物料提升機安裝拆除施工方案

1、物料提升機安裝及拆除專項施工方案一、編制依據(jù)1、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）；2、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；3、建筑機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）；4、建筑安全檢查標準（JGJ59-99）。5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。6、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范。7、龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范。二、工程概況1、地質概況根據(jù)相關場地勘探資料，擬建場地區(qū)域地勢平坦。鄭東車輛段處于黃淮沖洪積平原。上部2123m為粉土、粉質粘土，天然地基承載力特征值70120kPa，地基承載力低，壓縮性高，下覆土層細砂、粉土、粉質粘土等，為較好的樁端

2、持力層。2、工程部位本建筑消防隊站位于鄭東車輛段場前區(qū)，主要功能為設備及辦公用房和生活輔助用房。其中建筑面積為3445.53；層數(shù)：地上四層；高度：21.00米。本次安裝的物料提升機主要設置在鄭東車輛段消防隊站東外墻區(qū)。三、安裝準備1、設備準備主要部件：地梁、立柱、天梁、吊籠、卷揚機及附著裝置等。（1）地梁：它是整個架體的基礎。和天梁套架、立柱（導軌）一起組成提升機，以保證吊籠自由升降，運送物料，平穩(wěn)進行，并由地腳螺栓和地基相連。（2）立柱：起導軌架作用，高度為15m。（3）天梁套架：是物料提升的架體承重梁。（4）吊籠：是承載物料的主要機構，尺寸為3500×1800×200

3、0。（5）附著裝置：附著桿一端用扣件與標準節(jié)相連，另一端通過預埋鐵件與建筑物相連。（6）卷揚機：是提升物料的動力機構，屬單獨配套機構。2、人員準備（1）施工升降機由我公司持有施工升降機安裝許可證的人員組成。 （2）安裝人員應熟讀使用說明書，熟悉本機主要性能、結構及特點，具備熟練的操作技能和排除一般故障的能力。（3）進入施工現(xiàn)場人員應配戴安全帽、安全帶等安全保護用品。嚴禁酒后安裝及操作。3、現(xiàn)場技術準備（1）應按使用說明書的要求商定本機安裝位置澆注砼基礎?；A水平誤差應不大于1/1000。（2）地腳螺栓可采用預留坑二次澆注、或連同基礎節(jié)預埋方式，保證其位置準確性。（3）基礎周圍應有排水溝等防澇措

4、施。（4）工地應清理安裝場地以保證安全和操作方便。四、安裝程序1、鋼塔基礎（1）土層應壓實，壓實后承載力不小于80kpa，鋼塔底座四個角相應固定在同一水平高度的四個砼墩上，鋼塔周邊300mm范圍內搗C20素砼300mm厚。并做好排水設施。（2）鋼塔安裝程序：基礎處理底座安裝立桿橫桿斜桿標準節(jié)、連墻件頂部結構。（3）鋼塔地基要水平，按鋼塔基礎圖要求施工。將鋼塔底塔架拴結，置于基礎平面上，校正水平及方框四角908，將底架與地腳螺栓擰緊牢固。地腳螺栓材質、規(guī)格、預埋尺寸應符合提升機使用說明書的要求。（4）立柱分左右兩種規(guī)格，安裝時應注意其上部連接板的方向，不得亂裝。（5）立柱用M18螺栓連接，其余均

5、用M16。（6）安裝鋼塔前，檢查底架與基礎的緊固。鋼塔首節(jié)安裝，將各立柱連接在底座上，橫桿、斜桿、道軌繼而連接好，所有連接螺栓暫不擰緊，校正立柱垂直度，框架平面908角校正，邊校正邊緊固連接螺栓，每個桿件螺栓應采用扭矩板手掃緊牢固、可靠，不得松動和漏裝。（7）第二節(jié)按第一節(jié)方法安裝。2、鋼塔的錨固和附墻（1）鋼塔未附墻前必須按規(guī)范10m范圍設一度纜風繩，附墻后鋼塔的最大自由高度為15m。附墻從第二層開始，每隔小于等于6m時附墻一道。附墻桿與鋼塔的聯(lián)接點一定要在立桿的聯(lián)接板上。（2）安裝的鋼塔對角等長、垂直。垂直度最大誤差小于1。絕對偏差不大于150mm。架設時應9m高驗收一次垂直度和四角908

