閥門的分類和用途

1、第二章 閥門的類型和用途閥門類型繁多，本文只介紹常用閥   第一節(jié)    閘    閥閘閥是指關閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。閘閥在管路中主要作切斷用。閘閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN50mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥，閘閥有以下優(yōu)點：流體阻力小。開閉所需外力較小。介質的流向不受限制。全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。閘

2、閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。 一、閘閥的種類1  按閘板的構造可分1）平行式閘閥：密封面與垂直中心線平行，即兩個密封面互相平行的閘閥。如圖212所示。           圖2-12                      

3、0;  圖2-13在平行式閘閥中，以帶推力楔塊的結構最常為常見，既在兩閘板中間有雙面推力楔塊，這種閘閥適用于低壓中小口徑（DN40300mm）閘閥。也有在兩閘板間帶有彈簧的，彈簧能產生予緊力，有利于閘板的密封。2）楔式閘閥：密封面與垂直中心線成某種角度，即兩個密封面成楔形的閘閥如圖213所示。密封面的傾斜角度一般有2°52´，3°30´，5°， 8°， 10°等，角度的大小主要取決于介質溫度的高低。一般工作溫度愈高，所取角度應愈大，以減小溫度變化時發(fā)生楔住的可能性。在楔式閘閥中，又有單閘板，雙閘板和彈性閘板之分。單

4、閘板楔式閘閥，結構簡單，使用可靠，但對密封面角度的精度要求較高，加工和維修較困難，溫度變化時楔住的可能性很大。雙閘板楔式閘閥在水和蒸氣介質管路中使用較多。它的優(yōu)點是：對密封面角度的精度要求較低，溫度變化不易引起楔住的現(xiàn)象，密封面磨損時，可以加墊片補償。但這種結構零件較多，在粘性介質中易粘結，影響密封。更主要是上、下?lián)醢彘L期使用易產生銹蝕，閘板容易脫落。彈性閘板楔式閘閥，它具有單閘板楔式閘閥結構簡單，使用可靠的優(yōu)點，又能產生微量的彈性變形彌補密封面角度加工過程中產生的偏差，改善工藝性，現(xiàn)已被大量采用。2  按閥桿的構造閘閥又可分為1）  明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉

5、閘板時，用旋轉閥桿螺母來實現(xiàn)閥桿的升降。如圖212所示。這種結構對閥桿的潤滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。2）  暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內，與介質直接接觸。開閉閘板時，用旋轉閥桿來實現(xiàn)。如圖214所示。這種結構的優(yōu)點是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或對安裝空間受限制的閘閥。此種結構要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。這種結構的缺點是：閥桿螺紋不僅無法潤滑，而且直接接受介質侵蝕，容易損壞。     圖2-14         &#

6、160;                 圖2-15二、閘閥的通徑收縮如果一個閥體內的通道直徑不一樣（往往都是閥座處的通徑小于法蘭連接處的通徑），稱為通徑收縮。如圖215所示。通徑收縮能使零件尺寸縮小，開、閉所需力相應減小，同時可擴大零部件的應用范圍。但通徑收縮后。流體阻力損失增大。在某些部門的某些工作條件下（如石油部門的輸油管線），不允許采用通徑收縮的閥門。這一方面是為了減小管線的阻力損失，另一方面是為了避免通徑收縮后給機械清掃管線造

7、成障礙。 第二節(jié)      截止閥 截止閥是關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。           截止閥在管路中主要作切斷用。截止閥有以下優(yōu)點：1  在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2  開啟高度小。3  通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結構長度較長，一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使

8、用。截止閥的種類很多，根據閥桿上螺紋的位置可分：一、上螺紋閥桿截止閥截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質侵蝕，便于潤滑，此種結構采用比較普遍。如圖 28所示。二、下螺紋閥桿截止閥截止閥閥桿的螺紋在閥體內。這種結構閥桿螺紋與介質直接接觸，易受侵蝕，并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。如圖 29所示。           圖2-8            &

9、#160;                    圖2-9根據截止閥的通道方向，又可分為；直通式截止閥，角式截止閥和三通式截止閥，后兩種截止閥通常做改變介質流向和分配介質用。 第三節(jié)      節(jié)流閥節(jié)流閥是指通過改變通道面積達到控制或調節(jié)介質流量與壓力的閥門。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。最常見的節(jié)流閥是采用截止閥改變閥瓣形狀后作節(jié)流用。但用改變截止閥或閘

10、閥開啟高度來作節(jié)流用是極不合適的，因為介質在節(jié)流狀態(tài)下流速很高，必然會使密封面沖蝕磨損，失去切斷密封作用。同樣用節(jié)流閥作切斷裝置也是不合適的。常見的節(jié)流閥如圖 2 10所示。        圖2-10節(jié)流閥的閥瓣有多種形狀，常見的有：1  鉤形閥瓣，常用于深冷裝置中的膨脹閥。如圖 211a所示。2  窗形閥瓣，適用于口徑較大的節(jié)流閥如圖211b所示。3  塞形閥瓣，適用于中小口徑節(jié)流閥，使用較普遍。如圖 211C所示。      

