五原則問(wèn)題解決方略

1、五原則問(wèn)題解決方略深圳市德譽(yù)興業(yè)電子有限公司深圳市德譽(yù)興業(yè)電子有限公司品質(zhì)部：品質(zhì)部： 楊楊 飄飄時(shí)時(shí) 間：間：2014.06.16專注工業(yè)改善專注工業(yè)改善報(bào)告制作工作負(fù)擔(dān)過(guò)重事 例（推進(jìn)總結(jié)）因只要求部下做出資料，卻不說(shuō)明其目 的，所以使做的人不清楚資料的意義。 結(jié)果是就算做了資料，也毫無(wú)成就感。？是這樣？但是這個(gè)報(bào)告？目的是什么？做這個(gè)，明天你要向長(zhǎng)報(bào)告!1天可有24個(gè)小時(shí)!.但這個(gè)報(bào)告的目的是什么呢？不是這樣的! 要做的資料增多，覺(jué)得毫無(wú) 意義的工作報(bào)告多明確說(shuō)明要報(bào)告者(下屬)做什么，要報(bào) 告什么內(nèi)容。平時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)、指導(dǎo)下屬盡量將報(bào)告、提案 或想傳達(dá)的事總結(jié)在一張紙上。 事先明確你的要求，

2、同時(shí)對(duì) 總結(jié)到一張紙的報(bào)告予以獎(jiǎng)勵(lì)。原來(lái)是這樣!這次報(bào)告的要點(diǎn)在這里。最好將報(bào)告資料總結(jié)到一張紙上最后再確認(rèn)一遍吧!改善補(bǔ)充資料說(shuō)明資料數(shù)據(jù)最好一張加上補(bǔ)充資料 提案 報(bào)告誰(shuí)誰(shuí)何報(bào)告最好在一張紙上體現(xiàn)最好: 事例WhenWhereWhoWhomWhatHowHow much/many: 附件 正在解決中的問(wèn)題報(bào)告Step23541Method(填寫(xiě)5原則表)問(wèn)題名稱現(xiàn)狀把握 (確認(rèn)抱怨、失誤或問(wèn)題的狀況)對(duì)策 (方法、效果或 PPA)實(shí)施效果(實(shí)際結(jié)果)Why-why 分析向問(wèn)題源頭的反饋原因分析 (核查, 重演或進(jìn)行Why-Why分析)背景目的目標(biāo)目標(biāo)要件日程表人員安排評(píng)估人 + 評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)-

3、 行動(dòng)要件- 資源要件主題:提案主題:理由預(yù)期效果過(guò)程規(guī)劃決策分析提案綱要PPA (潛在問(wèn)題分析)展開(kāi)計(jì)劃5原則工作表（解析報(bào)告）定義 是是指從發(fā)生問(wèn)題的初期對(duì)應(yīng)到徹底解決問(wèn)題，防止再發(fā)的問(wèn)題解決手法指從發(fā)生問(wèn)題的初期對(duì)應(yīng)到徹底解決問(wèn)題，防止再發(fā)的問(wèn)題解決手法。是本田特有的問(wèn)題解決手法。 目的目的： 通過(guò)對(duì)不良問(wèn)題進(jìn)行有條理的、理論性的分析，查找真正的原因，采取適當(dāng)?shù)膶?duì)策，防止問(wèn)題再發(fā)。 解析報(bào)告要將解決問(wèn)題流程的結(jié)果用1張紙（A3）總結(jié)后進(jìn)行報(bào)告。 5 5原則工作表（解析報(bào)告）原則工作表（解析報(bào)告）可用于解決開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)、管理等可用于解決開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售、供應(yīng)、管理等所有領(lǐng)域所有領(lǐng)

4、域發(fā)生的問(wèn)題。發(fā)生的問(wèn)題。 來(lái)自顧客的意見(jiàn)、投訴產(chǎn)品、服務(wù)不好 設(shè)備、機(jī)械、機(jī)器的問(wèn)題精確度與效率不高的工作 使用范圍使用范圍解決問(wèn)題、防止再發(fā)解決問(wèn)題、防止再發(fā)重要度的決定及處置判斷n重要度、麻煩度、重要保安部品判斷重要度、麻煩度、重要保安部品判斷重要度重要度麻煩度麻煩度重要保安部品重要保安部品A不良時(shí)判斷為危害人身安全的重大危害操縱、行走、制動(dòng)火災(zāi)、感電、公害、安全不能保護(hù)A已進(jìn)行整車的檢測(cè)、修理HS不良時(shí)，重要機(jī)能喪失，可能引發(fā)重大事故B除A外，產(chǎn)品機(jī)能和商品性受到損害B已進(jìn)行零件的檢測(cè)、修理HA不良時(shí)，重要機(jī)能喪失，可能引發(fā)重大事故，但可預(yù)知并進(jìn)行安全處置C不屬于A或BC已對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行

