地下室墻面粉刷施工方案

1、地下室墻面粉刷施工方案1 總則1.1工程概況工程地下一層，地上十一層框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程內(nèi)隔墻在15層為磚墻，611層為ASA輕質(zhì)墻板。除了主樓廳（界線：一，二層CH軸之間的大廳和走廊）；各層衛(wèi)生間；第十層，第十一層會(huì)議室；餐廳，包間等二次裝修部分墻面外，其余均為水泥砂漿抹灰。具體要求為10厚1：3水泥砂漿打底掃毛，6厚1：2.5水泥砂漿壓光。1.2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中室內(nèi)一般抹灰的施工。1.3編制依據(jù)建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503002001），建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB 502102001）2 施工準(zhǔn)備2.1材料準(zhǔn)備2.1.1水泥：硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥強(qiáng)度

2、登記簿低于32.5。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試。2.1.2砂：平均粒徑為0.35-0.5mm的中砂，砂的顆粒要求質(zhì)地堅(jiān)硬，潔凈，含泥量不得大于3%，不得含有草根，樹(shù)葉，堿質(zhì)和其他有機(jī)物等雜質(zhì)。使用前應(yīng)按照要求過(guò)篩。2.1.3界面劑：界面劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證，性能檢測(cè)報(bào)告，使用說(shuō)明書(shū)等質(zhì)量證明文件。2.1.4鋼板網(wǎng)：鋼板網(wǎng)厚度為0.8mm，單個(gè)網(wǎng)眼面積不大于400mm2，表面防銹層良好。2.2技術(shù)準(zhǔn)備編制分項(xiàng)工程施工方案并經(jīng)審批，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。大面積施工前應(yīng)先做樣板，并經(jīng)監(jiān)理，建設(shè)單位確認(rèn)后再進(jìn)行施工。2.3機(jī)具設(shè)備2.3.1機(jī)械：砂漿攪拌機(jī)2.3.2工

3、具：篩子、手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、灰勺、水勺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)角抹子、塑料抹子、刮杠、軟刮尺、軟毛刷、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、粉線包、鋼筋卡子、小線、噴壺、小水壺、掃帚、錘子、鏨子等。2.3.3計(jì)量檢測(cè)用具：磅秤、方尺、鋼尺、水平尺、靠尺、托線板、線墜等。2.3.4安全防護(hù)用具：護(hù)目鏡、口罩、手套等。2.4施工作業(yè)條件2.4.1結(jié)構(gòu)工程已完，并經(jīng)相關(guān)部門(mén)質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好室內(nèi)標(biāo)高控制線，并經(jīng)預(yù)檢合格。2.4.2做好已完工序的成品保護(hù)。2.4.3抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從施工現(xiàn)場(chǎng)就近支管上接管。2.4.4內(nèi)墻抹灰用腳手架，腳手板，安全防護(hù)設(shè)施設(shè)置完畢，架子搭設(shè)牢固

4、，注意架子離開(kāi)墻面200250mm。2.4.5墻體表面的灰塵，污垢和油漬等清除干凈，并澆水濕潤(rùn)，每天兩遍以上，抹灰時(shí)再用毛刷淋水或噴水濕潤(rùn)（視天氣情況現(xiàn)場(chǎng)控制）。2.4.6抹灰前，檢查門(mén)窗洞口位置是否正確，連接處縫隙用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。2.4.7抹灰前檢查基體表面的平整，并在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，作為打底的依據(jù)。2.4.8抹灰前應(yīng)將混凝土墻表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩，麻面，露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.4.9內(nèi)墻抹灰宜在屋面防水做完后開(kāi)始。3 操作工藝3.1工藝流程基層處理 基層噴漿 彈線、找規(guī)矩、套方 貼餅、沖筋 做護(hù)角

5、抹底層灰 貼分格條 抹罩面灰 養(yǎng)護(hù)。3.2施工工藝3.2.1基層處理：先將基層表面凸出部分剔平，用鋼絲刷滿刷一遍，提前一天澆水濕潤(rùn)。表面有油污時(shí)，用清洗劑后去油劑除去，用清水沖洗干凈晾干。3.2.2基層噴漿：剪力墻體在粉刷施工前進(jìn)行墻面毛化處理，機(jī)器噴漿。噴漿保持落點(diǎn)一致。 3.2.3彈線、找規(guī)矩、套方：根據(jù)標(biāo)高控制線，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。3.2.4貼餅：先根據(jù)吊線及墻面拉通線，找出墻面的垂直度及平整度，在2m高度離兩邊陰角100200mm處各做一個(gè)灰餅，然后根據(jù)良灰餅用托線板掛垂直作下邊兩個(gè)灰餅，高度在踢腳線上口，厚薄以托灰板垂直為準(zhǔn)，然后拉通線每隔1.

6、21.5m上下各加若干個(gè)灰餅。3.2.5做護(hù)角：根據(jù)作好的灰餅及沖筋的厚度，粘好八字靠尺并找方吊直。后用1：3水泥砂漿打底，待打底砂漿凝固后再抹1：2.5罩面水泥砂漿，罩面沙漿必須用陽(yáng)角抹子捋直。后用長(zhǎng)度不小于1.5m的角鐵護(hù)在陽(yáng)角處。3.2.6抹底層灰：抹灰前，必須對(duì)抹灰厚度大于或等于35mm或不同材料基體交接處采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，在基體上貼鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)在各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。抹灰時(shí)需用力擠壓，使砂漿與墻面結(jié)合緊密。最后用軟刮尺刮平，木抹子搓平、搓毛。局部較厚時(shí)，應(yīng)分層抹灰找平。3.2.7貼分格條：將分格條按照設(shè)計(jì)間距貼于墻面上。 3.2.8抹罩面灰：將砂漿抹于墻面上后，

