公司檢修安全管理制度

1、可用文檔任憑編輯 公司檢修平安管理制度 公司生產(chǎn)裝置檢修具有簡(jiǎn)單、危急性大的特點(diǎn)。加強(qiáng)裝置檢修過程的平安管理，避開或削減檢修平安事故的發(fā)生，是實(shí)現(xiàn)公司平安生產(chǎn)工作的重要環(huán)節(jié)，針對(duì)生產(chǎn)過程中的各類型檢修任務(wù)，特制定本管理制度。 一、成立組織機(jī)構(gòu)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時(shí)，成立以主管副總經(jīng)理為首，系統(tǒng)各單位負(fù)責(zé)人參與的檢修指揮部，以對(duì)裝置檢修實(shí)行集中領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮，形成一個(gè)信息靈、決策快的指揮核心，檢修指揮部以公司生產(chǎn)技術(shù)部牽頭。各車間設(shè)立平安組，負(fù)責(zé)平安規(guī)章制度的宣揚(yáng)、訓(xùn)練、監(jiān)督和檢查，督促落實(shí)各項(xiàng)檢修施工平安措施，把好動(dòng)火、進(jìn)設(shè)備等危急性作業(yè)的審批關(guān)，協(xié)調(diào)處理檢修現(xiàn)

2、場(chǎng)的各項(xiàng)平安工作，確保裝置檢修平安順當(dāng)進(jìn)行。檢修期間，車間除派專人與施工單位協(xié)作檢修外，各崗位、把握室均應(yīng)有人堅(jiān)守崗位。二、制定檢修方案（一）系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修，在檢修前必需編制檢修方案，其內(nèi)容含平安技術(shù)措施。其檢修方案應(yīng)由公司生產(chǎn)技術(shù)部審核，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查平安措施落實(shí)狀況，和相關(guān)平安作業(yè)票審批審核。（二）車間小檢修方案，可依據(jù)具體的實(shí)際狀況，由生產(chǎn)車間與修理車間自行支配制定，并報(bào)公司生產(chǎn)技術(shù)部備案。方案制定負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修過程的平安負(fù)責(zé)。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查平安措施落實(shí)狀況，和相關(guān)平安作業(yè)票的審批。（三）單項(xiàng)工程或單個(gè)設(shè)備的檢修方案，由生產(chǎn)技術(shù)部審批。安環(huán)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢

3、查平安措施落實(shí)狀況，和相關(guān)平安作業(yè)票審批。（四）生產(chǎn)過程中的搶修，應(yīng)依據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì)，確定檢修任務(wù)的級(jí)別(大、中、小)，其檢修方案或檢修任務(wù)書編制和審批，按（二）和（三）條執(zhí)行。（五）檢修方案除了應(yīng)包括檢修時(shí)間、檢修內(nèi)容、工期、施工方法等一般性內(nèi)容外，還要有設(shè)備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項(xiàng)目清單及其平安施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前，必需對(duì)檢修裝置進(jìn)行全面系統(tǒng)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，然后依據(jù)辨識(shí)和評(píng)價(jià)結(jié)果，參照以往的閱歷和平安，制定包括檢修平安措施，緊急狀況下的應(yīng)急響應(yīng)措施等方面內(nèi)容的檢修方案。為了避開消滅差錯(cuò)，方案必需具體具體，對(duì)每一步驟都要有明確

4、的要求和留意事項(xiàng)，并指定專人負(fù)責(zé)。方案編制后，編制單位必需組織有關(guān)技術(shù)人員反復(fù)爭(zhēng)辯，不斷修訂和完善，確認(rèn)無誤后送公司生產(chǎn)技術(shù)部審批，進(jìn)一步補(bǔ)充完善。重大項(xiàng)目或危急性較大項(xiàng)目的檢修方案及其平安措施，必需由主管經(jīng)理批準(zhǔn)，書面公布，嚴(yán)格執(zhí)行。三、檢修前的平安預(yù)備工作（一）停車管理1、公司系統(tǒng)停車檢修前，必需制訂切實(shí)可行的停車方案及平安措施。停車方案由公司生產(chǎn)技術(shù)部制定，與各車間生產(chǎn)技術(shù)人員進(jìn)行爭(zhēng)辯并確認(rèn)后，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。2、停車平安工作須按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行。操作人員要在較短的時(shí)間內(nèi)開關(guān)很多閥門和儀表，親密留意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)變化，勞動(dòng)強(qiáng)度大，精神緊急。為了避開消滅

5、差錯(cuò)，停車時(shí)必需按確定的方案進(jìn)行，同時(shí)留意：（1）做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過快，尤其在高溫條件下，溫度驟變會(huì)造成設(shè)備和管道變形、裂開，引起易燃易爆、有毒介質(zhì)泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時(shí)要對(duì)檢修過程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進(jìn)行降溫鈍化，以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導(dǎo)致燒壞，甚至損壞設(shè)備。（2）開關(guān)閥門的操作要緩慢。開閥門時(shí)，打兩扣后要停片刻，使物料少量通過，觀看物料暢通狀況，然后再漸漸開大，直到達(dá)到要求為止。開蒸汽閥門時(shí)要留意管線的預(yù)熱、排凝和防液擊。（3）裝置停車時(shí)，設(shè)備、管道內(nèi)的液體物料應(yīng)盡可能倒空、抽凈，送出裝置。對(duì)殘存物料的排放，應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施，不得就地排放或排入

