電纜井及電纜隧道施工方案

1、編號：室外電纜井及電纜隧道施工方案編制單位：部 門：項目總工程師：編 制 人：編制日期： 年 月 日審批單位：部 門：企業(yè)技術(shù)負責人：審批日期： 年 月 日工程名稱：鄭州市軌道交通2號線一期工程地鐵里程:施工單位：中國中鐵鄭州市軌道交通2號線 一期工程土建施工04工區(qū)經(jīng)理部1、工程概況22、編制依據(jù)23、施工計劃23.1、進度計劃23.2、設(shè)備計劃23.3、施工人數(shù)24、施工方案24.1施工流程34.2工程測量34.3電纜隧道施工 34.4電纜井施工75、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施 75.1 質(zhì)量目標 75.2質(zhì)量保證措施 75.3電纜隧道施工措施 85.4驗收規(guī)定96、安全生產(chǎn)保證措施 127

2、、文明施工措施 148、環(huán)境保護措施158.1、環(huán)境保護機構(gòu)設(shè)置 158.2、環(huán)境要求159、雨季施工措施16室外電纜井及電纜隧道施工方案1、工程概況本工程為鄭州2號線車輛段與綜合基地室外部分電纜井及電纜隧道，電纜隧道總長約250米，截面尺寸1.90*1.90米；電纜井11座（11#電纜井至21#電纜 井）；混凝土強度等級 C30,抗?jié)B等級P6;電纜隧道防水等級為三級；結(jié)構(gòu)使用 年限為50年，抗震設(shè)防烈度7度，場地土類別II類；回填素土壓實系數(shù)不小于 0.94。2、編制依據(jù)2.1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022.2、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20122.3、

3、鄭州市軌道交通2號線一期工程03合同段車輛段巖土工程勘察報告 2012年7月2.4、設(shè)計圖紙2.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-20102.6、其它3、施工計劃3.1、進度計劃根據(jù)現(xiàn)有施工圖紙，基礎(chǔ)土方工程施工日期為2014年05月01日至2014年05月10日；主體結(jié)構(gòu)施工日期2014年05月10日至2014年05月31日。3.2、設(shè)備計劃序號機械設(shè)備名稱數(shù)量備注1挖掘機12自動裝卸車23電動沖擊夯34全站儀15水準儀16其它r若干3.3、施工人員配合機械開挖及回填勞務(wù)人員：5人；司機：2人；管理人員：2人；土 建施工人員：10人。4、施工方案4.1施工流程電纜隧道井及過道路電纜隧道

4、：定位放線-溝槽開挖-墊層-底板鋼筋綁扎 和模板安裝t底板混凝土澆搗t排架搭設(shè)t板墻鋼筋綁扎t內(nèi)模板和頂板模板 安裝-頂板鋼筋綁扎-外模板安裝-混凝土澆搗-拆模。4.2工程測量根據(jù)工程測量規(guī)范和甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點、平面布置圖進行施工控制網(wǎng)測量。對甲方、監(jiān)理機構(gòu)所提交的坐標點、高程點位進 行復測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)狀地面標高進行統(tǒng)一復測，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，繪制 控制網(wǎng)樁位圖，施工控制網(wǎng)樁位及測量資料須經(jīng)各方審定簽認后方可實施。4.3電纜隧道施工4.3.1溝槽開挖本工程現(xiàn)場土質(zhì)情況較好，采取人工配合機械嚴格按施工設(shè)計邊坡進行，邊坡為1: 0.5，溝槽兩側(cè)留1m的操作面寬。若遇到周邊

5、環(huán)境較差不適合機械開 挖的段面（預留500mm,采用人工進行開挖。在開挖過程中將開挖出的棄土運出 場外。溝底應(yīng)按千分之五設(shè)置縱坡，每 50米設(shè)置設(shè)置© 500深0.5米的集水井， 溝槽開挖過程中及結(jié)構(gòu)施工中，均應(yīng)進行臨時施工排水，用水泵將將集水抽排至 施工范圍外的排水系統(tǒng)，保持管道施工在無水條件下進行。電纜隧道施工后溝槽 不得長期停置，應(yīng)及時回填以保證溝槽回填的質(zhì)量。在施工電纜隧道及電纜井時，開挖到設(shè)計標高，請設(shè)計人員、監(jiān)理、勘察及 業(yè)主現(xiàn)場驗槽后，確保電纜隧道及電纜井基礎(chǔ)達到設(shè)計要求。4.3.2基坑圍護電纜隧道基坑兩邊維護，電纜井四面采用放坡形式，對于基坑較深位置采 取階梯狀放坡，

6、保證基坑深度不大于 3.0m。4.3.3定位放線和溝槽開挖根據(jù)設(shè)計總平面圖布置的電纜隧道坐標，利用已建立的全站平面及高程控制網(wǎng)用全站儀進行投、分點定位并放出基坑開挖灰線和平面坐標軸線控制樁并兼作 高程控制點（標出高程讀數(shù)）。所有控制樁布設(shè)確定后應(yīng)定期復核，控制樁根部 采用混凝土進行護樁，以確保坐標和高程控制的準確。溝槽開挖用1m反鏟挖土機主挖，挖土時應(yīng)由施工員跟機指揮。基底及邊坡 應(yīng)留500mn余量輔以人工修挖，以確?；缀瓦吰碌钠街奔捌秸喜弁谕習r應(yīng) 由技術(shù)員用水準儀跟測，用頂部涂大紅漆的小竹樁釘出標高控制樁，小竹樁布設(shè) 間距為每1/ m2點，確?；娱_挖標高符合設(shè)計圖紙要求。在溝槽開挖過

