開(kāi)關(guān)吊芯檢查(中文版)

1、南非客戶培訓(xùn)內(nèi)容21日上午電動(dòng)機(jī)構(gòu)部件的認(rèn)識(shí)。機(jī)械部份有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，減速箱（驅(qū)動(dòng)輪，從動(dòng)輪，皮帶，減速套），手動(dòng)軸，輸出軸， 控制機(jī)構(gòu)（級(jí)進(jìn)，極限，檔位顯示），方向記憶和程序控制，電氣安裝板；電氣部份有：接 線端子排，電源開(kāi)關(guān)q1,控升k1接觸器，控降k2接觸器，制動(dòng)k3接觸器，級(jí)進(jìn)k20繼 電器，升降s6, s16行程開(kāi)關(guān)，降極限s7, s17行程開(kāi)關(guān)，手動(dòng)保護(hù)s8, s18行程開(kāi)關(guān)， 檔位信號(hào)發(fā)牛器，程序控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)sl2, sl3, s14,滑檔保護(hù)繼電器k21。下午電動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣回路的講解。主回路：xiqis8s6, s7ki, k2一k3電機(jī)?？刂苹芈?xl/l, xl/4, xl/6,

2、 xi/16ql/13, q1/21s8, s18si, s2k20ki, k2- s6, sl6, s7, s17kl/al, k2/a1n一、cma7電動(dòng)機(jī)構(gòu)常規(guī)檢查：仁切斷操作電源，對(duì)電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱進(jìn)行淸掃，檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱的密封性能。（淸潔、密封性 良好、符合防潮防塵防小動(dòng)物的要求。）2、檢査連線接頭是否牢固，各元器件杲否完好。3、檢査電動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)齒倫是否安裝牢固，動(dòng)作靈活，連接正確無(wú)卡滯現(xiàn)象。對(duì)滑動(dòng)接觸部 位應(yīng)有適量潤(rùn)滑脂。4、檢查加熱器及恒溫控制器，完好無(wú)損。5、檢杏電動(dòng)機(jī)構(gòu)逐級(jí)控制性能。逐級(jí)調(diào)檔，可靠不連動(dòng)。6、檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開(kāi)關(guān)的分接位置指示是否一致。7、檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)箱女裝是否水

3、平，垂直傳軸是否垂直。傳動(dòng)軸的聯(lián)接螺栓是否緊固，緊鎖 片是否鎖定。8、檢杏電動(dòng)機(jī)構(gòu)的電氣與機(jī)械限位裝置是否正確。9、檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖性能。10、檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)緊急脫扌ii裝置。11、檢查電源相序是否正確。12、檢查電源中斷后自動(dòng)再啟動(dòng)性能。調(diào)檔過(guò)程小電源中斷，電源恢復(fù)后能亜新啟動(dòng)。13、檢查電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作方向指示，分接變換在運(yùn)行中的指示，緊急斷開(kāi)電源指示，完成分 接變換次數(shù)指示，就地和遠(yuǎn)控工作位置指示及分接位置指示的止確性。二、cma7電動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)故障：1、電動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)故障：1）k1或k2接觸器不能釋放，可以使電動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)。2）k20中間繼電器本身或s13使k20不能吸合，可以使電動(dòng)機(jī)

4、構(gòu)連動(dòng)。3）控制微動(dòng)開(kāi)關(guān)的凸輪不能冋復(fù)，使電動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)。2、電動(dòng)機(jī)構(gòu)跳空開(kāi)（如電動(dòng)機(jī)構(gòu)電源有漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電源不可以用地線）。電動(dòng)機(jī)構(gòu)有二 類跳空開(kāi)形式。1）電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作過(guò)程中跳空開(kāi)，主要是電源相序接錯(cuò)或時(shí)間繼電器保護(hù)起 作用引起的。2）電動(dòng)機(jī)構(gòu)紅線位置跳空開(kāi)，影響因素如下：a、一送電源即跳空開(kāi)，是由于跳閘冋路誤接常閉接點(diǎn)，或q1木身有故障。b、s12或s14被謀合上。k3接觸器不能剎車，或凸輪回復(fù)彈簧彈力過(guò)大，或微 動(dòng)開(kāi)關(guān)與凸輪z間位置沒(méi)有調(diào)整好。都可能是故障原因。c、用戶誤操作或用戶裝置誤合s9,導(dǎo)致跳空開(kāi)。22-b上午cv, vcv吊芯一、吊芯前準(zhǔn)備工作:工檢修前的準(zhǔn)備：1、v型開(kāi)關(guān)專用

