組件采購技術協(xié)議書

1、有限公司 太陽能組件技術規(guī)范 項目組件設備采購技術文件采購方： 目錄一、一般規(guī)定與規(guī)范11.1總則11.2包裝和運輸11.3企業(yè)資質要求21.4質保要求21.5產品使用壽命21.6標段劃分3二、標準與規(guī)范4三、專用技術要求63.1組件規(guī)格63.2組件認證要求73.3組件原材料清單73.4關鍵元器件及材料要求83.5 EL測試要求103.6組件生產設備和關鍵工藝的控制113.7生產車間和人員要求113.8 組件標準版123.9 質量控制措施123.10 結構、外形尺寸、支裝尺寸及質量123.11 外觀要求123.12電氣性能技術參數133.13電流分檔143.14 絕緣強度143.15 載荷要求

2、143.16 強度要求143.17 溫度沖擊要求153.18 測試和檢驗153.19 安裝附件153.20 鹽霧腐蝕要求153.21 抗PID效應要求153.22 防火要求153.23 其它要求15四、供貨范圍164.1一般要求164.2供貨范圍16五、交貨檢驗與驗收175.1一般要求175.2 質量保證175.3 生產控制與出貨檢驗185.4實驗室抽樣檢驗205.5 出貨前運行程序225.6現(xiàn)場驗收225.7最終驗收24六、技術資料及交付進度256.1概述256.2投標方提供的技術文件及圖紙25七、設備交貨進度267.1供貨進度267.2包裝和運輸267.3散裝部件267.4包裝箱277.5

3、裸裝貨物277.6裝箱單277.7零星部件277.8箱號287.9加工面287.10技術資料287.11交貨進度表（依據甲方業(yè)主要求）28八、技術服務和設計聯(lián)絡298.1 現(xiàn)場服務298.2現(xiàn)場服務職責308.3人員培訓318.4售后服務要求32一、一般規(guī)定與規(guī)范1.1總則1.1.1本技術規(guī)范書適用于 屋頂分布式光伏發(fā)電項目 光伏電站工程光伏組件設備的采購。本技術規(guī)范書包括光伏組件本體及其輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.1.2 本工程所采購的組件應從符合合肥地方補貼規(guī)定的廠家及型號中選擇采購。（組件廠家及型號進入當年當地產品生產目錄，滿足地方政府補貼要求）1.1

4、.3 本技術規(guī)范書提出的是最低限度的要求，并未對一切細節(jié)做出規(guī)定，也未全面引述有關標準和規(guī)范的條文。投標方應保證提供符合本技術規(guī)范書和有關最新工業(yè)標準的優(yōu)質產品。1.1.4 雙方如對本技術規(guī)范書有異議，應以書面形式明確提出，在雙方達成一致意見后，可對有關條文進行修改。如其中一方不同意修改，仍以本協(xié)議為準。如雙方沒有以書面形式對本技術規(guī)范書明確提出異議，即被認為投標方所提供的產品完全能夠滿足本技術規(guī)范書的要求。1.1.5本技術規(guī)范書所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.1.6本技術規(guī)范書經雙方簽字認可后作為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等法律效力。1.1.7在簽定合

5、同之后，招標方保留對本規(guī)范書提出補充要求和修改的權利，投標方應允諾予以配合。招標方如提出修改，具體項目和條件由買賣雙方商定。1.1.8技術規(guī)范書中的空白部分由投標方填寫。1.2包裝和運輸1.2.1包裝（1）設備制造完成并通過相關試驗測試后應及時包裝，否則應得到切實的保護。其包裝應符合鐵路、公路及海運部門的有關規(guī)定。（2）包裝箱上應有明顯的包裝儲運圖示標志，并應標明招標方的訂貨號和發(fā)貨號。1.2.2運輸（1）合同設備的運輸應保證其外殼不受任何損傷，內部元件不能發(fā)生位移且應保證內部元件性能完好。（2）隨產品提供的技術資料應完整無缺。1.3企業(yè)資質要求1.4.1投標方需要提供其公司規(guī)模、產能情況的詳

