機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略

1、機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略李超群姚遠(yuǎn)沈陽金杯車輛制造有限公司，遼寧沈陽110000摘要：在我國(guó)的工業(yè)發(fā)展過程中，機(jī)械制造行業(yè)是其中有著舉足輕重的作用 價(jià)值。但考慮到在機(jī)械制造的過程中存在著多方面的因素，會(huì)導(dǎo)致機(jī)械制造質(zhì)量 受到影響，使得機(jī)械制造效益大打折扣，對(duì)于整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了極 為不利的影響。對(duì)此，便需針對(duì)影響機(jī)械制造質(zhì)量的因素展開相關(guān)的研究工作, 以便能夠?yàn)榇龠M(jìn)整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展而給予一定的幫助、支持。關(guān)鍵詞：機(jī)械制造；質(zhì)量；影響因素；控制我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展促進(jìn)著生產(chǎn)力的提高，我國(guó)目前已經(jīng)成為一個(gè)制造大 國(guó)，但是如何走向一個(gè)制造強(qiáng)國(guó)就必須要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，尤其是在機(jī)械制造

2、方而。通過對(duì)影響因素的分析，找出問題的原因，盡可能地減少誤差，制造出更精密的 儀器，提高工作效率，發(fā)展生產(chǎn)力促進(jìn)我國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)型。1機(jī)械制造質(zhì)量概述產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)生存發(fā)展的關(guān)鍵一點(diǎn)，一個(gè)企業(yè)能否持續(xù)健康發(fā)展在很 大程度上取決丁產(chǎn)品的質(zhì)量。機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量不管是對(duì)生產(chǎn)者述是購(gòu)買者來說都 是十分重要的，對(duì)于生產(chǎn)者來說產(chǎn)品質(zhì)量好能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來良好的聲譽(yù)吸引更多 的訂單獲取更大的利潤(rùn)；對(duì)于購(gòu)買者來說所購(gòu)買的產(chǎn)品質(zhì)量夠硬在使用吋會(huì)更安 全工作效率也會(huì)大大提高。以現(xiàn)代的質(zhì)量觀念來看，產(chǎn)品的高質(zhì)量是指產(chǎn)品的性 能優(yōu)良、可靠性、實(shí)用性、性價(jià)比、安全性等方面是不是與客戶的需求相吻合。 想要制造岀更高質(zhì)量的

3、產(chǎn)品，就需耍提高設(shè)計(jì)質(zhì)量、制造質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。機(jī)械 設(shè)備制造質(zhì)量在通常情況下來說是產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)者理解的功能，一般以符合產(chǎn)品 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的程度作為評(píng)判機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。有兩個(gè)方面的因素：零件制 造質(zhì)量和產(chǎn)品裝配質(zhì)量。零件制造質(zhì)量能夠肓接影響機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量也會(huì)定義設(shè) 備的相關(guān)裝配質(zhì)量產(chǎn)生影響。所以從這個(gè)方面來說，零部件的質(zhì)量不僅是機(jī)械設(shè) 備質(zhì)量的核心更是重要基礎(chǔ)。2機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素2. 1切削加工面粗糙度在機(jī)械加工制造中，由于幾何因素和物理學(xué)因素這兩個(gè)方面，在不同因素條 件下進(jìn)行的削切表而粗糙程度就會(huì)不一致。這兩種因素在具體的制造過程中又受 到不同工具的影響。機(jī)械加工時(shí)使用的刀具參數(shù)的主

4、偏角、副偏角、切削進(jìn)給量 等就是機(jī)械加工工程中的幾何影響因素。而物理學(xué)影響因素則由工作材料、削切 速度、進(jìn)給量等組成。在機(jī)械設(shè)備加工制造的工程中，如果使用韌性材料進(jìn)行加 工，那么材料的金屬塑性更容易發(fā)生變形再進(jìn)一步導(dǎo)致機(jī)械加工表面的粗糙程度 加大。綜上而言，如果是使用中碳鋼與低碳鋼這類韌性較好的工作材料時(shí)可以在 精加工z間對(duì)材料采用調(diào)質(zhì)的處理方法，這樣就能夠通過降低切削加工表面的粗 糙度來提高性能。切削速度會(huì)對(duì)塑性材料加工是的表面粗糙度產(chǎn)生影響，所以要 對(duì)切削速度進(jìn)行控制來防止塑性金屬材料產(chǎn)牛變形。除此之外，盡管小進(jìn)給量可 以在一定程度上降低切削加工表面粗糙度但是也會(huì)出現(xiàn)適得其反的現(xiàn)象，因此在

