家用洗衣機電腦程序控制器(含軟件評估)GBT-(空白)

1、 報告編號：CQC標(biāo)志認證試驗報告新申請 變更 監(jiān)督 復(fù)審 其他申請編號：（任務(wù)編號）產(chǎn)品名稱：型 號：檢測機構(gòu)：報告編號： 第 頁 共 頁安全試驗報告申請編號：（任務(wù)編號）樣品名稱：型 號：商 標(biāo)：樣品數(shù)量：樣品來源：收樣日期：完成日期：申請人：申請人地址：制造商：制造商地址：生產(chǎn)廠：生產(chǎn)廠地址：試驗依據(jù)標(biāo)準: GB/T17499-2008家用洗衣機電腦程序控制器GB 4706.1-2005家用和類似用途電器的安全 第一部分：通用要求附錄R試驗結(jié)論：本申請單元所覆蓋的產(chǎn)品型號規(guī)格及相關(guān)情況說明：主檢： 簽名： 日期：（檢測機構(gòu)名稱、蓋章）年 月 日審核： 簽名： 日期：簽發(fā)： 簽名： 日期：

2、備注 描述與說明（型號差異與檢測說明）1. 使用軟件的控制器所控制的產(chǎn)品描述：1) 產(chǎn)品名稱： 2) 產(chǎn)品型號規(guī)格： 3) 產(chǎn)品型式試驗依據(jù)的標(biāo)準： 4) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 5) 產(chǎn)品所要防護的危險中，依靠軟件保護的危險： 電擊危險 過熱及過熱引起的火災(zāi) 直接火災(zāi) 機械危險 過壓及過壓引起的爆炸 輻射、毒性和類似危險 其他： 6) 其他： 2. 使用軟件的控制器的描述：1) 使用軟件的控制器的名稱： 2) 使用軟件的控制器的結(jié)構(gòu)： 帶有周期自檢和監(jiān)測的單通道 帶有比較的雙通道（相同的） 帶有比較的雙通道（不同的） 帶有功能測試的單通道 帶有周期自檢的單通道 無比較的雙通道 其他具有等效安全水平的結(jié)構(gòu)

3、： 3) 使用軟件的控制器中軟件等級： A類軟件（不評估） B類軟件 C類軟件4) 使用軟件的控制器的版本：主 板：硬件版本： 軟件版本： 用戶接口板：硬件版本： 軟件版本： 5) PCB型號：主 板： 用戶接口板： 6) MCU型號：主板： 用戶接口板： 7)檢測(受控)參數(shù)限值/信息8) 軟件發(fā)現(xiàn)錯誤/故障的最大時間： 9) 軟件文件/校驗碼（MD5）：主板： /0x 用戶接口板： /0x 11）本次申請的控制器型號及其差異：1、檢驗開始時對樣品的確認 包裝完好 產(chǎn)品無異常 可滿足檢驗需要 數(shù)量符合 樣品實物與委托單填寫內(nèi)容相符 附件齊全 其它 2、本報告中 “P”表示該項檢驗方法/結(jié)果符

4、合標(biāo)準要求； “F”表示該項檢驗結(jié)果不符合標(biāo)準要求； “N”表示該項要求不適用； 或本次未進行檢驗。 本報告中 以“ ”形式提供多個選項時，以在“ ”中劃“”表示該項被選中。 3、本次檢驗開始日期 2014 年 月 日 檢驗結(jié)束日期 2014 年 月 日 4、本次檢驗 有/ 沒有偏離標(biāo)準。 偏離的原因和偏離的情況： 5、檢驗情況說明：TRF-V01-018.51-2003 2013-10-8樣 品 描 述 及 說 明MCU相關(guān)信息MCU制造商：MCU型號：MCU實際使用主頻：MCU管腳圖：MCU管腳定義：管腳序號功能PIN1PIN2PIN3PIN4PIN5PIN6PIN7PIN8PIN9PIN

5、10PIN11PIN12PIN13PIN14PIN15PIN16軟件編譯環(huán)境信息：使用軟件：軟件版本：各環(huán)境參數(shù)設(shè)置詳情：產(chǎn)品安全功能描述（產(chǎn)品所有安全功能，如：MCU自檢功能，電路自檢功能以及產(chǎn)品保護功能）：報告編號： 第 頁 共 頁主檢及覆蓋產(chǎn)品信息表PCB版本號軟件版本號校驗碼（MD5）主檢覆蓋差異主檢產(chǎn)品覆蓋產(chǎn)品TRF-V01-018.51-2003 2013-10-8產(chǎn)品電路圖產(chǎn)品PCB布線圖報告編號： 第 頁 共 頁樣 品 照 片主板正面主板背面MCU特寫TRF13-446441.51-2010 2013-10-8報告編號：共頁 第頁GB/T17499-2008條款檢測項目及檢測要

