化工安全設(shè)計ppt課件

1、民航與安全工程學(xué)院民航與安全工程學(xué)院20082008年年3 3月月 第三章第三章 化工安全設(shè)計化工安全設(shè)計 chemical safety design3.1化工設(shè)計化工設(shè)計（design of chemical engineering)3.1.1化工設(shè)計是將一個系統(tǒng)（如一個工廠、一個車間或一套裝置等）全部用工程制圖的方法，描繪成圖紙、表格及必要的文字說明，也就是把工藝流程、技術(shù)裝備轉(zhuǎn)化為工程語言的過程。3.1.2化工設(shè)計分類1.根據(jù)項目性質(zhì)分類新建項目設(shè)計新建項目設(shè)計重復(fù)建設(shè)項目設(shè)計重復(fù)建設(shè)項目設(shè)計已有裝置的改造設(shè)計已有裝置的改造設(shè)計2.根據(jù)設(shè)計性質(zhì)分類根據(jù)設(shè)計性質(zhì)分類（1 1）新技術(shù)開發(fā)過

2、程中的設(shè)計）新技術(shù)開發(fā)過程中的設(shè)計（2 2）工程設(shè)計）工程設(shè)計工程設(shè)計可以分為三段設(shè)計、兩段設(shè)計和一段設(shè)計。重要的工程設(shè)計可以分為三段設(shè)計、兩段設(shè)計和一段設(shè)計。重要的大型企業(yè)和使用比較復(fù)雜的技術(shù)時，為了保證設(shè)計質(zhì)量，可大型企業(yè)和使用比較復(fù)雜的技術(shù)時，為了保證設(shè)計質(zhì)量，可以按初步設(shè)計、擴大初步設(shè)計及施工圖設(shè)計三個階段。以按初步設(shè)計、擴大初步設(shè)計及施工圖設(shè)計三個階段。3.1.3化工廠設(shè)計的程序化工廠設(shè)計的程序3.1.4化工車間（裝置）工藝設(shè)計程序及主要內(nèi)容化工車間（裝置）工藝設(shè)計程序及主要內(nèi)容 設(shè)計準備工作 方案設(shè)計化工計算 車間布置設(shè)計 化工管路設(shè)計提供設(shè)計條件編制概算書及編制設(shè)計文件3.1.5

3、化工設(shè)計的特點政策性強政策性強化工工藝手冊化工工藝手冊建筑設(shè)計防火規(guī)范建筑設(shè)計防火規(guī)范煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定（石油化工篇）煉油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定（石油化工篇）工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險場所電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險場所電力設(shè)計技術(shù)規(guī)定中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程技術(shù)性強技術(shù)性強 經(jīng)濟性強經(jīng)濟性強 綜合性強綜合性強3.1.6安全設(shè)計過程安全設(shè)計過程關(guān)于安全設(shè)計，需在這些設(shè)計的各階段，事前充分審查關(guān)于安全設(shè)計，需在這些設(shè)計的各階段，事前充分審查與各個設(shè)計有關(guān)的

4、安全性，制定必要的安全措施。與各個設(shè)計有關(guān)的安全性，制定必要的安全措施。 各技術(shù)專業(yè)都要進行安全審查，制定檢查表就是其方各技術(shù)專業(yè)都要進行安全審查，制定檢查表就是其方法之一。法之一。 審查部門或設(shè)計部門在設(shè)計結(jié)束階段進行綜合審查。審查部門或設(shè)計部門在設(shè)計結(jié)束階段進行綜合審查。 將設(shè)計委托給外部的專業(yè)公司完成時，要確立對安全將設(shè)計委托給外部的專業(yè)公司完成時，要確立對安全設(shè)計充分檢驗和管理體制。設(shè)計充分檢驗和管理體制。1.安全設(shè)計過程的要求安全設(shè)計過程的要求 裝置結(jié)構(gòu)與材料的安全設(shè)計裝置結(jié)構(gòu)與材料的安全設(shè)計 電力及動力系統(tǒng)安全設(shè)計電力及動力系統(tǒng)安全設(shè)計 過程安全裝置設(shè)計過程安全裝置設(shè)計 防止誤操作

5、的安全設(shè)計防止誤操作的安全設(shè)計 引燃、引爆能量的安全設(shè)計引燃、引爆能量的安全設(shè)計 防止意外事故破壞或擴展的安全設(shè)計防止意外事故破壞或擴展的安全設(shè)計 危險物處理安全設(shè)計危險物處理安全設(shè)計 平面布置安全設(shè)計平面布置安全設(shè)計 耐火結(jié)構(gòu)安全設(shè)計耐火結(jié)構(gòu)安全設(shè)計 流體局限化安全設(shè)計流體局限化安全設(shè)計 消防滅火系統(tǒng)安全設(shè)計消防滅火系統(tǒng)安全設(shè)計 報警、通信系統(tǒng)安全設(shè)計報警、通信系統(tǒng)安全設(shè)計2.安全設(shè)計過程的基本內(nèi)容安全設(shè)計過程的基本內(nèi)容3.2總平面布置安全設(shè)計總平面布置安全設(shè)計3.2.1廠址選擇廠址選擇原料和市場對環(huán)境的影響能源勞動力的來源氣候用地要求運輸條件協(xié)作條件供水預(yù)防災(zāi)害及其他1.化工廠廠址化工廠廠

6、址選擇的影響選擇的影響因素因素地震斷層地區(qū)和基本烈度9度以上的地震區(qū)厚度較大的級自重濕性黃土地區(qū)易遭受洪水、泥石流、滑坡等危害的山區(qū)有開采價值的礦藏地區(qū)國家規(guī)定的歷史文物、生物保護和風(fēng)景游覽地區(qū)對機場、電臺等使用有影響的地區(qū)2.廠址選擇的禁區(qū)廠址選擇的禁區(qū)3.2.2總圖布置總圖布置1.化工廠總圖設(shè)計化工廠總圖設(shè)計（1）化工廠總體布局的三個要求）化工廠總體布局的三個要求生產(chǎn)要求生產(chǎn)要求安全要求安全要求發(fā)展要求發(fā)展要求總體布局首先要求保證徑直和短捷的生產(chǎn)作總體布局首先要求保證徑直和短捷的生產(chǎn)作業(yè)線，盡可能避免交叉和迂回，使各種物料業(yè)線，盡可能避免交叉和迂回，使各種物料的輸送距離為最小，同時將水、電

7、、汽耗量的輸送距離為最小，同時將水、電、汽耗量大的車間盡量集中，形成負荷中心，并使其大的車間盡量集中，形成負荷中心，并使其與供應(yīng)來源靠近，使水、電、汽輸送距離為與供應(yīng)來源靠近，使水、電、汽輸送距離為最小，還應(yīng)使人流和貨流的交通路線徑直和最小，還應(yīng)使人流和貨流的交通路線徑直和短捷，避免交叉和重疊。短捷，避免交叉和重疊。嚴格遵守防火、衛(wèi)生等安全規(guī)范和標準的嚴格遵守防火、衛(wèi)生等安全規(guī)范和標準的有關(guān)規(guī)定，防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生有關(guān)規(guī)定，防止火災(zāi)和爆炸的發(fā)生廠區(qū)布置要求有較大的彈性，對于工廠的發(fā)展變化有較大的適應(yīng)性。（2）化工廠總體布局的區(qū)域布置）化工廠總體布局的區(qū)域布置區(qū)域劃分和功能區(qū)域劃分和功能裝置與