5、 進(jìn)行切削加工時(shí)也要對(duì)進(jìn)給量進(jìn)行控制。2. 2磨削加工表面粗糙度在機(jī)械制造過程中除了要進(jìn)行切削加工之外還會(huì)進(jìn)行磨削加工，在這個(gè)過程 中會(huì)因?yàn)樯拜喩系哪チ６a(chǎn)牛劃痕。通常情況下劃痕的數(shù)量會(huì)受到沙粒數(shù)量的影 響呈現(xiàn)出止相關(guān)關(guān)系，但是這些刻痕的等高興會(huì)對(duì)磨削加工表面的粗糙度產(chǎn)生影 響。想要降低磨削加工表面的粗糙度就要使工件上的刻痕具有良好的等高性。除 了磨痕等高性外，磨削用量也要受到關(guān)注。更重要的是如果砂輪的縱向進(jìn)給量與 砂輪寬度相比較小吋，就會(huì)反復(fù)的切削加工表面，那么就會(huì)增加工件的粗疏程度, 這樣的話工件的磨削加工表面粗糙度就會(huì)變小。2. 3外部因素在開展機(jī)械切削加工處理時(shí)，通過刀具、夾具、機(jī)床等

6、部件所構(gòu)成的工藝系 統(tǒng)，常常會(huì)由于受到加緊力、切削力、重力等作用影響，而進(jìn)一步發(fā)生變形現(xiàn)彖, 促使刀具與工件基于靜態(tài)條件下調(diào)整相對(duì)位置與切削成形所需達(dá)到的正確集合 關(guān)系產(chǎn)牛改變，并進(jìn)一步導(dǎo)致加工誤差的擊現(xiàn)。在機(jī)械制造階段會(huì)因?yàn)檫^熱現(xiàn)象 而發(fā)生形變，工藝系統(tǒng)由于遭受摩擦、切削、輻射以及環(huán)境因素的影響而溫度上 升，并由此出現(xiàn)變形現(xiàn)象，促使工件與刀具之間的相對(duì)位置遭受破壞，進(jìn)一步加 大加工誤差。熱變形對(duì)于加工精度會(huì)造成十分嚴(yán)重的誤差影響，尤其是在一些精 密儀器設(shè)備的加工過程當(dāng)中。3提高機(jī)械制造質(zhì)量的控制策略3. 1加工條件控制在機(jī)械加工制造的過程屮作業(yè)條件含括了機(jī)械加工前的工藝卡片制定，機(jī)械 工藝流

7、程與要求，對(duì)于機(jī)械制造操作的技術(shù)交底，機(jī)械加工設(shè)備的完備性及精密 性，機(jī)械加工制造車間環(huán)境，機(jī)械牛產(chǎn)調(diào)度配置，作業(yè)管理等多個(gè)方面的內(nèi)容， 只有切實(shí)開展好對(duì)加工條件的有效控制，方可為整個(gè)機(jī)械產(chǎn)品的加工質(zhì)量打下堅(jiān) 實(shí)基礎(chǔ)。3. 2零件變更控制在機(jī)械產(chǎn)品制造階段，若機(jī)械訂貨方、原設(shè)計(jì)方、生產(chǎn)方及制造方要對(duì)機(jī)械 設(shè)計(jì)予以修改處理時(shí)，便盡可能通過原有設(shè)計(jì)方來進(jìn)行修改處理，同時(shí)還要經(jīng)由 監(jiān)理人員對(duì)設(shè)計(jì)變更事項(xiàng)展開審核處理，重點(diǎn)關(guān)注因零件變更而導(dǎo)致的費(fèi)用新增 亦或是制造工期改變，特別是避免因設(shè)計(jì)變更而導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量下降，在 開展設(shè)計(jì)變更z時(shí)必須要得到建設(shè)方的許可。做好對(duì)機(jī)械半成品與制成品的維 護(hù)，對(duì)于

