節(jié)能施工方案

1、滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)風(fēng)雨操場工程節(jié)能專項(xiàng)方編制人： 審核人：審批人：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司2018年 3月 12日建筑節(jié)能施工方案會簽表工程名稱滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)風(fēng)雨操場工程編制說明：根據(jù)相關(guān)規(guī)范、 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、 施工合同的有關(guān)規(guī)定、 現(xiàn)場的實(shí)際情況、 該工程的特點(diǎn)、項(xiàng)目部人員安排、機(jī)械設(shè)備等編制建筑節(jié)能專項(xiàng)方案。編制人： 年 月 日審核意見：審核部門公章：審核人： 年 月 日施工企業(yè)審批意見：公 章：審批人： 年 月 日工程監(jiān)理審核意見：公 章：總監(jiān)理工程師： 年 月 日目錄節(jié)能施工方案 . 錯(cuò)誤! 未定義書簽。一、工程概況 . 4二、編制依據(jù)： . 4三、節(jié)能施工控制點(diǎn)

2、 . 4四、主要施工方案（措施） . 4（一）外墻工程 5（二）、屋面工程 12（三）外門窗、玻璃工程 5五、其它節(jié)能事項(xiàng)控制方法： . 17六、施工時(shí)注意事項(xiàng)： . 18七、安全管理 . 19八、節(jié)能管理組織機(jī)構(gòu) . 20一、工程概況 本工程項(xiàng)目名稱為滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)風(fēng)雨操場， 東臨豐樂南路， 西臨環(huán)滁西 路，設(shè)計(jì)規(guī)?？扇莸?12000名學(xué)生工貿(mào)為主的全日制公辦普通高等院校，總建筑面積 20783.99平方米，其中地下室面積 4563.24 平方，建筑基底面積 8725.77平方。本工程為 框架剪力墻結(jié)構(gòu)的多層建筑，地下一層、地上三層，建筑高度為 22.71 米，本工程等級 為一級，結(jié)

3、構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50年，抗震設(shè)防烈度為 7度，±0.000 標(biāo)高所對應(yīng)絕對標(biāo)高 為40.55 。二、編制依據(jù)：中華人民共和國建筑法 ( 第 91 號)中華人民共和國節(jié)約能源法 ( 第 90 號)中華人民共和國可再生能源法 ( 第 33 號)建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 (第 297 號)膨脹珍珠巖保溫板外墻外保溫系統(tǒng) - (DB34/T2481-2015) 外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程 (JGJ144-2004)公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50189-2015安徽省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) DB34/1467-2015外墻外保溫建筑構(gòu)造 10J121建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測辦法 GB/

4、T7106-2008建筑外窗保溫性能分級及檢測方法 GB/T8484-2008 其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙三、節(jié)能施工控制點(diǎn)1. 外墻保溫：外墻采用 240厚 B06級蒸壓加氣混凝土砌塊，外做 20 厚膨脹珍珠巖 保溫板外保溫，平均傳熱系數(shù) Km=0.62<0.8【W(wǎng)/(m2.k) 】2. 外門窗 : 采用中空玻璃( 6 透明 +12 人空氣 +6 透明)塑鋼門窗，傳熱系數(shù) Km=2.8W/(m2.k) ；太陽得熱系數(shù)： SHGC=0.60；可見光透射比為 0.81。3. 屋面保溫：屋面一采用 150 厚巖棉氈， Km=0.34<0.40【W(wǎng)/(m2.k) 】；屋面二采用70 厚

5、 B1 級擠塑聚苯板， Km=0.41<0.50【W(wǎng)/(m2.k) 】；4. 其他：使用周轉(zhuǎn)次數(shù)多的模板木材，加強(qiáng)節(jié)水、空調(diào)、電的宣傳和實(shí)施措施四、主要施工方案(措施)施工前進(jìn)行技術(shù)交底，并組織職工到附近類似工地觀摩施工工藝及樣板工作，主要 參加人員為：項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，分包現(xiàn)場負(fù)責(zé)人， 班組長及所有關(guān)系工序操作工。 時(shí)間、地點(diǎn)另行安排通知。1、外墻保溫工程1.1 施工準(zhǔn)備1.1.1 膨脹珍珠巖保溫板建筑外保溫系統(tǒng)工程施工前， 總承包單位應(yīng)完成下列工序 并驗(yàn)收合格：1.1.2 外門窗洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；門窗框或輔框應(yīng)安裝完畢， 門窗框 與墻體間的縫隙應(yīng)采用發(fā)泡聚氨酯等彈性密