5、了警告HB不良時(shí)，重要機(jī)能喪失，不引發(fā)重大事故不良對(duì)策要求的發(fā)行n對(duì)策要求不良對(duì)策要求不良(PIR) (problem improvement request)n信息聯(lián)絡(luò)不良信息聯(lián)絡(luò)不良回答期限 重要度麻煩度7日以內(nèi)AABCBABCA15日以內(nèi)解析報(bào)告（5原則表）適用范圍n“重要度重要度A”的問(wèn)題的問(wèn)題n“重要度重要度B或或C”的問(wèn)題，但發(fā)生頻率較高的問(wèn)題，但發(fā)生頻率較高n基本上以基本上以PIR發(fā)行的項(xiàng)目為全部對(duì)象發(fā)行的項(xiàng)目為全部對(duì)象展開(kāi)解析報(bào)告的5個(gè)步驟原因原因分析分析（WHY、WHY分析）分析）步驟步驟 內(nèi)容內(nèi)容（ （填寫(xiě)填寫(xiě)查查明明原因原因的的過(guò)過(guò)程程） ）3、合適的合適的対策（対策內(nèi)容

6、対策（対策內(nèi)容 效果順序效果順序 ）2、查、查明原因（明原因（發(fā)發(fā)生生的原因的原因 重現(xiàn)測(cè)試重現(xiàn)測(cè)試）1-A發(fā)發(fā)生狀況（現(xiàn)象生狀況（現(xiàn)象 所述所述內(nèi)容內(nèi)容 發(fā)發(fā)生件數(shù)生件數(shù) 處理處理內(nèi)容內(nèi)容)4、対策対策效果效果（效果效果實(shí)績(jī)）實(shí)績(jī)）5、向、向源源頭反饋頭反饋（向向體制體制機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)反映內(nèi)容）反映內(nèi)容）1-B把握事把握事實(shí)實(shí)（零件確零件確認(rèn)結(jié)認(rèn)結(jié)果要因分析生果要因分析生產(chǎn)產(chǎn)件的品件的品質(zhì)質(zhì)狀況）狀況）134521-A、發(fā)生狀況（現(xiàn)象所述內(nèi)容發(fā)生件數(shù)處理內(nèi)容)1.問(wèn)題問(wèn)題類類型型（ （產(chǎn)產(chǎn)品品服服務(wù)務(wù)的投的投訴訴等）等）2.發(fā)發(fā)生生場(chǎng)場(chǎng)所所（市（市場(chǎng)場(chǎng) 公司公司內(nèi)部?jī)?nèi)部） ）3.問(wèn)題問(wèn)題發(fā)發(fā)生生時(shí)

7、時(shí)的的現(xiàn)現(xiàn)象以象以及所述及所述內(nèi)容內(nèi)容4.發(fā)發(fā)生年月日生年月日5.發(fā)發(fā)生件數(shù)生件數(shù)6.問(wèn)題問(wèn)題和和緊緊急急處處理理內(nèi)容內(nèi)容1-B、把握事實(shí)(零件確認(rèn)結(jié)果要因分析生產(chǎn)件的品質(zhì)狀況）1.問(wèn)題問(wèn)題數(shù)量數(shù)量2.重重現(xiàn)現(xiàn)測(cè)試測(cè)試等等的的結(jié)果結(jié)果3.問(wèn)題問(wèn)題發(fā)發(fā)生生的原的原因分析因分析用用分析特性分析特性原原因因圖圖原原因因和和事事實(shí)實(shí)的的驗(yàn)證驗(yàn)證、手法（、手法（種工具種工具） ）4.現(xiàn)現(xiàn)在在的的対応?duì)顩r（緊急処置後対応?duì)顩r（緊急処置後的的） ）5.發(fā)發(fā)生対象生対象范范圍圍（ （發(fā)發(fā)生率生率和和臺(tái)數(shù)）臺(tái)數(shù)）及其根據(jù)及其根據(jù)QC小組活動(dòng)的具體程序小組活動(dòng)的具體程序 2、正確、恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用統(tǒng)計(jì)方法、正確、恰當(dāng)?shù)?/p>