6、求檢測結(jié)果判定6.2外觀與結(jié)構(gòu)P6.2.1目測檢驗程控器的外觀，程控器上裝配和焊接的元器件應(yīng)整齊美觀，并便于維修P6.2.2焊點光滑，焊接牢固，不允許有虛焊、脫焊、元器件松動等現(xiàn)象P6.2.3金屬零件表面應(yīng)有防腐蝕處理P6.2.4用卡尺或?qū)Ｓ脵z具檢驗程控器與洗衣機有裝配關(guān)系的高度尺寸、位置尺寸和安裝尺寸，程控器的外形尺寸和安裝尺寸，按鍵、燈架、數(shù)碼管及其他顯示裝置的高度尺寸和位置尺寸，均應(yīng)滿足設(shè)計文件或合同要求具體尺寸在整機考核P6.3元器件與材料P6.3.1變壓器的防水防潮性能應(yīng)滿足整機要求P符合6.12和6.15的要求P6.3.2按鍵開關(guān)應(yīng)準確、可靠、靈活，使用性能應(yīng)滿足整機要求P6.3.

7、3印制板應(yīng)滿足GB/T 4721GB/T 4725相應(yīng)的規(guī)定P批量生產(chǎn)時，可采用便于沖孔、落料加工的GB/T 4724-1992印制電路用覆銅箔環(huán)氧紙層壓板P6.3.4注塑件應(yīng)采用阻燃、耐熱材料；注塑件表面平整光滑、色澤均勻，不得有裂痕、縮孔等缺陷P6.3.5裝配后的程控器清洗干凈后，應(yīng)用透明或半透明的絕緣膠灌封P封層厚度均勻、無明顯氣泡、封膠表面光潔、無油污、不粘手；絕緣膠應(yīng)具有附著力強、防水、阻燃、耐熱、有彈性、無毒、無腐蝕性、無氣味和耐老化等性能P6.4功能要求P將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，使其按程序運行，程控器的控制功能和程序應(yīng)符合供需雙方協(xié)商的規(guī)定和要求在符合安全標(biāo)準前提下，其功

8、能及程序應(yīng)正確無誤。計時精度誤差應(yīng)小于土1P6.5蜂鳴器音量P在距程控器20 cm處，用聲級計測量峰鳴器音量。蜂鳴器聲壓級在80dB-100dB之間:80dB-100dBP6.6電壓波動適應(yīng)能力P將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，在電源電壓為額定電壓的115%的情況下各運行二個常用洗滌程序，額定電壓:220VP試驗電壓:253VP程控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準6.4的規(guī)定P將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，在電源電壓為額定電壓的85%的情況下各運行二個常用洗滌程序， 額定電壓:220VP試驗電壓:187P程控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準6.4的規(guī)定P6.7電壓急變性能P將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，在電源電壓為額定電

9、壓土15范圍內(nèi)急變的情況下，即在2 s內(nèi)由額定電壓的115%降至85%，再升至為115%作為一個循環(huán)，連續(xù)進行10次循環(huán)操作額定電壓:220VP試驗電壓:253V/187VP程控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準6.4的規(guī)定P6.8無故障運行性能P組裝在洗衣機上的程控器，按洗衣機無故障運行試驗方法，以一個常用洗滌程序為一次，運行5 000次。運行次數(shù):5000次P程控器應(yīng)能滿足本標(biāo)準6.4的規(guī)定P6.9資料P提供的資料應(yīng)滿足本標(biāo)準6.1及GB 14536.1-2008第7章，附錄H.7的要求使用溫度范圍-5-50相對溫度在95%以下(溫度為25時)工作電源為單相交流,P最大額定電壓;額定頻率: :220V;50

10、HzP最大額定電流: :10APGB14536.1-2008 第7章&H.7要求:7.2.1控制器所需的資料以及提供這些資料的相應(yīng)方式如表7.2的規(guī)定P1 - 制造商名或商標(biāo) (方法 C):廠名；C2 - 唯一型號標(biāo)志 (方法C):SLPB-S1-01M-601；C3 - 額定電壓或額定電壓范圍 (方法C):同上4 - 電源性質(zhì) (方法C):同上5 - 頻率，如果不在50Hz60Hz范圍時，包括50Hz和60Hz (方法C):同上6 - 控制器的用途 (方法D):洗衣機程控器；D6a - 控制器的結(jié)構(gòu)以及控制器是否是電子的 (方法D):電子控制器；D7 - 每個電路所控制的負

11、載的類型 (方法C):電阻電感性負載；C15 - 外殼防護等級 (方法C):17 - 適合接外部導(dǎo)線的端子以及它們是否適合接相線或中線，或適合于接二者 (方法C):18 - 接外部導(dǎo)線的端子中適合于連接導(dǎo)線尺寸比10.1.4表中規(guī)定的范圍更寬的端子 (方法D):19 - 對于無螺紋端子，連接及拆卸方法 (方法D):20 - 預(yù)定接到連接內(nèi)部導(dǎo)線的端子的特殊導(dǎo)線的詳情(方法D):21 - 接內(nèi)部導(dǎo)線端子和外部導(dǎo)線結(jié)合成整體的控制器端子的最高溫度，如果是高于85 (方法X):22 - 分斷裝置的極限溫度，如果Tmin低于0，或Tmax不是55 (方法C):23 - 安裝表面的極限溫度(Ts) (方

