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文檔簡介

1、施工方案目錄一、工程概況和特點二、編制依據(jù)三、施工前準備四、施工組織中的協(xié)調1、與設計單位之間的協(xié)調2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調3、與現(xiàn)場其他施工隊伍之間的協(xié)調五、給排水及采暖工程施工方案一施工順序二給水管道安裝三PPR管道安裝四閥門安裝五排水管道安裝六各類支架制作安裝七衛(wèi)生器具安裝八采暖管道安裝九散熱器安裝十管道系統(tǒng)實驗 十一管道系統(tǒng)吹掃和清洗十二設備安裝施工方案目錄六、質量:保證措施七、建筑安裝工程質量通病及解決措施八、平安、文明施工保證措施工程概況和特點1、工程概況本工程為山天家園住宅三期,位于北京市懷柔區(qū)紅螺湖畔。 本工程為獨棟戶型, 別墅建筑為地上二層, 設地下室為設備間和 儲藏室。2

2、、工程特點 :2.1小區(qū)外市政供水管網(wǎng)為小區(qū)提供1條DN200的給水引入管,市政水壓為 0.1-0.15Mpa ,小區(qū)于一期會所設給水泵房,設 給水箱260m3其中保證室外消防水容積180m3配合變頻加壓泵組使水量和水壓滿足室外消防及室內給水要求。2.2 給水系統(tǒng)(1) 因市政給水管網(wǎng)水壓較低,小區(qū)供水流程為;市政給水管 網(wǎng)生活水箱變頻加壓泵組室外管網(wǎng)各用戶。(2) 用水量;每戶最高日生活用水量約為0.75 噸。(3) 給水系統(tǒng);生活給水系統(tǒng)供水壓力不低于0.2Mpa,不高于0.35Mpa。(4) 給水計量;每戶生活用水計量水表設在室內地下室。(5) 生活熱水由采暖爐提供熱源, 通過戶內生活熱

3、水管送至各用水 點。(6) 給水進戶管采用鋼塑復合管, 絲扣連接, 室內給水管冷熱水采 用 PP-R 管,熱熔連接閥件處絲扣連接。(7) 保溫;熱水管給水入戶水表前管段采用泡沫橡塑管殼保溫, 厚度為30mm,吊頂內的其它給排水管道作防結露保溫,采用泡沫 橡塑管殼,厚度為 10mm。2.3 污、廢水系統(tǒng):(1) .本建筑生活污水、廢水采用合流制排水系統(tǒng)。(2) . 小區(qū)內設污水處理站一座, 一局部污水處理達標后排放, 另一局部污水經(jīng)深度處理后回用于小區(qū)景觀用水。(3) 、出戶管采用柔性接口排水鑄鐵管,室內污、廢水重力排 水管采用 U-PVC 塑料排水管,粘接口2.4 雨水系統(tǒng):( 1)、 3.1

4、 屋面雨水由建筑專業(yè)考慮。2.5 采暖系統(tǒng):(1) 散熱器采用蓄水式。二、編制依據(jù)( 1 )、? 建 筑 給 水 排 水 及 采 暖 工 程 施 工 質 量 驗 收 標 準 ? (DB23/713-2003)( 2)、?建筑給排水工程施工質量驗收標準? GB50242-2002(3) 、?現(xiàn)場設備、衛(wèi)生管道焊接工程施工驗收標準? (GB50236-98)(4) 、?涂裝前鋼材外表銹蝕等級及除銹等級? ( GB8923-88)( 5)、 本工程水暖、圖紙三、施工前準備1組織有關技術人員進一步熟悉圖紙。了解設計意圖,展 開有關重要技術問題的討論,精心規(guī)劃,組織施工方案,組織圖 紙圖紙會審,落實交底

5、工作,保施工前及時解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不 合理的設計。2、做好施工現(xiàn)場場地安排,合理布置施工現(xiàn)場,安排好材 料的卸貨和堆放。嚴格按照指定地點布置臨時用電、用水,其線 路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)生制度嚴格按照標準化合格現(xiàn)場 要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來,以期到達文明施工現(xiàn)場長效管 理的效果。3、落實準備工程進場的施工機具。序號機具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1電焊機500A2臺2切割機4001臺3套絲機1臺4臺鉆1臺5手電鉆1臺6管鉗300、 45010副7臺虎鉗2#、3#各5副8電錘2臺4、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動力,各工種各階段施 工人員調配嚴格執(zhí)行各分項工程的勞動方案安排, 確保工程施工 高效

6、、保質。各準備工作落實就緒后,合理安排日常施工,按計 劃、有組織地進行工程施工任務。5、進場施工前安排專人與甲方聯(lián)系,解決好現(xiàn)場甲方應提 供的施工條件,以保證不耽誤工程施工。6、組織強有力的工程部領導班組,確?,F(xiàn)場施工事事有人 管,人人管有力。有問題時能及時發(fā)現(xiàn)、處理。7、建立嚴格的現(xiàn)場質量管理體系,確保工程施工質量,嚴 把質量關,做到防而不漏。嚴格按給水排水及采暖標準,層層把 關,質量管理責任到人。出了問題嚴格追究負責人責任。8、抓施工,更要抓平安,建立現(xiàn)場施工平安管理網(wǎng)絡是抓 好平安工作的必要條件。 各組平安員負責人必須嚴格執(zhí)行崗位責 任制,切實做好日常平安管理活動。四、施工組織中的協(xié)調1