8、設(shè)備的平面布置裝置與設(shè)備的平面布置五區(qū)一道：生五區(qū)一道：生產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、產(chǎn)區(qū)、庫區(qū)、公用工程區(qū)、公用工程區(qū)、生活區(qū)、辦公生活區(qū)、辦公區(qū)和主次干道。區(qū)和主次干道。決定生產(chǎn)單元區(qū)塊、決定生產(chǎn)單元區(qū)塊、原料區(qū)、產(chǎn)品庫房原料區(qū)、產(chǎn)品庫房及出廠設(shè)施、公用及出廠設(shè)施、公用工程設(shè)備、服務(wù)部工程設(shè)備、服務(wù)部門、管理部門、主門、管理部門、主要道路的布置。要道路的布置。2.總平面布置基礎(chǔ)資料總平面布置基礎(chǔ)資料法令和標準法令和標準廠址環(huán)境條件廠址環(huán)境條件自然條件（氣溫、降雨量、風(fēng)向、風(fēng)速、潮位、地震震度、臺風(fēng)頻度、洪自然條件（氣溫、降雨量、風(fēng)向、風(fēng)速、潮位、地震震度、臺風(fēng)頻度、洪水等）水等）地質(zhì)（地質(zhì)、地基下沉、地下

9、水位、地下凍結(jié)線等）地質(zhì)（地質(zhì)、地基下沉、地下水位、地下凍結(jié)線等）工業(yè)用水、冷卻水、飲用水（水質(zhì)、水溫、現(xiàn)狀及將來的計劃和價格等）工業(yè)用水、冷卻水、飲用水（水質(zhì)、水溫、現(xiàn)狀及將來的計劃和價格等）排水（與鄰近工廠的關(guān)系，地區(qū)社會環(huán)境條件等）排水（與鄰近工廠的關(guān)系，地區(qū)社會環(huán)境條件等）電力（廠區(qū)附近的供電線路、容量等）電力（廠區(qū)附近的供電線路、容量等）運輸（公路、鐵路專用線和港灣設(shè)備等的現(xiàn)狀及將來的計劃）運輸（公路、鐵路專用線和港灣設(shè)備等的現(xiàn)狀及將來的計劃）地形圖地形圖地形測量進行平面測量及高低測量，畫出地形測量進行平面測量及高低測量，畫出1/100、1/500、1/1000的各種地形的各種地形圖

10、及界面圖。圖及界面圖。3.總平面布置的安全要點總平面布置的安全要點（1）施工基準）施工基準施工基準一般都與計劃地基面一致，計劃地基面應(yīng)不受高潮位、洪水、施工基準一般都與計劃地基面一致，計劃地基面應(yīng)不受高潮位、洪水、地形等影響地形等影響（2）主次干道的設(shè)置）主次干道的設(shè)置主干道：在廠區(qū)周圍及中間設(shè)置主干道，將全廠劃分為幾個區(qū)域，每個主干道：在廠區(qū)周圍及中間設(shè)置主干道，將全廠劃分為幾個區(qū)域，每個區(qū)域的大小一般為區(qū)域的大小一般為90m120m?？紤]到安全可增加空間，主干道的寬?？紤]到安全可增加空間，主干道的寬度一般為度一般為15-30m。次干道：在一個區(qū)域內(nèi)如有兩個以上裝置，在裝置之間要設(shè)次干道，一

11、次干道：在一個區(qū)域內(nèi)如有兩個以上裝置，在裝置之間要設(shè)次干道，一般為般為6-8m。設(shè)置主干道和次干道應(yīng)不影響消防及地下埋設(shè)物的維修，不應(yīng)有死路。設(shè)置主干道和次干道應(yīng)不影響消防及地下埋設(shè)物的維修，不應(yīng)有死路。（3）排水溝）排水溝排水溝及暗溝應(yīng)沿道路設(shè)置。排水溝及暗溝應(yīng)沿道路設(shè)置。（4）原料的接受、產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠系統(tǒng)的設(shè)計）原料的接受、產(chǎn)品生產(chǎn)及出廠系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)充分考慮到利用廠區(qū)周圍的鐵路、公路、船舶等運輸工應(yīng)充分考慮到利用廠區(qū)周圍的鐵路、公路、船舶等運輸工具，各裝置之間的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等物料的流動不具，各裝置之間的原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品等物料的流動不應(yīng)交叉，途徑應(yīng)最短。應(yīng)交叉，途徑應(yīng)最短。設(shè)計

12、時應(yīng)注意下列事項：設(shè)計時應(yīng)注意下列事項：安全要求：從安全方面要求，儲罐類應(yīng)設(shè)置較大空間，安全要求：從安全方面要求，儲罐類應(yīng)設(shè)置較大空間，因此，應(yīng)很好地理解和執(zhí)行有關(guān)法令。因此，應(yīng)很好地理解和執(zhí)行有關(guān)法令。設(shè)備基礎(chǔ)：裝置地坪應(yīng)比儲罐地坪高，以防止在發(fā)生事設(shè)備基礎(chǔ)：裝置地坪應(yīng)比儲罐地坪高，以防止在發(fā)生事故時大量原料及產(chǎn)品流向裝置區(qū)內(nèi)。故時大量原料及產(chǎn)品流向裝置區(qū)內(nèi)。風(fēng)向：儲罐類及裝置不應(yīng)設(shè)置在像火炬那樣的危險設(shè)備風(fēng)向：儲罐類及裝置不應(yīng)設(shè)置在像火炬那樣的危險設(shè)備的下風(fēng)向。的下風(fēng)向。（5）公用工程及設(shè)備的配套性、可靠性、發(fā)電和變電設(shè)備、鍋爐、工）公用工程及設(shè)備的配套性、可靠性、發(fā)電和變電設(shè)備、鍋爐、工

13、業(yè)用水設(shè)備、凈化水設(shè)備、空氣設(shè)備、燃料設(shè)備、惰性氣體供給設(shè)備業(yè)用水設(shè)備、凈化水設(shè)備、空氣設(shè)備、燃料設(shè)備、惰性氣體供給設(shè)備等公用工程設(shè)備最好集中設(shè)置在廠區(qū)中。等公用工程設(shè)備最好集中設(shè)置在廠區(qū)中。（6）配管）配管管線應(yīng)沿道路配置，其規(guī)劃應(yīng)與道路規(guī)劃同時進行管線應(yīng)沿道路配置，其規(guī)劃應(yīng)與道路規(guī)劃同時進行管架：裝置周圍布置管架管架：裝置周圍布置管架，高度一般為，高度一般為3-4m，過路時，應(yīng)高出路面，過路時，應(yīng)高出路面4.5m以上。管架的寬度，在初步規(guī)劃時考慮將來備用，應(yīng)取大約以上。管架的寬度，在初步規(guī)劃時考慮將來備用，應(yīng)取大約30%的余量。的余量。罐區(qū)：罐區(qū)的配管為動結(jié)構(gòu)，其高度一般為地上罐區(qū)：罐區(qū)的

14、配管為動結(jié)構(gòu)，其高度一般為地上25-30m。與道路的。與道路的相交處采用地溝或地下埋管。相交處采用地溝或地下埋管。液、物處理設(shè)備：關(guān)于液、氣的處理，應(yīng)從防止公害角度出發(fā)，很液、物處理設(shè)備：關(guān)于液、氣的處理，應(yīng)從防止公害角度出發(fā)，很好地調(diào)查周圍環(huán)境，其處理設(shè)備應(yīng)離開其他設(shè)備要有充分的占地面積，好地調(diào)查周圍環(huán)境，其處理設(shè)備應(yīng)離開其他設(shè)備要有充分的占地面積，以確保發(fā)生火災(zāi)時的安全。以確保發(fā)生火災(zāi)時的安全。（7）辦公室、福利設(shè)施）辦公室、福利設(shè)施辦公室及福利設(shè)施，從安全角度出發(fā)一般都與生產(chǎn)設(shè)施分開，設(shè)在工辦公室及福利設(shè)施，從安全角度出發(fā)一般都與生產(chǎn)設(shè)施分開，設(shè)在工廠大門附近。廠大門附近。4.總平面布置