6、細資料；1.4.2投標方需提供其實際工程經驗，例如近5年投標產品的國內工程實施情況；1.4.3投標方需說明其技術研發(fā)和試驗測試的能力；1.4.3投標方需說明生產過程中產品質量控制和保障措施；1.4 質保要求1.5.1投標方需說明質保機構設置及職責。1.5.2投標方需提供質量管理程序清單。1.5.3投標方需提供有效的ISO9001:2008質量管理體系認證文件。1.5.4投標方說明質保期限，組件的最低質保期限不應少于5年并作為合同條款，投標方應對質保期的承諾提供詳細的技術分析，否則招標方視情況可不予采信。1.5.5投標方需說明質量保證期內的服務計劃及質量保證期后的服務計劃。1.5產品使用壽命投標

7、方投標組件設備的運輸、存儲、安裝、調試和運行應滿足項目現(xiàn)場的氣候條件要求，設備的使用壽命應不少于25年；作為負責任的產品供應商，投標方有責任在產品的整個使用壽命期內向招標方提供詳細的維護方案（組件清洗和日常巡檢方案）、更換、定期的巡檢和回訪，該維護、更換服務應貫穿產品的整個使用壽命周期。1.6標段劃分本次招標采購組件分為1個標段，組件總功率見采購合同約定。二、標準與規(guī)范本技術規(guī)范所使用的標準如與投標方所執(zhí)行的標準不一致時，按照較高標準執(zhí)行。招標設備應符合中華人民共和國國家標準（GB）、中華人民共和國電力行業(yè)標準（DL）以及相關的IEC標準。在所列標準中，優(yōu)先采用中華人民共和國國家標準及電力行業(yè)

8、標準。在國內標準缺項時，參考選用相應的國際標準或其他國家標準，選用的標準是在合同簽訂之前已頒布的最新版本。如投標方采用標準文件列舉以外的其他標準時，須經招標方同意方能使用所有螺紋、螺母、螺栓、螺桿應采用GB標準的公制規(guī)定。主要引用標準如下：IEC61730-1光伏組件安全鑒定：第1部分：結構要求IEC61730-2光伏組件安全鑒定：第2部分：試驗要求GB/T2421-1999 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 總則GB/T2423.29-1999 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗U：引出端及整體安裝強度IEC 60068-2-78:2001 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Cab：恒定、濕熱試

9、驗方法GB/T2828-2002 周期檢驗計數抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB/T4749.1-1984 電工電子產品自然環(huán)境條件 溫度與濕度GB/T6495.4-1996 晶體硅光伏器件I-V實測特性的溫度和輻照度修正方法 GB/T6495.1-1996 光伏器件 第1部分：光伏電流-電壓特性的測量GB/T6495.2-1996 光伏器件 第2部分：標準太陽電池的要求SJ/T11209-1999 光伏器件 第6部分 標準太陽電池組件的技術要求IEC60904-7:1998光伏器件 第7部分：光伏器件測試中引入的光譜失配計算IEC60904-9:1995光伏器件 第9部分：太陽模擬

10、器性能要求IEC 60891-2009光伏器件.測定I-V特性的溫度和輻照度校正方法用規(guī)程GB/T19394-2003光伏組件紫外試驗GB/T13384-1992 機電產品包裝通用技術條件GB/T191-2008 包裝運輸圖示標志三、專用技術要求3.1組件規(guī)格供貨組件應為多晶硅太陽電池組件，其功率規(guī)格為270Wp（60片156.75mm*156.75mm電池片），單塊正功差，且組件規(guī)格、參數應一致。投標方提供詳細的投標組件的性能參數；表3.1 組件電性能參數表1 規(guī)格270W2標準測試條件下性能參數(標準測試條件STC: AM=1.5，E=1000W/m2，Tc=25)(1)峰值功率Wp270

11、(2)功率公差Wp0 +5(3)轉換效率%16.49%(4)開路電壓（Voc）V38.8(5)短路電流（Isc）A9.15(6)工作電壓（Vmppt）V31.5(7)工作電流（Imppt）A8.603標稱工作溫度（NOCT）45±24工作條件及性能參數(1)峰值功率溫度系數%/-0.408(2)開路電壓溫度系數%/-0.292(3)短路電流溫度系數%/+0.0455最大系統(tǒng)電壓V10006工作溫度范圍-40+857耐風壓Pa24008表面最大承壓Pa54009功率衰減%第一年后功率衰減應2.5%，之后每年功率衰減0.7%，25年運行期內輸出功率衰減不超過20%10組件尺寸mm1650

