瀝青混合料拌合場規(guī)劃指導(dǎo)意見

1、瀝青混合料拌合場規(guī)劃指導(dǎo)意見一、瀝青混合料拌合場規(guī)劃指導(dǎo)意見說明（一）為了更好地指導(dǎo)省道213線公路工程路面面層的施工，保證瀝青混合料的 質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求，瀝青混合料拌合場按照“工廠化、集約化、專業(yè)化、 規(guī)范化的要求進(jìn)行建設(shè)。1、場地建設(shè)面積不少于10000m2,生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、儲料區(qū)、設(shè)備停放區(qū)布 置應(yīng)當(dāng)合理布局，滿足生產(chǎn)、生活需要，各功能區(qū)應(yīng)當(dāng)配備消防安全設(shè)施和視頻 監(jiān)控系統(tǒng)，拌和場必須道路暢通，便于生產(chǎn)、生活。2、拌合場地必須進(jìn)行硬化處理，宜在原地面進(jìn)行整平壓實后，可鋪筑15cm 厚水穩(wěn)砂礫予以硬化，各功能區(qū)在硬化處理地坪時，場地設(shè)置一定的坡度并應(yīng)設(shè) 置必要的排水設(shè)施；生活用房、試

2、驗室用房內(nèi)須進(jìn)行水泥混凝土硬化處理。對于 存放箱裝瀝青的場地還須進(jìn)行碇硬化并搭設(shè)簡易棚，其地坪應(yīng)高于周圍場地10cm3、拌合場應(yīng)當(dāng)由項目部直接管理,不得分包、轉(zhuǎn)包給其他單位或個人。4、拌合場應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)拌合場的各項工作。由拌和樓機(jī)長、技術(shù)員、試驗員、材料管理員、取得相應(yīng)資格證書的專業(yè)電工、專職安全員等人員組 成。5、拌合場試驗室應(yīng)當(dāng)配備滿足原材料試驗、成品材料試驗、檢驗的試驗人員 和相應(yīng)的試驗檢測設(shè)備。（-）材料管理應(yīng)當(dāng)滿足下列條件：1、滿足必須在室內(nèi)存放物品所需數(shù)量的庫房。2、庫房管理應(yīng)建立詳細(xì)的物資調(diào)撥臺賬和物資標(biāo)簽，使物資的使用具有一定的可追溯性。3、凡用于工程的石料等原材料應(yīng)

3、按配合比要求，按不同粒徑、不同品種分倉存放，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。4、應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定對現(xiàn)場材料進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期、出廠批號、進(jìn)場日期、檢驗狀態(tài)、數(shù)量、使用部位等。并根據(jù)不同的檢驗狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識。5、拌合場大門位置必須繪制詳細(xì)的現(xiàn)場布置圖，場內(nèi)設(shè)置明顯的標(biāo)示牌，大門兩側(cè)可設(shè)置工程告示、安全生產(chǎn)、文明施工，管理人員名字及監(jiān)督電話等標(biāo)牌。（三）儲料倉各種規(guī)格的材料必須采用高度不低于200cm.厚度不小于40cm的實心墻體隔離。（四）拌合設(shè)備操作室前面醒目位置應(yīng)懸掛瀝青混合料配合比標(biāo)識牌。標(biāo)識牌應(yīng)設(shè)置一下內(nèi)容:瀝青混合料設(shè)計配合比、施工配合比、

4、粗細(xì)集料的實測含水量、 各種材料的每盤使用量，瀝青混合料各階段控制溫度，機(jī)長姓名，當(dāng)班現(xiàn)場技術(shù) 員姓名，當(dāng)班現(xiàn)場試驗員姓名，現(xiàn)場監(jiān)理工程師姓名，施工作業(yè)組長姓名等內(nèi)容。（五）拌合站管理人員和工作人員應(yīng)統(tǒng)一制服，掛牌上崗。（六）瀝青混合料拌合場設(shè)置以下崗位職責(zé)：1、拌合樓長崗位職責(zé)2、拌合樓操作人員崗位職責(zé)3、拌合場安全員崗位職責(zé)4、拌合場專職電工崗位職責(zé)5、拌合場專職試驗員崗位職責(zé)6、拌合場場長崗位職責(zé)(%1) 瀝青混合料拌合場懸掛以下管理圖表1、瀝青混合料拌合工藝流程2、間歇式瀝青混合料工藝流程3、安全保證體系圖4、質(zhì)量保證體系圖5、瀝青混合料礦料級配范圍曲線圖6、瀝青混合料油石比動態(tài)質(zhì)量管