6、封材料填實(shí)；1.1.3 找平層、防水層不得有脫層、空鼓、裂縫現(xiàn)象，應(yīng)清除表面灰塵、污垢、油 漬及殘留灰塊等；1.1.4 伸出墻面、樓地面和屋面的幕墻、構(gòu)架、消防梯、落水管、各種進(jìn)戶管線和 空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并應(yīng)按保溫層厚度預(yù)留出相應(yīng)間隙。1.2 施工主要作業(yè)工具準(zhǔn)備：1.2.1 施工工具：抹子、齒形鏝刀、壓子、陰陽角抿子、托線板、開槽器、壁紙 刀、電動螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、攪料桶、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙等；1.2.2 測量工具：靠尺和塞尺、垂直檢測尺、直角檢測尺、鋼卷尺、經(jīng)緯儀、托線 板、直尺等；1.2.3 作業(yè)機(jī)具：強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)、電動攪拌器、切割機(jī)、吊籃、水平及垂直

7、運(yùn) 輸設(shè)備等；1.2.4 安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、口罩等。1.3 系統(tǒng)組成材料應(yīng)按計(jì)劃分批進(jìn)場，現(xiàn)場堆放、貯存應(yīng)符合下列要求：1.3.1 材料應(yīng)按型號、規(guī)格分類掛牌和整齊堆放；1.3.2 應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的 室內(nèi)場所，并注意防雨、防凍、防潮；1.3.3 嚴(yán)禁與腐蝕介質(zhì)接觸；1.3.4 材料貯存期不得超過材料供應(yīng)商產(chǎn)品說明書中規(guī)定的保質(zhì)期；1.3.5 施工使用的腳手架 、吊籃或操作平臺應(yīng)驗(yàn)收合格。 采用吊籃作業(yè)時(shí)應(yīng)持證上 崗、專人操作，確保施工安全。1.4 施工工藝流程 膨脹珍珠巖保溫板板外墻外保溫系統(tǒng)的施工工藝流程應(yīng)符合下列規(guī)定：1.4.1 涂料、飾面砂漿、柔性面磚、開放式幕墻飾

8、面系統(tǒng)施工工藝流程見圖 6.3.1-1所示：施工工藝流程示意圖1.5 外墻外保溫系統(tǒng)的施工與控制1.5.1 彈控制線、吊垂直線、預(yù)排保溫板、設(shè)置系統(tǒng)變形縫應(yīng)滿足以下要求：1 應(yīng)結(jié)合建筑立面設(shè)計(jì)要求，在外墻面彈水平線、吊垂直控制線，以控制膨脹珍珠 巖保溫板粘貼的垂直度、平整度；2 應(yīng)按建筑立面設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場實(shí)際繪制保溫板粘貼排板圖；3 按設(shè)計(jì)文件要求彈出系統(tǒng)變形縫的位置線， 并沿系統(tǒng)變形縫位置通長臨時(shí)固定硬 質(zhì)木條或金屬條。1.5.2 按本規(guī)程規(guī)定應(yīng)在樓層鋼筋混凝土框架梁位置設(shè)置支承托架， 并采用膨脹錨栓固 定于基層上。托架規(guī)格尺寸應(yīng)滿足保溫板厚度要求。1.5.3 膠粘劑和抹面膠漿配制及使用要求

