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文檔簡(jiǎn)介

1、Q/GL南陽市廣利建材有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/GL ACB -2006(2009修訂)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程(蒸壓加氣混凝土砌塊)2006-06-01 發(fā)布 2006-06-01實(shí)施南陽市廣利建材有限公司 發(fā)布 編制:王春德南陽市廣利建材有限公司產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程1 目的 為保證原材料、過程產(chǎn)品,特別是成品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作的順利進(jìn)行,特制定本規(guī)程。2 適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了公司的Q/GL ACB-2007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和原材料、過程產(chǎn)品及成品質(zhì)量檢驗(yàn)的項(xiàng)目、計(jì)劃、頻次、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 本規(guī)定適用于公司的原材料、過程產(chǎn)品及成品質(zhì)量檢驗(yàn)工作。3 Q/GL ACB -2007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) : A

2、3.5 B06:抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn):三組試樣平均單塊抗壓強(qiáng)度3.8Mpa,單塊最小抗壓強(qiáng)度3.2Mpa 干體積密度檢驗(yàn):三塊平均干體積密度585kg/m³WALC高效節(jié)能加氣混凝土砌塊(A3.5 B05): 抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn):三組試樣平均單塊抗壓強(qiáng)度3.5Mpa,單塊最小抗壓強(qiáng)度2.8Mpa 干體積密度檢驗(yàn):三塊平均干體積密度520kg/m³導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/W/(m·k)0.14干燥收縮值0.51mm/m WALC高效節(jié)能加氣混凝土砌塊(A3.5 B06): 抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn):三組試樣平均單塊抗壓強(qiáng)度3.5Mpa,單塊最小抗壓強(qiáng)度2.8Mpa 干體積密度檢驗(yàn):三塊平均干體積密

3、度585kg/m³導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/W/(m·k)0.15 干燥收縮值0.7mm/mWALC高效節(jié)能加氣混凝土砌塊(A5.0 B07): 抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn):三組試樣平均單塊抗壓強(qiáng)度5.0Mpa,單塊最小抗壓強(qiáng)度4.0Mpa 干體積密度檢驗(yàn):三塊平均干體積密度695kg/m³導(dǎo)熱系數(shù)(干態(tài))/W/(m·k)0.17 干燥收縮值0.6mm/m以上有一項(xiàng)不合格即判定為不合格未標(biāo)定檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行GB/T11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊6.1-6.5的規(guī)定。4 成品質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程41 加氣混凝土砌塊檢驗(yàn)規(guī)程 成品由公司委托南陽市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)中心每月進(jìn)行對(duì)比

4、檢驗(yàn),技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)公司化驗(yàn)檢驗(yàn)室人員對(duì)每批次成品,按蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1.1檢驗(yàn)頻次:出廠檢驗(yàn)每10000塊為一批(按照實(shí)際生產(chǎn)最多的600×300×200規(guī)格折算規(guī)定每五釜為一批)次,不足10000塊亦為一批。型式檢驗(yàn)在下列情況下進(jìn)行:新產(chǎn)品生產(chǎn)試制定型鑒定;正式生產(chǎn)后,原材料,工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí),每年應(yīng)進(jìn)行一次型式檢驗(yàn);產(chǎn)品停產(chǎn)三個(gè)月以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。4.1.2取樣人員:質(zhì)量技術(shù)部主管、化驗(yàn)員、質(zhì)量檢驗(yàn)員、車間統(tǒng)計(jì)員(在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

5、行尺寸、外觀檢驗(yàn))4.1.3取樣時(shí)間:產(chǎn)品運(yùn)至貨場(chǎng)之前。4.1.4取樣數(shù)量:隨機(jī)抽取50塊砌塊,進(jìn)行尺寸偏差、外觀檢驗(yàn)。4.1.5從外觀與尺寸偏差檢驗(yàn)合格的砌塊中,隨機(jī)抽取6塊制作試樣,進(jìn)行如下項(xiàng)目檢驗(yàn):(試樣體積:100mm×100mm×100mm)a) 干密度 3組9塊b) 強(qiáng)度級(jí)別 3組9塊c) 干燥收縮 3組9塊d) 導(dǎo)熱系數(shù) 1組2塊e) 其它項(xiàng)目按照國(guó)標(biāo)規(guī)定取樣檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法:按照GB/T119691997 加氣混凝土性能試驗(yàn)方法,檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/11968-2006國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并按Q/GL ACB-2007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。4.1.6 質(zhì)量判定:a) 合格判定:技