15、案例總平面布置案例化工廠布置的基本要求化工廠布置的基本要求裝置區(qū)和原料及產(chǎn)品區(qū)被道路（裝置區(qū)和原料及產(chǎn)品區(qū)被道路（15-30m）分開）分開所有道路都是環(huán)狀所有道路都是環(huán)狀所有設(shè)備都劃分成方塊區(qū)所有設(shè)備都劃分成方塊區(qū)布置順序是裝置區(qū)，中間產(chǎn)品區(qū)，產(chǎn)品區(qū)，原料區(qū)最遠。布置順序是裝置區(qū)，中間產(chǎn)品區(qū)，產(chǎn)品區(qū)，原料區(qū)最遠。原料進廠和產(chǎn)品出廠要分開，避免運入運出互相交錯。原料進廠和產(chǎn)品出廠要分開，避免運入運出互相交錯。污水處理設(shè)備盡量遠離其他設(shè)備，以求發(fā)生火災(zāi)時確保安全污水處理設(shè)備盡量遠離其他設(shè)備，以求發(fā)生火災(zāi)時確保安全為了確保安全，鍋爐房、電源設(shè)備應(yīng)離裝置及其他設(shè)備一定距離。為了確保安全，鍋爐房、電源設(shè)

16、備應(yīng)離裝置及其他設(shè)備一定距離。管理設(shè)備盡量集中。管理設(shè)備盡量集中。為了維修方便，在鐵路專用線附近設(shè)置相鄰的備品倉庫和維修廠。為了維修方便，在鐵路專用線附近設(shè)置相鄰的備品倉庫和維修廠。3.3車間布置設(shè)計車間布置設(shè)計3.3.1車間布置設(shè)計的內(nèi)容車間布置設(shè)計的內(nèi)容車間布置設(shè)計的內(nèi)容可以分為車間廠房布置和車間設(shè)備布置。車間布置設(shè)計的內(nèi)容可以分為車間廠房布置和車間設(shè)備布置。車間廠房布置車間廠房布置車間設(shè)備布置車間設(shè)備布置對整個車間各工段、對整個車間各工段、各設(shè)施在車間場地范各設(shè)施在車間場地范圍內(nèi)，按照它們在生圍內(nèi)，按照它們在生產(chǎn)中和生活中所起的產(chǎn)中和生活中所起的作用進行合理的作用進行合理的平面平面和立面

17、布置和立面布置根據(jù)生產(chǎn)流程情況及根據(jù)生產(chǎn)流程情況及各種有關(guān)因素，把各各種有關(guān)因素，把各種工藝設(shè)備在一定的種工藝設(shè)備在一定的區(qū)域內(nèi)進行排列。分區(qū)域內(nèi)進行排列。分為初步設(shè)計和施工圖為初步設(shè)計和施工圖設(shè)計，都要進行平面設(shè)計，都要進行平面和剖面設(shè)計和剖面設(shè)計3.3.2車間平面布置的內(nèi)容和要求車間平面布置的內(nèi)容和要求車間廠房布置包括車間平面布置和立面布置，主要取決于生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)種類、廠區(qū)面積、廠區(qū)地形和地形條件。生產(chǎn)設(shè)施包括生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場或儲罐區(qū)等生產(chǎn)輔助設(shè)施包括除塵通風(fēng)室、變電配電室、機修儀修室、化驗室和儲藏室等生活行政設(shè)施包括車間辦公室、工人休息室、更衣室、浴

18、室、廁所等其他特殊用室如勞動保護保健室等。車間平面布置就是將上述車間（裝置）組成在平面上進行組合布置1.車間平面布置的內(nèi)容車間平面布置的內(nèi)容聚丙烯車間平面布置示意圖點擊添加文本點擊添加標題點擊添加標題適合全廠的總圖布置，與其他車間、公用工程、運輸系統(tǒng)等結(jié)合成一個有機的整體。保證經(jīng)濟效益，盡量做到占地少、基建和安裝費用少、生產(chǎn)成本低。便于生產(chǎn)管理、物料運輸、操作維修要方便生產(chǎn)要安全，并妥善解決防火、防爆、防毒、防腐等問題，必須符合國家的有關(guān)規(guī)定和標準要考慮將來的改建、擴建和增建的余地要考慮將來的改建、擴建和增建的余地2.車間平面布置的要求車間平面布置的要求方法方法準備資料準備資料工藝流程圖，由此

19、可估算出各工段的面積。工藝流程圖，由此可估算出各工段的面積?？倛D與規(guī)劃設(shè)計總圖總圖與規(guī)劃設(shè)計總圖有關(guān)規(guī)范及標準有關(guān)規(guī)范及標準確定各工段確定各工段的布置形式的布置形式露天布置：是優(yōu)先考慮的第一方案，只要露天布置：是優(yōu)先考慮的第一方案，只要有可能都要采用露天或半露天布置有可能都要采用露天或半露天布置。室內(nèi)布置：小規(guī)模的間歇操作或操作頻繁的室內(nèi)布置：小規(guī)模的間歇操作或操作頻繁的設(shè)備以布置在室內(nèi)為宜，這類車間中常將大部設(shè)備以布置在室內(nèi)為宜，這類車間中常將大部分設(shè)備、輔助設(shè)備和生活行政設(shè)施布置在一棟分設(shè)備、輔助設(shè)備和生活行政設(shè)施布置在一棟或幾棟建筑內(nèi)?；驇讞澖ㄖ?nèi)。流程式布置流程式布置優(yōu)點：建筑投資少、

20、用地省，優(yōu)點：建筑投資少、用地省，利于安裝和檢修，有利于通利于安裝和檢修，有利于通風(fēng)；缺點是受氣候影響大，風(fēng)；缺點是受氣候影響大，操作條件差，自動控制要求操作條件差，自動控制要求高。高。優(yōu)點是受氣候影優(yōu)點是受氣候影響小，勞動條件響小，勞動條件好好3.車間平面布置的方法車間平面布置的方法（1 1）直通管廊長條布置）直通管廊長條布置適合于小型車間（裝置），是露天布置的基本方案。外部管道可適合于小型車間（裝置），是露天布置的基本方案。外部管道可以由車間的一端進，一端出；或者兩端進，兩端出；管道要集中以由車間的一端進，一端出；或者兩端進，兩端出；管道要集中布置，優(yōu)點是有利于廠房的定型化，設(shè)計、施工比較

21、簡單，造價布置，優(yōu)點是有利于廠房的定型化，設(shè)計、施工比較簡單，造價低，設(shè)備布置有較大的彈性，也有利于日后的發(fā)展安排。低，設(shè)備布置有較大的彈性，也有利于日后的發(fā)展安排。4.車間平面布置方案車間平面布置方案在管廊兩側(cè)布置儲罐和設(shè)備，與單側(cè)布置相比，占地面在管廊兩側(cè)布置儲罐和設(shè)備，與單側(cè)布置相比，占地面積小，管廊長度小，由此可知管道總長也短，流體阻力積小，管廊長度小，由此可知管道總長也短，流體阻力小，流體輸送動力也省。小，流體輸送動力也省。將控制室和配電室相將控制室和配電室相鄰布置，且布置在設(shè)鄰布置，且布置在設(shè)備的中心位置，即使備的中心位置，即使布置方便，又節(jié)約建布置方便，又節(jié)約建筑費用。控制室靠近

22、筑費用。控制室靠近管廊布置，將使管廊管廊布置，將使管廊長度增加長度增加0.5a，但卻，但卻縮短了電纜和儀表管縮短了電纜和儀表管道。道。將管廊分開平行布置，是一種最不經(jīng)濟的管廊和將管廊分開平行布置，是一種最不經(jīng)濟的管廊和車間布置，應(yīng)該合并。車間布置，應(yīng)該合并。布置時，將預(yù)留面積分配在管廊的兩側(cè)，和布置在一側(cè)相比，可縮短管廊長度，減少初始投資。從圖f可以看出，右側(cè)的布置比左側(cè)的布置要好，這樣不僅省去了橫向的管廊，而且連第二期的管廊也一并解決了。（2）t形、形、l形布置形布置這種型式的布置適合于比較復(fù)雜的車間，也是比較常用的布置這種型式的布置適合于比較復(fù)雜的車間，也是比較常用的布置型式，其主要優(yōu)點是