12、*992*4011組件質量Kg18.33.2組件認證要求3.2.1供貨組件應通過依據IEC61215和IEC61730的組件性能和安全認證，太陽電池組件型號應經過CQC或TUV認證或同等資質的第三方認證。3.2.2投標方提供具有ISO導則25資質（17025）的專業(yè)測試機構出具的符合國家標準（或IEC標準）的完整測試報告（IEC61215和IEC61730）和由國家批準的認證機構出具的認證證書。3.3組件原材料清單投標方需提供供貨組件的完整的CQC或TUV認證測試報告（IEC61215和IEC61730或UL1703）或其他同等資質的第三方認證報告（包含原材料清單），供貨太陽電池組件使用的關鍵

13、原材料（包括電池片，蓋板玻璃，背板，EVA，邊框，接線盒，密封膠，線纜，匯流條等）應與測試報告中的BOM清單一致，且供貨組件的原材料組合方案應通過IEC標準中組件性能和安全認證測試的全部序列環(huán)境試驗。表3.2 主要材料型號、廠家清單（由投標方填寫）組件型號部件名稱供應廠家規(guī)格型號備注電池片（A級）接線盒線纜線長不低于900mm接插件二極管EVA密封膠背板雙面含氟焊帶匯流帶鋼化玻璃鍍膜鋼化玻璃邊框厚度40標簽注：組件各種原材料的供應廠商和規(guī)格型號應確定唯一，所提供的材料及規(guī)格必須與認證測試報告中一致。3.4關鍵元器件及材料要求投標方對接線盒、背板和EVA等構成太陽電池組件的關鍵元件和材料的性能和

14、使用壽命應提供技術分析說明。要求構成電池組件的元器件或材料需要單獨經過TUV檢測或其它同等資質第三方機構測試檢驗，而且某些部件需要符合如下要求：3.4.1供貨組件使用的電池片應為A級電池片，不能摻雜冶金級硅料，電池片主要性能參數滿足一下要求：TTV小于30µm，翹曲度小于50µm，氧含量<9×1017/cm3，碳含量5×1016/cm3。構成同一塊組件的電池片應為同一批次的電池片。電池片外觀顏色均勻，電池片表面無色差和機械損傷，所有的電池片均無隱形裂紋和邊角損傷。3.4.2 接線盒(含連接器、導線和二極管)接線盒旁路二極管的數量至少為3個。接線盒密

15、封防水、散熱性能滿足組件正常工作并連接牢固，引線極性標記準確、明顯，采用滿足IEC標準的電氣連接，應具備TUV認證，線纜與殼體的連接強度不小于100N，連接器端子的插拔力不小于60N，防火等級應在UL94-HB或UL-94VO以上，接線盒應選用國內外知名品牌，應選用以下廠家的產品：通靈，中環(huán)，人和，佳明，快可，易通，諧通。3.4.3太陽電池組件使用的EVA的交聯(lián)度大于70%，EVA與玻璃的剝離強度大于40N/cm2，EVA與組件背板剝離強度大于20N/cm2，抗拉強度16Mpa，斷裂伸長率400%，伸縮率2%，縱向（MD%）收縮率<4%，黃變指數（1000h）5.0，EVA的力學性能、電

16、學性能、老化黃變和可靠性滿足規(guī)范要求和行業(yè)標準，應具有TUV測試報告或同等資質的第三方提供的測試報告，投標方應提供選用EVA的交聯(lián)度、抗拉強度、伸縮率、EVA與背板和玻璃的剝離強度和黃變指數，應選用以下廠家的產品：斯威克，3M，Toppan，STR和First、廣州鹿山、斯維克；3.4.4背板擊穿電壓大于1000V，黃變指數（1000h）3.0，具有優(yōu)秀的抗紫外能力和反射能力，背板的力學性能、電學性能、收縮率、透水率和可靠性滿足相關規(guī)范要求和行業(yè)標準，應具有TUV測試報告或同等資質的第三方提供的測試報告，投標方應明確選用背板的透水率、黃變指數、相對熱指數、局部擊穿電壓和抗拉強度，應選用以下廠家