9、：1 應(yīng)按生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行配制；2 拌制時(shí)嚴(yán)格控制加水量和攪拌時(shí)間，確保均勻度和粘稠度；3 應(yīng)視季節(jié)不同在 2h-4h 內(nèi)使用完畢。1.5.4 粘貼保溫板前應(yīng)先預(yù)粘翻包耐堿玻纖網(wǎng)布，并滿足下列要求：1 在門窗洞口、 系統(tǒng)變形縫兩側(cè)、 墻身變形縫、 檐口和勒腳等終端處的基層上預(yù)粘 貼 160g/m2 普通型耐堿玻纖網(wǎng)布；2 翻包耐堿玻纖網(wǎng)布裁剪寬度不應(yīng)小于“100mm膨脹珍珠巖保溫板板厚度100mm”；3 應(yīng)先在翻包處基層表面抹寬度 100mm，厚度約 2mm的 膠粘劑， 將翻包網(wǎng)布的一側(cè) 100mm寬 壓入膠粘劑內(nèi)，余下的另一側(cè)甩出待保溫板粘貼牢固后進(jìn)行翻包。1.5.5 膨脹珍珠巖保

10、溫板采用膠粘劑粘貼，并應(yīng)滿足下列要求：1 膨脹珍珠巖保溫板非標(biāo)準(zhǔn)尺寸和局部不規(guī)則處可用切割機(jī)現(xiàn)場切割。 墻面邊角處 使用的保溫板材最小邊長尺寸應(yīng)大于 200 mm；2 應(yīng)采用將膠粘劑涂抹在保溫板粘貼面， 涂抹厚度以使膠粘劑經(jīng)粘貼擠壓后厚度宜 為 3-5mm，保溫板有效粘結(jié)面積應(yīng)不小于 70；3 保溫板粘貼時(shí)應(yīng)輕揉、均勻擠壓就位，并用 2m 靠尺及橡皮錘對板進(jìn)行調(diào)整。板 與板之間應(yīng)擠緊，板間接縫處側(cè)面擠出的膠粘劑應(yīng)及時(shí)清理干凈；4 膨脹珍珠巖保溫板粘貼宜分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼， 上下兩排膨脹珍珠 巖保溫板宜豎向錯(cuò)縫間距 1/2 板長, 局部最小錯(cuò)縫不得小于 200mm；5 在墻體轉(zhuǎn)角處，

11、膨脹珍珠巖保溫板端部應(yīng)垂直交錯(cuò)互鎖，并保證轉(zhuǎn)角順直。1.5.6 鉆孔及安裝膨脹錨栓：1 膨脹錨栓安裝的數(shù)量、 位置及在基層上的有效錨固深度應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求。錨栓應(yīng)按梅花狀進(jìn)行布設(shè)；錨栓距膨脹珍珠巖保溫板邊緣不應(yīng)小于100mm，并用 100× 100mm；2 在膠粘劑終凝后先安裝占總量約 50膨脹錨栓，待壓鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布后再安裝 其余 50膨脹錨栓，并用 100×100mm耐耐堿玻纖網(wǎng)格布和抹面膠漿覆蓋錨栓園盤；3 錨栓在混凝土基層內(nèi)的錨固深度不得小于 25mm，在填充墻砌體內(nèi)的錨固深度不應(yīng) 小于 50mm；4 混凝土、加氣混凝土砌塊墻體采用普通的敲擊式錨栓，

12、對空心磚、砌塊、多孔 磚墻體應(yīng)采用摩擦和機(jī)械鎖定承載（即帶回?cái)Q打結(jié)型）錨栓；1.5.7 膨脹珍珠巖保溫板表面接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨平整，并用刷子或吸塵器將表 面碎屑、浮灰清理干凈。1.5.8 膨脹珍珠巖保溫板鋪貼結(jié)束，應(yīng)視氣候條件在 2-3d 后及時(shí)進(jìn)行抹面膠漿涂抹施 工。并應(yīng)符合以下要求：1 抹面膠漿應(yīng)分層施工。涂料、裝飾砂漿、柔性飾面塊材、幕墻飾面的抹面膠漿一 般分兩遍進(jìn)行施工，每遍厚度約 2mm 3mm，總厚度不宜小于 5mm；加強(qiáng)型墻面設(shè)置雙層 耐堿玻纖網(wǎng)布時(shí)，抹面膠漿分三遍施工，每遍厚度約 2mm 3mm，總厚度不宜小于 7mm； 面磚飾面時(shí)抹面膠漿分兩遍施工，每遍厚度約 3mm

