菏澤聚隆能源有限公司槽類非標容器制作安裝施工方案

1、菏澤聚隆能源有限公司焦化項目冷鼓工段工程施工方案審批： 審核： 編制： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司 2012年10月16日目 錄第一章、 工程概況3第二章、 編制依據(jù)3第三章、 施工準備4第四章、 施工技術(shù)方案6第五章、 特殊氣候施工技術(shù)措施9第六章、 安全生產(chǎn)保證措施9第七章、 安全用電和電氣防火措施10第八章、 安全生產(chǎn)管理措施11第九章、 降低成本的綜合措施11第十章、 文明施工及環(huán)境保護12第一章、工程概況1、工程概況1.1建設(shè)單位: 菏澤聚隆能源有限公司1.2監(jiān)理單位: 山東德林工程項目管理有限公司1.3設(shè)計單位: 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司1. 4工程內(nèi)容：菏澤聚隆能源有限公司110萬噸

2、焦化項目安裝工程，冷凝鼓風(fēng)工段的槽類非標容器制作安裝。鋼材材質(zhì)為Q235B，由=8,10，12，14，16，18，20mm鋼板卷制而成，鋼板對接焊縫達到級焊縫標準,射線無損探傷。設(shè)備制作、安裝完成后進行壓力試驗。1. 5施工工期：2007年 8 月 20 日2012年 3 月 17 日1. 6質(zhì)量目標：工程（產(chǎn)品）一次交驗合格率100%，質(zhì)量要求：合格。1.7安全目標：嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，杜絕各類重大事故，避免重傷，一般輕傷事故控制在5以內(nèi)。第二章、編制依據(jù)2.1建設(shè)工程施工合同及業(yè)主提供的有關(guān)設(shè)計技術(shù)文件2.2鋼制焊接常壓容器 JB/T4735-19972.3鋼制塔式容器 JB4710

3、-922.4 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-982. 5工業(yè)設(shè)備、管道防腐工程施工及驗收規(guī)范 HGJ229-912.6鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20012.7鋼制壓力容器焊接規(guī)程 JB/T4709-20002.8涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88、GB985-882.9工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB50252-942.10冶金機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范焦化設(shè)備YBJ214-882.11無損檢驗標準 JB4730-92第三章、施工準備3.1技術(shù)準備施工準備3.1.1熟悉施工藍圖，召集各責(zé)任師進行圖紙會審，把相關(guān)問題提出來，分

4、別進行解決，與設(shè)計院有關(guān)的由工藝部門進行聯(lián)系。3.1.2根據(jù)圖紙要求，選擇焊接工藝卡編號，如沒有相應(yīng)的焊接工藝，必須做焊接工藝評定。寫出技術(shù)交底。材料按要求進行入庫檢驗，技術(shù)員據(jù)來料情況進行排版設(shè)計。3.1.3收集相關(guān)的施工標準及驗收規(guī)范，開工前進行宣貫學(xué)習(xí)。3.1.4編制施工組織設(shè)計、施工方案措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書等，并報業(yè)主、監(jiān)理批復(fù)。3.1.5準備對基層施工班組進行安全、質(zhì)量意識教育，并做好詳細的技術(shù)交底。3.2物資準備3.2.1組織物資管理人員培訓(xùn)，了解工程相關(guān)技術(shù)要求。3.2.2確定臨時材料堆放場地，建立臨時材料倉庫。3.2.3編制自購工程材料、加工品計劃，并按規(guī)定報批。3.2.4編制

5、施工所需手段用料，消耗材料計劃，使所有材料數(shù)量能滿足連續(xù)施工的要求。3.2.5編制物資供應(yīng)計劃，物資管理辦法及相應(yīng)管理性文件。3.3施工隊伍準備3.3.1組建專業(yè)隊，清理工程主要工作內(nèi)容和實物量，落實人員及機具設(shè)備，進行施工任務(wù)劃分。3.3.2進行施工人員、設(shè)備調(diào)遷。3.3.3對已配置的設(shè)備進行維護保養(yǎng)。3.3.4組織對特殊工種培訓(xùn)、練兵。對參加施工的所有電焊工、防腐工、起重工、管工、機械手等進行培訓(xùn)和實際練兵，學(xué)習(xí)有關(guān)的工藝規(guī)程和標準。特別是電焊工要參加業(yè)主組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。3.4工機具準備3.4.1 槽類施工所需全部工、機具及計量器具應(yīng)逐件落實。 3.4.2