12、法C):24 - 按防觸電保護來劃分的控制器的分類 (方法X):25 - 類控制器的類結(jié)構(gòu)符號 (方法C):26 - 每種人工動作的起動周期數(shù)(M) (方法X):27 - 每種自動動作的自動周期數(shù)(A) (方法X):28 - 1M型或2M型動作的控制器的壽命(Y) (方法X):29 - 每個電路提供的斷開或切斷的類型 (方法X):微切斷；X30 - 所用絕緣材料的PTI值 (方法X):175V；X31 - 安裝控制器的方法 (方法D):由文件提供；X31a -控制器接地的方法 (方法D):32 - 不可拆軟線的連接方法 (方法D):33 - 控制器預(yù)定的運輸條件 (方法X):34 - 操作時間

13、的任何限制詳情 (方法D):35 - 加在絕緣部件上的電應(yīng)力時間 (方法X):36 -敏感元件起動量的極限值（超過此極限值，微斷開或電子斷開是可靠的）；方法X:37 - 起動量變化的最小和/或最大速率，或敏感控制器的最小和/或最大周期速率 (方法X):38 - 敏感控制器的正確動作必須的或能用于試驗?zāi)康牡钠饎恿砍{(diào)值 (方法X):39 - 1型或2型動作 (方法D):1型；D40 - 1型或2型動作的附加特性 (方法D):1.C型；D41 - 制造偏差以及相應(yīng)于這些偏差的試驗條件(方法X):42 - 漂移 (方法X):43 - 切斷動作的復(fù)位特性 (方法D):44 - 控制器是否為手持式或用于

14、手持設(shè)備的 (方法X):45 - 能裝配的平推連接器套數(shù)或其分布的有關(guān)限定 (方法D):46 - 多于一個電路器的控制的操作程序 (方法D):47 - 任何敏感元件的外形尺寸 (方法D):48 - 操作值或操作時間 (方法D):49 - 控制器污染狀況 (方法D):正常；D50 - 預(yù)定專門交付給設(shè)備制造商的控制器 (方法X):51 - 耐熱耐燃的分類 (方法X):D類；D52 -不與電子控制器一起提供，但又是其正確操作所必需的任何散熱器（如散熱片）的最小參數(shù)；方法D:53 -不是正弦波的輸出波形類型；方法X:54 -基本絕緣損壞后產(chǎn)生的泄漏電流波形的詳情；方法X:55 -被認為不可能出故障的

15、電子器件或其他電路元件的有關(guān)參數(shù)（見H27.1.3.1的第1段）；方法X:56 -電子器件或其他電路元件出故障后產(chǎn)生的輸出波形類型（見H.27.1.3的g項）；方法X:57 -電子電路元件出故障后對所控輸出的影響（如果有關(guān)的話）（H.27.1.3的c項）；方法X:58a -對于整體式和裝入式電子控制器，如果規(guī)定防電源干擾、磁干擾及電磁干擾的措施，則應(yīng)進行H.26章有關(guān)上述項目的試驗，每個試驗所引起的控制器失效后對所控制的輸出及功能的影響；方法X:58b -對于非整體式和裝入式電子控制器，H.26章的試驗所引起的動作失敗后，對所控制的輸出和功能的影響；方法X:59 -任何決定能可靠地實現(xiàn)表13.

16、2注14所要求的電子斷開的元件；方法X:60 -分類（抗浪涌干擾度）；方法X:66 - 軟件順序文件；方法X:67 - 程序文件；方法X:68 - 軟件故障分析；方法X:69 - 軟件分類和結(jié)構(gòu)；方法D:70 - 分析方法和采用的故障/錯誤控制技術(shù)；方法X:71 - B類或C類軟件的控制器的軟件故障/錯誤發(fā)現(xiàn)時間；方法X:72 - 在發(fā)現(xiàn)故障/錯誤的情況下控制器的響應(yīng)；方法X:73 -對于第二類故障分析及在聲明在第二類故障條件下使用的控制器；方法X:74 -用于測試目的的外部負載和發(fā)射控制方法；方法X:75 - 額定脈沖電壓 (方法D):76 - 印刷電路板涂層的類型 (方法X) :77 -