7、、與設計單位之間的協(xié)調 因工程的施工設計圖在現(xiàn)場施工過程中, 會經(jīng)常遇到因 現(xiàn)場實際情況與圖紙情況有所出入的現(xiàn)象, 與設計部門聯(lián)系, 提 出疑問并請設計部門給予解釋、說明,征求設計意圖,以到達對 圖紙的最正確理解。具體程序如下:(1) 、施工前,施工單位查找圖紙中的問題。(2) 、施工單位向設計部門有關人員提出有關圖紙疑問。(3) 、設計部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。(4) 、設計部門對圖紙中須變動的局部出更改通知書, 并發(fā) 送到建設單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調作為施工單位, 在工程的實施過程中完成對業(yè)主的最大 承諾和提供最優(yōu)質的效勞也是我公司的一貫宗旨和目標。 在施

8、工 過程中與監(jiān)理或甲方在質量、進度、平安等各萬面齊抓共管,互 相協(xié)調,按時、保質完成工程。具體協(xié)調方式如下 :(1) 、嚴格依照 ?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標 準?(DB23/713-2003 )的質量管理體制,按體系的管理要求和管 理程序,抓工程施工中的各個環(huán)節(jié)。(2) 、按施工程序,按時將工程施工工序通報監(jiān)理或甲方, 如工程開工、各施工工序、隱蔽工程等。(.3) 、服從甲方或監(jiān)理對工程的監(jiān)督、檢查,按監(jiān)理程序 的要求,及時填寫開工報告單、隱蔽工程驗收單、工序驗收單以 及最后的工程竣工驗收單等等。(4) 、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求, 對工程各工序進行 施工。3、與現(xiàn)場其他施工隊

9、伍之間的協(xié)調就該工程而言,有多專業(yè)工種在現(xiàn)場作業(yè),工序多,穿 插多,而在工期上又比擬緊, 因而在施工過程中與其他施工隊伍 以及各專業(yè)施工隊伍之間到達互相協(xié)調、配合施工尤為重要。1 、加強對各專業(yè)隊伍的施工管理, 在不同專業(yè)工種工序 需搭配的地方,應與各專業(yè)班組長聯(lián)系,做到文明協(xié)調、互助施 工。2、在各專業(yè)工序結束移交下一專業(yè)工種施工時, 應做好 工序移交驗收記錄。五、給排水及采暖工程施工方案一施工順序:洞口預留、套管制作安裝f給排水埋地干管安裝f給排水主 干管安裝f排水支管安裝f衛(wèi)生器具安裝f給水支管安裝f施 工試驗f竣工清理1、預留預埋及套管制作安裝 預留預埋時應有專人按設計圖紙將管道及設備

10、的位置、 標高 尺寸測定 ,標好孔洞的部位 , 將預制好的模盒、 預埋件在綁扎鋼筋 前按標志固定牢 , 模盒內塞入紙團、 木粉等物 , 在澆注時有專人看 護 , 以免移位 ;2、套管制作、安裝: 1、本工程套管采用復用鋼制套管。穿外墻、水池壁用鋼 性防水套管預埋。2、室內冷、熱水及采暖管道穿樓板、墻體、根底設置套(3) 、套管制作:A. 套管直徑應比管徑大兩號,假設管路保溫,套管直徑二管路 直徑+2X(保溫層厚度+外纏保護層厚度)。B. 穿墻套管長度應等于墻體厚度;穿樓板套管長度應為樓板厚度加20mm廚衛(wèi)間加50mm( 4)、套管安裝:A. 安裝管路時套入套管。穿樓板時套管上端應高出地面 20

11、mm廚衛(wèi)間應高出地面50mm穿墻套管與墻面齊平。用鋼筋 捆綁以鉛絲臨時固定, 待管路安裝校正無誤后調整位置, 隨后固 定。B. 安裝防水套管時,將加工好的防水套管在澆注混凝土前 按設計部位固定好, 校對合格后一次澆注, 待管道安裝完畢后填 料塞緊、搗實。(二) 給水管道安裝(1) 、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1 米, 室內給水與排水管道平行鋪設時,兩管間水平凈距不得小于 0.5 米, 交叉鋪設時 , 垂直凈距不得小于 0.15 米, 且給水管在上 ;(2) 、給水橫管宜有 0.0020.005 的坡度坡向泄水裝置 ;(3) 、給水立管和裝有 3 個或 3 個以上配水點的支管始端

12、 , 均應安可拆裝的連接件 ;(4) 、管道上的閥門位置的朝向要便于使用的維修, 管徑50mm以下,宜采用截止閥,管徑大于50mm宜采用閘閥;5、冷熱水管和水龍頭并行安裝 , 應符合以下規(guī)定 : 1上下平行安裝 , 熱水管應在冷水管的上面 ;2垂直安裝 , 熱水管應在冷水管面向的左側 ; 3在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭 , 熱水龍頭應安裝在面向的 左側 ,標志須正確 ;三PPR管道安裝1、給水管道采用PP-R管熱熔連接,其特點為:永不滲漏 , 采用熔接技術,永久密封;冷熱水輸送適合溫度-20120 C ;水流量大,內壁光滑,流量高于鍍鋅鋼管30%衛(wèi)生無毒,是新一代環(huán)保節(jié)能產品,適合飲用水、純潔水

