屋頂通風器技術(shù)要求

1、 XXXX有限公司屋頂通風器招標技術(shù)文件 一、工程概況：xxxxxx 二、技術(shù)規(guī)范 1、屋頂通風器設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù) 1.1為保證通風器排風量達標，對外形尺寸要求如下： 1）HZT-3000型：最大滿寬6000，高度2650 2）阻力系數(shù)2.00；外形為弧形，符合空氣動力學原理。 1.2流量系數(shù) 0.84 1.3能夠承受的最大風荷載 1200pa 1.4能夠承受的最大雪載 0.65KN/m2 1.5控制系統(tǒng)要求：采用手動方式，手動開啟機構(gòu)由搖柄、輥筒及傳動機購組成，機構(gòu)必須采用自鎖裝置，控制器根據(jù)需要安裝在便于操作的位置。 2、技術(shù)要求 2.1屋頂通風器設(shè)計、制造和安裝，保證設(shè)備能夠安全、可靠

2、、有效的使用；安裝支腿坐落在鋼結(jié)構(gòu)的支點上，以增加剛性、抗風、承載能力。 2.2屋頂通風器設(shè)備和各部件在各種氣候工作環(huán)境下都能有效、良好地運行，不需過多的維護。 2.3每臺屋頂通風器都必須按設(shè)計要求和標準在工廠進行預拼裝，工廠驗收，合格后才能拆裝、包裝、發(fā)運。 2.4通風器為弧線型結(jié)構(gòu)，布局合理，空氣流通暢順，無明顯的通 風死角區(qū)域，流動阻力小，擋雨板布局合理，具有良好的避風作用，能夠有效地防止室外空氣倒灌，并且必須具有可靠的防止雨、雪滲透措施，確保屋頂通風器在任何天氣條件下不向室內(nèi)滲漏雨雪，影響通風器的正常使用。 2.5屋頂通風器本體牢固、安全、可靠，能夠承受當?shù)氐娘L載、雪載的負荷影響，并不

3、影響屋頂通風器的正常使用，同時滿足當?shù)乜拐鸬挠嘘P(guān)規(guī)定。并提供設(shè)計院出具的受力計算書、通風量及換熱次數(shù)。 2.6屋頂通風器具有防擾流、防結(jié)露、防側(cè)風的功效。 2.7提供制作安裝方安案及操作流程。 3、設(shè)備制造要求 3.1屋頂通風器由骨架、外圍護板、端板、防雨板、泛水板、排水槽等組成。 3.2通風器為弧形結(jié)構(gòu)，具有很好的剛度和空氣流動性能。 3.3防雨板能有效防止雨水進入車間內(nèi)，并能經(jīng)受雨水的長期侵蝕。 3.4排水槽能迅速排出雨水，不得漫進室內(nèi)。 3.5泛水板能完全將雨水排至屋面防水層外，同時能防止屋面雨水濺進室內(nèi)。 3.6賣方提供屋頂通風器的基礎(chǔ)詳圖?；A(chǔ)與屋面鋼梁之間采用焊接；屋頂通風器與基礎(chǔ)

4、之間采用焊接。 3.7用型鋼和板材制成的零件，保證平直，由于切割而產(chǎn)生的毛刺保證清除，形成的銳角予以倒鈍，確保安裝后的表面無銳角存在。 3.8設(shè)備的制作尺寸要與設(shè)備的安裝尺寸相吻合，設(shè)備的安裝布置圖見圖紙，設(shè)備的安裝節(jié)點見標注圖集（圖集號： 05J621-3)及圖紙。 4、主要部件材質(zhì)要求 4.1骨架：薄型空腹鍍鋅方鋼管，材質(zhì)為Q235B鋼。 通風器墻架方管尺寸為40×40mm，壁厚2.5mm。 連桿方管尺寸為40×40mm，壁厚2.5mm。 4.2、端板：厚度0.6mm寶鋼產(chǎn)鍍鋁鋅壓型彩板。 4.3、擋風板：厚度0.6mm寶鋼產(chǎn)鍍鋁鋅壓型彩板。 4.4、屋面壓型鋼板：0.