13、4mm，總厚度不宜小于 7mm；2 在涂抹首遍抹面膠漿后應(yīng)及時(shí)壓入耐堿玻纖網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)， 待膠漿干硬時(shí) 再抹第二遍，直至完全覆蓋耐堿玻纖網(wǎng)布或熱鍍鋅電焊網(wǎng)；3 抹面膠漿施工間歇宜留在分格縫、陰陽角、挑板等自然斷開處。在連續(xù)墻面上施 工時(shí)如需停頓，在施工縫處預(yù)留不小于 150mm寬抹面膠漿暫不覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng) 布（或熱鍍鋅電焊網(wǎng)） ，留待接茬施工；4 抹面層施工時(shí)，應(yīng)在窗臺、窗楣、雨篷、壓頂以及其它突出墻面線條或構(gòu)件的頂 面做出排水坡度，坡度不小于 510%，其底面應(yīng)做出滴水槽或滴水線；5 在同一墻面上， 不同飾面面層之間應(yīng)留設(shè)系統(tǒng)變形縫或設(shè)置裝飾線條， 并做好防 水處理；6 如膨脹

14、珍珠巖保溫板粘貼后因雨淋等原因受潮， 應(yīng)待其干燥后方可進(jìn)行抹面膠漿 施工；7 抹面層施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。1.5.9 耐堿玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)應(yīng)符合下列要求：1 耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)鋪設(shè)在抹面膠漿中間位置，且應(yīng)平整、無褶皺、無外露；耐堿玻 纖網(wǎng)布的剪裁應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行；2 網(wǎng)布平面搭接寬度不應(yīng)小于 100mm；在墻體陰、陽角部位，每邊耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于 200mm。見圖 6.4.10-1 、圖 6.4.10-2 ；圖 6.4.9-1 網(wǎng)布陽角做法示意圖圖 6.4.9-2 網(wǎng)布陰角做法示意圖3 預(yù)先甩出的翻包用耐堿玻纖網(wǎng)布沿膨脹珍珠巖保溫板側(cè)面翻轉(zhuǎn)后先行壓入抹面 膠漿中，并與板面網(wǎng)布

15、進(jìn)行搭接；4 在外門窗洞口四角應(yīng)附加一道 300mm×400mm耐堿玻纖網(wǎng)布，鋪貼方向?yàn)?45°；門窗洞口排板及網(wǎng)格布加強(qiáng)示意圖5 涂料飾面建筑物首層及外陽臺應(yīng)在陽角處雙層網(wǎng)布之間設(shè)專用護(hù)角， 護(hù)角高度不宜小于 2m。6.4.10 用膨脹珍珠巖保溫板做防火隔離帶時(shí)，應(yīng)滿足JGJ289建筑外墻外保溫防火隔離帶技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，并符合以下施工要求：1 防火隔離帶膨脹珍珠巖保溫板應(yīng)與大面外墻外保溫系統(tǒng)一起自下而上按順序同步施工；不應(yīng)在外墻外保溫系統(tǒng)保溫層中預(yù)留位置，再粘貼防火隔離帶保溫板；2 膨脹珍珠巖防火隔離帶保溫板應(yīng)與基層墻面滿粘；3 防火隔離帶保溫板應(yīng)使用錨栓輔助連接。錨栓間

16、距不應(yīng)大于 500mm，且每塊保溫 板上的錨栓數(shù)量不應(yīng)少于 1 個(gè)；見圖 6.4.10 。圖 6.4.11 防火隔離帶構(gòu)造示意圖6.4.11 補(bǔ)洞及修理1 當(dāng)腳手架與墻體的連接拆除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)孔洞， 對于墻體孔洞應(yīng)使用細(xì)石混凝土 分次進(jìn)行填補(bǔ)，并用 12.5 微膨脹水泥砂漿找平；2 根據(jù)修補(bǔ)尺寸切割膨脹珍珠巖保溫板，板背面滿涂膠粘劑后嵌入孔洞位置；3 根據(jù)修補(bǔ)區(qū)域尺寸裁剪耐堿玻纖網(wǎng)布， 并使其與周邊相鄰墻面中的耐堿玻纖網(wǎng)布 搭接寬度不小于 100mm；4 在膨脹珍珠巖保溫板表面涂抹底層抹面膠漿， 壓入修補(bǔ)的耐堿玻纖網(wǎng)布， 再涂抹 面層抹面膠漿，表面應(yīng)與周邊墻面平順一致。6.4.12 外墻飾面層