5、裝卸扳手1套。2、常用工具1）13套筒扳手1個(gè)。2）雙頭開(kāi)口扳手，8x10, 2把。3）開(kāi)口扳手，13, 1把。4）開(kāi)口扳手，17x19, 1把。5）公制螺栓,m5x20, 2個(gè)。6）內(nèi)六角扳手，3, 1把。7）內(nèi)六角扳手，6, 1把。8）12寸活動(dòng)扳手把。9）一字起子，大中小各1把，共3把。10）鋼絲鉗和開(kāi)線鉗各1把，共2把。11）手電筒1個(gè)。12）游標(biāo)卡尺，1把。3、材料1）塑料薄膜6m22）清洗用無(wú)絨棉布若t3）油盤1個(gè)（至少600x1800）4）抽油泵1臺(tái)，及廢油筒和用于更換的新油。4、測(cè)試需耍的儀器。1）萬(wàn)用表1個(gè)。2）測(cè)絕緣搖表500兆歐各一臺(tái)。3）快速直阻測(cè)試儀一臺(tái)。二、有載分解

6、開(kāi)關(guān)吊芯：1、頭蓋的拆卸：1）調(diào)整分接開(kāi)關(guān)從n-l方向至整定工作位置。（帶轉(zhuǎn)換選擇器的分接開(kāi)關(guān) 整定工作位：10191w/g型為10檔，10193w/g型為9b檔， 12231w/g 型為 12 檔，12233w/g 型為 11b 檔，14271w/g 型為 14檔，14273w/g型為13b檔。不帶轉(zhuǎn)換選擇器的分接開(kāi)關(guān)整定工 作位置即為中間檔位置。特殊規(guī)格的分接開(kāi)關(guān)品整定工作位置見(jiàn)說(shuō)明 書。）2）切斷分接開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源。3）打開(kāi)抽汕管閥門，降低汕室汕位至變壓器箱蓋平而為止，或排盡汕室 內(nèi)絕緣油。4）拆去開(kāi)關(guān)水平傳動(dòng)軸托架上6只m6螺絲，拿下傳動(dòng)方管。5）然后拆掉頭蓋上20個(gè)m10螺絲，

7、就可以拆掉頭蓋了（注意保存好螺絲、 螺母、鎖緊梨片、0型密封圈等零件）。2、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的拆卸1）檢查分接開(kāi)關(guān)是否在整定工作位置，必要時(shí)應(yīng)使用裝卸扳手調(diào)整到整定工作位置。2）用2個(gè)m5x20螺絲,抽出拉簧銷。3）松開(kāi)吸油彎管螺母，并將吸油彎管轉(zhuǎn)向屮間，注意接頭間的密封熱不 要脫落進(jìn)油室內(nèi)。4）拆去5只m8螺栓，就可以取出儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)。（注意包管好拆下的零件， 取儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)吋，切勿把手放在齒輪處，避免夾手。）3、吊芯1）用裝卸扳手拆下吸油管（無(wú)極性開(kāi)關(guān)，拔吸油管時(shí)應(yīng)讓羊角支撐住， 才可以順利取出吸油管。）2）把裝卸扳手用3只m10的螺絲，聯(lián)接主軸的軸承座，并注意裝卸扳手 安裝的方向，當(dāng)扳手扣住羊角鍵槽時(shí)，

