濕量超出0. 3%(在氣溫22、濕度80%的氣候中放置4小時(shí)左右的狀態(tài)

12、)，容易發(fā)生之后 破裂的現(xiàn)象，每次使用時(shí)從干燥器中取出，在午前午后的工作前干燥，在聚乙烯包裝的紙箱中 收藏使用也可以。(2)在冬季或持續(xù)好天氣等氣候干燥時(shí)期，干燥后放置1天時(shí)間也能使用。保管 不使用的焊條放置到原來的聚乙烯包裝的紙箱內(nèi)，保管在濕氣少的指定場所。參考資料 (1)神鋼溶技報(bào)N0.385低水素系焊條的吸濕和干燥(2)焊接學(xué)會'78N0.9達(dá)到氣孔生成電弧焊條的吸濕量的影響3. 3強(qiáng)風(fēng)下的焊接作業(yè)在超出以下記錄風(fēng)速的環(huán)境下焊接時(shí)，必須做擋風(fēng)處理，如使用防風(fēng)帳篷或在防風(fēng)小間等里進(jìn)行。(1)藥劑電弧焊：1 Om/sec(工業(yè)用風(fēng)機(jī)前方2m左右的位置還可以)(2)二氧化碳電弧焊:2m

13、/sec (1000元打火機(jī)的火不火)參考資料 (1)一般手工電弧焊在1 Om/sec以下都可焊接。風(fēng)大，電弧就會飄動變得不穩(wěn)定。即就會有電弧長度變長、熔敷金屬易產(chǎn)生氧化與氮化、飛濺 得厲害等不良影響，所以必須進(jìn)行充分地防護(hù)處理。(2)氣體保護(hù)焊通過保護(hù)氣體進(jìn)行與大氣的阻隔保護(hù)電弧及熔池，因此風(fēng)大將不僅使電弧缺少穩(wěn)定 性，還使保護(hù)氣體的流動混亂卷入大氣中的氧氣與氮?dú)?，成為缺陷的原因。給焊接區(qū)帶來不良 影響的限度風(fēng)速考慮到焊絲的種類及商標(biāo)、焊炬的種類、風(fēng)向等不同，多少會有所差異，在此 參考這些實(shí)驗(yàn)將限度風(fēng)速定位2m/sec。但是，風(fēng)速2m/sec以上，如適當(dāng)利用簡易的小間或是 隔板、防風(fēng)帳篷等簡

14、易防風(fēng)裝置來進(jìn)行防風(fēng)措施就沒有問題。但是，在室外作業(yè)時(shí)不管風(fēng)速怎 樣最好都采取防風(fēng)措施。引用：日本建筑學(xué)會焊接工作基準(zhǔn)同解說3. 4焊接部的涂裝在焊接區(qū)涂了涂料就會因焊接熱量使焊接區(qū)附近的涂料烤化變質(zhì)，不僅涂裝不起作用，有時(shí)還會 產(chǎn)生有害氣體，也是焊接部發(fā)生有害缺陷的因素。因此，進(jìn)行現(xiàn)場焊接的部分及周邊寬約100mm的部位并作工廠涂裝。但無害的涂料不在此限制之 內(nèi)。參考資料 對現(xiàn)場焊接區(qū)不作工廠涂裝，那之后該部在現(xiàn)場焊接時(shí)肯定多少會有點(diǎn)銹。通常的情況下，假如生 銹了就在現(xiàn)場焊接時(shí)先用割據(jù)加熱除去等進(jìn)行細(xì)致地清除，做好焊接前的準(zhǔn)備工作。但是由于接縫的 形狀與位置等關(guān)系很難清除或可能會產(chǎn)生較厲害的

15、紅銹時(shí)，可在焊接區(qū)薄薄地涂上如熟練油清除 底漆等對焊接比較無害的涂料，或者必要時(shí)在工廠涂上容易剝落的特殊涂料，必須防止生銹。作為此 種類的涂料，現(xiàn)在市場在銷售的數(shù)種類的合成樹脂是在溶劑中溶化的溶液。刷漆噴漆或者浸涂等的 操作時(shí)可以進(jìn)行涂裝。涂裝后約10分鐘用手指觸摸表而是否干燥、約10小時(shí)完全干燥。引用：日本建筑學(xué)會焊接作業(yè)基準(zhǔn)同解說3. 5臨時(shí)焊接開裂時(shí)的處理臨時(shí)焊接因焊接長度短要進(jìn)行無焊接缺陷的穩(wěn)定焊接較困難。因此臨時(shí)焊接作業(yè)就要求比正式焊接 更高的技術(shù)含量。另外，臨時(shí)焊接往往被認(rèn)為即便有些焊接缺陷，在上面進(jìn)行正式焊接后該缺陷就會給解決?？蓪?shí) 際上大多臨時(shí)焊接的缺陷在正式焊接后還是老樣子。