6、，并填寫驗收表。當鋼塔四角為菱形時，應松開塔身螺絲矯正再緊固。（3）塔底作防雷接地，接地電阻不大于10歐。塔頂對角裝避雷短針。3、卷揚機 （1）卷筒與鋼絲繩直徑比不小于30，必須設置防止鋼絲繩脫出防護裝置。卷揚機鋼絲繩的第一個導向輪（地輪）與卷揚機距離不小于卷筒寬度的15倍，不小于7米(卷筒寬450，卷筒寬度的15倍為6.75米)。卷揚機固定，必須埋設滿足受力的地錨。地錨與卷揚機的拉結應采用鋼絲繩固定牢固，不得利用樹木、電桿或樁錨固定卷揚機。（2）架體底部的導向輪應與卷筒軸心垂直。（3）卷揚機頂應搭設防護棚，具有防雨和抗沖擊功能。4、控制電箱的安裝（1）控制箱及卷揚機均應接地，接地電阻不大于1

7、0歐。（2）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開頭。（3）歐電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.5M；運行中必須大于1000/V。（4）選用的電氣設備及電氣元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。（5）提升機的總電源應設短路保護及漏電保護裝置。電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。（6）工作照明的開關，應與動力電源開關分設。當提升機主電源被切斷時，工作照明應不斷電。各自的開關應有明顯標志。（7）禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。（8）提升機的電動機設備的卷筒支座，由于受力改變，必須加固處理。5、鋼絲繩的安裝與調試（1）首先將第一條鋼絲

8、繩的繩端從曳引輪的上方繞過曳引輪后拉上架頂，跨過兩個頂滑輪后拉至頂面的平衡架上方，繩端固定在張力調整螺栓上。注意：鋼絲繩跨過兩個頂滑輪和固定在張力調整螺栓時，均要放在對應繩槽上，不能錯槽，以便其它三條鋼絲繩與之平行鋪設。（2）點動卷揚機確認其轉動方向，兩人拉緊鋼絲繩后點動卷揚機，將平衡架提升到距架頂2米，把人拉的鋼絲繩端固定在機架座或塔身上。（3）平行鋪設其它三條鋼絲繩，要求三條鋼絲繩拉緊程度一致，繩端分別靠三個繩鎖固定在吊籠的分繩器和平衡架的張力調整螺絲上。（4）松開第一條原固定在機架上的鋼絲繩，與后三條一樣固定在吊籠頂上，拉緊程度應與前三條一致。四根鋼絲繩鋪好后，應互相平行，不交叉。（5）

9、開動卷揚機使平衡架下降至地面，裝上全部平衡塊。（6）反開吊籠下降至地面，裝好未裝的門及側板等。（7）全部裝好后進行鋼絲繩張力的調整。在鋼塔內、外導軌涂上潤滑黃油，試運2-3次后，將平衡架升至離地面約0.3m，檢查四根張力調整螺栓的彈簧壓縮是否一致。不一致時，調整張力調整螺栓的螺母，確保四條彈簧壓縮一致，使鋼絲的張力平衡。（8）鋼絲繩調整完畢，調節(jié)好斷繩保護裝置。塔架分多次安裝時，剩余的鋼絲繩暫放在吊籠頂固定，以便下次加高時使用。6、卷揚機操作棚卷揚機搭設防護棚，防護棚為架管搭設，棚頂用不小于5cm 厚腳手板鋪滿，鋪嚴。防護棚對提升機的一面，嚴禁放置影響機手視線的障礙物。五、安裝過程安全技術措施