17、的產品：Krempel、Isovolta、臺虹、3M、SFC、TOYO和LG、宇威、杜邦帝人、回天或菲姆卡特；3.4.5蓋板玻璃采用低鐵鋼化絨面鍍膜玻璃，鋼化性能應符合國際GB9963-88標準，透光率應高于90%，應耐200溫差不被破壞，整體彎曲度 3mm/m（即0.3%），局部彎曲度（波形度）0.5mm/300mm，玻璃的抗機械沖擊輕度、彎曲度滿足規(guī)范要求，能保證25年的使用壽命，投標方應提供玻璃的可見光透射比、鋼化強度，應選用國內知名品牌，應選用以下廠家的產品：南玻、信義、福萊特、思可達，中航三鑫、彩虹。3.4.6太陽電池組件使用焊帶的安全載流量截面積、力學性能、抗老化性能滿足相應規(guī)范和

18、行業(yè)標準，抗拉強度指標：厚度0.25mm互聯(lián)條：150 MPa，厚度0.25mm互聯(lián)條：130MPa，匯流條：150Mpa能耐一定的酸堿腐蝕性，具有良好的抗疲勞特性，考慮焊帶與電池片的相容性，降低裂片率，能保證25年的使用壽命，應選用以下廠家的產品：江蘇太陽、上海賽歷、昆明三利特、無錫斯威克、蘇州宇邦、保定市易通、江蘇陽晟、紹興市力博、蘇州工業(yè)園區(qū)盛事佳、常熟市震奧。3.4.7太陽電池組件使用的硅膠或膠帶滿足25年使用壽命，固化速度2.0mm/24h，拉伸強度1.6Mpa，斷裂伸長率250，剪切強度1.0Mpa。硅膠與背板、鋁型材等材料之間的180°剝離強度20N/cm。投標方應提供

19、硅膠或膠帶的固化參數、力學性能和剝離性能，應選用國內外知名品牌，硅膠應選用以下廠家產品道康寧、天山、回天或天永信。3.4.8太陽電池使用的鋁型材的機械強度應滿足規(guī)范要求，鋁型材表面進行陽極氧化處理，氧化膜平均膜厚不小于15m，氧化膜局部膜厚不小于12m，表面韋氏硬度不小于8.0HW，彎曲度不大于0.3mm/300mm，鋁邊框應帶有漏水孔，滿足25年的使用壽命，投標方應該提供鋁型材的表面硬度，氧化膜厚度、型材彎曲度、抗拉強度、拉伸率、耐蝕性和耐候性。3.4.9組件引出線電纜(1)每塊太陽電池組件應帶有正負出線、正負極連接頭和旁路二極管。(2)太陽電池組件自帶的電纜滿足抗紫外線、抗老化、抗高溫、防

20、腐蝕和阻燃等性能要求，選用雙絕緣防紫外線阻燃銅芯電纜，電纜性能符合GB/T18950-2003性能測試的要求，應滿足系統(tǒng)電壓，載流能力，潮濕位置、溫度和耐日照的要求，具備TUV認證。(3)電纜規(guī)格為截面面積不小于4mm2，正負極引出線電纜長度均不小于產品規(guī)定的尺寸要求。（4）投標組件正負極出線的長度不小于900mm。3.4.10 太陽電池組件使用工業(yè)防水耐溫快速接插件，接插件防銹、防腐蝕等性能要求，并滿足符合相關國家和行業(yè)規(guī)范規(guī)程，滿足不少于25年室外使用的要求，應具備TUV認證。3.5 EL測試要求供貨組件生產過程中，層壓工序前后每塊必須進行EL測試，標準如下：線狀隱裂：1)隱裂導致電池片的