8、主軸上觸頭與羊角成180度對(duì) 稱。3）裝卸扳手扌ii住羊角鍵槽，整體做順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)換選擇器的動(dòng) 觸頭脫離靜觸頭位置懸空。4）裝卸扳于放開(kāi)羊角鍵槽，主軸做順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使開(kāi)關(guān)主軸主 觸頭與羊角不成180度，防止吊芯時(shí)，開(kāi)關(guān)觸頭受力拉傷。（無(wú)+,- 極性的有載開(kāi)關(guān)可直接放開(kāi)羊和鍵杷，旋轉(zhuǎn)主軸）5）扳手上系上吊繩，將主軸慢慢吊出，主軸上觸頭組應(yīng)在極性空檔中吊 出，無(wú)極性的開(kāi)關(guān)可以直接吊出。6）將芯體上的油滴盡后輕輕放下。并使主軸臥放于支架上進(jìn)行檢查與調(diào) 整，不得碰傷動(dòng)觸頭與均壓環(huán)。7）暫時(shí)蓋上油室頭蓋，防止污物和潮氣浸入下午開(kāi)關(guān)本體的檢査有載開(kāi)關(guān)復(fù)裝。三、開(kāi)關(guān)木體的檢查：1、儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)（

9、又叫快速機(jī)構(gòu)）的檢查：1）將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)安放于臨時(shí)支架上。2）將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)上全部零件清洗干凈。3）檢查機(jī)構(gòu)上的緊固件及彈簧銷。4）檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)彈簧及底板是否彎曲變形。5）儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)操作一個(gè)循環(huán)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡滯。檢查機(jī)械傳動(dòng)件的動(dòng)作及磨損情況，和儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的限位，位置顯示清晰正確。6）把儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)調(diào)整到n-1方向上的整定位置備復(fù)裝。2、主軸的檢查：1）將主軸全部清洗干凈。2）檢查主軸上緊固件，動(dòng)觸頭組，極性選擇器少主軸的連接必須牢固。3）極性的動(dòng)觸頭無(wú)變形。4）電弧觸頭與主觸頭后彈簧開(kāi)合止常，旋轉(zhuǎn)靈活。5）電阻絲及動(dòng)觸頭上軟連線無(wú)損傷。6）開(kāi)關(guān)切換痕跡正常，無(wú)異常放電和發(fā)熱點(diǎn)，主軸及極性支架上無(wú)爬電 現(xiàn)彖。

10、7）開(kāi)關(guān)主軸無(wú)變形。8）測(cè)量開(kāi)關(guān)過(guò)渡電阻，阻值與出廠銘牌比較，有10%的誤差。9）測(cè)量電弧觸頭的直徑，其燒損量要大于17mni。（10, 12分接開(kāi)關(guān)電弧 觸頭直徑是22 mmo 14分接開(kāi)關(guān)電弧觸頭，主弧觸頭是22 mm,弧觸 頭是20mm）,如有一個(gè)電弧觸頭的直徑小于17mm,所有的電弧觸頭， 必須更換。3、油室的檢修：1）清洗油室，用無(wú)絨棉布擦凈油室。2）檢杳靜觸頭及支架緊固情況，靜觸頭及支架無(wú)松動(dòng)。靜觸頭支架無(wú)損 傷。3）檢查主通靜觸頭及導(dǎo)電環(huán)無(wú)電弧燒傷痕跡。4）檢查靜弧觸頭，無(wú)嚴(yán)重?zé)龘p。必要時(shí)要更換。5）檢査油室內(nèi)絕緣筒有無(wú)爬電現(xiàn)象。6）必耍時(shí)利用變壓器本休及其儲(chǔ)油柜的絕緣油對(duì)油室的

11、壓差，檢查油室 是否滲漏。檢杳到漏點(diǎn)，再做進(jìn)一步處理措施。7）暫時(shí)蓋上開(kāi)關(guān)頭蓋。四、有載開(kāi)關(guān)復(fù)裝1、移去油室頭蓋，將主軸慢慢吊入油室內(nèi)，使主軸底部的軸承座與油室底部的嵌件正 確銜接。2、轉(zhuǎn)動(dòng)裝卸扳手，讓裝卸扳手插入極性羊角鍵槽內(nèi)，并整體旋轉(zhuǎn)主軸，使極性含于- 極性位置（吸油管接頭位于羊飭屮部位置），主軸動(dòng)觸頭自然處于整定工作位置。3、掉裝卸扳手，把吸汕管插入。4、將處丁整定位置的儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，裝入開(kāi)關(guān)（注意定位銷的作用）。使機(jī)構(gòu)底板緊貼法 蘭面，并用裝卸扳手調(diào)儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)，使開(kāi)關(guān)在檔位上。5、裝上5只朋螺絲，連接抽汕彎管，并裝上拉簧銷。6、用裝卸扳手操作開(kāi)關(guān)動(dòng)作一個(gè)循環(huán)。7、將合格絕緣油注入分接開(kāi)關(guān)油