17、球壓試驗溫度 (方法D):7.2.3在設(shè)備內(nèi)、在設(shè)備上或隨設(shè)備一起送試的控制器，文件（D）的要求可由協(xié)議書（X）代替P7.2.4作為更復(fù)雜的控制器的一部分的整體式控制器，與整體式控制器有關(guān)的標(biāo)志可包括在更復(fù)雜的控制器的標(biāo)志內(nèi)N7.2.5如果文件（D）所要求的資料已由標(biāo)志（C）提供了，則認為已符合文件（D）要求。P7.2.5.1如果協(xié)議書（X）要求的資料已由標(biāo)志（C）或文件（D）提供了，則認為已符合協(xié)議書（X）要求。P7.2.6對于整體式控制器，所有資料要通過協(xié)議書（X）來提供N對裝入式控制器，如果其他所要求的標(biāo)志已由文件（D）提供了的話，便只要求標(biāo)出制造商名或商標(biāo)和唯一型號標(biāo)志P預(yù)訂專門交付給

18、設(shè)備制造商的控制器，資料由文件(D)提供P7.2.7對于既不是整體式又不是裝入式的控制器，如果缺乏空間，無法按規(guī)定標(biāo)出清楚的標(biāo)志，可只標(biāo)出制造商名（或商標(biāo)）和唯一型號標(biāo)志。其他所要求的標(biāo)志應(yīng)放在文件（D）中。N7.2.8只要不會引起誤解，允許有附加的標(biāo)志或資料:N7.2.9采用標(biāo)準要求的符號。參考條款7.2.9:N7.3類結(jié)構(gòu)符號N7.3.1類結(jié)構(gòu)符號只用于按6.8.3.4分類的類控制器N7.3.2類結(jié)構(gòu)符號的尺寸中，外方邊長應(yīng)約為內(nèi)方邊長的兩倍N7.3.2.1控制器的最大尺寸(mm):N符號的外方邊長 (mm):N7.4.1所要求的控制器標(biāo)志應(yīng)標(biāo)在控制器的主體上，亦可標(biāo)在不可拆的部件上P所需

19、標(biāo)志應(yīng)清晰可辨且經(jīng)久耐用:P7.4.2連接電源導(dǎo)線的控制器端子應(yīng)以指向端子的箭頭標(biāo)明N除非連接到電網(wǎng)電源的方法不重要或自明N7.4.3專門用于連接中性線的端子以字母“N”標(biāo)明N7.4.3.1外部接地導(dǎo)線的接地端子以及類和類控制器中接地連續(xù)性的端子應(yīng)用接地符號標(biāo)明N7.4.3.2其他端子，應(yīng)- 有適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，P- 或用途自明的，P- 或控制電路圖應(yīng)是清晰的P7.4.4在安裝期間，由使用者或設(shè)備制造者設(shè)定的控制器標(biāo)明響應(yīng)值增大或減小的方向，用“+”或“-”符號來指示N由設(shè)備制造者或安裝者設(shè)定的控制器應(yīng)在文件（D）中標(biāo)明正確的設(shè)定方法N7.4.5在控制器正常操作時受破壞而必須更換的部件，除非是只能在

20、制造商維修時更換的，否則這些部件應(yīng)加標(biāo)志，使得這些部件即使已經(jīng)損壞了，仍能從目錄或類似文件中辨別出他們的型號。P6.10防觸電保護P6.10.1帶有非金屬材料的蓋或蓋板的控制器，在設(shè)計上，蓋的固定螺釘應(yīng):- 不可觸及,或N- 可靠接地,或 N- 用雙重絕緣或加強絕緣與危險帶電部件隔離,或N- 控制器安裝在設(shè)備中后其不易被觸及P通過由保護阻抗與電源隔離的易觸及部件不認為是危險帶電部件N在使用保護阻抗時，易觸及的部件與電源的任一極之間的電流:- 0.7 mA (峰值) a.c.; 電流 (mA) :N- 2 mA d.c.; 電流 (mA) :N- 如果頻率

21、 f > 1 kHz: 電流 (mA): 0.7 x f (kHz) < 70 mA; f (kHz) :N最大電容量:- 電壓峰值(V) :N- 42.4 V < V £ 450 V: 電容 C (mF): £ 0.1 mF :N- 450 V < V £15 kV: 電容 C (mF): C x

22、60;V £ 45 mC; 乘積 Cmax (mF) :N- V > 15 kV: 電容 C (mF): C x V² £ 350 mJ; 乘積 Cmax (mF) :N6.10.2程控器本身不具備防觸電保護措施，必須組裝在洗衣機中才能安全使用P6.10.3程控器若有易觸及的危險帶電部件，應(yīng)在該部件上標(biāo)有“帶電危險”的明顯字樣或相應(yīng)標(biāo)記N程控器本身的檢驗、測試、維修應(yīng)由專業(yè)人員進行。應(yīng)通過隔離變壓器接通電源P6.11結(jié)構(gòu)要求P在控