13、管道使 用;耐腐蝕、不結垢,正常情況下可使用 50 年以上;運行噪音 低、無污染;保溫性好,導熱系數(shù)為金屬管道的 1/200 ,用于熱 水管道效果極佳; 重量輕, 強度高, 韌性好、 耐沖擊、 安裝方便。 2、操作要點截切:切斷管材時,必須使用切管器垂直切斷;熱熔:當熔接器加熱到260 C時,管材和管配件同時推進熔 接器內,并加熱 5 秒以上;焊接:把已加熱的管材和管件垂直推進并維持 5 秒以上, 推 進時用力不要過猛,以防止管頭彎曲。 3、熱熔接時考前須知 連接端面必須清潔、枯燥、無油;管材和管件用雙手推進熔 接器模具內,應控制一定的深度,并保持 5秒以上;管材和管件過度加熱時,厚度變薄,管

14、材在配件內變形,會發(fā)生漏水及堵塞現(xiàn)象熱熔連接技術參數(shù):管材外徑(mm熔接深度(mr)加熱時間(秒)插接時間(秒)冷卻時間(秒)備注2014.55432516.07433218.08644020.51264(4)、支架間距公稱外徑De2025324050637590110冷水 管(m)橫管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4熱八、水管(m)橫管0.30.350.40.50.60.70.8立管0.91.01.11.31.61.82.02.22.4(5)、試壓驗收管道水壓試驗應符合以下規(guī)定:熱熔連接管道, 水壓時間應在

15、24 小時后進行; 水壓試驗前, 管道應固定,接頭需明露;用手動泵加壓,升壓時間不小于 10 分鐘,壓力表精度為 0.01MPA至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓 1小時, 測試壓力降不得超過 0.06MPA在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下, 穩(wěn)壓2小時,壓力降不得超過 0.03MPA同時檢查各連接處不得 滲露;直埋在地坪和墻體內的管道, 試壓工作必須在面層澆搗或 封堵前進行,到達試壓要求后土建方能繼續(xù)施工。立管垂直度的保證,采用 13 層垂線法。6、PP- R管安裝完畢,成品保護措施:未進入竣工清理階段時, 先用加厚塑料膜纏繞保護, 待土建 工序完畢后,拆去塑料膜。 7、其它管道連接使用熱熔工具時,應遵守電器

16、工具平安操作規(guī)程,注意防潮和蛀物污染;操作現(xiàn)場不得有明火,嚴禁對PP- R管材 進行明火烘彎。直埋暗管隱蔽后,應在墻面或地面標明暗管的位置和走向, 嚴禁在管上沖擊或有壓釘?shù)蠕h利物體;PP- R管道不得作為拉攀、 吊架等使用。管材和管配件應存放在通風良好的庫房和簡易棚內, 不得露 天存放,防止陽光直射, 注意防火平安, 距離熱源不得小于 1 米。 搬運管材和管配件時,應小心輕放,防止油污,與鋒利物品碰撞和拋、摔、拖等。四閥門安裝閥門安裝前 , 檢查填料 , 其壓蓋螺栓須有足夠的調節(jié)余量 . 法 蘭或螺紋連接閥門在關閉狀態(tài)下安裝 ,安裝閥門前 , 按設計核對 型號 , 并按介質流向確定安裝方向 .

17、 同一平面的成排空門安裝時 是 45 度角,才能保證閥門間開關不受影響。平安閥門安裝,按 以下規(guī)定進行,檢查其垂直度,檢查是否符合標準要求。平安閥 的最終調試宜在系統(tǒng)上進行, 開啟和回復壓力應符合設計文件的 規(guī)定。平安閥經(jīng)調整后,在工作壓力下不得有泄漏。平安閥最終 調整合格后,鉛封。五排水管道安裝 一 、一般規(guī)定1、排水管道的橫管與橫管 , 橫管與立管的連接 , 應使用 45 度 三通或 45 度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通 , 應使用 45 度彎 頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭 ;2、在生活污水管道上 , 設置的檢查口的清掃口應符合以下規(guī) 定: 在立管上每二層設置

18、 1 個檢查口 , 但在最低層的有衛(wèi)生器具 的最高層必須設置 , 檢查口中心距地面高度為 1 米,允許偏差為 ± 20mm并高于該層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm檢查口朝向應便于檢 修;3、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3 個及 3 個以上衛(wèi)生器 具的污水橫管上設置清掃口 , 污水管道起點的清掃口與管道相垂 直的墻面距離,不得小于200mm假設污水管道起點設置堵頭代替清 掃口 , 堵頭與墻面距離不得小于 400mm; 二 室內排水管安裝1、總那么1、在整個樓層施工過程中 , 配合土建作好管道穿越墻壁 和樓板的預留孔洞 ; 孔洞尺寸當設計未規(guī)定時 , 可比管材外徑大 50-100m