23、：外部管道可由兩個或三個方向進出車間，型式，其主要優(yōu)點是：外部管道可由兩個或三個方向進出車間，廠房的結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。廠房的結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。l形布置t 形布置（3）組合型布置）組合型布置組合型布置適合組合型布置適合于復(fù)雜車間，其于復(fù)雜車間，其車間平面就是由車間平面就是由直線形、直線形、t形和形和l形組合而成形組合而成3.3.3車間的立面布置車間的立面布置 廠房的立面布置和廠房的平面布置一樣，力求做到設(shè)備排列整齊、廠房的立面布置和廠房的平面布置一樣，力求做到設(shè)備排列整齊、緊湊、美觀，充分利用廠房空間，既經(jīng)濟合理、節(jié)約投資，又操作、緊湊、美觀，充分利用廠房空間，既經(jīng)濟合理、節(jié)約投資，又操作、檢修方便，并

24、能充分滿足采光、通風(fēng)等要求。檢修方便，并能充分滿足采光、通風(fēng)等要求。1.廠房的高度與層數(shù)的確定廠房的高度與層數(shù)的確定 廠房的高度和層數(shù)主要取決于生產(chǎn)設(shè)備的高度，除了設(shè)備本身的高廠房的高度和層數(shù)主要取決于生產(chǎn)設(shè)備的高度，除了設(shè)備本身的高度外，還應(yīng)考慮設(shè)備附件對高度的需要。以及設(shè)備安裝、檢修時對空間度外，還應(yīng)考慮設(shè)備附件對高度的需要。以及設(shè)備安裝、檢修時對空間高度的需要，有時還要考慮設(shè)備內(nèi)檢修物高度對空間高度的需要，最后高度的需要，有時還要考慮設(shè)備內(nèi)檢修物高度對空間高度的需要，最后以其中的最高高度加上至層頂結(jié)構(gòu)的高度決定廠房的高度。以其中的最高高度加上至層頂結(jié)構(gòu)的高度決定廠房的高度。 一般化工生產(chǎn)

25、廠房的層高不宜低于一般化工生產(chǎn)廠房的層高不宜低于3.23.2米，凈高不宜低于米，凈高不宜低于2.6-2.82.6-2.8米，單層廠房的高度一般為米，單層廠房的高度一般為4-64-6米，多層廠房的層高根據(jù)需要而定；操米，多層廠房的層高根據(jù)需要而定；操作臺通行部分的最小凈空高度一般不小于作臺通行部分的最小凈空高度一般不小于2 2米。米。3.4車間設(shè)備布置車間設(shè)備布置（1）確定各個工藝設(shè)備在車間平面和立面的位置；（2）確定某些在工藝流程圖中一般不予表達的輔助設(shè)備或公用設(shè)備的位置；（3）確定供安裝、操作與維修所用的通道系統(tǒng)的位置與尺寸（4）在上述各項的基礎(chǔ)上確定建筑物與場地的尺寸；（5）其他設(shè)備布置的

26、最終結(jié)果表現(xiàn)是設(shè)備布置圖。3.4.13.4.1車間設(shè)備布置的內(nèi)容車間設(shè)備布置的內(nèi)容3.4.23.4.2車間設(shè)備布置的要求車間設(shè)備布置的要求一個優(yōu)良的設(shè)備布置設(shè)計應(yīng)做到經(jīng)濟合理、節(jié)約投資、操作一個優(yōu)良的設(shè)備布置設(shè)計應(yīng)做到經(jīng)濟合理、節(jié)約投資、操作維修方便安全、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。維修方便安全、設(shè)備排列簡潔、緊湊、整齊、美觀。滿足生產(chǎn)工藝要求滿足生產(chǎn)工藝要求符合經(jīng)濟原則符合經(jīng)濟原則符合安全生產(chǎn)要求符合安全生產(chǎn)要求便于安裝和檢修便于安裝和檢修建筑要求建筑要求保證良好的操作條件保證良好的操作條件1 2 4 5 6 3 3.4.3車間設(shè)備布置的一般原則車間設(shè)備布置的一般原則設(shè)備布置一般按流程式

27、布置，使由原料到產(chǎn)品的工藝路設(shè)備布置一般按流程式布置，使由原料到產(chǎn)品的工藝路線最短，投資也最小線最短，投資也最小對于結(jié)構(gòu)相似、操作相似或操作經(jīng)常發(fā)生聯(lián)系的設(shè)備一對于結(jié)構(gòu)相似、操作相似或操作經(jīng)常發(fā)生聯(lián)系的設(shè)備一般集中布置或靠近布置，有些可通用的，要有相互調(diào)換使般集中布置或靠近布置，有些可通用的，要有相互調(diào)換使用的方案。用的方案。設(shè)備布置盡量采用露天布置或半露天框架式布置形式，設(shè)備布置盡量采用露天布置或半露天框架式布置形式，以減少占地面積和建筑投資，比較安全而又間歇操作和操以減少占地面積和建筑投資，比較安全而又間歇操作和操作頻繁的設(shè)備一般可以布置在室內(nèi)。作頻繁的設(shè)備一般可以布置在室內(nèi)。處理酸、堿等

28、腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備盡量集中布置在建筑物處理酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備盡量集中布置在建筑物的底層，不宜布置在樓上和地下室，而且設(shè)備周圍要設(shè)有的底層，不宜布置在樓上和地下室，而且設(shè)備周圍要設(shè)有防腐圍堤。防腐圍堤。有毒、粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備，應(yīng)各自相對集中布有毒、粉塵和有氣體腐蝕的設(shè)備，應(yīng)各自相對集中布置并加強通風(fēng)設(shè)施和防腐、防毒設(shè)施。置并加強通風(fēng)設(shè)施和防腐、防毒設(shè)施。有爆炸危險的設(shè)備最好露天布置，室內(nèi)布置要加強通有爆炸危險的設(shè)備最好露天布置，室內(nèi)布置要加強通風(fēng)，防止易燃易爆物質(zhì)聚集，將有爆炸危險的設(shè)備布置風(fēng)，防止易燃易爆物質(zhì)聚集，將有爆炸危險的設(shè)備布置在單層廠房及廠房場地的外圍，有利于防爆泄壓和消防

29、，在單層廠房及廠房場地的外圍，有利于防爆泄壓和消防，并有防爆設(shè)施。并有防爆設(shè)施。設(shè)備布置的同時應(yīng)考慮到管道布置空間、管架和操作設(shè)備布置的同時應(yīng)考慮到管道布置空間、管架和操作閥門的位置、設(shè)備管口方位的布置要結(jié)合配管，力求設(shè)閥門的位置、設(shè)備管口方位的布置要結(jié)合配管，力求設(shè)備間的管路走向合理、距離最短，無管路交叉現(xiàn)象，并備間的管路走向合理、距離最短，無管路交叉現(xiàn)象，并有利于操作。有利于操作。設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間、運送設(shè)備的通道和人行道設(shè)備之間、設(shè)備與墻之間、運送設(shè)備的通道和人行道的寬度都有一定的規(guī)范，設(shè)備布置時應(yīng)參照執(zhí)行。的寬度都有一定的規(guī)范，設(shè)備布置時應(yīng)參照執(zhí)行。3.5典型設(shè)備的布置方案典型設(shè)備

30、的布置方案3.5.1容器的布置方案容器的布置方案 容器分中間儲存容器（即中間儲罐），原料或產(chǎn)品儲容器分中間儲存容器（即中間儲罐），原料或產(chǎn)品儲存容器（即原料罐或產(chǎn)品罐）兩種，中間儲罐一般按流程存容器（即原料罐或產(chǎn)品罐）兩種，中間儲罐一般按流程順序，布置在與之有關(guān)的設(shè)備附近，以縮短流程、節(jié)省管順序，布置在與之有關(guān)的設(shè)備附近，以縮短流程、節(jié)省管道長度和占地面積。對于盛有有毒、易燃、易爆的中間儲道長度和占地面積。對于盛有有毒、易燃、易爆的中間儲罐，則盡量集中布置，并采取必要的防護措施。罐，則盡量集中布置，并采取必要的防護措施。 容器一般都按系列圖選用，其支腳、接管條件由布置容器一般都按系列圖選用，其