8、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法原因分析常用統(tǒng)計(jì)工具：因果圖原因分析常用統(tǒng)計(jì)工具：因果圖 系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖 三種圖示方法的運(yùn)用三種圖示方法的運(yùn)用 原因分析常用統(tǒng)計(jì)工具：因果圖 系統(tǒng)圖 關(guān)聯(lián)圖 方法名稱方法名稱 適適 用用 場(chǎng)場(chǎng) 合合原因之間的關(guān)系原因之間的關(guān)系 展展 開(kāi)開(kāi) 層層 次次 因果圖因果圖/魚(yú)骨圖魚(yú)骨圖針對(duì)單一問(wèn)題針對(duì)單一問(wèn)題進(jìn)行原因分析進(jìn)行原因分析一般不超過(guò)四層一般不超過(guò)四層超過(guò)用系統(tǒng)圖超過(guò)用系統(tǒng)圖 系統(tǒng)圖系統(tǒng)圖/樹(shù)圖樹(shù)圖針對(duì)單一個(gè)問(wèn)題針對(duì)單一個(gè)問(wèn)題的原因進(jìn)行分析的原因進(jìn)行分析原因之間沒(méi)原因之間沒(méi)有交叉關(guān)系有交叉關(guān)系 沒(méi)有限制沒(méi)有限制 關(guān)聯(lián)圖關(guān)聯(lián)圖/關(guān)系圖關(guān)系圖針對(duì)單一或多個(gè)問(wèn)針對(duì)單一或多個(gè)問(wèn)

9、題的原因進(jìn)行分析題的原因進(jìn)行分析原因之間有原因之間有交叉關(guān)系交叉關(guān)系 沒(méi)有限制沒(méi)有限制原因之間沒(méi)原因之間沒(méi)有交叉關(guān)系有交叉關(guān)系（零件確認(rèn)結(jié)果）（工序概要）（零件的批次追蹤）用檢具測(cè)定部品No工程名加工機(jī)種名起因1來(lái)料倉(cāng)庫(kù)-11月3日15日16日17日 18日21日22日23日2端末加工西島端末加工機(jī)彎管60調(diào)機(jī)303彎管加工T型彎管機(jī)最終検査90P104最終検査-出荷90H+0基準(zhǔn)SETSETSET5出荷物流倉(cāng)庫(kù)90P17483-2-3-3廣州本田不良30P18574+7+9+8P191214 +7+8+8對(duì)象零件范圍：11月15日調(diào)機(jī)后所生產(chǎn)的30根（LOT）全判定為NG品。984+1011

10、11在彎管工序（T型機(jī)）。P201064 1416181464 1211122405 789（要因分析）P21270SETSETSETP22Point1722偏離基準(zhǔn)值最大的P23有18mmNo事實(shí)判定P24成型程序按零件號(hào)選取程序調(diào)用程序正確1彎管加工設(shè)備參數(shù)Point23處曲率確認(rèn)：加工作業(yè)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)每批零件應(yīng)作符合檢具性檢查 按規(guī)定每批檢查基準(zhǔn)R=605檢具檢具模擬實(shí)車裝配狀況設(shè)計(jì)與實(shí)車狀況不太一致（沒(méi)有限位） 2最終檢查忽略了可動(dòng)式檢具槽的活動(dòng)量，作業(yè)方法誤將NG品判定為合格（設(shè)備確認(rèn)）設(shè)備管理記錄顯示：11月15日進(jìn)行過(guò)機(jī)種切換。機(jī)種切換時(shí)，夾具、輔助滾輪、電腦程序

11、等都要作相應(yīng)調(diào)整。設(shè)備各參數(shù)均在規(guī)定的范圍內(nèi)。輔助滾輪調(diào)整并鎖緊螺母后沒(méi)有檢查位置檢查設(shè)備各參數(shù)（氣壓、電壓）是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。把零件放置在檢具上，上緊定位端螺栓，管件不能和檢具槽干涉及超出基準(zhǔn)面。2024232221Point規(guī)格191810管理項(xiàng)目測(cè)定結(jié)果17規(guī)定事項(xiàng)根據(jù)現(xiàn)品確認(rèn)，彎管形狀有同樣傾向 （偏向 H+方向），可以判定不良發(fā)生工程名對(duì)策效果的確認(rèn)對(duì)策效果的確認(rèn)（效果實(shí)績(jī)）不良對(duì)象部品曲率半徑NGR= 75正常部品曲率半徑OKR=621-B、把握事實(shí)問(wèn)題點(diǎn)的概要問(wèn)題點(diǎn)的概要 （測(cè)（測(cè)定結(jié)果）定結(jié)果）從工序流程分析從工序流程分析要因和事實(shí)的分析要因和事實(shí)的分析發(fā)生范圍，批次追發(fā)生范