12、室內(nèi)，直至油面升至分接開(kāi)關(guān)頭蓋平面。安裝o形 密封圈，蓋上頭蓋。緊固20只m10螺栓。六、有載開(kāi)關(guān)的恢復(fù)1有載開(kāi)關(guān)補(bǔ)油：1）有載開(kāi)關(guān)必須補(bǔ)給合格的油，油耐壓大于30kv,微水小于40ppmo2）有載開(kāi)關(guān)放氣閥，吸油管放氣螺絲，瓦斯繼電器（氣體），必須排干凈，并調(diào)整儲(chǔ)油柜油面到規(guī)定油位。2、有載開(kāi)關(guān)的調(diào)試1）手動(dòng)調(diào)試：a、電動(dòng)機(jī)構(gòu)須開(kāi)關(guān)本體檔位相一致。b、聯(lián)結(jié)校驗(yàn)。cma9電動(dòng)機(jī)構(gòu)1-n方向操作時(shí)，開(kāi)關(guān)切換到紅線恢復(fù)，手動(dòng)操 作的圈數(shù)。nt方向電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作時(shí)，開(kāi)關(guān)切換到紅線恢復(fù)手動(dòng)操作的圈數(shù), 相減的絕對(duì)值可小于3. 75圈。shm1電動(dòng)機(jī)構(gòu)可小丁1圈。c,檢査垂直與水平連桿,必須垂直與水平安裝

13、,緊固托架上螺絲并翻起托架螺絲 鎖片。2）電動(dòng)調(diào)試：電動(dòng)機(jī)構(gòu)帶有載開(kāi)關(guān)一起操作一個(gè)循環(huán)。七、調(diào)整與測(cè)試：1、必要時(shí)測(cè)量分接開(kāi)關(guān)觸頭接觸電阻，每對(duì)觸頭接觸電阻不人于500。2、使用電橋測(cè)量過(guò)渡電阻值，與銘牌值比較偏差不大于10%o3、必要時(shí)進(jìn)行切換程序試驗(yàn)，無(wú)斷開(kāi)現(xiàn)象。切換時(shí)間為4565ms。4、選擇開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)校驗(yàn)：手搖操作向一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，從分接開(kāi)關(guān)切換時(shí)算 起，到完成-個(gè)分接變換的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)3；再向另一個(gè)方向操作其轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)n2。-n2 <3.75為合格。若n1-n2 >4吋，應(yīng)松開(kāi)垂直傳動(dòng)軸使電動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出軸脫離, 然后手搖操作手柄朝圈數(shù)大的方向轉(zhuǎn)動(dòng)使輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)3.75圈，或

14、3.75的n倍圈數(shù)。再 恢復(fù)聯(lián)接垂直傳動(dòng)軸，進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)，直至合格為止。每次復(fù)裝傳動(dòng)軸后必須進(jìn)行 聯(lián)結(jié)校驗(yàn)合格。5、相序檢査。6、逐級(jí)分接變換檢查。符合逐級(jí)分接變換要求不連動(dòng)。7、采用靜壓檢漏法，對(duì)切換汕室進(jìn)行密封檢查。汕室各部位均應(yīng)無(wú)滲漏汕。&必要時(shí)在分接開(kāi)關(guān)帶電部位對(duì)地、相間、相鄰觸頭間進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。符合產(chǎn)品 技術(shù)要求。9、檢杳電動(dòng)機(jī)構(gòu)限位位置的限位閉鎖性能，重啟動(dòng)性能，緊急制動(dòng)性能，相序保護(hù)性 能及分接位置指示。10、檢查手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖性能，手柄放于電動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)軸上后，安全開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷電 源。取下手柄能電動(dòng)啟動(dòng)。10月25日cm,vcm吊芯一, 檢修前的準(zhǔn)備：1常川工具8）