21、失效面積單片電池片面積的5%;2)單片2處，單個組件（60片）2片，單個組件（72片）3片;3）不可貫穿整個電池片片狀隱裂：不允許叉狀隱裂：1）較長的隱裂長度小于1/15電池片長度，2）單片2處，單個組件3片。3.6組件生產設備和關鍵工藝的控制生產設備：投標人應明確組件生產線的自動化程度和關鍵設備清單。焊接工藝：焊接工序嚴格遵照作業(yè)指導書進行操作，焊烙鐵的溫度要每個班次至少測試校準一次，溫度偏差不能超過10，焊接強度每天至少測試一次，焊帶焊接強度不能小于2N；層壓工藝：層壓機溫度每周校準一次，EVA交聯(lián)度4天測試一次，粘結強度每12天測試一次；密封工藝：組件封裝的玻璃上表面與邊框之間，背板與邊

22、框之間硅膠均勻充分，無可見縫隙，組件邊框內硅膠密封充分。裝框工序后應對邊框與背板之間進行打膠，在恒定氣壓下進行均勻注膠，打膠應均勻充分，對硅膠固化環(huán)境的溫濕度和固化時間進行嚴格控制，保證硅膠對鋁材和層壓板邊緣有良好的粘接力和具有足夠的機械強度；并且在承受外力載荷下有一定的形變和位移能力，防止太陽能電池板組件的剛性破壞；保證硅膠自身固化后均勻無氣泡，還應防止液體和氣體的滲透，起到很好的阻隔作用。3.7生產車間和人員要求供貨組件的生產車間和設備必須經過TUV或同等資質認證機構的認證，車間具有兩年以上的組件生產經驗，投標組件應具有至少200MWp/年出貨量，操作工人應具有豐富的生產經驗，技術嫻熟，按

23、照作業(yè)指導說明書規(guī)范操作，并熟悉各個工序的檢驗控制標準。3.8 組件標準版投標方應提供經TUV、UL、德國Fraunhofer或天津十八所標定的標準組件，組件出貨以經一級標板標定的二級標板作為組件出廠驗貨的標準組件，一級標板的有效期最長為12個月，二級標板的有效期最長為3個月。3.9 質量控制措施投標方應提供組件生產質量的控制措施，應包括組件原材料性能指標檢驗標準和方法，生產工藝質量控制，組件成品的性能環(huán)境試驗抽測等內容，并作為招標方駐廠監(jiān)造的依據。3.10 結構、外形尺寸、支裝尺寸及質量規(guī)格組件的外形尺寸，安裝尺寸及質量符合相應的產品詳細規(guī)范的規(guī)定。組件的結構設計能滿足安裝地點的氣候、海拔等

24、條件的使用要求，如組件的絕緣強度，安裝在高海拔地區(qū)，電池片間隙及與邊框之間距離滿足高海拔地區(qū)對應的標準。組件的安裝孔位置可根據投標方的要求調整，同時保證組件的結構強度和安全性能不受影響。每個組件都應有下列清晰而且擦不掉的標志：a）制造廠的名稱、標志或代號；b）產品型號；c）產品序號；d）引出端或引線的極性；e）在標準測試條件下，該型號產品最大輸出功率的標稱值和偏差百分比。g）制造的日期和地點，或可由產品序號查到。 h) 電流分檔標記。3.11 外觀要求所有組件表面應進行清洗工序，保證組件的外觀滿足如下要求：1）電池組件邊框整潔、平整、無毛刺、無腐蝕斑點。2）所提供的組件無開裂、彎曲、不規(guī)整或損

25、傷的外表面。3）組件的電池表面顏色均勻，無明顯色差。4）組件的蓋板玻璃應整潔、平直、無裂痕。5）背板劃痕：長度30mm, 2處背板凹坑/褶皺： 凹坑深度0.3mm：直徑5mm個數不計；5mm直徑10mm，數量3處；直徑10mm或深度0.3mm不允許 褶皺深度0.3mm，長度50mm, 數量3處，6）打膠均勻充分，接線盒粘接牢固，表面干凈。7）組件的輸出連接、互聯(lián)線及主匯流線無可見的腐蝕。8）組件的電池表面狀況符合相應的產品詳細規(guī)范的規(guī)定。9）組件的邊緣和電池之間不存在連續(xù)的氣泡或脫層。10）電池組件的接線裝置密封，極性標志準確和明顯，與引出線的連接牢固可靠。組件外觀標準詳見5.3節(jié)，同時應滿足