12、圍，批次追溯溯1.對(duì)對(duì)于于發(fā)發(fā)生要因、流出要因的原因分析生要因、流出要因的原因分析根據(jù)特性要因根據(jù)特性要因圖圖、手法、手法調(diào)查調(diào)查原因原因特特別別是由于是由于制造制造引起的引起的問(wèn)題問(wèn)題， ，應(yīng)應(yīng)從從硬件硬件上上 （ （設(shè)備設(shè)備、治具、工具、治具、工具、檢檢具等）具等）查查明原因明原因2、 、對(duì)對(duì)于原因引起的于原因引起的問(wèn)題現(xiàn)問(wèn)題現(xiàn)象的象的再再現(xiàn)現(xiàn)性性 （再（再現(xiàn)試驗(yàn)現(xiàn)試驗(yàn)， ，現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng) 現(xiàn)現(xiàn)物物 現(xiàn)實(shí)現(xiàn)實(shí) 原理原理 原原則檢證則檢證） ）原因原因分析分析（WHY、WHY分析）分析）問(wèn)題問(wèn)題的的特性特性步驟步驟 內(nèi)容內(nèi)容（ （填寫(xiě)填寫(xiě)查查明明原因原因的的過(guò)過(guò)程程） ）真真正正原因原因2、查明原

13、因（發(fā)生的原因重現(xiàn)測(cè)試）明確與工序調(diào)查、再現(xiàn)試驗(yàn)、發(fā)生原理相聯(lián)系的因果關(guān)系，發(fā)生原因及流出原因不是現(xiàn)象原因，而是要追溯到根本的原因。記錄查明原因的過(guò)程。記錄查明原因的過(guò)程。 （發(fā)生要因、流出要因）（發(fā)生要因、流出要因）原因原因分析分析成為成為特性特性要要因因圖圖問(wèn)題問(wèn)題的的特性特性步驟步驟 內(nèi)容內(nèi)容（ （填寫(xiě)填寫(xiě)查查明明原因原因的的過(guò)過(guò)程程） ）大枝（大骨）大枝（大骨）中枝（中骨）中枝（中骨）小枝小枝（真（真正正原因）原因）小枝（小骨）小枝（小骨）2、查明原因（發(fā)生的原因重現(xiàn)測(cè)試）（發(fā)生的途徑）1、發(fā)生原因2、流出原因檢具機(jī)種切換時(shí)，夾具、輔助滾輪、電腦程序等都要作相應(yīng)調(diào)整。機(jī)種切換，實(shí)施設(shè)備

14、的調(diào)整A輔助滾輪調(diào)整不良再現(xiàn)試驗(yàn)23point加工圖示尺寸要求：74mm 端末部的檢具槽為可動(dòng)式設(shè)計(jì)，最大容許的活動(dòng)量為 23 mm ，如下圖所示：通過(guò)檢具進(jìn)行零件的確認(rèn)時(shí)A部放大螺帽鎖緊時(shí)位置容易發(fā)生偏移23mm容易忽略上述活動(dòng)量，6結(jié)論：而導(dǎo)致錯(cuò)誤的判斷。作業(yè)手法不熟練,輔助滾輪調(diào)整后鎖緊時(shí)位置發(fā)生偏移，誤將NG品判定為合格鎖緊后也沒(méi)有再測(cè)量確認(rèn)，從而導(dǎo)致加工的零件形狀不良,裝車后與其他部品配合間隙偏小。17正常部品曲率把輔助滾輪調(diào)整致71mm時(shí)，23point的曲率與不良品一致 Step作業(yè)手法不熟練鎖緊后沒(méi)有對(duì)輔助滾輪的位置進(jìn)行測(cè)量（基準(zhǔn)74mm)檢具設(shè)定不正確；作業(yè)手法培訓(xùn)不足設(shè)備調(diào)

15、整的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有規(guī)定12345發(fā)生原因流出原因形狀不良( 和 其它部品間隙過(guò)小)因Point1722偏離基準(zhǔn)值過(guò)大，和其它部品的間隙就會(huì)過(guò)?。ǔ叽缙蚍较颍╇m用過(guò)檢具確認(rèn)，但未發(fā)現(xiàn)異常，不良品符合檢具，被判定為OK。POINT23曲率不良端末部的檢具槽為可動(dòng)式設(shè)計(jì)，容許最大的偏差量為23檢具槽沒(méi)有設(shè)置限位在對(duì)輔助滾輪進(jìn)行了調(diào)整后，鎖緊時(shí)滾輪位置偏移，造成POINT23偏離基準(zhǔn)可動(dòng)式設(shè)計(jì)容易忽略其活動(dòng)量，而導(dǎo)致錯(cuò)誤的判斷3、合適的対策（対策內(nèi)容預(yù)測(cè)效果）1.1.對(duì)策內(nèi)容對(duì)策內(nèi)容 發(fā)生和流出原因分別填寫(xiě)發(fā)生和流出原因分別填寫(xiě) 即使是人為引起的原因，即使是人為引起的原因， 仍應(yīng)在仍應(yīng)在硬件上作對(duì)策硬