31、支腳、接管條件由布置設(shè)計決定，其外形尺寸按布置需要加以調(diào)整或在初選時就設(shè)計決定，其外形尺寸按布置需要加以調(diào)整或在初選時就按布置要求加以考慮。長度與直徑相同的容器有利于成則按布置要求加以考慮。長度與直徑相同的容器有利于成則布置和設(shè)置共用平臺、通道與支承。布置和設(shè)置共用平臺、通道與支承。立式容器常用罐耳承支在框架立式容器常用罐耳承支在框架或樓板上，也可以穿越樓板或或樓板上，也可以穿越樓板或平臺，但應(yīng)避免液位計和液位平臺，但應(yīng)避免液位計和液位控制器穿越樓板或平臺?？刂破鞔┰綐前寤蚱脚_。下圖比上圖經(jīng)濟合理，下圖比上圖經(jīng)濟合理，它減少了承重橫梁的跨它減少了承重橫梁的跨度，鋼架的尺寸可以減度，鋼架的尺寸可

32、以減小，降低鋼架的投資。小，降低鋼架的投資。大型立式容器宜從地大型立式容器宜從地面支承，常常直接支面支承，常常直接支承在鋼筋混凝土的支承在鋼筋混凝土的支柱上，比吊在樓板或柱上，比吊在樓板或框架上要經(jīng)濟。框架上要經(jīng)濟。臥式容器在框架上的布置方臥式容器在框架上的布置方式，下圖比上圖經(jīng)濟，兩只式，下圖比上圖經(jīng)濟，兩只容器合并在一跨上可以一根容器合并在一跨上可以一根橫梁，一只支座直接支承在橫梁，一只支座直接支承在柱頂上改善了橫梁及柱的受柱頂上改善了橫梁及柱的受力狀態(tài)，操作平臺可設(shè)在管力狀態(tài)，操作平臺可設(shè)在管廊的鋼架上。廊的鋼架上。容器與換熱器合用一組合支架容器與換熱器合用一組合支架的布置形式。的布置形

33、式。1.1.泵的平面布置方式泵的平面布置方式（1 1）露天布置）露天布置露天布置的泵，一般都布置在管廊下方，在露天布置的泵，一般都布置在管廊下方，在6m6m跨距之間可布跨距之間可布置大型泵置大型泵1 1臺，或中型泵臺，或中型泵2 2臺，又或小型泵臺，又或小型泵3 3臺。單排布置的泵，臺。單排布置的泵，第一個泵嘴中心線對齊，距管廊柱中心線的間距在第一個泵嘴中心線對齊，距管廊柱中心線的間距在0.6-2.0m0.6-2.0m之間。之間。（2 2）半露天布置）半露天布置半露天布置適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置，在管道半露天布置適用于多雨地區(qū)，一般在管廊下方布置，在管道上部設(shè)頂棚，或?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿?/p>

34、下層地面上，以框架平臺上部設(shè)頂棚，或?qū)⒈貌贾迷诳蚣艿南聦拥孛嫔希钥蚣芷脚_作為頂棚。作為頂棚。（3 3）室內(nèi)布置）室內(nèi)布置因工藝要求，寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)泵應(yīng)布置在室內(nèi)。因工藝要求，寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)泵應(yīng)布置在室內(nèi)。3.5.2泵的布置方案泵的布置方案2.2.泵平面布置的一般要求泵平面布置的一般要求泵出口管線一般布置成一條直線；泵出口管線一般布置成一條直線；泵基礎(chǔ)要對齊泵基礎(chǔ)要對齊電機側(cè)要留有通道電機側(cè)要留有通道泵前方的操作檢修通道不應(yīng)小于泵前方的操作檢修通道不應(yīng)小于1.25m1.25m，多級泵前寬，多級泵前寬度不應(yīng)小于度不應(yīng)小于1.8m1.8m，以便小型叉車通過。，以便小型叉車通過。3.泵的間距泵的

35、間距兩臺泵之間的凈間距不宜小于兩臺泵之間的凈間距不宜小于0.75m0.75m，泵布置在管廊下方，泵布置在管廊下方或外側(cè)時，泵的檢修空間凈空不能小于或外側(cè)時，泵的檢修空間凈空不能小于3m3m。泵端前面的。泵端前面的操作通道不應(yīng)小于操作通道不應(yīng)小于1.8m1.8m。泵的進出口閥門手輪到鄰近最突出部分或柱子的凈距最少為泵的進出口閥門手輪到鄰近最突出部分或柱子的凈距最少為750mm750mm，電動機之間的距離為電動機之間的距離為1.5-2.0m1.5-2.0m。壓縮機的布置方式與泵相同，也分壓縮機的布置方式與泵相同，也分3 3種。為露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置種。為露天布置、半露天布置和室內(nèi)布置3.

36、5.3壓縮機的布置壓縮機的布置1.1.露天與半露天布置露天與半露天布置可燃氣體壓縮機宜露天布置或半露天布置，這樣通風(fēng)良好，可燃氣體壓縮機宜露天布置或半露天布置，這樣通風(fēng)良好，如有可燃氣體泄漏則可快速擴散，有利于防火、防爆。露如有可燃氣體泄漏則可快速擴散，有利于防火、防爆。露天布置的壓縮機，應(yīng)盡可能靠近被抽吸的設(shè)備，這樣可以天布置的壓縮機，應(yīng)盡可能靠近被抽吸的設(shè)備，這樣可以減少吸入管道的阻力，其附屬設(shè)備宜靠近機組布置。壓縮減少吸入管道的阻力，其附屬設(shè)備宜靠近機組布置。壓縮機的附近應(yīng)有供檢修、消防用的通道，機組與通道邊的距機的附近應(yīng)有供檢修、消防用的通道，機組與通道邊的距離不應(yīng)小于離不應(yīng)小于5m5

37、m。2.2.室內(nèi)布置室內(nèi)布置如在嚴寒或多風(fēng)沙地區(qū)可將壓縮機布置在廠房內(nèi)。壓如在嚴寒或多風(fēng)沙地區(qū)可將壓縮機布置在廠房內(nèi)。壓縮機布置在廠房內(nèi)時，除應(yīng)考慮壓縮機本身的占地要縮機布置在廠房內(nèi)時，除應(yīng)考慮壓縮機本身的占地要求外，尚應(yīng)滿足下列要求。求外，尚應(yīng)滿足下列要求。（1 1）防火要求）防火要求電機驅(qū)動功率大于或等于的甲類氣體壓縮機廠房，不宜與電機驅(qū)動功率大于或等于的甲類氣體壓縮機廠房，不宜與其他甲、乙、丙其他甲、乙、丙類設(shè)備共用一幢建筑物；壓縮機的上方除自用的高位潤滑油類設(shè)備共用一幢建筑物；壓縮機的上方除自用的高位潤滑油箱外，不得布置其他甲、乙、丙類設(shè)備。箱外，不得布置其他甲、乙、丙類設(shè)備。比空氣輕

38、的可燃氣體壓縮機廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。比空氣輕的可燃氣體壓縮機廠房的頂部應(yīng)采取通風(fēng)措施。樓板宜部分采用蓖子板。樓板宜部分采用蓖子板。比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不應(yīng)有地坑或比空氣重的可燃氣體壓縮機廠房的地面，不應(yīng)有地坑或地溝，若不能避免時應(yīng)有防止氣體積聚的措施。側(cè)墻下部地溝，若不能避免時應(yīng)有防止氣體積聚的措施。側(cè)墻下部宜有通風(fēng)措施。宜有通風(fēng)措施。（2 2）其他要求）其他要求機組與廠房墻壁的凈空應(yīng)滿足壓縮機或驅(qū)動機的轉(zhuǎn)子機組與廠房墻壁的凈空應(yīng)滿足壓縮機或驅(qū)動機的轉(zhuǎn)子或壓縮機活塞、曲軸等的抽出要求，不應(yīng)小于或壓縮機活塞、曲軸等的抽出要求，不應(yīng)小于2m2m機組一側(cè)應(yīng)有檢修時放置機組部件的