15、13,17套筒扳手各1個(gè)。9）雙頭開(kāi)口扳手，8*10, 2把。10）開(kāi)口扳手，13, 1把。11）開(kāi)口扳手，17*19, 1 把。12）內(nèi)六角扳手，4、5、6、8各1把。13）12寸活動(dòng)扳手一把。14）一字起子，大中小各1把，共3把。15）鋼絲鉗和開(kāi)線鉗各1把，共2把。16）手電筒1個(gè)。17）游標(biāo)卡尺，1把。2. 材料18）塑料薄膜6於。19）清洗用無(wú)絨棉布若干。20）油盤1個(gè)（至少600*1800）。21）抽油泵1臺(tái)，及廢油筒和用于更換的新油。3. 測(cè)試需要的儀器。22）萬(wàn)用表1個(gè)。23）絕緣搖表500兆歐一臺(tái)。24）快速直阻測(cè)試儀一臺(tái)。4. 必要吋，使用檢修專用工具，分接開(kāi)關(guān)吊裝專用吊板-

16、臺(tái)。二. 切換開(kāi)關(guān)吊芯：25）調(diào)整分接開(kāi)關(guān)至整定工作位置（按說(shuō)明書整定工作位置）。26）打開(kāi)抽油管閥門，降低油室油位至變壓器箱蓋平面為止，或排盡油室 內(nèi)絕緣油。27）切斷電動(dòng)機(jī)構(gòu)操作電源。28）松開(kāi)電動(dòng)機(jī)構(gòu)與分接開(kāi)關(guān)的水平傳動(dòng)軸，拆去開(kāi)關(guān)水平傳動(dòng)軸托架上螺絲，拿下傳動(dòng)方管。然后拆掉頭蓋上24個(gè)m10螺絲，就可以拆 掉開(kāi)關(guān)頭蓋了（注意保存好螺絲、螺母、0型密封圈等零件）。29）卸除分接位置指示盤上的卡簧，拆掉切換開(kāi)關(guān)檔位指示盤。拆除切換開(kāi)關(guān)芯子底板上的螺絲或螺母（不得拆除紅色區(qū)域內(nèi)的）。30）將切換開(kāi)關(guān)芯體垂直緩慢吊起，并安放在平坦清潔的地方（起用時(shí)應(yīng) 注意油滴灑落，可用塑料布包起來(lái)）。31）蓋

17、上油室頭蓋，防止顯物落入。32）汕室的清洗，排盡切換開(kāi)關(guān)油室污油,取出抽油管,或用合格絕緣油 沖洗切換開(kāi)關(guān)汕室及抽汕管，然后用刷子，或無(wú)絨干凈白布擦凈汕室 內(nèi)壁連接觸頭及抽油管中碳粉。反復(fù)沖洗排盡殘油復(fù)裝抽油管，然后 將清洗干凈的油室川頭蓋蓋好（防止損壞抽油管彎頭上的2只密封圈）下午開(kāi)關(guān)本體的檢查有載開(kāi)關(guān)復(fù)裝.三關(guān)本體的檢杳：1）檢查切換開(kāi)關(guān)所有緊固件，尤其是3塊弧形板上的緊固件是否松動(dòng)（所有緊固 件應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)）。2）來(lái)回切換2次，檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)是否正常，然后返回起始狀態(tài)（動(dòng)作正 常無(wú)卡滯）。3）檢查儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)的主彈簧，復(fù)位彈簧，爪卡是否變形或斷裂（尢變形或斷裂）。4）檢査各觸頭編織線有