19、m管道安裝前,應檢查預留孔的位置和標高,并去除管材 和管件上污垢;2、樓層管道安裝宜在墻面粉刷結束后連續(xù)進行, 當安裝 中斷時,敞口處用尼龍帶臨時封閉;3、管道井及吊頂內的檢查口或清掃口 , 在檢查口或清掃 口位置設檢修口 ;4、管道的配管要求 : 鋸管長度根據(jù)實測并結合各連接件的尺寸逐段確定 ;5、管道穿越樓板處的施工 : 管道穿越樓板處為固定支承點時 , 管道安裝結束配合土建支模, 用 C2 0細石混凝土分二次澆搗密實 ; 澆注結束后 , 結合找平層 或面層施工,在管道周圍筑成厚度不小于 20mm寬度不小于30mm 的阻水圈;.2 、材料要求1 、管材、管件等材料有產品合格證 , 管材標有

20、規(guī)格、生 產廠的廠名和執(zhí)行的標準號 , 管件上有明顯的商標和規(guī)格 , 包裝上標有批號、數(shù)量、生產日期和檢驗代號 ;管材水平堆放在平整的地面上,用支撐物支墊時,支墊寬 度不小于75mm間距不大于1000mm夕卜懸的端部不大于 500mm疊 置高度不超過 1500mm;2、管件凡能立放的 , 逐層碼放整齊 ; 不能立放的管件 , 應 順向或使其承口插口相對地排列整齊 ;3、管道安裝 1 、按管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設備的設計位置 , 結合設備排水口 的尺寸與排水管管口施工要求 , 配合土建結構施工 , 在墻、梁和樓 板上預留孔洞或預埋管件 ;2 、檢查各預留孔洞的位置和尺寸并加以貫穿;3 、按管道走向及各管

21、段的中心線標記進行測量, 繪制實 測小樣圖 , 詳細注明尺寸 ;4、按實測小樣圖選定合格的管材和管件 , 進行配管 ; 預制 的管段配制完成后按小樣圖核對節(jié)點尺寸及管件接口朝向 ;5、作管道支架 ;6、土建墻面粉刷后 , 將材料和預制管段運至安裝地點 , 按預留管口位置及管道中心線 , 依次安裝管道和伸縮節(jié) , 并連接 各管口;7、管道安裝自下而上分層進行 , 先安裝立管 , 再安裝橫管 連續(xù)施工 ;8、管道系統(tǒng)安裝完成后 , 對管道進行夕觀和安裝尺寸檢 查;4、立管安裝1、立管安裝前 , 先按立管布置位置在墻面劃線并安裝管 道支架;2、安裝立管時 ,先將管段扶正 ,再按要求安裝伸縮節(jié) , 將

22、 管子插口試插入伸縮節(jié)承口底部 ,將管子拉出預留間隙 , 在管端 劃出標記 ,最后將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中 , 用力 應均衡 , 不得搖擠 ;安裝完畢 ,隨即將立管固定 ;5、橫管安裝 :1、將預制好的管段用鐵絲臨時吊掛 , 查看無誤后再進行 粘接;2、粘接后迅速擺正位置 , 校正管道坡度 , 用木??ɡ谓涌?緊住鐵絲臨時加以固定 ,待粘接固化后 ,再緊固支承件 , 但不宜卡 箍過緊;3、撤除臨時鐵絲 , 并將接口臨時封嚴 ;4、洞口支模澆筑水泥砂漿封堵 ;5、安裝后的管道嚴禁攀踏或借作他用 ;7、驗收前檢查和校驗:1、連接點或接口的整潔、牢固和密封性 ;2、支承件和固定支架安裝位

23、置的準確性和牢固性;3、伸縮節(jié)設置與安裝的準確性 , 伸縮節(jié)預留伸縮量的準 確性;4)、排水系統(tǒng)按規(guī)定作通水試驗 , 檢查排水是否暢通 , 有無滲漏。質量要求:1 、承插管道的接口,應以麻絲填充,用石棉水泥打口 , 塑料排水管為承插粘接 ;2 、排水管道的橫管與橫管 ,橫管與立管的連接 , 應使用 45度三通或 45 度四通和 90度斜三通或 90 度斜四通 ,應使用 45 度彎頭或彎曲半徑不小于 4倍管徑的 90度彎頭 ;3 、在生活污水管道上 , 設置的檢查口的清掃口應符合以 下規(guī)定:1) 、在立管上應每二層設置 1 個檢查口 , 但在最低層的有衛(wèi) 生器具的最高層必須設置 ,檢查口中心距地

24、面高度為 1米, 允許 偏差土 20mm并應高于該層衛(wèi)生器具上邊緣 150mm檢查口朝向 應便于檢修 ;2) 、在連接 2 個及 2 個以上大便器或 3個及 3 個以上衛(wèi)生 器具的污水橫管上應設置清掃口 , 污水管道起點的清掃口與管道 相垂直的墻面距離,不得小于200mm假設污水管道起點設置堵頭代 替清掃口 , 堵頭與墻面距離不得小于 400mm;4 、塑料排水橫管固定件間距為公稱直徑的 10 倍, 離墻凈 距大于40mm寸,應采用角鋼支架固定,"U"型卡應外套塑料管,與 角鋼支架間加軟墊片 , 立管底部的彎管處應有支墩 ;5 、出屋面通氣管應使用鑄鐵排水管 , 承口設在天