16、在正式焊接前檢查(外觀肉眼檢查)臨時(shí)焊接 區(qū)，如果有可認(rèn)定為開裂等有害缺陷時(shí)，絕對要采用砂輪機(jī)除去等適當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q。也有在正式焊接時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力而使臨時(shí)焊接開裂的情況，那樣也必須將開裂的臨時(shí)焊接用砂輪機(jī)完全除去后再正式焊接。如臨時(shí)焊接的開裂涉及到母材時(shí)，不留開裂是很重要的，不光是臨時(shí)焊 接連母材也要?dú)馀?。除去缺陷部的方法除了砂輪機(jī)以外還有用割刀與電弧的，那么在正式焊接前必須將附著在刨除而 的熔渣完全除去。3. 6二氧化碳電弧焊條件在二氧化碳電弧焊時(shí)，焊接條件略有不同就會敏感地反映在焊接結(jié)果上。關(guān)于在施工中給各種條件 的焊接結(jié)果帶來的影響，必須把擁有預(yù)備知識，用適當(dāng)?shù)暮附訔l件焊接放在心上。下而記錄

17、了適當(dāng)焊接條件及各條件的影響。二氧化碳電弧焊焊接條件（電流、電壓、速度）和腳長二氧化碳電弧焊（適當(dāng)焊接條件：對準(zhǔn)角度位置、焊嘴高度、行進(jìn)角度）適當(dāng)焊接條一I對準(zhǔn)角度 對準(zhǔn)位置 焊嘴高度 行進(jìn)角度焊嘴高度行邊危胸注接觸焊嗡的長度等型式' 山特殊時(shí)焊嘴的高度適當(dāng)變化。出二氧化碳電弧焊UM嶷4宣魂(詼#林盛深白 -哥哥乃北)甯流(A)二氧化碳電弧焊（焊接條件和其影響）焊嘴角度逆向傾斜1.焊道寬度變窄2焊波變高3 .滲透過深4 .容易產(chǎn)生氣孔焊速過快1 .焊道寬度變窄2 .滲透變小3 .焊波變小4 .過快會產(chǎn)生咬邊5 .焊渣增加過高1 .氣體的被包效果變 差，產(chǎn)生氣孔,2 .焊渣易堵塞不能長時(shí)

18、 間焊接。3 .不易看出焊線。焊接條件和其影響焊絲徑過寬1 .焊渣多2 .電弧不穩(wěn)定3 .滲透力變小保護(hù)氣體1.流量小或風(fēng)大將產(chǎn)生氣孔2,種類不同、電弧狀態(tài)、焊 道形狀、熔敷金屬的性質(zhì) 將變化焊嘴母材間距離過大1 .在焊絲供給速度固定 時(shí)，電流將減小2 ,焊道彎曲焊接電流 過大過長1,焊道寬度變大2.焊波變低3滲透力變小4.飛濺顆粒變大1.焊道寬度變大2滲透力大3.焊波大4 .飛濺顆粒變小5 .過大的話，焊池晃動，焊道走樣藥劑電弧焊焊接條件和其影響焊接速度1 .焊接電流、電壓為一 定值時(shí)，比合適速度 更快的情況下，滲透 力減小2 .過快的話，焊道 變粗焊接電流過大1.咬邊、氣孔易產(chǎn)生2焊道變粗

19、3焊條發(fā)熱，藥劑易脫落4弧坑易產(chǎn)生缺陷行進(jìn)角度過大焊渣流向熔敷金屬的前 方，被卷入熔敷金屬角度過小焊坑變長，熔敷金屬流 走，焊道變粗6 0。左右合適過小1 .滲透力不足2易產(chǎn)生飛邊3易產(chǎn)生夾渣電弧長（電弧電壓）過長1 .電弧不穩(wěn)定2 ,易產(chǎn)生熔敷金屬的氧 化、氮化3 .飛濺厲害*電弧長度長，電弧電壓 就變低，電弧長度短 電弧長要與焊條的心棒直 徑粗細(xì)適合焊接電流電壓的適合值因焊條的種類尺寸而不同。 （焊條商品目錄上有提示）焊接順序 用適當(dāng)?shù)暮附禹樞蚝附硬粌H減輕焊接變形，提高工作效率，還是關(guān)系到成本降低的重要因素。一般焊接順序要留意以下事項(xiàng)而決定。(1)依照組裝要求來焊接，不要產(chǎn)生無法焊接的地方

20、或焊接困難的部位。(2)如同一平面內(nèi)接縫多，要盡量把收縮往自由端排除，使整體收縮盡可能做到相同。(3)收縮大的接縫要盡量先焊接，收縮小的接縫放在后而焊。(4)盡可能相對的將焊接避免從中心線的無對象的收縮變形。包角焊 在填角焊時(shí)也與對接焊一樣容易在起始部產(chǎn)生缺陷，因此焊接要充分注意。在填角焊中，很多地方 都不能使用引弧板。如圖(a)就是一例，但是這樣在材料的拐角部結(jié)束的填角焊要包角連續(xù)焊，電 弧不中斷地進(jìn)行包角焊是常識。而且在設(shè)計(jì)時(shí)，一般都指示盡量全周焊。另外，圖(b)所示，間斷填角焊，在承受最大剪切力的兩端的填角焊做包角焊的同時(shí)，中央的填 角焊也必須細(xì)致地進(jìn)行弧坑處理。/，八入入 /，/1/ / / V/ / V/ / X/ z/l(b)間斷填角側(cè)面填角焊或前