10、（1）井架安裝作業(yè)下方10m范圍內應設置警戒和危險標志，禁止行人通過。（2）參加安裝作業(yè)人員和指揮人員，必須持架設登高井架安裝專項作業(yè)證上崗，每天早上應量血壓，身體不適高處作業(yè)人員不準登高作業(yè)。（3）登高作業(yè)人員必須戴安全帽，穿安全鞋，系安全帶，配工具袋。（4）遇有五級大風及其以上或大雨、雷雨或臺風，必須停止高處作業(yè)。（5）架設前應先檢查桿件、配件是否符合質量要求，虛焊或焊縫脫焊、裂縫、變形等，不準使用。六、安全防護裝置及要求1、吊籠防護（1）吊籠必須設置定型化的?？垦b置。?？垦b置必須可靠靈活。（2）超高限位裝置：架體的自由高度不超過6米，在距天梁底部不小于3米處，設置超高限位裝置。超高限位裝

11、置必須靈敏可靠。吊籠必須設置定型化的停靠裝置。?？垦b置必須可靠靈活。（3）吊籠兩側應設置固定欄板，其高度為1200。（4）吊籠提升嚴禁使用單根鋼絲繩。2、樓層卸料平臺防護（1）卸料平臺的寬度不小于800，用木腳手板橫鋪，必須鋪嚴鋪穩(wěn)，嚴禁使用鋼模板作平臺板。卸料平臺兩側用48×3.5的鋼管設1200高的防護欄桿，欄桿水平管間距600，欄桿外側掛密目式安全網。卸料平臺內側設1200的防護門，防護門用12的鋼筋制作，并涂刷紅白相間的油漆。（2）樓層卸料平臺兩側，設置1.2米高的常閉的欄桿。3、進料口的防護（1）提升機進料口設置防護棚，防護棚用48×3.5的鋼管搭設，寬度大于提升

12、機的外部尺寸，長度為5米，防護棚的頂部滿鋪厚度不小于50厚的木腳手板，鋪滿鋪嚴。在進料口加設定型防護門，防護門在吊籃提升時，將進料口封閉，以防止進人，防護門在底層吊籃進料時開啟。（2）緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。（3）樓層卸料口必須掛設“嚴禁探頭、身、手，嚴禁乘吊籠上落，嚴禁超載”的安全標志。七、調試與驗收1、調試（1）空載提升吊籠在全行程范圍內作升降運行三次（楔快取下）驗證架體的穩(wěn)定性，兩導軌間的距離是否達到技術要求，并同時觀察進出料門是否靈敏，不允許有震顫沖擊現(xiàn)象。（2）將吊籠懸掛離開地面100-200mm，調整導靴滾輪

13、與架體導軌的間隙，八處一致后，裝好楔快，達到鎖緊狀態(tài)，將滑輪軸降到下止點，調整調節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)，在額定負載下將吊籠提升到離地面23米高停機，將對開方防護門打開，檢查制動夾持的可靠性。（3）升降吊籠內施加額定載荷，使其試運行三次，并做吊籠的墜落試驗，其滑落行程不能超過1m。（4）在升降吊籠上取額定起重量的125%（按5%逐級加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗（此時不做斷繩試驗）下滑不應超過100mm，下降速度在25-30m/min時，要求動作準確可靠，無異?，F(xiàn)象，金屬結構不變形，無裂痕及油漆脫落等，更不能出現(xiàn)連接松動損壞等現(xiàn)象。（5）提升機的金屬結構及所有電器設備金屬外殼應設接地，其電阻值不

14、大于10 。（6）電器設備的絕緣電阻值必須大于0.5M。2、驗收（1）提升機使用前，應由施工負責人組織有關人員按有關規(guī)定驗收，驗收合格后由負責人簽字，報經主管部門檢查驗收合格后方可投入使用。（2）安裝驗收的主要要求是：垂直度：小于安裝高度的1/1000。頂部擺動量：在額定負荷無風狀況下，小于機架高度2/1000。噪音：卷揚機音響柔和，無異常聲響。運行平穩(wěn)順暢：無掛、卡、碰、擦、抖現(xiàn)象。載重量：在額定負荷下，能從空中啟動。制動檢驗：在額定負荷下停于空中，再加載280kg，吊籠不下滑，制動器發(fā)熱正常。電氣限位試驗：吊籠緩沖彈簧觸地前，限位開關能動作制動。吊籠升到設定高度時，限位開關能動作制動。緊固

