電動吊籃安裝方案演示教學(xué)

1、電動吊籃安裝方案精品資料電動吊籃安裝方案準(zhǔn)備工作1、吊籃進(jìn)場可根據(jù)場地大小，分批進(jìn)場。2、 使用方必須在建筑物內(nèi)外預(yù)備 380V電源。3、為了減少往樓頂搬運(yùn)吊籃配件的勞動強(qiáng)度，提高安裝速度，有塔吊或升降設(shè)備的應(yīng)給予配合。4、建筑物頂部或架設(shè)懸掛機(jī)構(gòu)的場地具備基本平整條件，此平臺必須牢固、穩(wěn)定，符合樓頂安裝平臺的 條件。已做防水保護(hù)層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強(qiáng)成品的保護(hù)。5、建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率 高，沒有其它特許要求。6、我公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，乙方負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助安裝及吊籃的拆卸。7、搬運(yùn)：水平搬運(yùn)包括平臺、繩墜鐵、電器系

2、統(tǒng)；垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。二、施工方法每臺吊籃安裝順序圖:1、懸掛機(jī)構(gòu)的安裝 懸掛機(jī)構(gòu)安裝于建筑物的頂面。將懸掛機(jī)構(gòu)的零、組件和鋼絲繩吊運(yùn)至頂面后，在平面圖標(biāo)注的位置進(jìn)行 安裝。安裝順序如下圖：安裝及調(diào)整： 安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，在腳輪下面用木板靠墊平，將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時，在前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層面。 可調(diào)式懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻（或其它障礙物）高度，在可能情況下，在 懸掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸岀端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。 前梁伸出端懸伸長度為 1.3-1.5 米。 前、后座間距

3、離在場地允許情況下，盡量調(diào)整至最大距離。 兩個支架間距離調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。 裝夾鋼絲繩時，繩夾的數(shù)量是 3個，U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始 依次夾緊，并在最后一個繩夾和前一個繩夾間，使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩時，將鋼絲繩自由盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽岀后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用插銷固定。 配重塊每塊25公斤，將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數(shù)

4、量根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計(jì)算確定（見下圖）配重示意圖ab*(wl+nr2>僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝5配重塊數(shù)：X> a（w1+w2）/12.5b式中：a -前梁懸伸長度（毫米）b -前、后座間距離（毫米）w1-懸吊平臺總質(zhì)量，包括懸吊平臺、提升機(jī)、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及1/2電纜質(zhì)量之和（公斤）w2-最大工作載荷（公斤）2、懸吊平臺的安裝懸吊平臺的安裝順序：懸吊平臺的安裝、調(diào)整 選擇平整的地坪做安裝面 各基本節(jié)對接處對齊，預(yù)緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝成后均勻緊固全部連接螺栓。 鋁合金選調(diào)

5、平臺用特殊方型墊圈。3、安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中，安全鎖安裝時使 擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支 承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框 上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺 內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時，須將提升機(jī)岀繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露岀岀繩口時用手小心 將繩引岀，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4、電器箱的安裝電器箱安裝于

6、懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個吊攀將電箱固定在 欄片的欄桿上。電器箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。5、通電、檢查通電前檢查 三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn) 象。 電纜接插件接插正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查

7、及要求： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時正反 運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時電機(jī)停 止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿鋼絲繩穿工作鋼絲繩：位于

8、懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩，穿入提升機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后，插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插不進(jìn)時將鋼絲繩略微提起后用力下插，使鋼絲繩插緊于提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼絲繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的傳動盤上。 將穿岀的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端的引導(dǎo)滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側(cè)。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置，點(diǎn)動上升按鈕，同時拉 住懸殊吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞 擊。待懸吊平臺離地約 20-30厘米時停止上升，并檢查懸吊平臺是否處于

9、水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn) 換開關(guān)轉(zhuǎn)至低端位置，并點(diǎn)動上升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩，穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時，將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖下方的岀繩口將鋼絲繩拉岀，直至將鋼絲繩拉緊。8、重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升機(jī)時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊 平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗(yàn)收、交接安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并填寫電動吊籃安裝驗(yàn)收表，由相關(guān)人員簽

10、字后方可投入 使用。10、安全繩及繩卡的安裝安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c(diǎn)必須牢固，切不可將安全繩攀掛懸掛機(jī)構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。11、電動吊籃的拆卸：精品資料1、拆卸前對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄損壞情況；2、拆卸的方法步驟；A. 將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵；B. 切斷電源；C. 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成園盤;D. 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成園盤扎緊；E. 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。ZLrsoo型電動吊籃懸掛機(jī)構(gòu)示意圖三、電動吊籃安全操作規(guī)程1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核，執(zhí)有操作證方可上崗；非

11、指定人員 不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓塊 36塊，前臂挑出長度為1.3-1.5 米。3、 吊籃嚴(yán)禁超載使用，額定載荷800公斤。4、 在現(xiàn)場使用中，距離整機(jī)10M內(nèi)不得有高壓電線。5、工作前必須檢查。6、所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失損壞。7、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。8、檢查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求，檢查安全鎖是否 靈敏可靠。9、檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否 靈敏可靠。10、試車，檢查各按鈕

12、開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢查兩側(cè)提升機(jī)制動性能是否可靠。11、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上，方可上下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞 處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜線，并切斷電源鎖好控制箱。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn) 行。13、每次使用前均應(yīng)在 2米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。14、上吊籃工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請專業(yè)技術(shù)人員維修，使用人員不得自行拆、改任何部位。16、 雷、電、大風(fēng)(陣風(fēng) 5級以上)天氣不得使用吊