25、棚以下塑料排水管變鑄鐵排水管時 , 具體作法參照省標 DB236 、塑料排水管應按要求設置伸縮節(jié) :1) 、假設管道穿過樓板處為固定式 , 每層各設 1 個伸縮節(jié) , 伸 縮節(jié)上口必須露出保護臺 , 底層塑料排水管變鑄鐵排水管小于 4 米時,可不加伸縮節(jié) , 但鑄鐵排水管承口必須露出地面 40mm;2) 、管道穿過浴盆端部平臺時 , 需加同質套管 , 套管內用油 麻填塞 , 油灰封口 ;3) 、立管與水平管上的合流部的間距在 24 米時或每隔 4 米設伸縮節(jié) 1 個;4) 、水平泛與其支管合流部的伸縮節(jié)需固定 , 并且伸縮節(jié)應 設在合流部的上流側 ;5) 、水平管穿墻時 , 宜設套管。(六)

26、各類支架制作安裝 加工前要畫出加工大樣圖,方能加工制作,孔眼的鉆眼,必 須用機械鉆眼,嚴禁用氣焊、電焊沖眼代替。管道不允許有任何位移的部位,應設置固定支架如水幕頭 等,固定支架要牢固, 固定在可靠的結構上, 在管道無垂直移位, 或位移很小的地方,可設活動支架,為了保證支架的耐用美觀, 各樓層立管架根據(jù)結構應采用落地支架, 敷設在吊頂內管道, 應 采用吊架方法時吊桿焊接在預埋鐵件上。各類支架嚴禁埋設在 12cm 墻上或加氣混凝土內,吊頂內的 管道放在托架上或吊架上, 嚴禁放在裝飾龍骨上, 各類支架安裝前必須做好防腐處理。安裝前,嚴格按設計標準規(guī)定,確定支架距離,應根據(jù)管道 圖紙中標高與土建施工的

27、標高核對,用水平儀抄到墻壁或柱上, 然后根據(jù)管道走向和坡度計算出每個支架的標高和位置, 彈好線 再進行安裝。安裝時支架應牢固的固定的結構物上, 橫向長度應水平, 墻 面與管子中心線平行,不允許上翹下垂,或扭斜。在墻上固定支 架時,如磚砌體,可直接埋入墻內,埋設時 , 應去除磚孔內的磚 屑及雜物,并用水將孔洞澆洗,埋設深度應符合設計,并使用1: 3 水泥砂漿,填補飽滿, 在鋼筋混凝土上安裝支架必須結實牢 固。(七) 衛(wèi)生器具安裝1 、衛(wèi)生器具間距應符合以下規(guī)定 :1) 、第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于 0.55 米 ;2) 、大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于0.45 米 ;2 、地漏應設于

28、地面的最低處 , 其頂面應低于設置處地面 5mm地漏水封高度不得小于 50mm,DN50 DN75 DN100的扣盅高 度分別為 90、99、108mm;3 、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應正確, 并應配合土建作 好預留預埋工作; 安裝時用膨脹螺栓固定; 坐便器低水箱應靠墻 安裝;4 、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料軟管,特殊情況使用時,應采用承壓能力不小于0.6MPa 帶復合層的軟管。5 、衛(wèi)生器具坐標及水平度確實定: 把衛(wèi)生間具體大樣圖現(xiàn)場放線確定衛(wèi)生器具位置,做到位置合 適,坐標準確,水平度的控制采用三級監(jiān)測制度,班組自檢,項 目重監(jiān),公司抽監(jiān)的制度。6 、衛(wèi)生器具的固定: 蹲

29、式大便器洗臉盆等均采用玻璃膠 打邊固定。7 、衛(wèi)生器具給排水支管的安裝及防漏水措施。8 、衛(wèi)生器具間距應符合以下規(guī)定 :1) 、第一具洗面盆與側墻面凈距不應小于 0.55 米 ;2) 、并列洗面盆中心距不應小于 0.7 米 ;3) 、并列小便器的中心距不應小于 0.65 米 ;4) 、大便器中心與兩側障礙物的凈距不得小于 0.45 米 ;9 、衛(wèi)生器具的排水管甩口位置應正確,并應配合土建 作好預留預埋工作; 安裝時用膨脹螺栓固定; 坐便器低水箱應靠10 、與衛(wèi)生器具連接的給水管不宜使用金屬軟管或塑料 軟管,特殊情況使用時,應采用承壓能力不小于0.6MPa 帶復合層的軟管。(八) 采暖管道安裝(

30、1) 、干管安裝:供暖管道安裝應從樓棟入口處或分支點開始, 安裝前要檢查 管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管,管松緊度適宜,外露 23扣為止。管道在過墻、 穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。 按照設計圖中的規(guī)定位置和標高,安裝閥門、過濾器等。安裝時 要注意方向,決不能安反。管道安裝完,檢查坐標、標高、甩口 位置、變徑等是否正確,找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距 支架50MM以內的位置上設置焊口或分支點。2、立管安裝: 根據(jù)設計要求和標準中規(guī)定, 在立管安裝劃線上栽好立管卡 子。將套管穿在管段上,按編號從第一節(jié)立管開始安裝,管子適 宜度以外露 23扣為好。 預留口的短管應平正。 檢查立管上每