6、下水道中。3、設(shè)備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作為了保證動(dòng)火和進(jìn)設(shè)備作業(yè)平安，檢修前要對(duì)設(shè)備內(nèi)易燃易爆、有毒有害介質(zhì)進(jìn)行抽凈、排空、吹掃、置換。對(duì)積附在器壁上的可燃、有毒介質(zhì)殘?jiān)?、沉積物等進(jìn)行蒸煮或洗滌。對(duì)酸堿等腐蝕性液體及經(jīng)過酸洗或堿洗過的設(shè)備，則應(yīng)進(jìn)行中和處理。（1）吹掃：設(shè)備和管線內(nèi)沒有排凈的可燃、有毒液體，一般接受蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃。吹掃時(shí)要依據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質(zhì)，按管線號(hào)和設(shè)備位號(hào)逐一進(jìn)行，并填寫登記表，以確保全部設(shè)備、管線都吹掃潔凈不遺漏或留死角。吹掃合格后，應(yīng)先關(guān)閉物料閥，再停氣，以防止系統(tǒng)介質(zhì)倒回，同時(shí)準(zhǔn)時(shí)加盲板與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離。（2

7、）置換：對(duì)可燃、有毒氣體的置換，大多接受蒸汽、氮?dú)獾榷栊詺怏w為置換介質(zhì)，也可接受注水排氣法，將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質(zhì)進(jìn)出口和取樣部位的確定，應(yīng)依據(jù)置換和被置換介質(zhì)密度的不同來選擇：若置換介質(zhì)的密度大于被置換介質(zhì)，取樣點(diǎn)宜設(shè)置在頂部及易產(chǎn)生死角的部位；反之，則轉(zhuǎn)變其方向，以免置換不徹底。置換過程中，要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。用惰性氣體置換過的設(shè)備，若需進(jìn)入其內(nèi)部作業(yè)，還必需接受自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)的方法將惰性氣體置換掉，以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃?xì)怏w濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)為合格。（3）蒸煮和清洗：對(duì)吹掃和置換都無法清除的殘?jiān)?、?/p>

8、積物等?？捎谜羝?、熱水、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時(shí)，應(yīng)依據(jù)積附物的性質(zhì)選擇不同的方法，如水溶性物質(zhì)可用水洗或熱水蒸煮；黏稠性物料可先用蒸汽吹掃，再用熱水煮洗；對(duì)那些不溶于水或在平安上有特殊要求的積附物，可用化學(xué)清洗的方法除去，如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設(shè)備、管線等。化學(xué)清洗時(shí)，應(yīng)留意實(shí)行措施防止可能產(chǎn)生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除，可用人工方法鏟除。4、平安隔絕工作檢修設(shè)備經(jīng)置換后，必需與運(yùn)行或有物料系統(tǒng)隔離，即檢修設(shè)備與其相連的管線或設(shè)備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關(guān)上掛好“禁動(dòng)牌”，裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必需由生疏生產(chǎn)工

9、藝的人員特地負(fù)責(zé)，嚴(yán)加管理，同時(shí)留意以下幾點(diǎn)。（1）依據(jù)檢修方案，預(yù)先制定抽堵盲板流程圖，注明抽堵盲板的部位和規(guī)格，并統(tǒng)一編號(hào)，指定專人負(fù)責(zé)。抽堵盲板前要留意檢查設(shè)備及管道內(nèi)的壓力是否已降至平安值，殘液是否已排凈。（2）要依據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質(zhì)的特性，制造有足夠強(qiáng)度的盲板。盲板應(yīng)留有手柄，以便于抽堵和檢查。（3）盲板應(yīng)加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側(cè)均應(yīng)有墊片（靠物料側(cè)須用新墊片），并用螺栓把緊，以保持其嚴(yán)密性。（4）抽堵盲板時(shí)，要實(shí)行必要的平安措施，穿戴合適的防護(hù)用品。當(dāng)系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質(zhì)時(shí)，必需佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時(shí)，應(yīng)當(dāng)心操作，防止系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)噴出傷人。

10、盲板抽加過程中要有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得兼作其他工作。（5）做好盲板的檢查登記。對(duì)抽堵的盲板應(yīng)分別逐一登記，并對(duì)比抽堵盲板流程圖進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后掛上盲板標(biāo)識(shí)牌，以防止錯(cuò)堵、漏堵或漏抽。5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關(guān)系統(tǒng)的平安處理工作在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后，裝置停車即告完成。在正式轉(zhuǎn)入檢修施工之前，還應(yīng)對(duì)地面、明溝內(nèi)的油污進(jìn)行清理；封蓋裝置及其四周的全部下水井和地漏。由于工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的，這個(gè)系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質(zhì)。因此，必需認(rèn)真封蓋，防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸，也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備或其它有電源的設(shè)備，檢修前必需切斷一切電源，并在開關(guān)處掛上“禁止合閘，有人檢修”警告牌。機(jī)泵內(nèi)的物料應(yīng)清理潔凈，并在出入口管道上加上盲板。（二）平安檢修交接工作1、檢修前的平安交接，生產(chǎn)車間、工