39、場地，其大小應(yīng)機組一側(cè)應(yīng)有檢修時放置機組部件的場地，其大小應(yīng)以能放置機組最大部件并能進行檢修作業(yè)為準。如有可以能放置機組最大部件并能進行檢修作業(yè)為準。如有可能，兩臺或多臺機組可合用一塊檢修場地。能，兩臺或多臺機組可合用一塊檢修場地。壓縮機如布置在兩層廠房的上層，應(yīng)在樓板上設(shè)置吊壓縮機如布置在兩層廠房的上層，應(yīng)在樓板上設(shè)置吊裝孔。裝孔。壓縮機和驅(qū)動機的全部一次性儀表盤，如制造廠無特壓縮機和驅(qū)動機的全部一次性儀表盤，如制造廠無特殊要求，應(yīng)布置在靠近驅(qū)動機的側(cè)部或端部，儀表盤的殊要求，應(yīng)布置在靠近驅(qū)動機的側(cè)部或端部，儀表盤的后面應(yīng)有維修通道。后面應(yīng)有維修通道。壓縮機的基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)應(yīng)有一定的距離。壓

40、縮機的基礎(chǔ)與廠房基礎(chǔ)應(yīng)有一定的距離。3.3.壓縮機附屬設(shè)備的布置壓縮機附屬設(shè)備的布置 多級離心式壓縮機的各級氣液分離罐和冷卻器應(yīng)盡可多級離心式壓縮機的各級氣液分離罐和冷卻器應(yīng)盡可能靠近布置。應(yīng)在滿足操作和維修所需場地的前提下，合能靠近布置。應(yīng)在滿足操作和維修所需場地的前提下，合理布置各級氣液分離罐和冷卻器的相對位置。理布置各級氣液分離罐和冷卻器的相對位置。潤滑油和封油系統(tǒng)宜靠近壓縮機布置并應(yīng)留出油冷卻器的潤滑油和封油系統(tǒng)宜靠近壓縮機布置并應(yīng)留出油冷卻器的檢修場地。壓縮機的驅(qū)動機為渦輪機時，背壓式渦輪機周檢修場地。壓縮機的驅(qū)動機為渦輪機時，背壓式渦輪機周圍應(yīng)留有足夠的空地，以滿足配管和操作閥門的

41、需要；而圍應(yīng)留有足夠的空地，以滿足配管和操作閥門的需要；而凝汽式汽輪機采用空冷器時，空冷器的位置應(yīng)靠近汽輪機，凝汽式汽輪機采用空冷器時，空冷器的位置應(yīng)靠近汽輪機，空冷器的安裝高度應(yīng)能滿足地面上凝結(jié)水泵的吸入高度的空冷器的安裝高度應(yīng)能滿足地面上凝結(jié)水泵的吸入高度的需要。需要。4.壓縮機維修機具的布置壓縮機維修機具的布置（1）維修機具的選用）維修機具的選用 壓縮機超過壓縮機超過4臺且檢修次數(shù)頻繁、吊運行程較長時，應(yīng)臺且檢修次數(shù)頻繁、吊運行程較長時，應(yīng)設(shè)置電動橋式吊車。機組設(shè)置電動橋式吊車。機組 布置在單層廠房內(nèi)數(shù)量超過布置在單層廠房內(nèi)數(shù)量超過4臺或雖然數(shù)量少于臺或雖然數(shù)量少于4臺，但基礎(chǔ)在臺，但基

42、礎(chǔ)在2m以上時，可選用手以上時，可選用手動橋式吊車。機組露天布置或在廠房內(nèi)單層布置，可不動橋式吊車。機組露天布置或在廠房內(nèi)單層布置，可不設(shè)固定式吊車。設(shè)固定式吊車。（2）維修機具的高度和運行范圍）維修機具的高度和運行范圍吊車的起吊高度應(yīng)滿足壓縮機制造廠的要求。一般情況下，吊車的起吊高度應(yīng)滿足壓縮機制造廠的要求。一般情況下，制造廠應(yīng)給出機組中心線到吊車梁底面的凈空高度。吊車制造廠應(yīng)給出機組中心線到吊車梁底面的凈空高度。吊車行車運行范圍不可能達到吊車梁的盡頭。吊車有死點位置，行車運行范圍不可能達到吊車梁的盡頭。吊車有死點位置，設(shè)計時應(yīng)按死點位置留出空地和確定吊裝孔的位置。設(shè)計時應(yīng)按死點位置留出空地

43、和確定吊裝孔的位置。3.5.4反應(yīng)器的布置（反應(yīng)器的布置（r）1.反應(yīng)器與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求反應(yīng)器與其關(guān)聯(lián)設(shè)備的布置要求反應(yīng)器與加熱爐的間距。在反應(yīng)器與加熱爐的間距。在“防火規(guī)范防火規(guī)范”和和“設(shè)備布置設(shè)備布置設(shè)計通則設(shè)計通則”中規(guī)定其間距為。中規(guī)定其間距為。在流化催化裂化裝置中，反應(yīng)器與再生器的布置由催化在流化催化裂化裝置中，反應(yīng)器與再生器的布置由催化劑循環(huán)線的尺寸要求來確定。按照流化輸送管道的最佳流劑循環(huán)線的尺寸要求來確定。按照流化輸送管道的最佳流動條件確定其高度和位置，這樣反應(yīng)器和再生器的相對位動條件確定其高度和位置，這樣反應(yīng)器和再生器的相對位置及安裝高度也就確定下來了。一般反應(yīng)器與再

44、生器中心置及安裝高度也就確定下來了。一般反應(yīng)器與再生器中心線對齊。線對齊。根據(jù)工藝過程需要，反應(yīng)器頂部可以設(shè)頂棚，反應(yīng)器也根據(jù)工藝過程需要，反應(yīng)器頂部可以設(shè)頂棚，反應(yīng)器也可布置在廠房內(nèi)。廠房內(nèi)的反應(yīng)器除需要裝卸催化劑和檢可布置在廠房內(nèi)。廠房內(nèi)的反應(yīng)器除需要裝卸催化劑和檢修所需吊裝機具之外，還要在廠房內(nèi)設(shè)置吊裝孔和場地。修所需吊裝機具之外，還要在廠房內(nèi)設(shè)置吊裝孔和場地。2.反應(yīng)器的支撐方式反應(yīng)器的支撐方式支撐裙座分為同徑裙座和喇叭形裙座兩種，一般多為同支撐裙座分為同徑裙座和喇叭形裙座兩種，一般多為同徑裙座，大直徑或球形底蓋的反應(yīng)器用喇叭形裙座。徑裙座，大直徑或球形底蓋的反應(yīng)器用喇叭形裙座。反應(yīng)溫

45、度在反應(yīng)溫度在200以上的反應(yīng)器，為了便于散熱，反應(yīng)器以上的反應(yīng)器，為了便于散熱，反應(yīng)器裙座應(yīng)有足夠的長度，使裙座與基礎(chǔ)接觸處的溫度不超過裙座應(yīng)有足夠的長度，使裙座與基礎(chǔ)接觸處的溫度不超過鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受熱允許溫度。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受熱允許溫度。直徑較小的反應(yīng)器采用支腿或支耳支撐。支腿的使用范圍直徑較小的反應(yīng)器采用支腿或支耳支撐。支腿的使用范圍參照立式容器。參照立式容器。3.釜式反應(yīng)器釜式反應(yīng)器（1 1）釜式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)）釜式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)幾種反應(yīng)釜底的形式幾種反應(yīng)釜底的形式（a）漿式攪拌器；（b）框式攪拌器；（c）錨式攪拌器； （d）旋槳式攪拌器；（e）渦輪式攪拌器；（f）螺帶式攪拌器（2