31、個 預留口的標高角度是否正確、準確、平正,然后把卡子的螺栓擰 緊,在預留管口處設置臨時封堵。3、支管安裝。管道的壓力試驗必須符合設計或標準要求。 隱蔽管道在封閉 前必須提前進行壓力試驗, 合格后防腐保溫, 辦理隱蔽驗收手續(xù)。 管道支托架的安裝距離應正確、平正、牢固,與管道支架的接觸 緊密。構造符合要求,滑動支架要求管道伸縮靈活,管道固定支 架的位置和構造必須符合設計要求和施工標準要求。 補償器的型 號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設計要求,并應 按規(guī)定進行預拉伸。管道坡度應符合設計要求或施工標準規(guī)定, 正負偏差不超過設計要求的 1/3 。絲扣連接緊固,不亂絲,外露23 扣,無麻頭,焊

32、縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、尾坑、夾碴和 氣孔等缺陷。法蘭連接時,對接平行、嚴密、不允許用雙層以上 墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑 1/2 ,螺母應在同一面上。管 道穿樓板內套管頂部高出地面不少于20M M底部與天棚齊平,墻壁內套管兩端與裝飾面平。 明裝管道的接口不得設在結構內或 套管內。管道不允許半暗半明,不得吃墻。閥門安裝在同一房間 內其高度一致,應安裝在便于開關與檢修處,其型號、規(guī)格、耐 壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求, 安裝位置、 進出口方向 正確,連接牢固緊密。 待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標記 活接頭應設置于管道、 閥門便于檢修撤除的部位, 同房間立管卡 子高度應一致,支管超

33、過 1.5M 應設掛鉤。管道和金屬管架上的 銹污必須去除徹底,油漆種類及遍數(shù)符合設計。油漆附著良好, 無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。質量要求 :1 、采暖管道坡度一般為 0.003, 不得小于 0.002, 最高點 和最低點分別設排氣和泄水裝置 ,干管末端應有自動排氣閥 , 并 引至附近水池或室外 ;2 、管道穿墻和樓板 , 應設鋼制套管 , 其頂部高出地面 20mm, 衛(wèi)生間及廚房30mm底部與樓板底面相平;安裝在墻內的套管,其 兩端應與飾面相平 , 套管內用油麻填塞 ;3 、安裝不保溫的采暖雙立管,兩管中心距為80mm允許 偏差5mm供水管應在面向的右側4 、采暖管道安裝,管徑32mm以

34、下應絲接,管徑40mn以上采用焊接或法蘭連接 , 法蘭墊應用石棉橡膠墊 ;5 、采暖管道轉彎處應用煨彎 , 不準使用壓制彎頭 ;6 、干管變徑應用偏心大小頭 , 熱水采暖管道應使管頂平 齊, 以利排氣 ;7 、補償器安裝前應進行預拉伸 , 并按設計做好固定支架 ;8 、管道的焊縫和彎曲部位嚴禁焊接支管 , 接口焊縫距起彎點不得小于100mm距支架或吊架邊緣不得小于50mm;9 、散熱器立管支架高度 1.51.8 米, 其水平支管長度大 于 1.5 米時 , 應設角鋼支架固定在墻上 ;九散熱器安裝1 、散熱器支管應有坡度 , 當支管全長小于 0.5 米時 , 坡度 值為5mm大于0.5米時為10

35、mm;2 、散熱器與管道連接 , 必須安裝活節(jié) , 閥門宜緊靠散熱 器;3 、散熱器的安裝高度一般距地面100200mm離墻凈距40mm散熱器在窗下安裝應居中,頂部距窗臺板的距離不得小于 50mm;4 、每組散熱器應設手動跑風 , 手動跑風口垂直向下 ;5 、散熱器托架安裝 , 位置應正確 , 埋設應平整且牢固。 十管道系統(tǒng)實驗1 、在管道安裝完成后,要對系統(tǒng)進行水壓試驗,首先向系統(tǒng)內注水, 在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否 全部開放,并安排專人定崗負責操作檢查。2、啟動加壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高, 先緩慢升至工作 壓力,停泵觀察, 經(jīng)檢查各部位無滲漏、 無破裂時, 無異常情況,

36、再將壓力升至試驗壓力, 一般分 2-4 次升至試驗壓力, 各種材質 給水系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的 1.5 倍,不得小于 0.6MPa。3、試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏,及時作上記號,泄壓 后進行修理,再重新試壓,直至合格為止。4、管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀測 10min 內壓力降不大于 0.02MPa, 說明管道系統(tǒng)強度試驗合格, 然后降至工作壓力, 再做 較長時間檢查,此時全系統(tǒng)的各部位無滲漏、無裂紋,管道系統(tǒng) 的嚴密性為合格。5、試驗結束, 認真如實填寫管道水壓試驗記錄, 由施工、 監(jiān)理、建設單位人員予以簽字確認。形成資料,整理存檔。 十一管道系統(tǒng)吹掃和清洗管道系統(tǒng)強度實驗合格后, 分段進行吹掃

37、和清洗; 吹掃的順 序一般按主管,支管,排管依次進行。吹洗前, 應將系統(tǒng)內的儀表予以保護, 并將孔板及止回閥芯 等部件撤除,妥善保管,待吹洗后再復位。吹洗時,應用錘敲打 管子,對焊縫,死角和管底部位應重點敲打,但不得損傷管子。水沖洗的排放管應接入可靠的排水井或溝內, 并保證排水暢 通和平安。水沖洗應以管內可能到達的最大流量或不小于 1.5m/s 的流量進行。水沖洗應連續(xù)進行,以出口的水色和透明度與入口 處的目測一致為合格。管道沖洗后應將水排盡, 需要時可用壓縮 空氣吹干或采取其他保護措施。生活給水系統(tǒng)水沖洗后, 在投入運行前,應用每升水中含 20-30mg的游離氯的水進行消毒,含氯水在管中灌滿