15、檢查：檢查各連接螺栓是否正確安裝。八、提升機的維護及保養(yǎng)1、經常對各機構中的轉、滑動部件進行注油潤滑。2、在維護中使用的焊條及焊縫質量應符合原設計要求。3、更換零件時必須與原件材質相同，并符合設計與制造標準。4、維修保養(yǎng)時應切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標志。5、發(fā)現(xiàn)電器故障應查明原因，及時地進行維修或調換。6、注意調整停層裝置和防墜裝置的工作間歇，并加注機油，發(fā)現(xiàn)損傷即行調換。7、經常檢查起重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴重磨損應及時調換。8、架體及構件的油漆如嚴重銹蝕時應及時地進行二度油漆。九、提升機的管理工作1、提升機操作人員必須過培訓，熟悉提升機的性能、特點及操作技術。2、在風速30m/

16、s時，以及惡劣氣候下，不得開動提升機。3、當導軌結冰時，不得開動提升機。4、經常觀測吊籠運行通道有無障礙物。5、保持吊籠內的清潔。6、吊籠裝載不得超過其額定裝載重量。7、下班后提升機應停靠在地面站臺上，將極限開關鎖定。8、提升機由設備部門統(tǒng)一管理，不許卷揚機和架體分開管理。9、每月由有關部門人員進行定期檢查。10、每日檢查由操作人員班前進行，定期進行注油潤滑。11、拆卸后金屬結構件在碼放時，應放在墊木上，室外呈放時，應有防水措施，電氣、儀表及易損壞件呈放時要注意防震、防潮。運輸提升機各部件時，裝車應墊平，避免磕碰變形。十、井架拆除1、井架的拆除應從頂至下的順序:外圍安全網天梁水平撐立桿、附墻件

17、基礎。2、拆除前應搭好拆除平臺。拆除平臺不應大于3節(jié)高度。3、拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。4、附墻件不得提前拆除,在拆除附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。5、拆除作業(yè)應在白天天氣好的時候進行。因故中斷作業(yè)時應采取臨時穩(wěn)固措施。6、拆除過程的安全技術措施與安裝過程要求相同。7、拆除前作業(yè)下方10m范圍內必須設置警戒，禁止行人通過。8、裝拆人員必須戴好安全帽、登高人員必須系好安全帶才作業(yè)。十一、安全防護措施1、安全裝置齊全有效，未經驗收不準投入使用。2、遇六級大風及其以上或臺風大雨天氣，應暫停作業(yè)使用。3、井架自地面3m以上的外側三面（出料口除外），

18、應使用安全網進行封閉，避免吊籠上的材料墜落傷人。4、應設置卷揚機作業(yè)棚，。5、卷揚機的設置不會受到場地內的作業(yè)干擾。6、卷揚機司機能清楚地觀察吊籠的升降情況。7、吊籠不能長時間懸掛于井架中，應及時落到地面。8、吊籠中不能裝長桿材料和零亂堆放材料，以免材料墜落或長桿材料卡住井架釀成事故。9、吊籠的材料應居中放置避免載重偏在一邊。10、卷揚設備、軌道、錨件、鋼絲繩和安全裝置均應每天檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時加以解決，不得在有問題的情況下繼續(xù)使用。11、應經常檢查井架的桿件是否發(fā)生變形和連接松動情況，經常觀察地基的牢固情況，發(fā)現(xiàn)問題并及時加以解決。12、井架上方進行安裝作業(yè)時，其下方應暫停作業(yè)。13、司機應按說明書有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。14、維修保養(yǎng)時，應將所有的開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時要專人監(jiān)護。