26、廠家的執(zhí)行標準和相關規(guī)范，本技術規(guī)范的要求、廠家執(zhí)行標準和相關規(guī)范不一致時，以最高要求為準。3.12電氣性能技術參數本規(guī)范對所提供的晶硅太陽電池組件主要性能參數在標準測試條件滿足：1）填充因子：72%；2）組件效率（含邊框）：16.49%；3）單個組件標稱功率偏差：0 +5Wp；4）單塊多晶硅組件的規(guī)格為270Wp；5）多晶硅組件自項目投產運行之日起，一年內衰減率不高于2.5%，之后每年衰減率不高于0.7%，10年內衰減率不超過10%，項目全生命周期內衰減率不高于20%。6）在標準測試條件下，組件的短路電流Isc、開路電壓Voc、最佳工作電流Im、最佳工作電壓Vm、最大輸出功率Pm符合相應產品

27、詳細規(guī)范的規(guī)定（見組件電性能參數表）。3.13電流分檔組件成品包裝按照工程要求一定數量為一托，一托組件的數量需根據招標方要求調整，一托所包括的組件全部按照電流分檔，分檔精度為0.1A，并分別在組件和包裝箱上做好分檔標識。3.14 絕緣強度組件的電絕緣強度：滿足IEC61215標準要求，測試絕緣電阻乘以組件面積>40M.m2。濕漏電流試驗需滿足IEC6121510.15條款相關規(guī)定。3.15 載荷要求投標方所供電池組件需具備受風、雪或覆冰等靜載荷的能力，組件風載荷最大承壓大于2400Pa，雪載荷最大承壓大于5400Pa。3.16 強度要求投標方所供電池組件需具備一定的抗冰雹的撞擊，冰雹實驗

28、需滿足IEC61215相關規(guī)定。3.17 溫度沖擊要求投標方所供電池組件具備能承受溫度重復變化而引起的熱失配、疲勞和其他應力的較好能力，具備能承受高溫、高濕以及隨后的低溫沖擊的能力，具備能承受長期濕氣滲透的能力。3.18 功率線性質保賣方承諾產品25年的線性功率質保，不承諾發(fā)電量賠償。產品質保書作為合同附件！3.19 安裝附件投標方要明確組件安裝所用的螺母、螺桿和墊片的規(guī)格尺寸。 3.20 鹽霧腐蝕要求投標方應考慮項目場址的實際條件，保證供貨組件應具備相應的抗鹽霧腐蝕能力，應通過IEC標準相關的鹽霧腐蝕測試，并提供測試報告。3.21 抗PID效應要求投標方應提供通過第三方認證單位測試的PID測

29、試報告，供貨組件需滿足抗PID效應要求。3.22 防火要求針對分布式屋頂光伏電站，供貨組件應保證滿足相應的防火要求，并提供相關測試報告。3.23 其它要求本技術規(guī)范中未明確規(guī)定的太陽電池組件的性能和安全指標及其他相關測試試驗，投標方所提供電池組件同樣需滿足IEC61215和IEC61730及其他相關標準的要求。四、供貨范圍4.1一般要求4.1.1投標方提供詳細的供貨清單、組件出廠檢測報告、合格證，清單中依次說明名稱、規(guī)格、型號、數量、產地、生產廠家等內容。4.1.2投標方提供所有安裝和檢修所需專用工具，并提供詳細供貨清單。4.2供貨范圍供貨范圍包括但不限于下述內容：4.2.1供貨范圍共計1個標

30、段，具體依組件采購合同為準。4.2.2配套組件串引出線用接插件，接插件數量按22個組件對應一對提供損耗備件。4.2.3每MWp的供貨組件提供作為備用品的組件3塊；表4.1 供貨清單序號設備及部件名稱型號規(guī)格及主要技術參數單位數量生產廠1光伏組件270W塊2光伏組件備品備件270W塊63專用工具壓線鉗、剝線鉗等套14接插頭MC4兼容對337與接線盒配套（注：投標總價內的配套設備、輔助設備、隨機備品附件、專用工具亦填于上表。）五、交貨檢驗與驗收5.1一般要求1） 投標方應具備有效方法，控制所有關鍵元器件/材料、外協(xié)、外購件的質量和服務，使其符合本規(guī)范書的要求。2） 招標方有權委派第三方監(jiān)造單位到投