17、施工應(yīng)符合以下要求：1 抹面層施工完畢，至少待養(yǎng)護(hù) 7d 并表面干燥后，方可進(jìn)行飾面層施工；2 涂料飾面應(yīng)先做柔性耐水膩?zhàn)雍蛷椥缘淄浚?施工工藝及質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定；3 裝飾砂漿厚度不應(yīng)大于 6mm；4 面磚、柔性面磚粘貼應(yīng)滿足下列要求：1) 按設(shè)計(jì)要求和施工樣板做法進(jìn)行試排，確定縫寬；彈出粘貼控制線；2) 面磚飾面施工時(shí)，應(yīng)采用符合本規(guī)程規(guī)定的面磚、專用粘結(jié)砂漿和勾縫料。3) 面磚粘貼面積應(yīng)達(dá)百分之百；柔性面磚粘結(jié)砂漿厚度宜為 3 4mm，面磚粘結(jié)砂 漿厚度宜為 5 7mm；4) 面磚宜自上而下采用雙涂法進(jìn)行粘貼。先在墻面基層抹壓3-4mm厚粘結(jié)砂漿，再在面磚粘貼面批刮一層 2mm

18、3mm厚粘結(jié)砂漿；5) 面磚飾面時(shí)應(yīng)每層設(shè)置支承托架；6) 面磚的勾縫應(yīng)待面磚粘貼固定至少 48h 后進(jìn)行；縫應(yīng)平直、順滑、無裂紋、無 孔眼或空缺。女兒墻部位保溫構(gòu)造示意圖墻體變形縫部位構(gòu)造示意圖承托架示意圖膨脹珍珠巖保溫板外墻保溫系統(tǒng)設(shè)置懸挑構(gòu)造做法2、屋面工程2.1 屋面材料標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 進(jìn)場的屋面保溫材料要有中文標(biāo)志的出場質(zhì)量合格證、 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、 技術(shù)性能檢測 報(bào)告等相關(guān)資料，軟化系數(shù)、抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.2 檢驗(yàn)批按屋面面積每 100m2抽查一處，每處 10m2，且不得少于 3處。2.1.3 保溫隔熱材料進(jìn)場復(fù)檢按同一單體建筑、同一生產(chǎn)廠家、同一規(guī)格、

19、同一批材料 為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取一組。 屋面保溫材料進(jìn)行復(fù)試必須做以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)： 導(dǎo)熱、密實(shí)、壓縮（ 10%）強(qiáng)度、阻燃性。2.2 屋面保溫作業(yè)條件2.2.1 鋪設(shè)保溫材料的基層施工完畢后，將基層表面清掃干凈，并使之平整、干燥，經(jīng) 檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。2.2.2 穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。2.2.3 保溫材料的運(yùn)輸、存放注意防潮，防止損傷和污染，雨季應(yīng)采取遮蓋措施，防止 水浸或雨淋。嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行保溫層施工。2.3 屋面保溫層質(zhì)量驗(yàn)收 屋面保溫隔熱工程應(yīng)對下列部位進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì)的文字和圖片資 料：2.3.1 基

20、層；2. 保溫層的敷設(shè)方式、厚度和縫隙填充質(zhì)量； 3.屋面熱橋部位； 4. 隔氣層。用于屋面的保溫隔熱材料，其干密度或密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮（ 10%）強(qiáng)度、阻燃 性必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查材料的合格證、技術(shù)性能報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 屋面保溫層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符 合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、保溫板采取針插法或剖開法用尺量其厚度。 屋面保溫隔熱層敷設(shè)施工應(yīng)符合下列要求：1、松散材料應(yīng)分層敷設(shè)、壓實(shí)適當(dāng)、表面平整、坡向正確；2、板材應(yīng)緊貼（靠）基層、鋪平墊穩(wěn)、拼縫嚴(yán)密、找坡正確；3、板狀保溫材料的保溫層