8、機(jī)械制造單位已完成的合格零部件做好存儲(chǔ)管理工作，以避免其受到嚴(yán) 重污染、銹蝕等現(xiàn)象，防止備用零部件受損，提前處理好零部件出、入的管理工 作。3. 3產(chǎn)品檢驗(yàn)控制在機(jī)械制造過程屮會(huì)牽涉到多項(xiàng)工藝要求，通常情況下所生產(chǎn)出的各個(gè)機(jī)械 產(chǎn)品均需通過鍛造、鑄造、加工、熱處理、焊接、組裝等多道工序的處理。在所 開展的檢驗(yàn)工作當(dāng)中具體就包括了制造人員與下道工序人員進(jìn)行交接檢驗(yàn)，生產(chǎn) 車間與裝配工廠進(jìn)行專業(yè)檢驗(yàn)同時(shí)安排監(jiān)理人員對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，復(fù)檢。針 對(duì)檢岀的不合格產(chǎn)品，監(jiān)理人員必須準(zhǔn)確了解到不合格的原因，并且述應(yīng)及時(shí)了 解到機(jī)械設(shè)備的返修狀況，檢驗(yàn)設(shè)備的返修文件簽署及返修工況，確保設(shè)備經(jīng)返 修處理后能夠

9、完全達(dá)到合格水平。如果監(jiān)理人員認(rèn)定設(shè)備制造單位所開展的制造 牛產(chǎn)活動(dòng)工藝流程存在問題，便應(yīng)要求其實(shí)施整體工藝整改處理，或?qū)Υ嬖趩栴} 的機(jī)械設(shè)備予以返修。3. 4裝配過程控制對(duì)于機(jī)械設(shè)備整個(gè)裝配過程的控制，是評(píng)價(jià)機(jī)械制造質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施手 段，同吋也是機(jī)械設(shè)備在出廠之前進(jìn)行質(zhì)量管控的重要過程。針對(duì)這-現(xiàn)象必須 開展好相關(guān)的設(shè)備裝配控制，監(jiān)管好設(shè)備的調(diào)節(jié)試驗(yàn)與整機(jī)性能測(cè)定，同時(shí)對(duì)于 設(shè)備的出廠質(zhì)量控制予以妥善處理，在設(shè)備出廠之前開展有關(guān)的檢查驗(yàn)證工作。 監(jiān)理人員需對(duì)設(shè)備的包裝質(zhì)量開展檢驗(yàn)測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備在運(yùn)輸過程中能夠始終處 于良好的質(zhì)量控制狀態(tài)下，提前確認(rèn)交貨地點(diǎn)并進(jìn)行清點(diǎn)。結(jié)論提高機(jī)械設(shè)備制造質(zhì)量，能夠促使我國(guó)轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國(guó)，加快我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程。 為此，機(jī)械制造企業(yè)就要建立健全完備的質(zhì)量控制和管理系統(tǒng)，在企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行 升級(jí)借鑒業(yè)內(nèi)先進(jìn)企業(yè)的質(zhì)量控制模型，不斷地進(jìn)行改良和創(chuàng)新。在嚴(yán)格的質(zhì)量 管控下，制造出質(zhì)量?jī)?yōu)良的機(jī)械誰設(shè)備，增強(qiáng)自身實(shí)力提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，站在客 戶的角度上，換位思考爭(zhēng)取堅(jiān)實(shí)的市場(chǎng)需求，以確保機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)的持續(xù)發(fā) 展。參考文獻(xiàn)：1 焦盼,陳振國(guó)機(jī)械制造質(zhì)量的影響因素及控制策略j內(nèi)燃機(jī)與配件,2017(19) :41-432 喬新宇