5、8mm寶鋼產(chǎn)鍍鋁鋅壓型彩板。 4.5、擋雨板：厚度0.6mm寶鋼產(chǎn)鍍鋁鋅壓型彩板。 三、質(zhì)量標準及檢驗： 1. 賣方必須按照雙方合同中所規(guī)定的技術(shù)協(xié)議要求的設(shè)備性能在賣方廠內(nèi)制造，向買方提供符合國家標準未經(jīng)使用的全新設(shè)備。 2.買方有權(quán)不定期參加設(shè)備監(jiān)制和檢驗工作（以通風天窗：05J621-3的要求標準及國家相應的標準檢驗），在整個設(shè)備加工期間買方監(jiān)制人員有權(quán)對所供各項設(shè)備進行檢驗和查閱有關(guān)資料，不作任何簽字，也不是該設(shè)備的最終驗收。 3.賣方需向買方提供該廠生產(chǎn)的全部設(shè)備交貨進度計劃表及主要外購件廠家名稱，設(shè)備規(guī)格數(shù)量表，以上兩表賣方應于合同簽訂后10天內(nèi)提供給買方。 4.由賣方成套的外購配

6、套件，質(zhì)量均由賣方負責，不合格配套件不能交付買方。 5.賣方應按買方現(xiàn)場安裝程序集中分批發(fā)貨，買方在收到貨物后通知賣方派員到買方現(xiàn)場開箱驗收，賣方接到通知后7日內(nèi)到達買方現(xiàn)場，若未按時到達，買方有權(quán)自行檢驗，賣方應認可其結(jié)果。 四、性能考核與驗收 1.本合同設(shè)備出廠前應預拼裝，預拼裝按有關(guān)要求進行，并提前10天書面通知買方派員參加。 2.設(shè)備安裝完成后，由買方、賣方、設(shè)計部門、安裝單位共同組成驗收小組按規(guī)定范圍進行驗收。 3.設(shè)備性能考核期滿，如果考核指標滿足技術(shù)協(xié)議要求，則買賣雙方代表應在考核完成后5日內(nèi)簽署設(shè)備驗收證明書。到此，表明設(shè)備已通過最終驗收。 4.如果設(shè)備在性能考核期滿，其考核指

7、標未能達到技術(shù)協(xié)議要求，賣方應在三個月內(nèi)，盡快對設(shè)備或設(shè)計進行修改，更換并做改進，使設(shè)備性能達到技術(shù)要求，由此產(chǎn)生的費用由賣方承擔。買方扣除賣方設(shè)備總價的5作為性能考核罰款來補償買方因考核指標未能達到要求所帶來的損失；如果賣方在三個月未能使設(shè)備性能達到技術(shù)要求，則買方扣除賣方設(shè)備總價的10作為性能考核罰款來補償買方的損失。 五、包裝與運輸 1.賣方制造的設(shè)備在發(fā)運過程中要保證不丟失，有些件以裸件形式發(fā)貨時扎捆牢靠，并在每個裸件上拴有標牌，注明該件名稱、數(shù)量、 圖號。 2.設(shè)備包裝應按通用技術(shù)標準包裝，做到防雨防潮，牢固可靠，保障設(shè)備安全運輸。 3.賣方制造設(shè)備應按單機或部件成套發(fā)運，并注明發(fā)貨

8、單位、收貨單位、設(shè)備名稱、箱號、重量、起吊標記、到站、發(fā)站及長寬高尺寸。 4.發(fā)貨中若有鐵路超大、超重件運輸應提前通知買方，以便做好接貨、存放準備。 5.設(shè)備在運輸過程中由于承運部門的責任而發(fā)生的問題由委托方向承運部門提出異議或賠償，對方應積極配合。 6、安裝現(xiàn)場的卸車，保管由賣方負責。 六、交貨日期及交貨地點： 1.合同交貨期自合同生效日起 40 天內(nèi)全部交貨，并在合同生效日起 25天內(nèi)分批成套交貨，滿足現(xiàn)場安裝要求. 2.設(shè)備發(fā)貨前10天賣方向買方通過書面形式提供設(shè)備裝箱單一式二份，以便買方收貨。 3.設(shè)備交貨時，賣方向買方提供八套完整的設(shè)備制造竣工圖、產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢測報告、相關(guān)資料及按技術(shù)協(xié)議要求提供的易損件圖紙。 4.交貨地點：xxxxxxx 七、供貨方負責通風器的全部現(xiàn)場安裝工作。與屋面板交接處的安裝嚴格按標準圖集要求施工。本技術(shù)協(xié)議中描述的文字中通風天