11、60;    a                          b                     

12、0; c                                   圖2-11             

13、60;             第 四 節(jié)  止 回 閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。止回閥根據其結構可分一、升降式止回閥：閥瓣沿著閥體垂直中心線滑動的止回閥，如圖216所示。     圖2-16                &#

14、160;            圖2-17升降式止回閥只能安裝在水平管道上，在高壓小口徑止回閥上閥瓣可采用圓球。升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。二、旋啟式止回閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉的止回閥，如圖217所示。旋啟式止回閥應用較為普遍。三、碟式止回閥：閥瓣圍繞閥座內的銷軸旋轉的止回閥。如圖218所示。碟式止回閥結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。四、管道式止回閥，閥瓣沿著閥體中心線滑動的閥門。如圖219所示。 

15、0;       圖2-18                            圖2-19管道式止回閥是新出現(xiàn)的一種閥門，它的體積小，重量較輕，加工工藝性好，是止回閥發(fā)展方向之一。但流體阻力系數(shù)比旋啟式止回閥略大。 第五節(jié)  旋塞閥旋塞閥是指關閉件（塞子）

16、繞閥體中心線旋轉來達到開啟和關閉的一種閥門。旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質流動方向的。旋塞閥是歷史上最早被人們采用的閥件。由于結構簡單，開閉迅速（塞子旋轉四分之一圈就能完成開閉動作），操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質溫度不高的情況下。旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為1：6和1：7。一、緊定式旋塞閥緊定式旋塞閥通常用于低壓直通管道，密封性能完全取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的。一般用于PN0.6Mpa。如圖21所示。     

17、60;  圖2-1                              圖2-2二、填料式旋塞閥。填料式旋塞閥是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的。由于有填料，因此密封性能較好。通常這種旋塞閥有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質的泄漏途徑。這種旋塞閥大量用于PN1Mpa的壓力，

18、如圖22所示。 三、自封式旋塞閥自封式旋塞閥是通過介質本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的。塞子的小頭向上伸出體外，介質通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結構一般用于空氣介質。如圖23所示。四、油封式旋塞閥近年來旋塞閥的應用范圍不斷擴大，出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式旋塞閥。由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。如圖24所示。          圖2-3     

19、0;                                    圖2-4   第六節(jié)            

20、       球閥球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1  流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。2  結構簡單、體積小、重量輕。3  緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4  操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。5  維

21、修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6  在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，介質通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7  適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們日常生活中。球閥按結構形式可分：一、浮動球球閥球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。如圖25所示。          

22、;                                 圖 2-5浮動球球閥的結構簡單，密封性好，但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈，因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷。這種結構，廣泛用于中低壓球閥。二、固定球球閥球閥的球體是固定的，受壓后不產生移動。

23、固定球球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。如圖26所示。為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現(xiàn)了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。三、彈性球球閥球閥的球體是彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造，密封比壓很大，依靠介質本身的壓力已達不到密封的要求，必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。如圖27所示。彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽，而獲得彈性。當關閉通道時，用閥桿的楔

24、形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭，球體隨之恢復原原形，使球體與閥座之間出現(xiàn)很小的間隙，可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質與改變介質的流向。                     圖2-6           

25、60;       圖2-7                       第七節(jié)   蝶閥蝶板在閥體內繞固定軸旋轉的閥門，叫蝶閥。1.作為密封型的蝶閥，是在合成橡膠出現(xiàn)以后，才給它帶來了迅速的發(fā)展，因此它是一種新型的截流閥。在我國直至二十世紀八十年代，蝶閥主要作用于低壓閥門，閥座采用合成橡膠，到九十

26、年代，由于國外交流增多，硬密封金屬密封蝶閥得以迅速發(fā)展。目前已有多家閥門廠能穩(wěn)定地生產中壓金屬密封蝶閥，使蝶閥應運領域更為廣泛。2.蝶閥能輸送和控制的介質有水、凝結水、循環(huán)水、污水、海水、空氣、煤氣、液態(tài)天然氣、干燥粉末、泥漿、果漿及帶懸浮物的混合物。目前國產蝶閥參數(shù)如下：公稱壓力：PN0.254.0MPa公稱統(tǒng)徑：DN1003000mm工作溫度：4253.蝶閥種類：根據連接方式：法蘭式、對夾式。根據密封面材料；軟密封、硬密封。根據結構形式，蝶閥可分成以下類型：板式蝶閥      斜板式偏置板式杠桿式4.蝶閥的特點：（1）結構簡單，外形尺寸小。