23、制器的內(nèi)部，軟纜或軟線的護套用作附加絕緣:- 不承受過分的機械應(yīng)力或熱應(yīng)力P-絕緣性能不低于GB 5023或GB 5013中的規(guī)定P蓋及其固定: 非整體式控制器中有在設(shè)備或控制器的安裝、使用者保養(yǎng)或維修期間要拆除的蓋和蓋板時，如果這種拆除可能導(dǎo)致不符合標(biāo)準的話，則要避免拆除會影響控制器的設(shè)定P蓋:- 蓋的固定件應(yīng)保證既不能竄位也不能不正確地更換 P- 除起動元件或密封墊圈外，安裝時必須拆除的蓋的固定件不應(yīng)用于固定任何其它部件P防觸電保護阻抗保護- 專門保護用的保護阻抗應(yīng)由二個或多個阻抗串聯(lián)組成N- 保護阻抗連接在帶電部件和易觸及部件之間N-這些元件是在表H.27.1 注13中提到的電阻器N-

24、電阻器應(yīng)符合GB 8898中14.1的要求N-每個阻抗器輪流開路和短路那些看起來會損壞的電阻元件N-按H.27將故障條件加在其他可能影響最大泄漏電流的電路的部件上N設(shè)備仍應(yīng)符合H.8.1.10的要求: 泄漏電流 (mA) :N動作:- 1.Y或2.Y型動作的操作應(yīng)提供電子斷開N控制器在測試時連接最大負載:- 在額定電壓(V)下進行:N- 在最高溫度Tmax (°C)下進行 :N通過電子斷開的電流不應(yīng)超過5mA或額定電流的10%，二者之中取較小者:- 5 mA (mA) :N-額定電流的10% (mA) :N使用軟件的控制器具有按功能分

25、類為B類或C類軟件的控制器應(yīng)采取措施，以避免并控制如H.11.12.2H.11.12.13所詳述的在與安全有關(guān)的數(shù)據(jù)和與安全有關(guān)的軟件區(qū)段中的與軟件有關(guān)的故障/錯誤PC類軟件功能的控制器的軟件結(jié)構(gòu):NB類軟件功能的控制器的軟件結(jié)構(gòu):P其他結(jié)構(gòu)可提供與H11.12.2等效的安全水平:N當(dāng)在相同組件的二區(qū)域上提供具有比較的冗余貯存器的時候，在其中一區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)的貯存方式應(yīng)與另一區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)不同（見軟件的多樣性）N具有規(guī)定為C類軟件的功能、使用有比較的雙通道結(jié)構(gòu)的控制器，對于任何不能通過比較監(jiān)測的故障/錯誤，應(yīng)有附加的故障/錯誤監(jiān)測措施（如周期的功能測試、周期的自檢或獨立的監(jiān)測）N對于非A類軟件功能

26、的控制器，應(yīng)提供裝置用于確認并控制在傳輸?shù)酵獠颗c安全有關(guān)的數(shù)據(jù)通道中的誤差。這種裝置應(yīng)考慮到數(shù)據(jù)、地址、傳輸定時和約定次序N對于具有規(guī)定為C類軟件功能的控制器，制造商在硬件開發(fā)期間應(yīng)使用表H.11.12.6各欄規(guī)定的各分析方法的一種組合（a-p） N對于具有規(guī)定為C類軟件功能的控制器,應(yīng)在軟件開發(fā)期間使用系統(tǒng):-測試（H.2.17.8）和檢查（H.2.17.5），或N-預(yù)審（H.2.17.9），或N-靜態(tài)分析（H.2.17.7.2）N對于有非A類軟件功能的控制器，制造商應(yīng)在控制器內(nèi)提供措施，用于尋找表H.11.12.7中指出的和表H.7.2中68項所標(biāo)識的與安全有關(guān)的區(qū)段和數(shù)據(jù)中的故障/錯誤的

27、地址N如果其他措施能表明至少滿足表H.11.12.7-1中可接受的措施的最小故障/錯誤要求，則其他的措施是允許的N軟件故障/錯誤發(fā)現(xiàn):- 不應(yīng)遲于表H.7.2中71項規(guī)定的時間N- 規(guī)定時間的可接受性在控制器的故障分析期間評價N- 第2部分的特殊要求標(biāo)準規(guī)定N對于具有非A類軟件功能的控制器，故障/錯誤的發(fā)現(xiàn)- 應(yīng)引起表H.7.2中第72項所規(guī)定的響應(yīng)N- 對于具有C類軟件功能的控制器，應(yīng)提供能執(zhí)行這種響應(yīng)的獨立措施N在使用具有C類軟件功能的雙通道結(jié)構(gòu)的控制器中,雙通道能力的損失被認為是一個錯誤N軟件應(yīng):- 和操作順序有關(guān)聯(lián)N- 和相關(guān)硬件功能的有關(guān)部件有關(guān)聯(lián)N如果貯存器的位置使用標(biāo)簽，這些標(biāo)簽