18、無(wú)損壞（完整無(wú)損）。5）檢查切換開(kāi)關(guān)，聯(lián)接主通觸頭是否有過(guò)熱及電弧燒傷痕跡（無(wú)過(guò)熱及電弧燒傷 痕跡）。6）檢查過(guò)渡電阻是否有斷裂，并測(cè)量其阻值（過(guò)渡電阻應(yīng)無(wú)斷裂其阻值耳銘牌值 比較偏差不大于10%） o7）測(cè)量每相單雙數(shù)與中性引出點(diǎn)間的接觸電阻（每對(duì)觸頭接觸電阻不人于500） o8）檢查切換動(dòng)作，必要時(shí)測(cè)定動(dòng)觸頭的變換程序（符合制造廠要求）。9）解體拆開(kāi)切換開(kāi)關(guān)芯體，清洗檢査和更換零部件。四、切換開(kāi)關(guān)芯體解體檢修1）釋放儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)爪卡，將儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)移至切換開(kāi)關(guān)過(guò)渡弧觸頭橋接位置（便于拆開(kāi) 和裝配）。2）測(cè)量過(guò)渡電阻測(cè)值。3）拆卸絕緣弧形板上的聯(lián)結(jié)螺釘（一塊弧形板上的8只m6x20固定螺栓），打開(kāi)

19、鎖緊片，先卸下邊緣兩側(cè)上的4只螺栓，再卸下里面的4只螺栓，然后取下絕緣 弧形板（拆卸切換開(kāi)關(guān)弧形板，拆卸一相、清洗一相、裝配一相，不得同時(shí)拆 開(kāi)。）。4）取f隔弧片。5）徹底清洗被拆開(kāi)觸頭系統(tǒng)與隔弧片。6）檢查動(dòng)靜觸頭的燒損量，測(cè)量動(dòng)靜弧觸頭中，任一觸頭達(dá)到或超過(guò)4 mm就必 須更換所有弧觸頭。7）檢查主觸頭，過(guò)渡觸頭的引出編織軟線，其中有一根編織軟線斷裂或分接變換 10萬(wàn)次后，必須更換編織軟線。8）檢査動(dòng)觸頭滑杷是否損傷（無(wú)裂縫及破碎）。9）檢査金部動(dòng)靜觸頭的緊固情況及止退片是否松動(dòng)（應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)）。10）卸除尼龍罩，清洗過(guò)渡電阻。五、切換開(kāi)關(guān)芯體的復(fù)裝：1）卸下分接開(kāi)關(guān)頭蓋。2）將切換開(kāi)關(guān)

20、芯體吊至油室頂部開(kāi)口上方，轉(zhuǎn)動(dòng)芯體使芯體支撐板抽油管切口位 置對(duì)準(zhǔn)抽汕管，緩慢小心地放入汕室。同吋輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)切換開(kāi)關(guān)芯體，使其對(duì)準(zhǔn) 定位銷下降到底。3）套上蝶形梨圈及彈簧柴圈，川m8螺母或m8 x20螺栓將切換開(kāi)關(guān)芯體固定。4）安裝好分接位置指示盤。5）注入合格絕緣油至切換開(kāi)關(guān)芯體支撐板。6）擦凈頭蓋密封而，正確安裝密封建圈。將頭蓋齒輪的輸出軸對(duì)準(zhǔn)支撐板上聯(lián)軸 器，蓋好分接開(kāi)關(guān)頭蓋。檢查分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否-致。六、有載開(kāi)關(guān)聯(lián)接傳動(dòng)軸和注油：1）檢査分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的位置是否一致。2）聯(lián)接分接開(kāi)關(guān)水平與垂直傳動(dòng)軸，進(jìn)行聯(lián)結(jié)校驗(yàn)止確后，鎖定托架上的鎖緊片。 聯(lián)接兩端應(yīng)口然對(duì)準(zhǔn)，并留有3m

21、m左右軸向間隙。3）檢查分接開(kāi)關(guān)與其儲(chǔ)油柜之間的閥門在開(kāi)啟狀態(tài)，通過(guò)儲(chǔ)油柜或進(jìn)油管補(bǔ)充絕 緣油。打開(kāi)頭蓋上放氣閥，抽油彎管上溢氣螺孔的螺栓，宜至油溢出后關(guān)閉。（2） 繼續(xù)補(bǔ)充合格絕緣油至規(guī)定油位。七、分接選擇器及轉(zhuǎn)換選擇器的檢修：1）檢查分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器觸頭的閉合位置，與電動(dòng)機(jī)構(gòu)工作位置一致。2）檢査分接開(kāi)關(guān)連接導(dǎo)線是否正確，絕緣桿有無(wú)損傷及變形緊固件是否緊固，連 接導(dǎo)線是否使分接選擇器受力變形。3）對(duì)帶正反調(diào)的分接選擇器。檢查連接k端分接引線，在+和位置上轉(zhuǎn)換選 擇器的動(dòng)觸頭支架（絕緣桿）的間隙間隙不應(yīng)小tlommo4）檢查分接選擇器與切換開(kāi)關(guān)的6根連接導(dǎo)線及其絕緣距離（6根連接導(dǎo)線緊

