7216探放水單孔設計及措施

1、7216平巷探放水單孔設計及安全技術措施編 制：邢化通施工單位：韓慶禮鉆探隊編制日期：2011年6月30h領導審批意見職務審批意見礦長年 月曰技術礦長年 月曰安全礦長年 月曰機電礦長年 月曰牛:產礦長年 月曰鉆探隊長年刀日學習考試記錄負責人：傳達人：班次:貫徹時間聽傳人備注年月日姓名成績簽字7216平巷探放水設計及安全技術措施一、概況：7216平巷位于721平巷256米處，為進一步摸清煤7賦存情況及周邊 水的情況，經(jīng)礦委會研究決定，對7216平巷進行探水，為確保探水期間的安 全特編制本措施。水源性質：預計水源主要為煤層頂板水和斷層導水。鉆機型號：txu-75油壓鉆機。鉆具配備：4)42x6地質

2、鉆桿。4)89筒狀合金取芯鉆頭，4)55pdc金剛 石鉆頭和雙翼合金鉆頭無芯鉆進。采用40 / 200注漿泵，其額定壓力為4mpao二、探放水前的準備工作：1、在組織施工前，技術科必須在探放水現(xiàn)場標明探水起始線位置，嚴 格要求，根據(jù)煤層走向及傾向確定出鉆孔方位及坡度等技術數(shù)字。施工隊伍 必須嚴格要求施工，并隨時校驗，及時調整，做到精密準確。2、施工單位要將打鉆所需的材料及工具，設備準備到位，不能因為準 備工作的原因而影響施工。施工人員應認真學習探放水安全技術措施并熟悉 鉆機的使用及維護知識。3、在運輸txu-75油壓鉆機等大件設備的過程中，運輸人員應輕拿輕放， 避免設備因受力碰撞而受損。鉆機及

3、其附屬設施及各部件連接要牢固可靠， 并在每次使用前檢查，確保施工的安全。4、每次開鉆前，檢查鉆桿接頭的牢固情況，嚴防脫鉆事故的發(fā)生，鉆 桿要達到不堵塞，不彎曲，絲口不磨損。5、在組織施工前，要求施工人員對鉆機附近10米范圍內的巷道支護進 行檢查，發(fā)現(xiàn)巷道支護受損的及時處理并加強支護，并打好立柱和擋板。6、施工過程中，采用壓入式通風，局部通風機安設在720平巷車場新鮮 風流中，最長供風距離340mo7、局部通風機要長時運轉，無論工作、不工作或交接班都不得停止運轉, 局部通風機不開時，要把人員撤至進風巷內，并在巷道門口位置設置“嚴禁 人員入內”的警戒牌。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全

4、后 再啟動。8、在組織施工前，必須檢查防塵系統(tǒng)完好，管路無漏水等現(xiàn)象，保證鉆 機的水源。9、在巷道低洼處，非行人側及時挖好水倉，清理好臨時水溝，確保排 水暢通無阻。10、在打鉆地點安裝電話，并保證及時與調度室聯(lián)系。11、在施工前，機電人員必須嚴格要求安接好開關及鉆機，各機械設備 必須定期按時進行注油檢查維修，以保證設備良好運行。12、技術人員和探放水人員，必須親臨現(xiàn)場，依據(jù)設計，確定探水鉆孔 位置，方位，深度以及鉆孔數(shù)量。13、帶班礦領導和當班安全員瓦檢員必須在探放水地點監(jiān)督安全和隨時 檢查空氣成分，如果瓦斯?jié)舛瘸蓿仨毩⒓赐Ｖ广@進，切斷電源，撤出人 員，并報告礦調度室，及時處理。%1. 鉆

5、孔設計1、探水起點位置：探水鉆孔布置三個孔(1) 中心孔：方位120。 mm,位于迎頭中部。(2) 右側孔：方位125。mm,位于迎頭右側。(3) 左側孔：方位115。mm,位于迎頭右側。俯角2°設計水平鉆距80叫俯角4°設計水平鉆距80m,俯角0°設計水平鉆距80叫開孔直徑89開孔直徑89開孔直徑892、鉆孔超前距為20米,止水套管10米，允許掘進距離60米。3、預計水壓小于o.impa,鉆孔預先固結套管，套管口安裝閘閥。(1) 開鉆鉆到孔深10m;(2) 下放73-89肋骨式安全套管10米;55鉆孔到孔底;%1. 鉆探工程的步驟和方法1、鉆進(1)開鉆前，檢查