21、厚度允許偏差為± 5%，且不得大于 4mm。 檢驗(yàn)方法觀察檢查，檢查施工記錄。2.4 屋面保溫層成品保護(hù)2.4.1 在已鋪好的屋面保溫層上不得直接行走、運(yùn)輸小車，行走路線應(yīng)鋪墊腳手板。2.4.2 保溫層施工完成后， 應(yīng)及時(shí)鋪抹找平層， 以減少受潮和進(jìn)水， 尤其是在雨季施工， 更要及時(shí)采取遮蓋措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）保溫隔熱層功能不良 1保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。 2保溫材料鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。（2）保溫層厚度不均勻1抹找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中保溫層被擠壓。 2保溫材料本身厚度不均勻。（3）對保溫層厚度不均勻的預(yù)防措施 1進(jìn)場材料必須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)

22、現(xiàn)不合格品，立即退場。 2保溫層鋪設(shè)分層施工。分層鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。 3在未達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的保溫層上不得行走，車輛應(yīng)在運(yùn)輸通道上行走，如遇找平層應(yīng)邊 倒車邊操作。3、外門窗、玻璃工程門窗是影響熱功能系數(shù)的重要部位， 為減少損失， 應(yīng)加強(qiáng)對門窗安裝工程的技術(shù)質(zhì) 量控制。3.1 塑鋼單框中空玻璃門窗的材料要求3.1.1 門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件齊全，具有產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì) 檢驗(yàn)報(bào)告書并加蓋廠家印章。3.1.2 門窗進(jìn)場抽樣每一檢驗(yàn)批數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)門窗）不應(yīng)少于 5%，并不得少于 3樘應(yīng)全數(shù) 檢驗(yàn)。3.1.3 條窗、陽臺組裝窗、落地組裝窗、凸型組裝窗等非標(biāo)準(zhǔn)門窗，

23、每一檢驗(yàn)批抽檢數(shù) 量應(yīng)不少于 5%，且不得少于 3樘，不足 3樘應(yīng)全數(shù)檢驗(yàn)。3.1.4 塑鋼門窗應(yīng)進(jìn)行氣密性、保溫性能、雨水滲漏及抗沖擊性能的檢驗(yàn)，其各項(xiàng)性能 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.5 對有保溫要求的塑鋼門窗，其性能應(yīng)符設(shè)計(jì)和關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 對有保溫要求的鋁 合金門窗，其性能應(yīng)符設(shè)計(jì)和關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3.1.6 聚氨酯發(fā)泡劑的性能指標(biāo)符合有關(guān)準(zhǔn)要求。3.1.7 附框要有可靠的強(qiáng)度和保溫性能。3.2 門窗施工的主要機(jī)具及作業(yè)條件3.2.1 主要機(jī)具未有切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆、小型電焊機(jī)、射釘槍、鋼卷尺墨斗等。3.2.2 主題結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格，工程質(zhì)監(jiān)已辦理好交接手續(xù)。3.2

24、.3 按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) +0.5m 水平線。外窗安裝前應(yīng)沿建筑 物全高彈窗口邊線。3.2.4 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。3.2.5 塑鋼門窗表面粘帖保護(hù)膜， 安裝前檢查保護(hù)膜， 如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再進(jìn)行安裝。3.3 門窗工程施藝3.3.1 沿建筑物全高用經(jīng)緯儀或大線錘引測門窗， 在每層門窗處彈線標(biāo)記。 并逐層抄測 門窗洞口距門窗邊線實(shí)際距離，需要進(jìn)行處理的應(yīng)記錄和標(biāo)識。3.3.2 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +0.5m 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線 招直。每層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。3.3.3 墻厚方向的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和窗臺板寬度確定。3.

25、3.4 門窗洞口偏位、不垂直方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。3.3.5 安裝塑鋼門窗時(shí)，采用的屬零件要為不銹鋼。3.3.6 根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝塑鋼框然后用木臨時(shí)固。3.3.7 塑鋼門窗與墻體的固定用片連接，為 1.5mm 厚的鍍鋅板，長度根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn) 行加工。3.3.8 塑鋼門窗框與墻體洞口的連接要牢固、 可靠，定點(diǎn)間距應(yīng)不大于塑鋼門窗框與墻 體洞口的連接要牢固、定點(diǎn)間距應(yīng)不大于 600mm，距框角的距離不應(yīng)大于 180mm。3.3.9 塑鋼門窗安裝固定后，先清凈縫隙中的雜物然進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收格3.3.10 推拉門窗框安裝固定后，將配好玻璃們出阿哥扇整體按入內(nèi)滑槽調(diào)與的縫隙。3.3.11