6、 各種機械設(shè)備應(yīng)檢修、調(diào)試合格、保證運行安全可靠。3.4.3 具體機械具數(shù)量編制計劃表附后。主要人員配置序號工 種數(shù)量備 注1電焊工62氣焊工23鉚工14起重工15電工16普工47技術(shù)人員2合 計17主要計量器具序號器具名稱規(guī)格型號精度測量范圍數(shù)量1經(jīng)緯儀TDJ2E12水準儀AM-3213游標卡尺300mm0.02mm0-300mm14框式水平儀200X2000.002mm/m15塞 尺L=300mm0.01-3mm16鋼卷尺30m0-50m27鋼卷尺50-5m68鋼卷尺20-2m109角尺500610焊接檢驗尺211測厚儀1主要設(shè)備配置序 號設(shè)備名稱型 號數(shù) 量備 注1吊車8噸12吊車50噸

7、13卷板機JK40014逆變電焊機BX1-40085交流焊機BX1-50046焊條烘干箱ZYHC-2017空風(fēng)機W-0.8/10-B28手動倒鏈10噸259手動倒鏈5噸510手動倒鏈2噸511千斤頂20噸1012半自動切割機CG2-1123.5預(yù)制現(xiàn)場準備3.5.1 因本工程涉及的冷凝鼓風(fēng)工段的槽類非標容器制作體積重量等均較小，采用施工現(xiàn)場外預(yù)制現(xiàn)場制作，現(xiàn)場安裝。3.5.2鋼結(jié)構(gòu)制作平臺必須平整穩(wěn)定，用水準儀進行找平，最高點與最低點之差不大于3mm。3.5.3項目材料員應(yīng)對進場的材料、成品或半成品件的外觀質(zhì)量進行檢查，審核材料、配件的質(zhì)量證明書，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向項目經(jīng)理或相關(guān)管理人員匯報，采

8、取措施進行處置。第四章、施工技術(shù)方案4.1工藝流程施工準備下料卷圓組對焊接檢驗水壓試驗防腐出廠。4.2施工準備根據(jù)圖紙要求，選擇焊接工藝卡編號，如沒有相應(yīng)的焊接工藝，必須做焊接工藝評定。召集各責(zé)任師進行圖紙會審，把相關(guān)問題提出來，分別進行解決，與設(shè)計院有關(guān)的由工藝部門進行聯(lián)系。寫出技術(shù)交底。材料按要求進行入庫檢驗，技術(shù)員據(jù)來料情況進行排版設(shè)計，對小組進行技術(shù)交底。4.3加工成型4.3.1下料碳鋼采用半自動切割機，不銹鋼采用等離子切割機，對筒體，法蘭，接管，補強圈等所有零部件下料，下第一節(jié)筒體的時候，如果是壓力容器要求把產(chǎn)品試板一同下料，常壓等其它容器無須此道工序，封頭采用外協(xié)也按尺寸下好料，進

9、行材料標識及部件標識。本工序執(zhí)行的標準是，筒體按JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器及GB1501998鋼制壓力容器，法蘭按JB/T81-94，補強圈按JB/T473695執(zhí)行，按照河北省壓力容器制作表卡及編號要求對每一節(jié)筒體，每一個接管，法蘭等全部零部件進行標識，并同排版圖要求一致。在制作過程中，如原有確認標記被截掉到材料分塊中，應(yīng)于材料切割前完成標記移植。4.3.2卷制成型本工序執(zhí)行JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器及GB150-1998鋼制壓力容器，利用三輥卷板機對已拼接好的鋼板進行卷制。在每一節(jié)筒節(jié)制作完以后，按排版圖進行組對，坡口表面不得有裂紋，分層、夾渣等缺陷，用磨光

