選煤廠工藝管道安裝施工質(zhì)量控制研究

1、    選煤廠工藝管道安裝施工質(zhì)量控制研究    張延超摘要：文章對選煤廠工藝管道安裝施工過程中的常見問題及其原因進行分析，并針對這些問題提出了相應(yīng)的問題解決對策和預(yù)防措施，提出了相應(yīng)工藝管道安裝中的注意事項，以供參考。關(guān)鍵詞：選煤廠；工藝管道安裝；施工質(zhì)量控制1引言近年來隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國社會對煤炭資源的需求量也在迅猛增長，并且在我國目前的能源結(jié)構(gòu)中，煤炭仍然占據(jù)主要地位是我國主要的能源形式。加之近年來煤炭生產(chǎn)以及選煤作業(yè)中相關(guān)技術(shù)以及設(shè)備的不斷改進和提高，我國選煤廠中的設(shè)備容量在不斷增加，而且對設(shè)備的安裝質(zhì)量和運行穩(wěn)定性也提出了更高的要求。

2、尤其是在進行選煤廠工藝管道的安裝過程中，需要針對目前工藝管道安裝中出現(xiàn)的質(zhì)量問題采取相應(yīng)的對策來進行解決和預(yù)防，提高整個運行區(qū)域的美觀以及運行穩(wěn)定性和安全性。2選煤廠工藝管道安裝施工中常見問題2.1管材的質(zhì)量問題選煤廠工藝管道所用管材的材質(zhì)和質(zhì)量問題直接決定管道的運行質(zhì)量和安全，而且管道的管材質(zhì)量不僅與管道所用的材質(zhì)有關(guān)，而且與管材生產(chǎn)中所應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)人員的專業(yè)技能水平以及綜合素質(zhì)有關(guān)系。而且在對管材進行運輸?shù)倪^程中，也會由于沒有采取合理的保護措施而破壞管材的質(zhì)量，從而導(dǎo)致選煤廠管道整體安裝水平以及安裝質(zhì)量和安全程度的降低。2.2閥門安裝中的問題在對選煤廠工藝管道進行安裝中出現(xiàn)的主要

3、閥門安裝的問題就是安裝方向出現(xiàn)錯誤等，其主要原因就是由于安裝施工人員缺乏必要的專業(yè)知識和相關(guān)技術(shù)，導(dǎo)致在具體的閥門安裝施工中沒有嚴格執(zhí)行安裝操作規(guī)范，甚至導(dǎo)致閥桿安裝時向下安裝、低壓閥門在高壓管道上安裝、單向閥門安裝時的安裝方向出現(xiàn)錯誤等問題，這些都是閥門安裝中的細節(jié)問題所導(dǎo)致的，但是卻容易導(dǎo)致不可挽回的嚴重損失甚至是人員傷亡事故。2.3管道焊接中的問題焊接工藝在工藝管道安裝中占有重要的作用，是進行選煤廠工藝管道連接的重要方式，而且由于選煤廠運行中工藝管道中的介質(zhì)通常具有較高的壓力等參數(shù)，因此對管道焊接的直接也提出了較高的要求。而實際的管道焊接中通常由于焊接缺陷和焊縫質(zhì)量問題而導(dǎo)致出現(xiàn)管道泄漏

4、等問題，甚至?xí)?dǎo)致安全事故和質(zhì)量事故的發(fā)生。這主要是由于在對管道進行焊接的過程中，首先是沒有根據(jù)管道材質(zhì)來進行焊接工藝和焊條等焊接材料的選擇和確定，其次是在進行焊接的過程中沒有嚴格執(zhí)行焊接工藝要求，而且由于焊接施工人員本身具有較低的專業(yè)技能水平和綜合素質(zhì)，甚至不具備焊接施工的資質(zhì)，這就會降低焊接工藝標準以及管道焊接質(zhì)量。最后是由于施工單位為了追求經(jīng)濟利益的最大化，不僅會使用具有較低素質(zhì)的焊接人員，而且為了縮短工期而故意降低焊接標準，沒有對焊接過程進行嚴格要求和檢查，忽視對焊接質(zhì)量對管道整體質(zhì)量的重要性和作用，因而導(dǎo)致焊接問題以及質(zhì)量隱患的出現(xiàn)，降低了整個工程的施工檔次。2.4工程變更中的問題工

5、程施工中需要進行變更時需要與原設(shè)計人員進行溝通，并通過原設(shè)計人員以及相應(yīng)的審核人員批準之后才能進行實施，但是在實際的選煤廠工藝管道安裝過程中，卻存在沒有經(jīng)過批準就隨意進行工程變更的現(xiàn)象，而頻繁的工程變更就會導(dǎo)致施工隊伍內(nèi)部秩序混亂，甚至需要對施工人員已經(jīng)完成的工作進行拆除和推翻，導(dǎo)致施工資源浪費以及施工工期被耽誤等問題，造成不必要的成本增加。這還會影響施工人員的心情，從而影響施工工藝技術(shù)的實施以及標準的要求，導(dǎo)致施工質(zhì)量水平的降低。3選煤廠工藝管道安裝施工問題解決對策3.1施工準備工作在選煤廠工藝管道安裝之前，首先需要對設(shè)計工藝技術(shù)方案進行深入研究，了解和掌握工藝管道的總體排布以及設(shè)置問題，對