38、留至 24小 時以上,消毒完畢后用飲用水沖洗置換。十二設備安裝水泵的安裝按以下工藝流程操作。安開留裝校單系裝箱水泵正車統(tǒng)準檢泵體校試調備查螺件平驗試栓竣工父驗 成品保護水泵進場后,應開箱檢查。首先按工程設計檢查水示的型 號規(guī)格是否符合要求,再按泵的技術文件規(guī)定清示泵的零件和部 件,看有無缺件、損壞和銹蝕,管口保護物和堵蓋是否完好。以 上檢查合格后,方可準許泵入場并驗收,同時作好“設備開箱檢 查記錄。水泵入場后,可對照實物與土建配合, 按設計要求進行水泵根底施工及地腳螺栓孔的預留。螺孔留設尺寸為150 mmK 150mm 寬,200mm-300m深。預留孔用埋件應在根底砼初凝時及時取出 并用廢水

39、泥膠袋塞滿, 以防雜物孔洞。 根底施工時應嚴格對照施 工圖圖示標高、位置尺寸找平。在根底施工完畢并到達砼設計強度后, 便可將預留螺栓孔內 雜物去除干凈后, 進行示的整體吊裝就位安裝。 注意應將地腳螺 栓穿在泵上后整體就位。 然后用水平尺在泵的進出口法蘭和泵體 上檢查泵的縱向水平度, 其縱向水平精度在 0.10/1000 以內, 否 那么用2mm厚的鋼板塊卡墊,直至滿足精度要求。在泵體及管道連接安裝完畢, 經(jīng)檢查各固定連接部份無松動 后,可待電氣安裝完成后進行單體調試。六、質量保證措施1、質量保證措施工程專業(yè)技術人員要認真學習、 充分熟悉施工圖紙, 掌握有 關的標準標準,圖集,做到心中有數(shù),做好

40、圖紙會審和技術交底 工作,加強與建設單位和設計院聯(lián)系。學習了解與安裝相關的土建圖紙,了解明確土建進度方案, 以利主動力土建搞好配合,最大限度防止開槽打洞。推行全面抓管理, 實施 ISO9001 國際質量標準, 在生產實際 中,嚴格執(zhí)行公司質量程度文件。建立以工程經(jīng)理為首的質量保證體系,設置專職質量檢查 員,每周召開一次質量分析會,做到提出問題、分析問題、解決 問題。嚴格遵照?建設安裝工程質量檢驗評定標準?進行自檢、互 檢、專檢工作,嚴把質量關,做好質量檢驗評定工作。嚴格按施工工序施工, 每首工序完成后, 經(jīng)質檢員、 施工員、 操作人員共同檢查,確認合格后,方可進入下一道工序。嚴把材料、設備進貨

41、關,所有進入施工現(xiàn)場的材料、設備必 須符合設計要求, 并有質量合格證或檢驗報告, 通過監(jiān)理單位的 檢驗認可。做好各專業(yè)施工的施工日記、 施工記錄、 隱蔽工程記錄等填 寫各種施工表格。做好對施工班組的技術交底工作, 進行施工技能培訓, 特殊 工種操作人員必須持證上崗。2、降低本錢措施 嚴格按照標準施工,杜絕返工損失。認真編制好預算書, 以便做到工程造價、 工程本錢心中有數(shù), 并要編制單項預算書如線管安裝、排水管安裝等 ,以便施工 控制和中間核算。臨設按施工組織設計中要求加工、組裝,使用中注意防腐, 保證屢次重復使用。加強材料節(jié)約管理。A.做好防火、防盜工作。B.實行限額發(fā) 料。C.合理用料。嚴格

42、按施工圖、標準中標明的材料規(guī)格施工, 不大材小用。不長材短用,合理排料。穿墻、穿板的套管、衛(wèi)生潔具需用的短管,盡量用管道安裝剩余的短管。材料設計準確,材料進場適時、適量:節(jié)約用水、用電;加強設備、工具保養(yǎng);加強管理費用的控制;加強人工費用的控制。七、建筑安裝工程質量通病及解決措施管道螺紋連接處滲漏:要求所加工的螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等,管螺紋和連接件之間要求正確的使用填 料,管道安裝完畢后要求進行嚴密性和強度試驗,認真檢查管道及接頭處有無裂紋、砂眼等缺陷,絲頭是否完好。管道法蘭接口處滲漏:要求法蘭對接面相互平行、孔眼要對正、法蘭間墊片的材質和厚度及法蘭上使用的螺栓要符合設計 要