27、由于結構緊湊，結構長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。（2）流體阻力小，全開時，閥座通道有效流通面積較大，因而流體阻力較小。（3）啟閉方便迅速，調節(jié)性能好，蝶板旋轉90°既可完成啟閉。通過改變蝶板的旋轉角度可以分級控   制流量。（4）啟閉力矩較小，由于轉軸兩側蝶板受介質作用基本相等，而產生轉矩的方向相反，因而啟閉較省力。（5）低壓密封性能好，密封面材料一般采用橡膠、塑料、故密封性能好。受密封圈材料的限制，蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍較小。但硬密封蝶閥的使用壓力和工作溫度范圍，都有了很大的提高。5.蝶閥的結構蝶閥主要由閥體、蝶板、閥桿、密封圈和傳動裝置組成

28、。蝶閥的結構見圖1-21。（1）閥體    閥體呈圓筒狀，上下部分各有一個圓柱形凸臺，用于安裝閥桿。蝶閥與管道多采用法蘭連接；如采用對夾連接，其結構長度最小。（2）閥桿     閥桿是蝶板的轉軸，軸端采用填料函密封結構，可防止介質外漏。閥桿上端與傳動裝置直接相接，以傳遞力矩。（3）蝶板     蝶板是蝶閥的啟閉件。根據蝶板在閥體中的安裝方式，蝶閥可以分成以下幾種形式：中心對稱板。見圖1-21（A），閥桿固定在蝶板的徑向中心孔上，閥桿與蝶板均垂直安裝(a)  

29、0;             (b)                  (c)                  (d) 

30、0;                     圖1-2 蝶閥結構圖 a: 板式    b:斜板式  c:偏置板式  d:杠桿式二、非密封形蝶閥：關閉時不能保證密封的蝶閥。在管路中只能做節(jié)流用，密封圈通常是用金屬制成的。 第八節(jié)          &#

31、160;        安全閥    安全閥是防止介質壓力超過規(guī)定數(shù)值起安全作用的閥門。    安全閥在管路中，當介質工作壓力超過規(guī)定數(shù)值時，閥門便自動開啟，排放出多余介質；而當工作壓力恢復到規(guī)定值時，又自動關閉。一、安全閥常用的術語  1、開啟壓力：當介質壓力上升到規(guī)定壓力數(shù)值時，閥瓣便自動開啟，介質迅速噴出，此時閥門進口處壓力稱為開啟壓力。  2、排放壓力；閥瓣開啟后，如設備管路中的介質壓力繼續(xù)上升，閥瓣應全開，排放額定的介質排量，這時閥門進

32、口處的壓力稱為排放壓力。  3、關閉壓力：安全閥開啟，排出了部分介質后，設備管路中的壓力逐漸降低，當降低到小于工作壓力的預定值時，閥瓣關閉，開啟高度為零，介質停止流出。這時閥門進口處的壓力稱為關閉壓力，又稱回座壓力。  4、工作壓力；設備正常工作中的介質壓力稱為工作壓力。此時安全閥處于密封狀態(tài)。  5、排量：在排放介質閥瓣處于全開狀態(tài)時，從閥門出口處測得的介質在單位時間內的排出量，稱為閥的排量。二、安全閥的種類 1、根據安全閥的結構可分 重錘（杠桿）式安全閥：用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式安全閥靠移動重錘的位置或改變重錘的重量來調整壓力。

33、它的優(yōu)點在于結構簡單；缺點是比較笨重回座力低。這種結構的安全閥只能用于固定的設備上。如圖2-22所示。 彈簧式安全閥：利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式安全閥靠調節(jié)彈簧的壓縮量來調整壓力。它的優(yōu)點在于比重錘式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴格限制；缺點是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式安全閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因為過大過硬的彈簧不適于精確的工作。如圖2-23所示。 脈沖式安全閥：脈沖式安全閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。如圖2-24所示。

34、60;            圖2-22                圖2-23                  圖2-24   

35、60;    脈沖式安全閥通常用于大口徑管路上。因為大口徑安全閥如采用重錘或彈簧式時都不適應。脈沖式安全閥由主閥和輔閥兩部分組成。當管路中介質超過額定值時，輔閥首先動作帶動主閥動作，排放出多余介質。 2、根據安全閥閥瓣最大開啟高度與閥座通徑之比，又為分可： 微啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/201/10。如圖2-25所示。由于開啟高度小，對這種閥的結構和幾何形狀要求不象全啟式那樣嚴格，設計、制造、維修、和試驗都比較方便，但效率較低。 全啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/41/3。如圖2-26所示。  