13、籃，應(yīng)停置地面。17、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃岀安全區(qū)，架設(shè)安全網(wǎng)。四、驗(yàn)算、驗(yàn)收驗(yàn)算1、抗傾覆安全系數(shù)按照J(rèn)G/T5032-93 規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2K=GX BC/(P X AB)=413 X 4200/(480 X 1700)=2.1> 2 (見上圖)銷軸直徑為18mm，所受壓應(yīng)力35.3Mpa2、鋼絲繩破斷拉力計(jì)算安全系數(shù) nS a/W>9鋼繩,式中S 單根承重鋼絲繩額定破斷拉力，KN查Q/320231PB12 1998 標(biāo)準(zhǔn)，d=8.6mmS=70KNa承重鋼絲繩根數(shù)，此處a=1w 吊籃額載總重量：250+500+100+10+10

14、+248+60=1178kg總載荷：N=1178X 9.8=11544.4Nw=11544.4/1000/2=5.77KN n=70/5.77=12.13> 9質(zhì)量證明書試驗(yàn)記錄鋼絲繩破斷力為70000N ( 70KN )，證明鋼絲繩符合標(biāo)準(zhǔn)要求。驗(yàn)收1、我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢、并填寫檢查單；2、指派檢查人員對吊籃安全進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：A 平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；B 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；C 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2 ;D .挑梁外伸是否符合要求；E. 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；F. 安全鎖及提升機(jī)是否正常。（以上有安裝驗(yàn)收表）3、根據(jù)驗(yàn)收

15、情況簽字交接。使用前的培訓(xùn)當(dāng)?shù)趸@交付使用后，對操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方可上 崗。10鋼絲繩的要求10. 1鋼絲繩的選擇應(yīng)按作業(yè)條件和鋼絲繩的破斷拉力 S選用吊籃鋼絲繩，所選用的鋼絲繩對 于爬升式必須符合GB 8902要求；對于卷揚(yáng)式必須符合 GB 1102的要求，并必 須有產(chǎn)品性能合格證。a吊籃使用的鋼絲繩型式、規(guī)格和長度都應(yīng)在說明書內(nèi)寫明；b.在任何情況下承重鋼絲繩的實(shí)際直徑不應(yīng)小于6mm。10. 2鋼絲繩安全系數(shù)的確定鋼絲繩安全系數(shù)按下式確定，但安全系數(shù)值不應(yīng)小于9。nS - a/W式中n安全系數(shù)；S單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力，kN ；a承重的鋼

16、絲繩根數(shù)；W包括吊籃平臺、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定載荷。10. 3鋼絲繩的固定應(yīng)符合GB 5144的規(guī)定。10. 4不允許以連接兩根或多根鋼絲繩的方法去加長或修補(bǔ)。10. 5鋼絲繩的檢查10. 5. 1操作人員應(yīng)隨時對鋼絲繩所有可見部分、鋼絲繩與設(shè)備連接的部位、從固定端引出的鋼絲繩及繩端固定裝置進(jìn)行檢查。10. 5. 2檢查周期對于吊籃的鋼絲繩，在使用以后每月至少檢查 2次，并應(yīng)符合GB 5972中2.4.1的規(guī)定。10. 5. 3檢查部位必須檢查鋼絲繩的整個工作長度。同時也必須仔細(xì)檢查通過滑輪或卷筒。其他接觸面以及正反纏繞的那些鋼絲繩繩段。對于靠近末端接頭處的鋼絲繩應(yīng)當(dāng)仔細(xì)檢查。并應(yīng)

17、符合 GB5972中2.4.2的規(guī)定。10. 5. 4在閑置設(shè)備上鋼絲繩的檢查當(dāng)設(shè)備已閑置或停用一個月以上時，其鋼絲繩在設(shè)備使用以前要做全面的 檢查。10. 6鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)符合GB 5972中2.5的規(guī)定。11懸掛機(jī)構(gòu)的要求11. 1懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)件必須選用鋼材或其他合格的金屬結(jié)構(gòu)材料制造，可采用焊接、鉚接或螺栓連接，其結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的的強(qiáng)度和剛度。11. 2懸掛機(jī)構(gòu)受力構(gòu)件必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11. 3懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支承處上的作用力都應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。12配重的要求僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝9精品資料12. 1吊籃的懸掛機(jī)構(gòu)或屋面小車

18、上必須配置適當(dāng)?shù)呐渲亍?2. 2配重應(yīng)準(zhǔn)確、牢固地安裝在配重點(diǎn)上，并應(yīng)按圖樣規(guī)定配置足夠質(zhì)量的配重，在吊籃使用前須經(jīng)安全檢查吊核實(shí)才能使用。12. 3抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2。13電氣系統(tǒng)的要求13. 1電氣系統(tǒng)中的主要元件均應(yīng)安裝在電器控制箱內(nèi)，并集裝在絕緣板上，必須保證與電器控制箱外殼絕緣。其電阻值不得小于0.5MQ。13. 2吊籃的電源電纜應(yīng)有保護(hù)措施，以防止意外的觸碰，并應(yīng)單獨(dú)使 用，且安裝熔斷保險(xiǎn)開關(guān)。13. 3電器控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。13. 4吊籃的電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接零。13. 5電氣系統(tǒng)中所選用的電氣元件必須靈敏可靠。13. 6吊籃上備用的便攜式電動工具使用的額定電壓值不得超過220V，并應(yīng)有可靠的接零。13. 7電器系統(tǒng)中應(yīng)配備漏電保護(hù)器。14建筑物或構(gòu)筑物支承處的承載要求建筑物或構(gòu)