43、求和施工標準規(guī)定。管道焊接接口處滲漏:主要有缺陷的有焊縫尺寸不符合、咬肉、燒穿、凸瘤、未焊透、氣孔、裂紋、夾渣等,在施工過程中一定按照焊接施工標準正確操作,坡口和焊層要清理干凈。管道粘接處滲漏:接口前應認真清理管口及管道外外表,管道安裝完畢后要進行閉水試驗。管道支架不符合要求:施工過程中吊支架選用正確、 間距符 合標準和圖紙要求,安裝牢固,嚴禁電氣焊開孔。閥門泄漏:閥門填料處要求密封良好,閥門未受任何損傷,壓蓋要壓緊,操作正確。給水管道水流不暢,水質混濁:安裝給水管道之前要注意清 理管道內部污垢和雜物,安裝完畢后要進行沖洗。排水管道堵塞: 安裝排水管道之前要注意清理內部雜物, 安 裝結束后要進

44、行通水和通球試驗。暖氣片組裝要使用石棉橡膠墊, 不能使用純橡膠勢; 暖氣主管道不能用墻做支撐架;DN32以下管子采用絲扣連接,外露 2 -3絲,油麻清理干凈,絲扣防腐處理,DN32以上管子采用焊接, 拐彎局部使用煨制或加長的沖壓彎頭, 暖氣系統(tǒng)要有合理的排氣 措施。地漏集水效果不好:要求地漏安裝標準正確 , 周圍坡度合 理, 嚴禁倒坡,篦子比地面統(tǒng)一低 5mm。管道刷漆時漆膜有起泡、漆層有流墜、漆膜的返銹等現(xiàn)象。 管道刷漆時首先去除干凈外表的鐵銹和污物,刷漆要注意檢查, 如有漏刷要認真補刷, 流墜局部在漆膜未完全枯燥之前用鏟刀鏟 除。如發(fā)現(xiàn)有起泡必須鏟除干凈重新涂漆。生活飲水管供水管必須使用雙

45、面熱鍍鋼管及管件; 水平管安 裝,支架安裝;DN32以上管道卡子使用角鐵制作,U型卡用大于 6的鋼筋制作。露出螺帽長度不能過長或不露,一般為螺桿直 徑的一半。排水管道都不允許用正三通 或正四通; 地漏一律使用深水圭寸地漏水圭寸高度不小于 5cm;塑料管用膠要合格,不能污染 管道,塑料管的支、吊架問題要符合標準要求,安裝完畢后要進 行保護處理。八、平安、文明施工保證措施一平安施工保證措施1、管理方針 在施工管理中,我們要始終如一的堅持“平安第一、預防為 主的平安管理方針,以平安促生產,以平安保目標。2、平安管理體系 施工現(xiàn)場平安生產管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管 理體系的一個組成局部,包括為

46、制定、實施、審核和保持“平安 第一、預防為主的方針和平安管理目標所需的組織結構、方案 活動、職責、程序、過程和資源。施工現(xiàn)場平安生產管理體系的建立不僅是為了滿足工程項 目部自身平安生產的要求,同時也是為了滿足相關方政府、投 資者、業(yè)主、保險公司、社會對施工現(xiàn)場平安生產管理體系的 持續(xù)改善和平安生產保證能力的信任。以工程經(jīng)理為首, 由副經(jīng)理、 工程技術負責人、 平安負責人、 區(qū)域責任工程師、 專業(yè)平安工程師, 各專業(yè)分公司等各方面的管 理人員組本錢工程的平安管理組織機構并制定詳細的平安管理 內容。3、平安管理制度1、平安技術交底制:根據(jù)平安措施和現(xiàn)場實際情況,各 級管理人員需親自逐級進行書面交底

47、。2、班前檢查制: 區(qū)域責任工程師和專業(yè)平安工程必須督 促與檢查施工方、專業(yè)分公司對平安防護措施是否進行了檢查。3、外腳手架:大中型設備平安實行驗收制,凡不經(jīng)驗收 的,一律不得投入使用。4、周一平安活動制: 經(jīng)理部每周一要組織全體工人進行 平安教育, 對上一周平安方面存在的問題進行總結, 對本周 的平安重點和考前須知做必要的交底,使廣闊工人能心中有數(shù), 從意識上時刻繃緊平安這根弦。5、定期檢查與隱患整改制: 經(jīng)理部每周要組織一次平安 生產檢查, 對查處的平安隱患必須定措施、 定時間、定人員整改, 并做好平安隱患、整改消項記錄。6、管理人員實行年審制:每年由公司統(tǒng)一組織進行,加 強施工管理人員的

48、平安考核,增強平安意識,防止違章指揮。7、實行平安生產獎罰制與事故報告制8、危急情況停工制: 一旦出現(xiàn)了危及職工生命財產平安 的險情,要立即停工,同時,立即報告有關部門,及時采取措施 排除險情。9、持證上崗證:特殊工種必須持有上崗操作證,嚴禁無 證操作。4、平安生產責任制1、工程經(jīng)理:全面負責施工現(xiàn)場的平安措施、平安生產 等,保證施工現(xiàn)場的平安。2、副經(jīng)理:直接對平安生產負責,催促、安排各項平安 工作的實施,并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。3、工程技術負責人: 制定工程平安技術措施和分部工程 平安方案, 催促平安措施落實, 解決施工過程中不平安的技術問 題。4、平安責任人: 催促施工全過程的平安生產, 糾正違章, 配合有關部門排除施工不平安因素, 安排工程部平安活動及平安 教育的開展,監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。5、機電負責人:保證所使用的各類機械的平安使用,監(jiān) 督機械操作人員保證遵章操作,并對用電機械進行平安檢查。6、施工工長專業(yè)工程師 :負責上級安排平安工作的

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