5、理圖二、瀝青混合料拌合場施工質(zhì)量管理與檢查驗收(-)一般規(guī)定1、瀝青路面施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體 系，對施工各工序的質(zhì)量進(jìn)行檢查評定，達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保施工質(zhì)量的 穩(wěn)定性。2、應(yīng)加強(qiáng)瀝青混合料拌合過程的質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管理。3、所有參與工程建設(shè)有關(guān)的原始記錄、試驗檢測及計算數(shù)據(jù)、匯總表格， 必須如實記錄和保存。對已經(jīng)采取措施進(jìn)行返工或補(bǔ)救的項目，可在原始記錄和 數(shù)據(jù)上注明，但不得銷毀。()瀝青混合料拌合前的材料與設(shè)備檢查1、瀝青混合料拌合前必須檢查各種材料的來源和質(zhì)量。對經(jīng)招標(biāo)程序購進(jìn)的瀝青、集料等重要材料，要求供貨單位必須提交最新檢測的正式試驗報告。

6、對 于首次使用的集料，應(yīng)檢查加工生產(chǎn)商的生產(chǎn)條件、加工機(jī)械、覆蓋層的清理情 況。所有原材料都應(yīng)按規(guī)定取樣檢測，經(jīng)質(zhì)量確認(rèn)后方可訂貨。2、凡是進(jìn)場的各種原材料都必須在進(jìn)場前以“批”為單位進(jìn)行檢查，不符合規(guī)范要求的材料不得進(jìn)場。對于砂石材料，施工單位每200m3進(jìn)行一次試驗檢 測，每500（）?報請監(jiān)理工程師進(jìn)行一次試驗檢測，每1000m3報請項目辦中心試驗 室進(jìn)行一次試驗檢測；對于瀝青材料，必須做到車車必檢并留樣。3、對于進(jìn)場的任何一種原材料都必須要有詳細(xì)的進(jìn)場記錄，以“車”為單 位對所有進(jìn)場的碎石、機(jī)制砂、瀝青、外加劑、礦粉等做詳細(xì)的進(jìn)場記錄，對于 經(jīng)試驗檢測不合格的原材料堅決不予進(jìn)場。4、原

7、材料進(jìn)場前，必須核對料源、核實粒徑。進(jìn)場的各種材料的來源、品 種、質(zhì)量應(yīng)與配合比使用的材料一致，不符合要求的材料嚴(yán)禁進(jìn)場。5、瀝青混合料拌合前應(yīng)對瀝青拌合樓進(jìn)行調(diào)試，對拌合設(shè)備的配套情況、 技術(shù)性能、傳感器計量精度等進(jìn)行認(rèn)真檢查、標(biāo)定，并得到監(jiān)理工程師和項目辦 的認(rèn)可。6、瀝青混合料正式拌合前，各種原材料的試驗結(jié)果，以及據(jù)此進(jìn)行的目標(biāo)配合比設(shè)計和生產(chǎn)配合比設(shè)計及生產(chǎn)配合比驗證結(jié)果，應(yīng)提前向業(yè)主和監(jiān)理工程 師提出正式報告，待取得正式書面認(rèn)可后，方可使用。（三）瀝青混合料拌合過程中的質(zhì)量管理與檢查1、在瀝青混合料生產(chǎn)過程中要隨時對瀝青混合料進(jìn)行試驗檢測。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量低劣等異常情況發(fā)生時，要立即停機(jī)