16、件上作對(duì)策2. 2. 對(duì)策年月日、對(duì)策對(duì)象零件、對(duì)策年月日、對(duì)策對(duì)象零件、 機(jī)種、車身號(hào)機(jī)種、車身號(hào)3. 3. 臨時(shí)對(duì)策與永久對(duì)策的效果臨時(shí)對(duì)策與永久對(duì)策的效果 預(yù)測(cè)預(yù)測(cè) 根據(jù)再現(xiàn)試驗(yàn)、品質(zhì)檢查根據(jù)再現(xiàn)試驗(yàn)、品質(zhì)檢查數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)效果數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)效果 如果是暫定對(duì)策，明確過(guò)如果是暫定對(duì)策，明確過(guò)渡到永久對(duì)策的期限渡到永久對(duì)策的期限4.4.填寫(xiě)對(duì)已出貨產(chǎn)品的對(duì)策及填寫(xiě)對(duì)已出貨產(chǎn)品的對(duì)策及庫(kù)存零件是否需要處理。庫(kù)存零件是否需要處理。5. 5. 對(duì)策的對(duì)策的責(zé)任區(qū)品質(zhì)科（發(fā)生對(duì)策）輔助滾輪鎖緊作業(yè)手法調(diào)整并作培訓(xùn)。在設(shè)備調(diào)整的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中增加測(cè)量輔助滾輪鎖緊后所在位置的規(guī)定技術(shù)科始業(yè)及每加工500件用卡尺測(cè)量并

17、記錄數(shù)據(jù)。在設(shè)備上明確標(biāo)示輔助滾輪所在正確位置的尺寸。（流出対策）檢查治具的改善對(duì)策（改造至和實(shí)車裝配有相同的異常判定能力）標(biāo)明判斷標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)方法。對(duì)策前對(duì)策后洞穴溶接固定實(shí)車同條件實(shí)車同條件品質(zhì)科11/2311/3011/3011/23工務(wù)科 11/25對(duì)策內(nèi)容11/2311/23技術(shù)科品質(zhì)科品質(zhì)科 （臨時(shí)對(duì)策）對(duì)在庫(kù)品進(jìn)行全檢。日期標(biāo)準(zhǔn)4、對(duì)策效果（效果實(shí)績(jī)）1. 1. 工序、市場(chǎng)的對(duì)策效果確認(rèn)結(jié)果和確認(rèn)時(shí)間工序、市場(chǎng)的對(duì)策效果確認(rèn)結(jié)果和確認(rèn)時(shí)間 （ 效果是由品質(zhì)數(shù)據(jù)、數(shù)量等在對(duì)策前后的變化而取得效果是由品質(zhì)數(shù)據(jù)、數(shù)量等在對(duì)策前后的變化而取得的）的）5、向源頭反饋（向體制機(jī)構(gòu)反映內(nèi)容）1.

18、1.向持續(xù)維持硬件對(duì)策項(xiàng)目的相關(guān)部門反饋向持續(xù)維持硬件對(duì)策項(xiàng)目的相關(guān)部門反饋 ( (基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)等) )2.2.將問(wèn)題反饋到其它部門（橫向展開(kāi)）將問(wèn)題反饋到其它部門（橫向展開(kāi)） ( (規(guī)程、基準(zhǔn)、技術(shù)積累等規(guī)程、基準(zhǔn)、技術(shù)積累等) )（根本原因的改善）實(shí)施部門展開(kāi)對(duì)象：彎管機(jī)（機(jī)9臺(tái)、型機(jī)6臺(tái)），33種PIPE部品的檢具方法：1.將前送、折曲、扭曲的關(guān)鍵位置調(diào)整和檢查方法標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)科12/32.各類PIPE共33種部品檢具173個(gè)檢查位置改善品質(zhì)科12/33.設(shè)備、檢具調(diào)整和檢定方法培訓(xùn)技術(shù)科12/154.將基本形狀輸入至設(shè)備進(jìn)行始業(yè)點(diǎn)檢。品質(zhì)科反映至xx年的前送：100機(jī)型機(jī)品質(zhì)改善計(jì)劃。折曲：90扭曲：1805.把工藝參數(shù)驗(yàn)證