31、標方制造工廠檢查制造過程。3） 在設備開始生產前，投標方應提供一份生產程序和制作加工進度表。5.2 質量保證1）在招標方正確有效地存儲、安裝和使用條件下，投標方產品在等效滿負荷累積168小時（7天）試運行后進行驗收。2）在保證期內，投標方產品各部件因制造不良或設計不當而發(fā)生損壞或未能達到合同規(guī)定的各項指標時，投標方應無償地為招標方修理或更換零部件。3） 投標方提供的產品應滿足在保證期內經供、需雙方認可的權威第三方抽樣檢測合格，抽檢數量和頻次由招標方決定。5.3 生產控制與出貨檢驗所采購的晶硅電池組件，投標方應允許招標方引入第三方檢測實驗室和認證機構，對組件生產全過程進行質量控制。全過程質量控制

32、的主要內容包括：組件供應商工廠檢查、關鍵元器件或材料質量控制、組件生產關鍵工藝監(jiān)控、成品抽檢、第三方實驗室抽樣試驗、光伏電站施工現(xiàn)場復核與指導，共6大項，監(jiān)造的依據和要求是組件技術規(guī)范書和相關的標準。監(jiān)造工程師根據檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題對照適用的AQL標準進行判斷。如果發(fā)現(xiàn)的缺陷數在AQL允許的范圍內，所檢批次檢驗結果為合格，可以批準出貨；如果缺陷超出AQL允許的范圍，所檢批次檢驗結果為不合格，投標方應根據招標技術規(guī)范書要去對組件進行整改和篩選，監(jiān)造工程師可根據相關標準進行加嚴抽檢，如果連續(xù)三次抽檢不合格，該批次組件將不予進行再次抽檢，不允許出貨。5.4實驗室抽樣檢驗為了驗證投標組件的安全性能可靠性

33、和壽命，招標方會委托監(jiān)造單位從供貨組件中隨機抽樣，送至第三方實驗室依據IEC61215進行測試。如果雙方對監(jiān)造單位的測試結果存在爭議，經雙方協(xié)商可從中國質量認證中心、南德TUV、北德TUV、萊茵TUV四家單位中選取一家按照相關標準進行重復測試，以選定單位的測試結果為準。5.5 出貨前運行程序第三方檢測單位將前往組件廠根據本質量控制計劃和確認的產品技術參數來執(zhí)行質量全過程監(jiān)控及抽樣檢驗，其流程、檢驗項目由招標方提供的監(jiān)造方案為準。5.6現(xiàn)場驗收組件的現(xiàn)場驗收包括開箱檢驗和性能驗收兩部分，由招標方、投標方和第三方/監(jiān)造方共同組織進行。設備到達安裝現(xiàn)場后，供、需雙方應按第三方監(jiān)造單位的要求進行開箱檢

34、驗方法，對照裝箱清單逐件清點，進行檢查和驗收。性能驗收試驗的地點在項目所在地。光伏電站在連續(xù)運行30天后，且等效滿負荷運行小時不少于168小時，進行設備性能試驗。性能試驗由招標方主持，投標方參加。試驗大綱由招標方提供，與投標方及與合同設備有關的施工、調試等單位進行討論后確定，投標方應進行配合。5.7最終驗收光伏電站在運行10年之后，由招標方和投標方共同組織對現(xiàn)場組件進行抽樣送往第三方測試單位進行效率測試，如果組件效率衰減不超過10%，同時絕緣性能滿足標準要求，則通過最終驗收，招標方出具最終驗收證明。六、技術資料及交付進度6.1概述投標方所提供的各種技術資料應能滿足招標方對電站設計以及安裝調試、運行試驗和維護的要求。6.2投標方提供的技術文件及圖紙圖紙及說明書光伏電池組件外形尺寸圖（包括荷重資料）；光伏組件外形尺寸圖、安裝詳圖（包括荷重資料）；安裝使用說明書；電氣接線原理圖；組件參數（