22、固正 確完好與汕室底部法蘭應(yīng)有10mm間隙）。5）檢査傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好無(wú)損。6）手搖操作分接選擇器1n和n 1方向分接變換，逐檔檢査分接選擇器觸頭分 合動(dòng)作和咬合情況，觸頭接觸是否符合耍求。分合慢動(dòng)作應(yīng)平滑漸進(jìn)。7）檢査分接選擇器和轉(zhuǎn)換選擇器動(dòng)靜觸頭有無(wú)燒傷痕跡與變形。八、分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)接：1）分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)在整定工作位置，然后聯(lián)接傳動(dòng)軸。2）連接校驗(yàn)。手動(dòng)操作1n方向分接變換，記錄切換開(kāi)關(guān)切換時(shí)至電動(dòng)機(jī)構(gòu)屮心標(biāo) 志出現(xiàn)在觀察窗中心線時(shí)止的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)手動(dòng)操作n1方向分接變換，記錄切 換開(kāi)關(guān)切換時(shí)至電動(dòng)機(jī)構(gòu)中心標(biāo)志出現(xiàn)在觀察窗中心線時(shí)止的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)k。若兩個(gè) 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)m=k說(shuō)明聯(lián)接

23、正確。若m-k>1 ,應(yīng)脫開(kāi)分接開(kāi)關(guān)與電動(dòng)機(jī)構(gòu)的 垂直轉(zhuǎn)動(dòng)軸，手動(dòng)操作向手搖圈數(shù)多的方向轉(zhuǎn)動(dòng)1/2 m-k圈，復(fù)裝傳動(dòng)軸斤均應(yīng) 進(jìn)行兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，圈數(shù)z差數(shù)小丁訂圈。九、附件的檢修：1）垂直與水平傳動(dòng)軸聯(lián)接的兩端向然對(duì)接，緊固螺栓緊固，鎖定片應(yīng)鎖定且正確軸 向間隙為3mm。2）油流控制繼電器或氣體繼電器的裝置位置，應(yīng)盡可能靠近切換油室頭部，安裝水 平傾斜度不超過(guò)2%。繼電器箭頭標(biāo)志必須指向儲(chǔ)油柜。油流控制繼電器或氣體 繼電器的跳閘觸點(diǎn)必須接入變壓器跳閘回路。氣體繼電器的信號(hào)觸點(diǎn)接發(fā)信回路。 至儲(chǔ)油柜的聯(lián)接管傾斜度不小于2% ,對(duì)油流控制器或氣體繼電器進(jìn)行的動(dòng)作試 驗(yàn)。3）檢查清洗儲(chǔ)油柜。4）檢杏頭蓋上的齒輪盒與傳動(dòng)齒輪盒（聯(lián)接水平及垂航傳動(dòng)軸）的密封，并更換潤(rùn)滑 脂。無(wú)滲漏、無(wú)不正常磨損。十、調(diào)整與測(cè)試1）使川電橋法測(cè)量切換開(kāi)關(guān)過(guò)渡電阻的阻值。與銘牌值比較偏差不人于10%2）必要時(shí)使用測(cè)壓計(jì)，測(cè)量觸頭的接觸壓力與超程（對(duì)調(diào)整墊圈數(shù)量達(dá)到耍求值） 主通觸頭超程為23mm。3）必要吋使用電橋測(cè)量切換開(kāi)關(guān)、分接選擇器、轉(zhuǎn)換選擇器觸頭接觸電阻。每對(duì)觸 頭接觸電阻不大于5004）手搖操作，用聽(tīng)覺(jué)或指示燈法，測(cè)試分接開(kāi)關(guān)的動(dòng)作順序。分接選擇器、