6、術(shù)質(zhì)量部授權(quán)公司化驗(yàn)檢驗(yàn)室按照公司Q/GL ACB-2007產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和GB/11968-2006中其它項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)對(duì)蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,填寫質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告,制作產(chǎn)品說明書,出廠時(shí)據(jù)此制作產(chǎn)品合格證;其中不合格判定應(yīng)通知生產(chǎn)車間及銷售部。b) 產(chǎn)品處理:蒸壓加氣混凝土砌塊合格品可轉(zhuǎn)入庫存用于銷售,不合格砌塊按照不合格品控制程序進(jìn)行處理。5 原材料和過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程51 原材料質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程511 粉煤灰質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每天為一批次(包括初檢、復(fù)檢)b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:每次生產(chǎn)第一批前d) 判定標(biāo)準(zhǔn):細(xì)度(20

7、0目)1520%,燒失量10%其中任何一項(xiàng)不合格即判定為不合格e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員按照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)粉煤灰是不合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果記錄通知技術(shù)質(zhì)量部、供應(yīng)部并保留。f) 產(chǎn)品處置:合格粉煤灰投入生產(chǎn),不合格粉煤灰不得使用。512 石灰質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每天為一批次(包括初檢、復(fù)檢);氧化鎂含量分析每月進(jìn)行一次b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:每次卸車前生石灰宜采用塊狀,應(yīng)符合JC/T621-1996硅酸鹽建筑制品用生石灰一等品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求,其主要指標(biāo)為:A(Cao+Mgo)75%消化速度8-15min消化溫度60MgO8%(全分析時(shí)檢驗(yàn))以上項(xiàng)目有一項(xiàng)不合

8、格即判定為不合格ACao 7075%,消解時(shí)間8min 15min(49月份)消解時(shí)間15min 20min(103月份)有以上項(xiàng)目者可經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)并簽字后折噸讓步后放行d) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石灰是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,其中不合格判定應(yīng)通知供應(yīng)部,由供應(yīng)部通知供貨商改進(jìn)原料質(zhì)量。e) 產(chǎn)品處置:合格石灰過地磅后投入生產(chǎn),不合格石灰除讓部放者外應(yīng)拒收,讓步放行者應(yīng)通知車間。513 石膏質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每批(規(guī)定每月進(jìn)貨量為一批)一次b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:石膏卸至待檢區(qū)的當(dāng)天。d) 判定標(biāo)準(zhǔn):石膏可采用塊狀天然二水石膏或工業(yè)

9、廢棄物磷石膏,主要指標(biāo):CaSO4·2H2O70%。e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)石膏是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,其中不合格判定應(yīng)通知供應(yīng)部。f) 產(chǎn)品處理:合格石膏投入生產(chǎn),不合格石膏拒收。514鋁粉膏:應(yīng)符合JC/T4072000加氣混凝土用鋁粉膏標(biāo)準(zhǔn):品種代號(hào)固體分固體分中活性1鋁細(xì)度:0.075mm篩篩余發(fā)氣率水分散性4min16min60min油劑型鋁粉膏GLY7575903.050809099無團(tuán)粒GLY6565水劑型鋁粉膏GLS7070854060GLS6565a) 檢驗(yàn)頻次:每批(規(guī)定每月進(jìn)貨量為一批)一次(每月的第四個(gè)周三進(jìn)行),必要時(shí)隨

10、時(shí)抽檢b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:投入生產(chǎn)前d) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砂是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)通知供應(yīng)部。e) 產(chǎn)品處理:合格品投入生產(chǎn),不合格品拒收。5. 2 過程產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程521 料漿質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每班三次必要時(shí)隨時(shí)抽查b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:每班第一池、第十池、第二十池d) 判定標(biāo)準(zhǔn):配方要求 e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)料漿質(zhì)量是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)通知崗位工。f) 產(chǎn)品處理:合格料漿繼續(xù)使用,不合格品控制程序進(jìn)行處理。522 水料比檢驗(yàn)操作