7、根據(jù)做好的灰餅用刮杠將墻面刮平，之后再用鐵抹子抹平、壓實(shí)、壓光，使其與底灰粘結(jié)牢固。3.2.9養(yǎng)護(hù)：抹灰完后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，（采用噴霧氣噴水養(yǎng)護(hù)），養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天左右，每天最少兩次。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目一般抹灰工程主控項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 方 法1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤(rùn)檢查施工記錄2一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查產(chǎn)品合格證書(shū)、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記錄。3抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行時(shí)。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的

8、加強(qiáng)措施 ，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭結(jié)寬度不應(yīng)小于100mm。檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄和施工記錄4抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓，面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。觀察：用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。4.2一般項(xiàng)目4.2.1抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無(wú)抹紋，分隔縫和灰線應(yīng)清洗美觀。4.2.2護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑，管道后面的抹灰表面平整。4.2.3抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4抹灰分隔縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。4.2.5有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽

9、）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。4.2.6一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：一般抹灰的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法普通抹灰高級(jí)抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢查檢測(cè)尺2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正43用直角檢測(cè)尺檢查4分隔條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻群、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5 成品保護(hù)5.1推小車或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不靠要放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)板，防止損壞其棱角。5.2拆除腳手架時(shí)要輕拆輕放，拆后材料要碼

10、放整齊，不要撞壞門(mén)窗，墻面和口角等。5.3要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件，窗簾鉤，電線槽，盒水暖設(shè)備盒預(yù)留孔洞等，不要隨意抹死。5.4抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干，水沖，撞擊，振動(dòng)和擠壓，以保證灰層由足夠的強(qiáng)度。5.5要保護(hù)好地面，地漏，禁止在地面上拌灰直接在地面上堆放砂漿等。6 注意事項(xiàng)6.1粉刷作業(yè)在磚砌體施工結(jié)束后放置一個(gè)月時(shí)間再進(jìn)行，使基體充分變形。6.2抹灰前對(duì)基層必須處理干凈，光滑表面必須做毛化處理，澆水濕潤(rùn)。抹灰時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰布應(yīng)過(guò)厚，嚴(yán)格控制間隔時(shí)間，抹完后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以防空鼓、開(kāi)裂。6.3部分混凝土墻面粉刷，因其墻面較光滑，應(yīng)對(duì)其表面拉毛，用摻加液體界面劑的聚合物水泥砂漿甩毛

11、，要求甩點(diǎn)均勻，不漏甩（界面劑摻量按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)后經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定）。6.4在水泥砂漿拌制時(shí)加入少量粉煤灰，可改善砂漿的和易性，減少裂縫的發(fā)生。配合比為水泥：中砂：粉煤灰=1：3：0.3。6.5墻面線管開(kāi)槽處，表面先釘網(wǎng)孔為20×20×0.8的鋼板網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼板網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為100mm，防止槽面開(kāi)裂。6.6抹灰分底層與面層進(jìn)行施工，漿料配合比采用重量比。施工前，嚴(yán)格按配合比（刮糙 水泥砂=13 ；壓光 水泥砂=12.5）配制料漿。6.7粉刷前在每個(gè)房間墻角處地面上距墻面20cm彈十字線，用來(lái)保證房間的方正。在走廊與房間相連處，應(yīng)先在走廊內(nèi)彈一條通線，再根據(jù)這條通

12、線，引到房間里，彈十字線。6.8抹底層灰時(shí)在磚墻與混凝土墻、柱結(jié)合處留1cm寬，1cm深的凹槽;抹罩面灰時(shí)，將該槽補(bǔ)平，然后再在該處留1cm寬的凹槽，深度隨面層深度，在墻面刮膩?zhàn)忧坝脧椥阅佔(zhàn)酉葘⒒也垩a(bǔ)平。6. 9分格條線條通順，橫平豎直，接茬平整。6.10抹罩面灰時(shí)，先檢驗(yàn)柱子的垂直度和平整度，小于4mm時(shí)，面層和柱子齊平，大于4mm時(shí)，經(jīng)商議后再定。若干柱子在一條直線上時(shí)，統(tǒng)一拉線，粉刷保持同一平面。6.11壓光使用鋼抹子，同時(shí)配合海綿蘸水搓揉，以便表面平整光滑。嚴(yán)禁鐵抹子多次來(lái)回抹，否則易造成粘結(jié)面位移而空鼓6.12踢腳線（+0.500線下38cm以下）整個(gè)搓毛。6.13門(mén)窗洞口大面收口壓

13、光，小面搓毛，預(yù)埋木磚留出50×50的方塊不抹灰。6.14為避免墻面抹灰層不規(guī)矩裂縫的發(fā)生，地下室墻面留設(shè)PVC塑料分格條，分格條間距不大于4m。7 質(zhì)量記錄7.1水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。7.2砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含水量的控制。7.3界面劑產(chǎn)品合格和環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。7.4抹灰厚度大于或等于35mm和不同材質(zhì)基層交接處的加強(qiáng)措施隱檢記錄。7.5分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。7.6質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。8 安全及環(huán)境保護(hù)8.1安全操作要求8.1.1所有現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，防止高空落物病不得隨意亂扔亂拋。主體邊沿施工要注意腳下防滑，防止墜落。使用電動(dòng)工具時(shí)，電線不能硬拉亂扯，非電工不得隨意接線，杜絕觸電事故的發(fā)生。8.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工要注意環(huán)境保護(hù)，對(duì)成品不得隨意污染，損壞。8.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)一定要注意主體予留洞口的安全，防止跌進(jìn)洞內(nèi)。8.1.