28、是唯一的N軟件應(yīng)被保護以免使用者改變與安全有關(guān)的區(qū)段和數(shù)據(jù)N軟件及在它控制下的與安全有關(guān)的硬件,應(yīng)被起動到表H.7.2中66項指出的規(guī)定狀態(tài),并在該狀態(tài)下終止N6.12防潮及防塵P程控器為待機狀態(tài)，在額定電壓1.15倍條件下，用濃度2的洗衣粉溶液以每分鐘4滴的速率共滴200滴，滴在程控器的任意部位上， 額定電壓:220V測試電壓:253V速率:4滴/分鐘程控器應(yīng)不發(fā)生閃絡(luò)P6.13常態(tài)絕緣電阻P常態(tài)條件下，用DC 500 V兆歐表，在程控器帶電部件與不帶電金屬部件之間測量絕緣電阻，應(yīng)不小于100 M:100P6.14高溫高濕絕緣電阻P程控器在溫度65土2，相對濕度（93±3）條件下放

29、置48 h后，在該條件下P用DC 500 V兆歐表，在程控器帶電部件與不帶電金屬部件之間測量絕緣電阻，應(yīng)不小于1 M:1P6.15浸水后絕緣電阻P程控器在20 cm深的室溫水中浸泡48 h，取出后甩去插座、按鍵等內(nèi)的積水，擦去表面水珠P用DC500V兆歐表，在程控器帶電部件與不帶電金屬部件之間測量絕緣電阻，應(yīng)不小于1 M:1P6.16常態(tài)電氣強度P常態(tài)條件下，程控器的電氣強度符合GB 14536.1-2008中13.2的要求:1450VP6.17高溫高濕電氣強度P程控器在溫度65土2，相對濕度（93±3）條件下放置48 h后，在該條件下，程控器的電氣強度符合GB 14536.1-20

30、08中13.2的要求:P6.18發(fā)熱P常態(tài)條件、1.15倍額定電壓和額定（正常）負載下，程控器按常用（標(biāo)準）洗滌程序運行，待發(fā)熱元器件溫度穩(wěn)定不再上升后，用熱電偶測量散熱板、變壓器外殼及其他發(fā)熱元器件溫度，溫升應(yīng)不高于60K見附表6.18P6.19制造偏差和漂移P在6.22和6.24及6.26、6.27各項試驗后，程序控制器應(yīng)符合6.4的規(guī)定見附表6.4P6.20低溫工作P程控器在-10±2下放置1h后，在該條件下通電運行二個常用（標(biāo)準）洗滌程序其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.21低溫儲存P程控器在-40±2下放置2h，然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1h后，將程控器安裝在試驗臺或洗衣機

31、上通電運行常用（標(biāo)準）洗滌程序其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.22高溫工作P程控器在60土2下放置1 h后，在該條件下通電運行二個常用（標(biāo)準）洗滌程序 其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.23高溫儲存P程控器在75土2下放置24 h，然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1 h后，將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，通電運行常用（標(biāo)準）洗滌程序其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.24冷熱沖擊P程控器在-20土2下放置1 h，然后在2 min內(nèi)將程控器移至60土2下放置1 h為一個循環(huán)。再將程控器在2 min內(nèi)移至-20土2下放置l h，連續(xù)共進行10個循環(huán)最后一個循環(huán)結(jié)束后，程控器應(yīng)在60土2條件下。然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持l h后，

32、將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，通電運行常用（標(biāo)準）洗滌程序其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.25高溫高濕環(huán)境應(yīng)力P程控器在溫度65土2，相對濕度（93±3）條件下放置48 h，然后；然后恢復(fù)到常態(tài)條件保持1 h后，將程控器安裝在試驗臺或洗衣機上，通電運行常用（標(biāo)準）洗滌程序其功能及程序應(yīng)正確無誤P6.26耐久性P程控器在設(shè)計時應(yīng)考慮到，程控器在正常使用中，不應(yīng)發(fā)生有損害本標(biāo)準要求的電氣或機械故障，絕緣不應(yīng)損壞，觸點和連接不應(yīng)由于受熱、振動等原因而導(dǎo)致松動程控器組裝在洗衣機上，常態(tài)條件、額定電壓、額定負載下，通過按常用（標(biāo)準）洗滌程序連續(xù)運行48 h:P拆下程控器檢查元器件不應(yīng)損壞和變形P

33、觸點和連接不應(yīng)松動P絕緣電阻滿足本標(biāo)準13.1的規(guī)定P6.27機械強度N跌落試驗:將正規(guī)包裝的程控器包裝箱，從距水泥地面50 cm高度處作以下試驗:包裝箱正置和倒置自由下落各一次振動試驗:將程控器按裝配洗衣機的安裝方式，上下、前后二個方向固定在振動臺上，振幅1.5 mm，均勻掃描15 min，速度1 oct/min程控器試驗后不變形、不損壞、連接不應(yīng)斷裂，通電后能正常工作N6.28爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離PGB14536.1-2008 第20章，H.20要求P20.1電氣間隙 P20.1.1基本絕緣除非滿足20.1.7的要求，否則表20.2情況A中的規(guī)定值就是適用的P20.1.2對于工