11、規(guī)程 a) 檢驗(yàn)頻次:每班三次必要時(shí)隨時(shí)抽查b) 取樣人員:化驗(yàn)員c) 取樣時(shí)間:每班第一模、第十五模、第三十模d) 判定標(biāo)準(zhǔn):配方要求 e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)化驗(yàn)員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水料比是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)通知生產(chǎn)部。f) 產(chǎn)品處理:水料比合格,繼續(xù)生產(chǎn),不合格按質(zhì)量手冊(cè)重不合格品控制程序進(jìn)行處理,及時(shí)調(diào)整。523 稠度檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每班不少于兩次,必要時(shí)隨時(shí)抽查b) 取樣人員:配料崗位c) 取樣時(shí)間:加鋁粉之后d) 判定標(biāo)準(zhǔn):配方要求 e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)配料崗位工作人員對(duì)照判定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)稠度是否合格進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,檢驗(yàn)結(jié)果當(dāng)

12、班生產(chǎn)人員及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。f) 產(chǎn)品處理:按工藝要求進(jìn)行處理524 澆注溫度檢驗(yàn)計(jì)劃a) 檢驗(yàn)頻次:每班不少于兩次,必要時(shí)隨時(shí)抽查b) 取樣人員:配料崗位c) 取樣時(shí)間:澆注前d) 判定標(biāo)準(zhǔn):配方要求 e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)配料崗位工作人員對(duì)澆注溫度是否符合工藝配方進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,其中不合格判定應(yīng)分析原因。f) 產(chǎn)品處理:及時(shí)調(diào)整525 靜停養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)操作規(guī)程a) 檢驗(yàn)頻次:每班不少于兩次,必要時(shí)隨時(shí)抽查b) 取樣人員:配料崗位c) 取樣時(shí)間:澆注后d) 判定標(biāo)準(zhǔn):切割要求 e) 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)配料崗位工作人員對(duì)坯體是否符合工藝配方進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,其中不合

13、格判定應(yīng)分析原因。f) 產(chǎn)品處理:合格品將進(jìn)入下道工序,不合格品按不合格品控制程序進(jìn)行處理。526 坯體切割檢驗(yàn)操作規(guī)程檢驗(yàn)頻次:每班不少于兩次,必要時(shí)隨時(shí)抽查取樣人員:切割機(jī)主操員取樣時(shí)間:每班第一模切割前以及更換鋼絲后測(cè)量鋼絲間距的切割后坯料尺寸判定標(biāo)準(zhǔn):工藝要求 合格判定:技術(shù)質(zhì)量部授權(quán)切割機(jī)主操崗位工作人員對(duì)坯體是否符合工藝配方進(jìn)行判定,判定結(jié)果保留記錄,其中不合格判定應(yīng)分析原因。產(chǎn)品處理:合格品將進(jìn)入下道工序,不合格品按不合格品控制程序進(jìn)行處理。6 試驗(yàn)方法61粉煤灰水分判定方法從灰?guī)烊∫欢康姆勖夯遥缓蠓Q取100±0.1克,置于電熱鼓風(fēng)箱中加熱至145±5 1

14、小時(shí),冷卻至室溫后稱量,所失去的重量占試樣原質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)作為粉煤灰的水分。結(jié)果計(jì)算方法: G1Wf= ×100 G式中:Wf:粉煤灰的水分 G1:粉煤灰干燥后失去的重量(克) G:試樣的原重量(克)62 粉煤灰細(xì)度測(cè)定方法(標(biāo)準(zhǔn)篩法) 稱取干燥粉灰試樣50±0.01克,倒入0.088mm的標(biāo)準(zhǔn)篩內(nèi)一手執(zhí)篩往復(fù)搖動(dòng),一手拍打篩框,反復(fù)搖篩,直至樣品不再繼續(xù)下落,最后稱量篩余物。 結(jié)果計(jì)算方法: G1Xf = ×100 G式中:Xf:粉煤灰的細(xì)度 G1:篩余物的重量(克) G:試樣的質(zhì)量(克)6.3 粉煤灰燒失量測(cè)定方法稱取干燥粉煤灰試樣1±0.001克,放入灼燒恒重的瓷坩堝中,置于高溫爐中逐部升溫至950±5030分鐘,放置干燥器中冷卻23分鐘后稱重,如

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