6、設(shè)計圖紙進行詳細分析來明確管道及其配件的銜接以及安裝的具體方位，并且對整個安裝過程進行初步模擬，檢查安裝過程中是否會出現(xiàn)與周邊管路網(wǎng)絡(luò)進行重疊或沖突的問題。當檢查中出現(xiàn)了上述沖突問題時，就需要對工藝技術(shù)方案進行調(diào)整和優(yōu)化。此外，還要對管路的固定、承托以及懸吊位置周邊是否存在隱形障礙物以及在安裝中是否需要進行開槽墻孔等問題進行提前確定，并且根據(jù)圖紙和設(shè)計工藝技術(shù)方案來對施工中可能存在不同作業(yè)類型的交叉作業(yè)以及可能會對正常施工產(chǎn)生干擾的作業(yè)情況進行檢查和確定，及時采取措施來避免上述問題的發(fā)生，實現(xiàn)對管道安裝施工之前籌備工作的周密安排以及不利因素的有效消除，便于后期的管道施工順利開展。3.2作業(yè)條件

7、的選擇和控制首先在工藝管道的安裝施工開始之前，確認與工藝管道安裝相關(guān)的土建工程以及施工完畢且質(zhì)量檢查合格，在相關(guān)的交接手續(xù)完成之后再進行工藝管道安裝工序的開展。此外還要對管道安裝中各個設(shè)備的安裝位置進行確定并且對相應(yīng)的設(shè)備進行固定，并且按時按量完成相應(yīng)的二次灌漿工作。其次是按照工藝技術(shù)方案中規(guī)定的管道安裝順序進行安裝，通常是需要從地下到地上，然后從大管到小管的安裝順序。而且在對壓力管進行安裝時，應(yīng)按照壓力的順序從高壓到低壓進行安裝來確保安裝效率。最后還要在具體的安裝施工開始之前對施工人員進行技術(shù)交底，確保其掌握安裝工藝及流程和順序等，掌握每個環(huán)節(jié)的施工流程圖以及質(zhì)量控制要點。3.3其他質(zhì)量控制

8、措施一是在對閥門進行安裝時，需要將閥門安裝在易于操作和維護的位置，并且確保手輪之間保持100mm以上的距離，對閥門安裝中容易出錯的環(huán)節(jié)和難點進行重視，尤其是對有毒或有腐蝕性介質(zhì)的管道，在聯(lián)結(jié)管道時應(yīng)避免鏈控制閥，應(yīng)采用直連設(shè)備等。二是在管道焊接過程中，應(yīng)對焊接人員的資質(zhì)和技術(shù)水平進行嚴格控制，加強對焊接過程的質(zhì)量監(jiān)管和控制，對于其中的防腐保溫、熱處理以及無縫測試等環(huán)節(jié)也應(yīng)重點關(guān)注和控制，經(jīng)過全面檢測合格之后才能投入使用。三是在針對工程變更，應(yīng)在對施工環(huán)境和線路等進行設(shè)計以及經(jīng)過全方位的探討和研究來確定合理的科學(xué)施工方案之后不應(yīng)隨便進行變更，在變更時需要經(jīng)過原設(shè)計人員的反復(fù)研討和規(guī)劃以及現(xiàn)場的技

9、術(shù)測試并合格之后才能移交建設(shè)單位來進行施工，確保工程建設(shè)的效率和質(zhì)量以及減少不必要的成本支出。4選煤廠工藝管道安裝施工質(zhì)量控制注意事項在選煤廠工藝管道安裝施工質(zhì)量控制過程中，首先需要對閥門質(zhì)量進行仔細檢查，確保其表面無裂縫以及溝痕和麻點等，并且要確保不同管道以及閥門與管道之間的間隙符合要求。還要在安裝施工之前對設(shè)計圖紙以及技術(shù)方案進行全面掌握之后，對施工中所需要的材料和設(shè)備等物料進行充分準備，并確保所準備物料的型號和質(zhì)量符合規(guī)范標準要求，根據(jù)管道安裝速度來決定原材料的供應(yīng)日期和間隔，確保安裝的連續(xù)性。其次是施工之前還要對所用所有材料進行全面的質(zhì)量檢查和產(chǎn)品合格證以及性能說明書的驗收，保證管道沒有變形以及不存在裂痕等缺陷問題，且對合金物料進行光譜測驗。最后是針對關(guān)鍵閥門的內(nèi)部構(gòu)件需要進行核準，在進行相應(yīng)的性能測試合格之后才能進行組裝。5結(jié)語針對選煤廠工藝管道安裝中容易出現(xiàn)的管材質(zhì)量、閥門安裝、焊接以及工程變更等過程中的問題，文章不僅提出了相應(yīng)的解決對策，而且從施工準備