8、查找原因，排除后方可恢復(fù)生產(chǎn)（追加 檢查頻率）。在瀝青混合料生產(chǎn)過程中的所有數(shù)據(jù)（包括故障及排除）均必須如 實記錄，不得丟棄，以便日后隨時查閱。2、瀝青混合料生產(chǎn)過程中，必須按瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（以下稱“規(guī) 范”）要求的檢查項目與頻率，隨時再次對各種原材料進(jìn)行抽樣試驗，其質(zhì)量應(yīng) 符合規(guī)范的要求。每個檢查項目的平行試驗次數(shù)或一次試驗的試驗數(shù)必須按相關(guān)試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行，并以平均值評價是否合格。3、瀝青混合料拌合場必須按照以下步驟對瀝青混合料生產(chǎn)過程進(jìn)行質(zhì)量控 制，并按照規(guī)范規(guī)定的項目和頻率檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量，如實計算產(chǎn) 品的合格率。單點檢驗評價方法應(yīng)符合相關(guān)試驗規(guī)程的試樣平行試驗的要求。

9、4、瀝青混合料拌合樓長要隨時從料堆和皮帶運(yùn)輸機(jī)隨時目測各種材料的質(zhì) 量和均勻性，檢查是否有泥塊或超粒徑碎石，檢查冷料倉有無串倉。目測瀝青混 合料拌合是否均勻、有無花白料、直觀觀測油石比是否合理，檢查集料和混合料 的離析情況。5、瀝青拌合樓操作人員要檢查控制室拌和機(jī)各項參數(shù)的設(shè)定值、控制屏的顯示值，核對計算機(jī)采集和打印記錄的數(shù)據(jù)與顯示值是否一致。同時，核對控制 室的打印參數(shù)是否與實測數(shù)據(jù)一致，對瀝青混合料進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量管理。6、瀝青拌合場試驗室要隨時檢測瀝青混合料的材料加熱溫度、混合料出場溫度，取樣抽提，篩分檢測混合料的礦料級配、油石比。抽提篩分應(yīng)至少檢查0. 075mm、2.36mm、4.75m

10、m、公稱最大粒徑及中間粒徑等5個篩孔的通過率。7、取樣成型試件進(jìn)行馬歇爾試驗，測定孔隙率、穩(wěn)定度、流值，計算合格率。同時按照瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求確定壓實度的標(biāo)準(zhǔn)密度。（四）瀝青混合料的生產(chǎn)1、瀝青混合料拌合場負(fù)責(zé)人在接到項目經(jīng)理部路面鋪筑現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的鋪筑計劃后（計劃中應(yīng)說明鋪筑層位、混合料名稱、起訖樁號、估算混合料數(shù)量等）， 立即給拌合樓樓長通知，要求做出拌料前的一切準(zhǔn)備工作。2、瀝青混合料拌合場負(fù)責(zé)人以書面形式向拌合樓樓長下達(dá)當(dāng)日用料計劃,雙方簽字確認(rèn)后，拌合樓長立即組織瀝青混合料的生產(chǎn)。3、瀝青混合料拌合場場長給各運(yùn)輸車司機(jī)，提前做裝料的培訓(xùn)及交底，要 求各運(yùn)輸車輛的司機(jī)嚴(yán)格按照先裝

11、車廂前半部分，再裝車廂后半部分，最后裝車 廂中部的順序進(jìn)行混合料的裝車。4、瀝青拌合場試驗室在第一斗料出倉時即對瀝青混合料進(jìn)行試驗檢測，并 及時以書面形式通知拌合場負(fù)責(zé)人，該批混合料各項指標(biāo)是否滿足規(guī)范和設(shè)計要 求，若出現(xiàn)與設(shè)計配合比技術(shù)指標(biāo)不符時，拌合場負(fù)責(zé)人要及時通知拌合樓樓長, 停止瀝青混合料的生產(chǎn)，待查明問題的原因，解決問題后再開始生產(chǎn)。5、瀝青混合料的出場溫度要派專人隨時檢測，若出現(xiàn)溫度不穩(wěn)定的情況， 要及時告知拌合樓負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行溫度調(diào)整，保證瀝青混合料的出場溫度滿足 規(guī)范要求。同時瀝青混合料拌合場場長要根據(jù)每天的實測溫度，做實測溫度控制 管理曲線圖。6、瀝青混合料拌合場場長要對

