中石化下發(fā)的高溫油泵安全運行要求

1、中石化下發(fā)的高溫油泵安全運行要求 各有關單位： 今年以來，煉油企業(yè)發(fā)生了多起高溫油泵密封泄漏著火事故，給裝置安全運行及生產任務的完成帶來了嚴重影響。為遏制這一不良勢頭。依據黨組領導的要求,在今后一段時間內要集中整治高溫油泵在運行管理及技術上存在的問題。 要求各企業(yè)在嚴格執(zhí)行集團公司煉化企業(yè)機泵管理規(guī)定和石油化工設備維護檢修規(guī)程的前提下，著重在以下幾個方面進一步做好高溫油泵的運行管理工作。 一、強化巡檢管理 1、對高溫油泵要實施特護管理 各企業(yè)要對輸送介質最高運行溫度大于或等于自燃點的離心油泵進行一次全面梳理，納進重點管理、維護范圍，實施特級維護。 2、強化對巡檢質量的管理。 巡檢是防范事故的最

2、后一道防線，及時發(fā)現事故苗頭，是防范事故最有效的手段。操作人員、修理保運人員、設備管理人員要嚴格按照規(guī)定進行巡檢，保質保量，嚴禁"走馬觀花'式的巡檢。各企業(yè)要采用有效措施，強化對巡檢質量的檢查。 操作人員巡檢，要配備測振儀、測溫儀，對講機，修理保運人員還要配備軸承檢測儀。設備管理人員要定期對油泵的振動、溫度以及軸承的運行狀況進行分析，對出現的異常狀況要及時采用應對措施。 3. 強化對密封輔助系統(tǒng)的管理。 機械密封輔助系統(tǒng)是保證密封性能的基礎，操作人員應每班對沖洗油、背冷的注入量、注入壓力、注入溫度等進行檢查、記錄；應定期檢查沖洗油過濾網是否完好。 高溫油泵的密封沖洗油要選用品

3、質穩(wěn)定、清潔的沖洗油液；機械密封背冷要采納除鹽水或壓力不大于0.3MPa的蒸汽，嚴禁使用循環(huán)水或新鮮水對機械密封進行冷卻。 二、強化檢修管理 1、泵檢修理管理 各企業(yè)必須對熱油泵執(zhí)行預防性修理策略。合理確定高溫油泵的密封檢修和更新周期。泵檢修時必須對密封、軸承質量進行確認;軸承裝拆必須使用專用工具，嚴禁直接敲擊。在泵檢修過程中，明確要求對沖洗油管線和泵水夾套進行清洗，以保證密封沖洗、冷卻系統(tǒng)的暢通。 2、提升檢修后的驗收標準 高溫油泵檢修完成后，試運行期間，泵軸承箱振動值必須達到石油化工旋轉機械振動標準SHS01003-2004B區(qū)以上規(guī)定的標準，平穩(wěn)運行四周對檢修項目進行驗收。 三、強化平穩(wěn)

4、操作 1、強化工藝操作管理 現場工藝管理和操作人員要嚴格遵守工藝紀律，嚴格按照工藝卡片認真操作。平穩(wěn)調節(jié)工藝參數，避免油泵發(fā)生汽蝕和抽空現象。 對長期低流量運行的泵，應采用切削葉輪等措施進行整改，避免用泵出口閥進行節(jié)流。 2、細致做好泵的切換工作。 高溫油泵在切換過程中要做好防火措施，嚴格按照泵的切換步驟進行操作，預熱速度不得超過50/小時，每半小時盤車180度，防止密封在短時間內因溫升過大引起泄漏。 四、強化備件質量管理 1、對供應商進行篩選 針對當前機械密封和軸承供應商、代理商較多、較雜的局面，各企業(yè)要建立考核和淘汰機制，減少供應商數量；采納框架協議采購。在入廠驗收環(huán)節(jié)，要建立機械密封、軸

5、承的質量檢驗方法，必要時配備專門的檢驗儀器。 2、對備件材料提出要求 高溫油泵的機械密封摩擦副，要求采納優(yōu)質的碳化鎢和浸銻石墨材料，嚴禁采納再生碳化鎢材料和劣質石墨材料，波紋管材質要求選用INCONEL718。軸承要嚴防貼牌、冒牌的產品進入現場。嚴禁使用非金屬堅持架軸承。 五、 強化前期管理。 1、泵的制定選型 在新建、改擴建裝置和設備更新時，選用可靠、性能合格的高溫油泵，軸端密封要求采納符合API682規(guī)定的C型串級或雙端面波紋管機械密封。 密封沖洗方式推舉采納plan32+53A，也可以采納plan32+52或32+54的沖洗方式。當采納plan52方式時，應特別要求封液罐及其附件能夠承受泵出口壓力和介質溫度，防止第一級密封失效后介質進入封液罐發(fā)生泄漏。 2、電氣、儀表電纜走向 新建裝置的電氣、儀表電纜要避免在高溫泵區(qū)上方穿行，電纜槽盒必須采用防火措施。 3、高溫油泵出入口閥門 關于直徑較大的高溫油泵出入口閥門，要選用氣動或電動閘閥，做到在事故狀況下能迅速切斷物料。 具備條件的企業(yè)可對在役高溫油泵按照以上要求進行改造。 六、完善應急預案 在裝置應急預案中，要對高溫油泵泄漏著火事件設立專題章節(jié)，明確火災發(fā)生時的操作步驟，并定期進行演練，提升在緊急狀況下的應急操作能力。 七、其他要求 1、 定期校核電機過流保護定值，