46、2）攪拌器）攪拌器釜式攪拌混合器釜式攪拌混合器漿式攪拌器漿式攪拌器攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)框式攪拌器框式攪拌器渦輪式攪拌器渦輪式攪拌器旋槳式攪拌器旋槳式攪拌器攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)攪拌狀態(tài)螺帶式攪拌器螺帶式攪拌器（3 3）傳動裝置及密封）傳動裝置及密封（4 4）換熱裝置）換熱裝置 結(jié)構(gòu)：夾套式換熱器主要用結(jié)構(gòu)：夾套式換熱器主要用于反應(yīng)過程的加熱或冷卻，是于反應(yīng)過程的加熱或冷卻，是在容器外壁安裝夾套制成。在容器外壁安裝夾套制成。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單。 缺點：傳熱面受容器壁面限缺點：傳熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)小。制，傳熱系數(shù)小。 為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體為提高傳熱系數(shù)且

47、使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安受熱均勻，可在釜內(nèi)安 裝攪拌裝攪拌器。也可在釜內(nèi)安裝蛇管。器。也可在釜內(nèi)安裝蛇管。蛇管換熱器蛇管換熱器 結(jié)構(gòu)：這種換熱器多以金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應(yīng)的情況，結(jié)構(gòu)：這種換熱器多以金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應(yīng)的情況，并沉浸在容器內(nèi)的液體中。并沉浸在容器內(nèi)的液體中。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，便于防腐，能承受高壓。優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，便于防腐，能承受高壓。 缺點：由于容器體積比管子的體積大得多缺點：由于容器體積比管子的體積大得多,因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較因此管外流體的表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)較小。小。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。為提高傳熱系數(shù)，容器內(nèi)可安裝攪拌器。

48、 蛇 管 的 形 狀 蛇管換熱器動畫蛇管換熱器動畫釜式反應(yīng)器的攪拌器絕大部分是從頂部裝設(shè)的，因此在反釜式反應(yīng)器的攪拌器絕大部分是從頂部裝設(shè)的，因此在反應(yīng)器的頂部必須留有空間，以便維護檢修時能將攪拌軸抽應(yīng)器的頂部必須留有空間，以便維護檢修時能將攪拌軸抽出，如圖所示。對于從底部裝設(shè)的攪拌器，則必須把反應(yīng)出，如圖所示。對于從底部裝設(shè)的攪拌器，則必須把反應(yīng)器適當架高。器適當架高。（5 5）釜式反應(yīng)器的布置要求）釜式反應(yīng)器的布置要求大型的攪拌釜式反應(yīng)器，由于重量大，又有震動和噪音，常單獨布置在大型的攪拌釜式反應(yīng)器，由于重量大，又有震動和噪音，常單獨布置在框架或室外，用支腳直接支撐在地面上；有時可布置在室

49、內(nèi)的底層，但框架或室外，用支腳直接支撐在地面上；有時可布置在室內(nèi)的底層，但布置設(shè)計時必須注意將其基礎(chǔ)與建筑物的基礎(chǔ)分開，以免將噪聲和震動布置設(shè)計時必須注意將其基礎(chǔ)與建筑物的基礎(chǔ)分開，以免將噪聲和震動傳給建筑物；傳給建筑物；中小型的間歇反應(yīng)器或操作頻繁的反應(yīng)器常布置在室內(nèi)，中小型的間歇反應(yīng)器或操作頻繁的反應(yīng)器常布置在室內(nèi)，用罐耳懸掛在樓板的設(shè)備孔中，呈單排或雙排布置。用罐耳懸掛在樓板的設(shè)備孔中，呈單排或雙排布置。兩臺以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡可能排成一條直線。反應(yīng)器之兩臺以上相同的反應(yīng)器應(yīng)盡可能排成一條直線。反應(yīng)器之間的距離應(yīng)視設(shè)備大小、附屬設(shè)備和管道的具體情況而定。間的距離應(yīng)視設(shè)備大小、附屬設(shè)備和管

50、道的具體情況而定。管道閥門應(yīng)盡可能集中布置在反應(yīng)器一側(cè)，以便于操作。管道閥門應(yīng)盡可能集中布置在反應(yīng)器一側(cè)，以便于操作。4.固定床反應(yīng)器固定床反應(yīng)器固定床反應(yīng)器，屬非均相物料反應(yīng)器，多用于氣態(tài)反應(yīng)物通過固定床反應(yīng)器，屬非均相物料反應(yīng)器，多用于氣態(tài)反應(yīng)物通過靜止的催化劑顆粒構(gòu)成的床層進行氣固相催化反應(yīng)，也可用于靜止的催化劑顆粒構(gòu)成的床層進行氣固相催化反應(yīng)，也可用于液固相催化反應(yīng)或氣固、液固相非催化反應(yīng)。液固相催化反應(yīng)或氣固、液固相非催化反應(yīng)。（1）固定床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)）固定床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)固定床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式主要因傳熱要求和傳熱方式而不固定床反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)形式主要因傳熱要求和傳熱方式而不同。可分為絕熱式固

51、定床反應(yīng)器、換熱式固定床反應(yīng)器。同?？煞譃榻^熱式固定床反應(yīng)器、換熱式固定床反應(yīng)器。絕熱式固定床反應(yīng)器絕熱式固定床反應(yīng)器流體沿軸向自上而下流經(jīng)床層，床層同外界無熱交換 流體沿徑向流過床層，可采用離心流動或向心流動，床層同外界無熱交換 多段絕熱式多段絕熱式對外換熱式對外換熱式由多根反應(yīng)管并聯(lián)構(gòu)成。管內(nèi)或管間置催化劑，載熱體流經(jīng)管間由多根反應(yīng)管并聯(lián)構(gòu)成。管內(nèi)或管間置催化劑，載熱體流經(jīng)管間或管內(nèi)進行加熱或冷卻，管徑通常在或管內(nèi)進行加熱或冷卻，管徑通常在2550mm之間，管數(shù)可多之間，管數(shù)可多達上萬根。列管式固定床反應(yīng)器適用于反應(yīng)熱效應(yīng)較大的反應(yīng)。達上萬根。列管式固定床反應(yīng)器適用于反應(yīng)熱效應(yīng)較大的反應(yīng)。

52、 （2） 固定床反應(yīng)器的布置固定床反應(yīng)器一般成組布置在框架內(nèi)。 凡在頂部有可移動的內(nèi)件或者有催化劑的反應(yīng)器，其上方必須設(shè)有平臺和足夠的凈空（至少2m2) ，以便操作人員能夠安全有效地工作。若從側(cè)面的人孔中移走催化劑或內(nèi)件是由手工操作，則應(yīng)在每個人孔底部周圍留有平臺工作地方（至少2m2)。在任何情況下，每個反應(yīng)器的底部至少要留出4m2凈空，作為運輸和臨時存放新催化劑或廢舊催化劑之用。 串聯(lián)或并聯(lián)的反應(yīng)器可以采取公用支承的高架結(jié)構(gòu)和采用一個起吊設(shè)備（如單軌吊車）來為所有的反應(yīng)器服務(wù)。這個高架結(jié)構(gòu)同時也作裝填催化劑和取出內(nèi)件之用。反應(yīng)器之間的間距必須滿足相互連接管道的熱膨脹的要求。流化床反應(yīng)器的布置