6、有害氣體含量，當瓦斯?jié)舛冗_到或超過1 %時，不得開 鉆，采取措施進行處理。(2)任何時候包括提下鉆、鉆進等工作人員不準在鉆桿后方站立和走動,防止鉆桿后滑傷人。(3) 壓力要合理、均勻，不進尺時不得強行加壓，防止鉆孔傾角和方位的 改變。合理加壓，不進尺立即提鉆換鉆頭，減少孔斜。(4) 89鉆進每1米取上巖芯一塊，以備鑒定作為套管長短的參數(shù)。(5) 鉆桿絲扣下鉆時要逐條纏線，并用鉗子上緊，嚴防脫扣事故。隨時 備好42小公錐，一旦發(fā)現(xiàn)斷鉆桿，櫓扣等孔內事故及時處理。(6) 松緊頂絲和停送電人員嚴密配合，口號響亮一致，不準干啞吧活。(7) 鉆進中一旦發(fā)現(xiàn)“變軟”、“見空”、“見水”和變層等要立即停鉆丈

7、量 殘尺計算孔深。見空前10米時丈量全長，校正孔深，調整誤差。(8) 若發(fā)觀孔內涌水，應測定水壓和涌水量。(9) 及時準備地全面記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、涌漏水等情 況。(10) 鉆桿應不堵塞、不彎曲，絲口未磨損，不合格的不準使用。(11) 接鉆桿時，要對準絲口，避免歪斜和漏水。(11) 卸鉆頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片，夾扁鉆頭和巖芯管。(12) 裝卸鉆桿時，必須一根接一根，依次安裝。2、4)89開孔鉆到10米，巖芯鑒定特別注意巖石的硬度，結構是否完整 等物理特征，是否符合下套管的要求，如果巖石松軟或節(jié)理發(fā)育破碎等，應 考慮加長2 89孔深，增加套管長度。3、下4) 89-73肋

8、骨式套管，水泥注漿固井。24-48小時后掃孔上好30kg 高壓閘閥，并打壓試驗，用4)55鉆具掃套管內水泥塊，并鉆出套管1-2米， 進行注水打壓試驗，如果達到設計壓力和質量標準時，4)55鉆頭繼續(xù)正常鉆 進，否則，重新二次注漿，并重新試壓，直至達標。4、見水后立即匯報礦方有關工程技術人員，在礦方人員的現(xiàn)場監(jiān)督下, 確認排水能力在通風良好的情況下，方可提鉆，并立即關閉高壓閘閥，并安 裝壓力表測定水壓，便于計算積水面積和積水量。5、見空后無積水涌出時，加強通風并用粘土堵塞鉆桿外和閘閥內的環(huán)狀 間隙，嚴防瓦斯由鉆孔突出，由瓦斯檢查員現(xiàn)場測定，瓦斯含量在保證安全 的情況下方可提鉆，而且提鉆后立即關閉高

9、壓閘閥。%1. 封孔措施1、鉆孔完成后，根據(jù)要求進行封孔，鉆孔封閉前，應先進行洗孔(清水除外)，根據(jù)孔壁情況也可使用18-19秒稀泥漿沖孔。2、灌注泥漿必須將鉆具下到距應封孔段底部3一5!1處，隨著灌漿逐漸提升鉆具，但鉆具不得提出漿面，嚴禁采用自孔口向孔內倒灰漿的方法封孔。3、封孔水泥要采用425#,過期、受潮結塊的不準使用,封閉終了要及時用清水洗泵，以保護泵體。水泥漿灌注完畢應在封閉孔段提取漿樣，如封閉數(shù)量和深度不符合設計要求時應進行補封。%1. 避災路線圖、通風系統(tǒng)圖.流水路線圖(簡要文字說明并附圖)1、若鉆探施工中發(fā)生水害時，施工人員應迅速按如下路線進行撤離:避災路線：迎頭-7216平巷

10、->721副下山一 720平巷一5返7下山-> 53 0平巷一主斜 井-地面。2、通風路線：局部通風機一迎頭->7216平巷->721副下山-> 720平巷->711下山->710平巷一煤5返煤10副下山- 530副巷-> 522副下山-> 總回風巷->風井。3、流水路線：迎頭->7216平巷一721副下山一 720平巷一5返7下山- 530平巷一中央 水倉f地面附：避災路線示意圖（圖13）七、探水安全措施：1、迎頭根據(jù)該面最大涌水量配備排水設備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正 常運行，排水管路的連接及管路的日常維護、閘閥的清理和更換要及時。2、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)。3、嚴格按照探放水要求設計施工，不得擅自改變設計。4、完善工作面排水、通訊及監(jiān)測系統(tǒng)，保證正常運行，探放水前由隊長、 瓦監(jiān)員共同檢查工作面通風、監(jiān)測瓦斯、排水系統(tǒng)，如一項不到位，嚴禁施 工。