10、機清除坡口兩側(cè)各20mm處的氧化物、油污、溶渣及其他雜物，并對構(gòu)件進行標記。4.3.3焊接首先，按圖紙的要求由焊材責(zé)任師編制焊接工藝卡，焊條、焊劑及其他焊接材料貯存庫房應(yīng)保持干燥，相對濕度不得大于60%。當焊件溫度低于0時，應(yīng)在始焊縫處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱15左右。承接焊接工作的所有焊工必須是經(jīng)考試的合格焊工。焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。焊接接頭咬邊的連續(xù)長度不得大于100毫米，咬邊深度不得大于0.5毫米，高合金鋼制容器不得有咬邊，本工序執(zhí)行JB/T4709-92鋼制壓力容器焊接規(guī)程，施焊后在焊接接頭所規(guī)定的部位打上焊工鋼印。焊接接頭參考HG20583-1998。4.3.4外觀檢驗

11、本工序執(zhí)行JB/T4735-1997鋼制焊接常壓容器及GB150-1998鋼制壓力容器的規(guī)定。封頭用弦長等于內(nèi)徑3/4Di的內(nèi)樣板檢查最大間隙1.25Di%。封頭直邊部分的縱向皺折深度1.5mm。筒體成型的檢驗a. 對口錯邊量鋼板mm按焊接接頭分類對口錯邊量mmAB121/41/4b.縱、環(huán)向棱角度 E（/10+2）且不大于5mm。c.殼體直線度允差應(yīng)不大于殼體長度的1。d.筒體同一斷面的最大直徑與最小直徑之差eDi%。且不大于25mm。.焊縫余高一般按圖紙標注的執(zhí)行，如果圖紙沒有標注，則按制作規(guī)范執(zhí)行。4.3.5無損檢測封頭拼接焊縫應(yīng)100%進行射線探傷檢測，并在壓制后進行復(fù)檢。設(shè)備的探傷比

12、例和級別按圖紙要求及GB150-98和JB/T4735-97中的規(guī)定。對角接和T形焊縫按GB150-98中的規(guī)定進行探傷，磁粉探傷合格標準按壓力容器無損檢測級進行。無損檢測執(zhí)行的標準是JB4730-94壓力容器無損檢測。4.3.6耐壓試驗a.試驗液體采用水，奧氏體不銹鋼用水進行液壓試驗后應(yīng)將水漬清除干凈，當無法達到這一要求時，應(yīng)控制水的氯離子含量不超過25mg/L。b.試驗必須用兩個量程相同并經(jīng)過校正的壓力表，壓力表的量程在試驗壓力的2倍左右為宜。c.壓力容器開孔補強圈應(yīng)在壓力試驗前通入0.4-0.5Mpa的壓縮空氣檢查焊接接頭質(zhì)量。試驗時容器頂部應(yīng)設(shè)排氣口，充液時將容器內(nèi)的空氣排凈，試驗過程

13、中，應(yīng)保持容器觀察表面的干燥。d.試驗時壓力應(yīng)緩慢上升，達到規(guī)定的試驗壓力，保壓時間一般不少于30min然后將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%，并保持足夠的時間對所有焊縫接頭和連接部位進行檢查，如有滲漏修補后重新試驗。第五章、特殊氣候施工技術(shù)措施風(fēng)季及雨季施工前應(yīng)與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，索取天氣預(yù)報資料，合理安排施工作業(yè)，克服惡劣氣候?qū)κ┕さ挠绊?，制定防患措施，確保工程施工的質(zhì)量和工期。5.1風(fēng)季施工措施風(fēng)沙氣候?qū)κ┕さ挠绊懼饕w現(xiàn)在管道設(shè)備的焊接以及大件設(shè)備的吊裝。大件設(shè)備的吊裝日期必須避開風(fēng)沙天氣。為盡量減少風(fēng)沙天氣對焊接進度的影響，應(yīng)遵循如下原則：風(fēng)速低于2.2m/s時，焊接盡量以點焊封底為