34、作絕緣除非滿足20.1.7的要求，否則表20.2情況A中的規(guī)定值就是適用的，或是P將間隙短接而滿足H.27.1.3的要求，電子控制器的間隙未作規(guī)定的情況之外N20.1.3利用附錄B和圖17所提供的測量方法進行測量P20.1.3.1對于備有設(shè)備插頭或插座的控制器，要進行2次測量，一次是插上相應(yīng)的連接器或插頭，另一次不插N20.1.3.2對于要用來連接外部導(dǎo)線的端子，要進行2次測量，一次是接上10.1.4中所使用的最大橫截面積的導(dǎo)線，另一次不接:N20.1.3.3對于要用來連接內(nèi)部導(dǎo)線的端子，要進行2次測量，一次是接上10.2.1中所使用的最小橫截面積的導(dǎo)線，另一次不接:N20.1.4通過絕緣材料

35、表面窄槽或開口的距離，要測量到與該表面接觸的金屬箔。利用圖2中所示的標(biāo)準試驗指將金屬箔壓入邊角之類的地方，但不要壓入開口中N20.1.5按8.1中的說明，用標(biāo)準試驗指對小孔進行試驗。帶電部件和金屬箔之間的絕緣穿通距離不應(yīng)低于規(guī)定值N20.1.6按需要，在安裝控制器之前，在易觸及的裸露帶電部件上的任意點施加作用力，安裝之后在易觸及的表面外側(cè)施加作用力，以盡量減少測量時的爬電距離、電氣間隙和絕緣穿通距離N20.1.6.1-對于裸露的帶電部件,利用標(biāo)準試驗指施加2N作用力:N-對于易觸及表面, 利用標(biāo)準試驗指施加30N作用力:N20.1.7下述情況下對于基本絕緣和工作絕緣，可以采用較小的距離。不過，

36、在任何情況下，間隙都不應(yīng)小于情況B中的規(guī)定值:P- 控制器滿足20.1.12脈沖耐受試驗P- 部件是固接的或由模具夾持P- 在構(gòu)造上可使得距離不會因變形、部件的移動或裝配而縮短P20.1.7.1對于微斷開和微切斷:N- 觸頭之間的間隙并沒有規(guī)定的最小距離N- 對于因觸頭的移動而分開的其它部件，間隙可以小于表20.2中的值，但不應(yīng)小于觸頭之間的距離N20.1.7.2對于全斷開，表20.2情況A中的規(guī)定值適用于被開關(guān)元件斷開的部件N20.1.8附加絕緣的間隙，應(yīng)不小于表20.2情況A中針對基本絕緣的規(guī)定值N20.1.9加強絕緣的間隙不應(yīng)小于表20.2情況A中的相應(yīng)值，但要采用高一級的額定脈沖電壓作

37、為參考電壓N20.1.10對于由帶有雙重絕緣的變壓器供電的控制器或其部件，次級側(cè)的工作絕緣和基本絕緣的間隙，是根據(jù)作為表20.1標(biāo)準電壓使用的變壓器次級電壓而確定的N對于來自不帶獨立繞組變壓器的電源電壓，應(yīng)從表20.1中確定額定脈沖電壓；對于降壓變壓器，基于初級電壓；對于升壓變壓器，基于次級電壓的最大測得有效值N20.1.11對于利用保護阻抗從電源引入特低電壓的電路，工作絕緣的間隙，是基于特低壓電路中工作電壓的最大測得值而從表20.1中確定的N20.1.12當(dāng)需要進行脈沖電壓試驗時，要按照GB/T 16935.1之4.1.1.2.1施加電壓:N20.2爬電距離P20.2.1考慮到材料類別和污染

38、等級，在控制器的構(gòu)造上，應(yīng)能讓基本絕緣的爬電距離不小于表20.3中相應(yīng)額定電壓條件下的規(guī)定值P- 測量值:P-對于裸露的導(dǎo)線，用試驗指施加2N作用力:N-對于易觸及表面，用試驗指施加30N作用力:N20.2.2考慮到材料類別和污染等級，在控制器的構(gòu)造上，應(yīng)能讓工作絕緣的爬電距離不小于表20.4中相應(yīng)工作條件下的規(guī)定值P- 測量值:P-對于裸露的導(dǎo)線，用試驗指施加2N作用力:N-對于易觸及表面，用試驗指施加30N作用力:N20.2.3考慮到材料類別和污染等級，附加絕緣的爬電距離不應(yīng)小于基本絕緣的相應(yīng)值N20.2.4考慮到材料類別和污染等級，加強絕緣的爬電距離不應(yīng)小于基本絕緣相應(yīng)值的二倍N20.3