26、 五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘，安裝的應(yīng)結(jié)實(shí)牢固使靈活。3.4 門窗工程的質(zhì)量驗(yàn)收 外門窗施工中，應(yīng)對門窗框與墻體縫隙的保溫填充進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并應(yīng)有詳細(xì) 的文字和圖片資料。外門窗工程的檢驗(yàn)批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：1. 同一品種、類型、規(guī)格和廠家的金屬門窗、鋁合金門窗、木質(zhì)門窗、各種復(fù)合門窗、 特種門窗及門窗玻璃每 100 樘應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 100樘也應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批。2. 同一品種、類型和規(guī)格的特種門窗每 50 樘應(yīng)劃分一個(gè)檢驗(yàn)批，不足 50樘也應(yīng)劃分一 個(gè)檢驗(yàn)批。3. 對于異型或有特殊要求的門窗，檢驗(yàn)批的劃分應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)和數(shù)量，由監(jiān)理單位和施 工單位協(xié)商確定。檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

27、建筑門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 5%，并不少于 3樘，不足 3樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查；高層建筑 的外窗，每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 10%，并不的少于 6樘，不足 6樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。特種門窗每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查 50%，并不的少于 10 樘，不足 10樘時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。3.5 門窗工程的成品保護(hù)3.5.1 塑鋼單框中空玻璃門窗裝洞臨時(shí)固定后， 檢查四周邊框和中間框架并用規(guī)定的保 護(hù)膠紙盒塑料薄膜封貼包扎好， 再進(jìn)行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌合洞口墻體表面裝 飾施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污染損壞塑鋼門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè) 未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。3.5.2 應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時(shí)電

28、焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。3.5.3 嚴(yán)禁在安裝好的塑鋼門窗上安放腳手架或懸掛重物。 經(jīng)常出入的門洞口應(yīng)及時(shí)保 護(hù)好門框。嚴(yán)禁施工人員踩踏列車進(jìn)門窗，嚴(yán)禁施工人員碰擦塑鋼門窗。3.5.4 交工前撕掉保護(hù)膠紙時(shí)，要輕輕剝離，不得劃破、剝落塑鋼表面。3.6 門窗工程中應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.6.1 門窗框不正安裝前彈線找正，照線立框；正式固定前，應(yīng)檢驗(yàn)門窗框是否垂直。3.6.2 門窗面層污染：門窗施工要貼保護(hù)膜進(jìn)行保護(hù)，施工中注意不得損壞保護(hù)膜，3.6.3 窗滲水：門窗與墻體連接處理要用合格的聚氨酯發(fā)泡劑； 推拉門窗應(yīng)設(shè)置排水孔； 外窗臺抹灰層應(yīng)低于內(nèi)窗臺，避免倒坡。3.6.4 外表面

29、顏色不一，門窗進(jìn)場要嚴(yán)格驗(yàn)收，避免色差過大；施工時(shí)注意保護(hù)面層， 防止損壞，如有損壞應(yīng)使用與門窗生產(chǎn)廠家一致的染色液體進(jìn)行修補(bǔ)。塑鋼單框中空玻璃門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 （mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度15001.5鋼尺檢查>150022門窗槽口對角線長度差15003鋼尺檢查>200043門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5鋼尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4鋼尺檢查8推拉門窗與框搭接量1.5鋼直尺檢查五、其它節(jié)能事項(xiàng)控制方法：1. 配電與照明節(jié)能工程1、照明光源、燈具及

30、其附屬裝置的選擇必須符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查；技術(shù)資料和性能檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件與實(shí)物核對。 檢查數(shù)量：全數(shù)核查。2、低壓配電系統(tǒng)選擇的電纜、電線截面不得低于設(shè)計(jì)值，進(jìn)場時(shí)應(yīng)對截面和芯導(dǎo)體 電阻值進(jìn)行見證取樣送檢。檢驗(yàn)方法：進(jìn)場時(shí)抽樣送檢，驗(yàn)收時(shí)核查檢驗(yàn)報(bào)告。 檢查數(shù)量：同廠家各種規(guī)格總數(shù)的 10%，且不少于 2 個(gè)規(guī)格。3、工程安裝后應(yīng)對低壓配點(diǎn)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試合格后應(yīng)對低壓配電電源質(zhì)量進(jìn)行 檢測。其中： 供電電壓允許偏差： 三相供電電壓允許偏差為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)電壓的± 7%；單相 220V 為 7%、10%。 公共電網(wǎng)和諧波電壓限值為： 380V 的電網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)電壓， 電壓總