36、0;              圖 2-25                               圖2-26    

37、60;   全啟式安全閥是借助氣體介質的膨脹沖力，使閥瓣達到足夠的升高和排量。它利用閥瓣和閥座的上、下兩個調節(jié)環(huán)，使排出的介質在閥瓣和上下兩個閥節(jié)環(huán)之間形成一個壓力區(qū)，使閥瓣上升到要求的開啟高度和規(guī)定的回座壓力。此種結構靈敏度高，使用較多，但上、下調節(jié)環(huán)的位置難于調整，使用須仔細。3、根據安全閥閥體構造又可分全封閉式：排放介質時不向外泄漏，而全部通過排泄管放掉。半封閉式：排放介質時，一部分通過排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。敞開式：排放介質時，不引到外面，直接由閥瓣上訪排泄。       

38、                                             按用途和作用分類 截斷閥類 主要用于截斷或接通介質流。包括閘

39、閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。 調節(jié)閥類 主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。 止回閥類 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。 分流閥類 用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。 安全閥類 用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。 按主要參數(shù)分類 （一） 按壓力分類 真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。 中壓閥 公稱壓力PN 2.56.4MPa的閥門。 高壓閥 公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。 超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門

40、。 （二） 按介質溫度分類 高溫閥 t 大于450'C的閥門。 中溫閥 120 'C小于 t 小于450 'C的閥門。 常溫閥 -40 'C小于 t 小于120 'C的閥門。 低溫閥 -100 'C小于 t 小于-40 'C的閥門。 超低溫閥 t 小于-100 'C的閥門。 （三） 按閥體材料分類 非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。 金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門 鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。 金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯

41、搪瓷閥門。 通用分類法 這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥 安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。 編號 名詞術語 相當?shù)挠⒄Z 說明 1-01 閥門 Valve 用來控制管道內介質流動的具有可動機構的機械產品的總稱。 1-02 通用閥門 Generalvalve 各工業(yè)企業(yè)中管道上普通采用的閥門。 1-03 閘閥 Gate valve,slide valve 啟閉件（閘閥）由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運動的閥門。 1-04 截止閥 Globe valve,

42、stop valve 啟閉件(閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座（密封面）軸線作升降運動的閥門。 1-05 節(jié)流閥 Throttle valve 通過啟閉件（閥瓣）改變通路截面積以調節(jié)流量、壓力的閥門。 1-06 球閥 Ball valve 啟閉件（球體）繞垂直于通路的軸線旋轉的閥門。 1-07 蝶閥 Butterfly valve 啟閉件（蝶板）繞固定軸旋轉的閥門。 1-08 隔膜閥 Diaphragm Valve 啟閉件（隔膜）由閥桿帶動，沿閥桿軸線作升降運動，并將動作機構與介質隔升的閥門。 1-9 旋塞閥 Cock,plug 啟閉件（塞子）繞其軸線旋轉的閥門。 1-10 止回閥 Check val

43、ve,Non-return valve 啟閉件（閥瓣）借介質作用力，自動阻止介質逆流的閥門。 1-11 安全閥 Safety valve 一種自動閥門，它不借助任何外力，而是利用介質本身的力來排出額定數(shù)量的流體，以防止系統(tǒng)內壓力超過預定的安全值，當壓力恢復正常后，閥門再行關閉并阻止介質繼續(xù)留出。 1-12 減壓閥 Pressure reducing valve 通過啟閉件的節(jié)流，將壓力降低，并利用本身介質能量，使閥后的壓力自動滿足預定要求的閥門。 1-13 蒸汽疏水閥 Automatic steam trap Trap 自動排放凝結水并阻止蒸汽泄漏的閥門。 1-14 低壓閥門 Low pres

44、sure valve 公稱壓力小于1.6MPa的各種閥門。 1-15 中壓閥門 Middle pressure valve 公稱壓力為2.56.4MPa的各種閥門。 1-16 高壓閥門 High pressure valve 公稱壓力1080MPa的各種閥門。 1-17 超高壓閥門 Super high pressure valve 公稱壓力大于100MPa的各種閥門。 1-18 高溫閥門 High pressure valve 用于介質溫度>450'C的各種閥門。 1-19 低溫閥門 Sub-zero valve 用于介質溫度為-40 -100'C的各種閥門。 1-20 超低溫閥門 Cryogenic valve 用于介質溫度 閥門的識別涂漆 1、閥門產品按閥體材料進行識別涂漆，其顏色按下表 閥體材料 灰鑄鐵、可鍛鑄鐵 球墨鑄鐵 碳素鋼 耐酸鋼、不銹鋼 合金鋼 識別涂漆顏色 黑色 銀色 中灰色 藍色 中藍色 注：（1）耐酸鋼、不銹鋼允許不涂漆 （2）銅合金不涂漆 2、為了表示閥門產品密封面的材料，應在傳動的手輪、手柄、板手上進行識別涂漆、其顏色按下表的規(guī)