12、出場的瀝青混合料及時過磅后安排運(yùn)輸?shù)绞?工現(xiàn)場進(jìn)行鋪筑。7、在瀝青混合料拌合場場長的施工日志中要附有拌合樓樓長簽字確認(rèn)的當(dāng) 日拌合樓生產(chǎn)的打印記錄，以便隨時備查，同時還應(yīng)與現(xiàn)場溝通做好當(dāng)日的鋪筑 段落的記錄。三、瀝青混合料拌合工藝流程四、瀝青混合料拌合樓混合料生產(chǎn)工藝流程五、瀝青混合料拌合場崗位職責(zé)（）瀝青拌合場負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)1、貫徹落實項目部各項工作指示、決議，抓好拌和場各項管理工作。2、抓好瀝青拌合場生產(chǎn)管理，合理組織分工，優(yōu)質(zhì)高效完成各項工作。3、加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高混合料質(zhì)量，確保各項指標(biāo)符合要求.4、做好拌和場安全管理，定期召開安全生產(chǎn)會議、安全教育和安全檢查，落 實職業(yè)健康措施，杜絕

13、職業(yè)病發(fā)生。5、抓好瀝青拌合場的形象建設(shè)，達(dá)到凈化、美化，生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境達(dá)標(biāo)。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。（-）瀝青混合料拌合樓長崗位職責(zé)1、認(rèn)真抓好瀝青混合料拌合場全面管理工作，按工程進(jìn)展保質(zhì)保量供應(yīng)瀝青 混合料。2、負(fù)責(zé)組織材料進(jìn)場，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，保證原材料供應(yīng)。3、認(rèn)真組織好車輛運(yùn)輸及裝載設(shè)備調(diào)配使用，確保正常生產(chǎn)。4、抓好生產(chǎn)現(xiàn)場管理，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，確保安全生產(chǎn)。5、密切配合駐地監(jiān)理，做好原材料與岀場成品料質(zhì)量監(jiān)督，做好各種生產(chǎn)記 錄。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。（三）瀝青混合料拌合樓操作手崗位職責(zé)1、操作手必須熟練掌握設(shè)備性能及操作程序。2、嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，開機(jī)前

14、必須先打鈴，確認(rèn)所有人員已離開設(shè) 備才能開機(jī)，運(yùn)行過程中嚴(yán)格做好監(jiān)控工作，停機(jī)后做好設(shè)備停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)計算機(jī)相關(guān)知識，掌握故障的預(yù)防與處理辦法，杜絕失誤。4、為明確瀝青拌合設(shè)備的質(zhì)量管理職責(zé)，非管理人員不得隨意更改拌和機(jī)參數(shù)，若因試驗人員提供的配合比問題而導(dǎo)致溢料嚴(yán)重，產(chǎn)量極低，設(shè)備達(dá)不到生產(chǎn)要求，應(yīng)及時向負(fù)責(zé)人反映。5、及時填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。六、瀝青混合料拌合場安全生產(chǎn)崗位職責(zé)及安全生產(chǎn)制度(-)安全操作規(guī)程1、工作時戴安全頭盔，傳動件附近嚴(yán)禁穿肥大衣服，以免卷入設(shè)備中。2、易燃油罐附近，嚴(yán)禁吸煙，場地意外起火，應(yīng)用滅火器、砂或土覆蓋。3、保證安全防護(hù)罩牢固有效，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時調(diào)整與維修。4、電氣線路必須符合驗收規(guī)范，接頭充分保護(hù)，儀表有安全裝置，防止意外接通。5、設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件均不允許超過推薦最大極限值。6、未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。(-)安全生產(chǎn)制度1、生產(chǎn)人員必須按崗位操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違規(guī)作業(yè)。2、生產(chǎn)人員上班必須帶好相應(yīng)防護(hù)用品。3