14、主；風(fēng)速高于2.2m/s且小于8m/s時，必須停止半自動焊，以手工電弧焊蓋面為主；風(fēng)速高于8m/s無保護措施時禁止施工。機具的準備：主要風(fēng)速儀。當在風(fēng)雨天氣需要進行焊接施工時，應(yīng)采取必要的措施進行防護，可制作簡易防風(fēng)雨棚在施工時進行防護。5.2雨季施工措施5.2.1在雨季到來前，必須作好現(xiàn)場的排水工作。作到雨季期間場地排水通暢，施工場地暢通，排水溝經(jīng)常清理檢修；5.2.2施工場地配有潛水泵隨時備用；5.2.3施工現(xiàn)場的電氣設(shè)施均設(shè)防雨保護，配電箱、電焊機等應(yīng)加防雨罩，安排專人隨時檢查、監(jiān)守。重要工程材料：如焊絲、焊條、等必須妥善保管，避免受潮變質(zhì)。5.2.4雨天停止露天焊接工程。5.2.5施工

15、人員的保護：雨天施工，施工人員注意自身安全。隨時檢查所有電源線路有無破損，接頭的絕緣性能是否良好，防止漏電觸電。雨天道路泥濘，特別是陡坡陡坎，防止路滑摔跤。施工人員必須穿戴便于施工的勞保用品第六章、安全生產(chǎn)保證措施在施工總平面設(shè)計中規(guī)劃人流和貨流的安全通道，落實消防和衛(wèi)生急救設(shè)施，在倉庫、機具、物料、平面與空間安排上符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定。施工現(xiàn)場劃分安全區(qū)域，充分與正確使用安全工具和安全標志，布置適當?shù)陌踩珮苏Z。施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯標志，并應(yīng)有醒目的標語、警句提醒進場人員注意安全。第七章、安全用電和電氣防火措施7.1、接地與接零在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線中，必須采取TN

16、-S接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。保護零線應(yīng)由工作接地線或配電室的零線或第一級漏電保護器電源測的零線引出。保護零線必須在配電室（或總配電箱）配電線路中間和末端等三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面，截面必須滿足機械強度的要求。其中，架空敷設(shè)間距不大于12米，采用絕緣銅線截面不小于10mm2，采用絕緣鋁線截面不小于16 mm2；與電氣設(shè)備相連接的保護零線為截面不小于2.5 mm2的絕緣多股銅線。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼、框架、管道、軌道、金屬操作臺以及靠近帶電部分的金屬圍欄、金屬門等均應(yīng)用保護接零，另一部分作保護接地。7.2、配置漏電保護

17、器施工現(xiàn)場的配電箱（配電室）和開關(guān)箱配置三級漏電保護器；漏電保護器應(yīng)選用電流動作型，一般場合漏電保護器的額定漏電動作電流不大于30 mA，額定漏電動作時間應(yīng)不大于0.1 s；潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器，其額定漏電動作電流和額定漏電動作時間乘積的極限值為（大于）30 mA S；開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器的選用應(yīng)與動力設(shè)備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應(yīng)、相配合，如三相電動機則應(yīng)選用匹配的三相三線的漏電保護器；照明用電必須與動力用電分開，照明應(yīng)選用單相二線的漏電保護器。7.3、開關(guān)箱按三級設(shè)置，即總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，開關(guān)箱距離機具不能超過一米，開關(guān)箱實行一機一閘一漏電保護。第八章、安全生產(chǎn)管

18、理措施8.1、健全安全機構(gòu)，明確工地及個人的工種安全責(zé)任人，建立領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，做好值班記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。8.2、開展行之有效的安全活動，完善安全獎罰制度，從嚴處理重獎重罰。8.3、人員管理8.3.1、加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，使每一個管理人員做到關(guān)心安全工作，并在實際的管理工作中注意安全生產(chǎn)的兼顧。8.3.2、嚴格執(zhí)行工地的三級安全制度和交底制度（即進場時、上崗前、專業(yè)工種）未經(jīng)教育和交底的人員不準上崗工作。8.3.3特殊工種（如電工、焊工、機械工等）必須持證上崗，不準隨便用人，建立健全各種規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益掛起鉤來，做到獎罰分明。8.4、現(xiàn)場措施8.4.1、現(xiàn)場人員堅持使用“三寶”，進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋，不得穿硬底鞋，拖鞋或赤腳。8.4.2、按規(guī)定在現(xiàn)場設(shè)立明顯