53、一般和固定固體分床反應(yīng)器相同，但是要把與它們相配的流體分離設(shè)備和風(fēng)機考慮進去。流化床基本結(jié)構(gòu)流化床基本結(jié)構(gòu)流化床反應(yīng)器是流化床反應(yīng)器是原料氣以一定原料氣以一定的流動速度使催化劑呈懸浮湍的流動速度使催化劑呈懸浮湍動，并在催化劑作用下進行化動，并在催化劑作用下進行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。結(jié)構(gòu)分為：濃相段、稀相段、擴大段、錐底。內(nèi)部構(gòu)件：氣體分布板、換熱裝置、氣固分離裝置、擋板檔網(wǎng)、氣體預(yù)分布器等。流化床反應(yīng)器的特點流化床反應(yīng)器的特點床層溫度均勻，避免局部過熱。顆粒處于運動狀態(tài)，表面更新，強化傳質(zhì)。顆粒小，催化劑有效系數(shù)高。流化狀態(tài)，便于操作。傳熱系數(shù)大，換熱面積小。生產(chǎn)強度大。返混嚴重，一次

54、轉(zhuǎn)化率低。顆粒磨損，要求催化劑強度大。對設(shè)備磨損嚴重。3.5.5塔的布置安全設(shè)計塔的布置安全設(shè)計1.塔的布置要求塔與其他關(guān)聯(lián)設(shè)備，如進料加熱器、非明火加熱的重沸器、塔頂冷凝冷卻器、回流罐和塔底抽出泵等，宜按工藝流程順序，在不違反“防火規(guī)范”的條件下盡可能靠近布置，必要時可形成一個獨立的操作系統(tǒng)，設(shè)在一個區(qū)內(nèi)，以便于操作管理。應(yīng)在塔和管廊之間布置管道，在背向管廊的一側(cè)設(shè)置檢修通道或場地。塔的人孔、手孔應(yīng)朝向檢修區(qū)一側(cè)。塔和管廊的間距應(yīng)考慮以下幾點。塔和管廊立柱之間沒有布置泵時，塔外壁與管廊立框之間的距離一般為3-5m，一般不宜小于3m，在此范圍內(nèi)設(shè)置調(diào)節(jié)閥組、排水管道與排水井等。塔和管廊立柱之間

55、布置泵時，泵的進出口或其中之一在管廊立柱外，這時泵的基礎(chǔ)與塔外壁的間距應(yīng)按泵的操作、檢修和配管要求確定。一般情況下，不宜小于2.5m兩塔之間凈距不宜小于2.5m，以便敷設(shè)管道和設(shè)置平臺。單排布置。單排布置。一般情況下多采用單排布置的方式，管廊的一側(cè)有兩個或兩個以上的塔或立式容器時，一般中心線對齊，如兩個或兩個以上的塔之間設(shè)置聯(lián)合平臺，可采用中心線對齊的方式，也可采用一邊切線對齊的方式。非單排布置。非單排布置。對于直徑較小、本體較高的塔，可以采用雙排布置或成三角形布置，這樣，可以利用平臺將塔聯(lián)系在一起以提高其穩(wěn)定性。但應(yīng)注意平臺生根構(gòu)件應(yīng)采用可以滑動的導(dǎo)向節(jié)點以適應(yīng)不同操作溫度下的熱脹冷縮的影響

56、?？蚣苁讲贾??？蚣苁讲贾谩Ｖ睆?00mm的塔還可以布置在框架內(nèi)或框架的一邊，利用框架提高其穩(wěn)定性和設(shè)置平臺、梯子。2.塔的布置方式2.塔的安裝高度利用塔的內(nèi)壓或塔內(nèi)流體重力將物料送往其他設(shè)備和管道時，應(yīng)由其內(nèi)壓及被送往設(shè)備或管道的壓力和高度來確定塔的安裝高度；用泵抽吸塔底液體時，應(yīng)由泵的必需汽蝕余量和吸入管道的壓力降來確定塔的安裝高度，處于負壓狀態(tài)的塔，為了保證塔底泵的正壓操作，其最低液面標高應(yīng)留有較大的余量； 帶有非明火加熱的重沸器的塔，其安裝高度應(yīng)按塔和重沸器之間的相互關(guān)系和操要求來確定； 塔的安裝高度還應(yīng)滿足底部管道安裝和操作的要求，且基礎(chǔ)面一般高出地面0.2m。成組布置的塔若采用聯(lián)合平

57、臺，當平臺標高取齊有困難時，可以調(diào)整個別塔的安裝高度，以便于平臺標高取齊。3.5.5換熱設(shè)備的布置安全設(shè)計換熱設(shè)備的布置安全設(shè)計1.1.換熱器或冷卻器的布置換熱器或冷卻器的布置與分離塔關(guān)聯(lián)的換熱設(shè)備，如塔底重沸器、塔頂冷凝冷卻器等，宜按與分離塔關(guān)聯(lián)的換熱設(shè)備，如塔底重沸器、塔頂冷凝冷卻器等，宜按工藝流程順序布置在分餾塔的附近。工藝流程順序布置在分餾塔的附近。兩種物料進行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料口的附近。兩種物料進行熱交換的換熱器，宜布置在兩種物料口的附近。 一種物料如需要連續(xù)經(jīng)過多個換熱器進行熱交換，宜成組布置。用水一種物料如需要連續(xù)經(jīng)過多個換熱器進行熱交換，宜成組布置。用水或其他冷卻

58、劑冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置?；蚱渌鋮s劑冷卻幾組不同物料的冷卻器，宜成組布置。成組布置的換熱設(shè)備，宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊，當支座間距不相同成組布置的換熱設(shè)備，宜按支座基礎(chǔ)中心線對齊，當支座間距不相同時，宜按一端支座基礎(chǔ)中心線對齊。為了管道連接方便，也可采用管程時，宜按一端支座基礎(chǔ)中心線對齊。為了管道連接方便，也可采用管程進出口管嘴中心線對齊的方法。進出口管嘴中心線對齊的方法。（1）換熱設(shè)備布置的一般要求）換熱設(shè)備布置的一般要求換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，換熱器數(shù)量較多時也可布換熱設(shè)備應(yīng)盡可能布置在地面上，換熱器數(shù)量較多時也可布置在框架上。但物料超過自燃點的換熱設(shè)備不宜布置在框架內(nèi)

59、置在框架上。但物料超過自燃點的換熱設(shè)備不宜布置在框架內(nèi)的底層。重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設(shè)備不宜布置在框的底層。重質(zhì)油品或污染環(huán)境的物料的換熱設(shè)備不宜布置在框架上。架上。 為了節(jié)約占地和使工藝操作方便，可以將兩臺換熱設(shè)備重疊為了節(jié)約占地和使工藝操作方便，可以將兩臺換熱設(shè)備重疊在一起布置。但對于兩相流介質(zhì)或操作壓力大于等于在一起布置。但對于兩相流介質(zhì)或操作壓力大于等于4mpa4mpa的換的換熱器，為避免振動影響，不宜重疊布置。殼體直徑大于等于熱器，為避免振動影響，不宜重疊布置。殼體直徑大于等于1.2m1.2m的不宜重疊布置。的不宜重疊布置。 可燃液體的換熱器操作溫度高于其自燃點或超過可燃液體

60、的換熱器操作溫度高于其自燃點或超過250 250 時，時，其上方不宜布置其他設(shè)備。其上方不宜布置其他設(shè)備。（2）換熱設(shè)備的間距）換熱設(shè)備的間距換熱設(shè)備之間或換熱設(shè)備與其他設(shè)備之間的間距，在管道換熱設(shè)備之間或換熱設(shè)備與其他設(shè)備之間的間距，在管道布置以后其凈距不小于布置以后其凈距不小于0.7m0.7m。浮頭式管殼換熱器在浮頭的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于浮頭式管殼換熱器在浮頭的兩側(cè)應(yīng)有寬度不小于0.6m0.6m的空的空地，浮頭端的前方應(yīng)有寬度不小于地，浮頭端的前方應(yīng)有寬度不小于1.2m1.2m的空地，管箱兩側(cè)應(yīng)的空地，管箱兩側(cè)應(yīng)有不小于有不小于0.6m0.6m的空地，管箱端的前方應(yīng)留有比管束長度至少的空地，