31、諧波畸變率為 5%，奇次 （125次）諧波含有率為 4%，偶次（ 224次）諧波含有率為 2%。 三相線電壓不平衡度允許值為 2%，短時(shí)不得超過 4%。檢驗(yàn)方法： 在已安裝的變頻和照明可以產(chǎn)生諧波用電設(shè)備均可投入的情況下， 使用三相 電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。檢查數(shù)量：全數(shù)核查。4、在通電試運(yùn)行中，應(yīng)測試并記錄照明系統(tǒng)的照明度和功率密度值。 照明度值不得小于設(shè)計(jì)值的 90%；功率密度值應(yīng)符合建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50034 中的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：在無外界光源的情況下，檢測被檢區(qū)域平均照明和功率密度。 檢查數(shù)量：每種功能區(qū)檢查不少于 2 處。5、母線與母線或母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺

32、栓搭接連接時(shí)，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q 緊，同時(shí)應(yīng)符合建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：使用力矩扳手對搭接螺栓進(jìn)行力矩檢測。檢查數(shù)量：母線按檢驗(yàn)批抽查 10%。6、交流單芯電纜或分相后的每相電纜宜按品字型（三葉型）敷設(shè)，且不得形成閉合 鐵磁回路。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7、三相照明配電干線的各相負(fù)荷宜分配平衡，其最大相負(fù)荷不宜超過三相負(fù)荷平均 值的 115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的 85%。檢驗(yàn)方法：在建筑物體、照明通電試運(yùn)行時(shí)開啟全部照明負(fù)荷，使用三相功率計(jì)檢測各 相負(fù)荷電流、電壓和功率。檢查數(shù)量：全部檢查。2. 通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能1、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)安裝

33、完畢， 應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)機(jī)和空調(diào)機(jī)組等設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試， 并應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)試。 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 系統(tǒng)的總風(fēng)量 與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%。檢驗(yàn)方法：觀察檢查；核查試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試記錄。檢驗(yàn)數(shù)量：全數(shù)檢查。2、空氣風(fēng)幕機(jī)的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置和方向應(yīng)正確，縱向垂直度和橫向水平度的 偏差均不應(yīng)大于 2/1000。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 檢驗(yàn)數(shù)量：按總數(shù)量抽查 10%日，且不得少于 1 臺。3. 建筑給排水節(jié)能 工程中施工的材料、設(shè)備的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)、國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求， 進(jìn)場應(yīng)提供合格證書、檢測報(bào)告、計(jì)量合格

34、證書、性能檢測報(bào)告，由建設(shè)單位及建立單 位現(xiàn)場見證取樣送檢，復(fù)檢合格方可進(jìn)行使用。4. 節(jié)約木材 盡可能少使用或不使用木模板、木跳板，減少木材用量；杜絕將木料大化小、小化 了的不良作風(fēng)。5. 其它材料的節(jié)約 現(xiàn)場使用材料要做到工完料清；對漏落或余料進(jìn)行回收處理對砂石堆放場地進(jìn)行硬 化處理，防止材料到處亂墊現(xiàn)象；建立獎(jiǎng)罰制度，對浪費(fèi)材料者進(jìn)行重罰，并對節(jié)約材 料費(fèi)的班組或個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。六、施工時(shí)注意事項(xiàng)： 1保溫層、保護(hù)層等各構(gòu)造層在未達(dá)到強(qiáng)度前禁止水沖、撞擊、震動。 2外保溫層施工遇雨時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼趽醮胧?3禁止在保護(hù)層未干前進(jìn)行飾面層施工。4嚴(yán)禁踩踏窗口。5對碰撞壞的墻面應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。七、安全管理 本項(xiàng)目節(jié)能