39、固體絕緣 N20.3.1對于基本絕緣或工作絕緣的厚度，不存在尺寸要求N20.3.2對于不超過300V的工作電壓、金屬部件之間的附加/加強絕緣的穿通距離N- 不應(yīng)小于0.7mm (mm):N- 對于附加絕緣，至少包含2層，只要每層都能經(jīng)受13.2中針對附加絕緣的電氣強度試驗，厚度可以不用考慮 N- 對于加強絕緣，至少包含3層，只要任何2層合在一起能經(jīng)受13.2中針對加強絕緣的電氣強度試驗，厚度可以不用考慮N- 如果第27章和H27的試驗中求出的最高溫度，不超過表14.1中規(guī)定的允許值，則厚度可以不用考慮N- 如果在比第14章的試驗中確定的最高溫度還高25K的烘爐中調(diào)整168h之后，絕緣能承受13

40、.2的電氣強度試驗，則厚度可以不用考慮NH.20.1.9電子控制器PH.20.1.9.1電氣上連接到市電電源的帶電部件與易觸及的表面或部件之間的爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣的距離，應(yīng)符合第20章的要求NH.20.1.9.2帶電部件與工作在特低安全電壓(SELV)下部件之間的爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣的距離，應(yīng)符合第20章關(guān)于雙重絕緣或加強絕緣的規(guī)定PH.20.1.9.3跨越保護阻抗的，應(yīng)符合第20章關(guān)于雙重絕緣或加強絕緣的要求N跨越每單個保護阻抗的，應(yīng)符合第20章關(guān)于附加絕緣的要求 NH.20.1.9.4提供工作絕緣的爬電距離、電氣間隙應(yīng)符合第20章的要求N6.29耐熱、耐燃和耐漏電起痕PG

41、B l4536.1-2008中第21章要求21.2整體式、裝入式和帶線控制器P21.2.1按預(yù)定使用的方式安裝好控制器后易觸及的部件應(yīng)進行:N- 21.2.5的球壓試驗，試驗溫度(°C) :N- 壓痕直徑(mm) :N- 附錄G的G1的水平燃燒試驗，或N- 550下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗N21.2.2對于保持電氣連接以外的載流部件在位的部件應(yīng)進行:P- 21.2.6的球壓試驗，試驗溫度(°C) :75P- 壓痕直徑(mm) :P- 附錄G的G1的水平燃燒試驗，或P- 550下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗P21.2.3對于支持或保

42、持電氣連接在位的部件（A，B，C或D類分類參照附錄F）PA 類:N- 21.2.6的球壓試驗，試驗溫度(°C) :N- 壓痕直徑(mm) :N- 附錄G的G1的水平燃燒試驗，或N- 550下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗NB 類:N- 21.2.6的球壓試驗，試驗溫度(°C) :N- 壓痕直徑(mm) :N- 附錄G的G1的水平燃燒試驗，或N- 550下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗N所有構(gòu)成控制器一部分和處在支持載流部件50mm內(nèi)的其他非金屬部件，應(yīng)符合附錄G的G3的針焰試驗NC 類N- 21.2.6的球壓試驗，試驗溫度(°C

43、) :N- 壓痕直徑(mm) :N- 750下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗ND 類:P- 21.2.6的球壓試驗，試驗溫度(°C) :125P- 壓痕直徑(mm) :P- 850下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗P21.2.4對所有其他部件除了不太可能點燃的小部件N- 附錄G的G1的水平燃燒試驗，或N- 550下進行附錄G的G2條灼熱絲試驗N21.2.5球壓試驗1N被試部件在試驗前應(yīng)貯存在溫度為1535之間，而相對濕度在45%75%之間達24hN本試驗在加熱箱中進行，加熱箱溫度取下述溫度中最高值:N- （20±2）K在GB 4706.1范

44、圍內(nèi)的家用電器的控制器為（15±2）K加上第14章的試驗測得的最高溫度，或N- 75±2，或N-按照規(guī)定(°C)N鋼球直徑5mm，力20N,時間1hN評估:N-樣品拿出烘箱后，在10s內(nèi)浸在冷卻水中，待冷卻到接近室溫時N- 壓痕直徑(mm):£ 2mm:N21.2.6球壓試驗2P被試部件在試驗前應(yīng)貯存在溫度為1535之間，而相對濕度在45%75%之間達24hN按21.2.5規(guī)定進行球壓試驗，但加熱箱的溫度為（Tb±2），其中Tb為下述中的較高的溫度:N- Tb():100，如果Tmax=30-54:N- Tb():125，如果Tmax=55-8

45、4:N- Tb ():125，對于GB4706.1范圍內(nèi)的家用電器的控制器和當(dāng)55£ Tmax<85:P- Tb():(Tmax+40)，如果Tmax ³ 85:N- Tb (): 加上20K的溫度高于14章發(fā)熱其間測得的溫度， Tb為所測溫度加上20K ():N- 見附錄HN鋼球直徑5mm，力20N,時間1hN評估:P- 樣品拿出烘箱后，在10s內(nèi)浸在冷卻水中，待冷卻到接近室溫時P- 壓痕直徑(mm):£ 2mm:P21.2.7耐漏電起痕:P測試按照附錄G G4條要求；測試電壓按照表7.2第30條中規(guī)定的PTI值:175VP非金屬上的爬電途徑根據(jù)20章評估