7、程中，如發(fā)現(xiàn)基坑底土質(zhì)為回填土、松土或挖土過程中出現(xiàn)不 明地下設(shè)施及發(fā)現(xiàn)土質(zhì)不符設(shè)計要求時應(yīng)立即停止挖土作業(yè)，及時向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理部門匯報，待上述部門作出書面的明確答復、妥善處理意見并實施后才能繼 續(xù)作業(yè)。溝槽開挖后及時進行墊層施工，墊層混凝土C1&墊層厚度根據(jù)電纜隧道溝底排水坡度進行施工，確保溝底泄水一次施工完成，排水管道隨墊層施工一起施 工完成，保證電纜隧道砌筑完成后排水通暢。434混凝土墊層施工地基驗槽完成后，清除表層浮土和擾動土，不留積水，立即進行放線支模、 墊層混凝土施工，墊層混凝土必須振搗密實，表面平整。4.3.5鋼筋綁扎鋼筋采用HPB300I級或HRB400III級熱軋

8、鋼筋。鋼筋應(yīng)平直、表面應(yīng)潔凈、 無損傷、油漬、漆污和顆粒狀或片狀老銹。鋼筋外表面如有鐵銹時，應(yīng)在使用前 清除干凈。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不 正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。鋼筋綁扎用的鋼絲（鍍鋅鋼絲）可采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mm 以下的鋼筋。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計的要求。當鋼筋的品種、級別 或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：A.HPB300級鋼筋未端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2.5 倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直

9、徑的3倍。b. 當設(shè)計要求鋼筋需作135°彎鉤時，HRB40（級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼 筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。c. 鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。表面彈線進行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，連接點處必須全部綁扎，先 綁扎底板鋼筋再綁扎側(cè)壁鋼筋。4.3.6模板安、拆本工程采用木模板。木模板采用1800X 900大模板，90X 60木方，鋼管和對拉螺桿作為固定和支撐體系?，F(xiàn)場測量組人員放線后，項目質(zhì)檢人員進行復線， 準確無誤后，彈出模板的安裝位置線。在支撐架上引測水平標高1.0m線。經(jīng)復查后進行施工。根據(jù)各

10、種構(gòu)件的斷面尺寸和設(shè)計方法進行配模板，模板下料后， 進行分類、分規(guī)格編號堆碼，并涂刷粉狀脫模劑。所安裝模板的構(gòu)件鋼筋隱蔽檢 查驗收同意關(guān)模后，根據(jù)模板的位置線沖洗干凈模板內(nèi)的雜物立即關(guān)模。豎向要 在模板外立木方，間距900。水平方向通過對拉桿保證槽壁的厚度并固定好模板 的位置。穿墻螺栓采用 M14對拉止水螺栓，內(nèi)墊止水片。橫向間距為 300mm豎 向間距為900mm模板的拼縫用雙面膠粘貼密實。模板安裝如圖1,其中a=900mm b=900mm模板安裝后進行校正，檢查模板的斷面尺寸、標高、軸線位置、接縫 寬度、垂直度。各項指標滿足要求后進行加固，確保混凝土澆筑過程模板不變形。 為保證混凝土外觀質(zhì)

11、量模板拼縫用膠帶粘貼。模板校正、加固好后，進行自檢和 項目復檢，而后進行報驗，符合要求后進行混凝土澆筑。拆除時掌握好撬棍力度， 不能損傷混凝土表面和棱角。拆除模板時對對拉螺桿采用切割處理，切割后應(yīng)用 防水砂漿進行修補。模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脫模劑，分類、分規(guī)格堆放整齊模板立面圖/1mJA-T1y1I7-11-1剖面437預埋件定位固定為確保預埋件位置準確，預埋件標高、定件，預埋鐵件與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接固定（經(jīng)施測標高、位置準確），這樣在澆搗砼時不會發(fā)生預埋件標高、位置的錯動， 保證了其位置準確、標高符合要求。在施工前、施工中、施工后都要檢查，復核 澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板，予埋件有無走動

12、情況，當發(fā)現(xiàn)有變形或位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，完全處理好后，再繼續(xù)澆筑。438混凝土澆筑混凝土采用等級強度為C30,抗?jié)B等級p6的商品混凝土。墊層混凝土采用等 級為C15混凝土分層澆筑，每層澆筑厚度不超過1.25倍有效振動半徑（D50棒不大于45cm）。插入式振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振點延續(xù)時間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。為減少混凝 土表面及模板側(cè)邊的氣泡，清水混凝土施工時采用二次振搗工藝，第一次在混凝 土布料后振搗，第二次在混凝土靜置一段時間后再振搗而且實行、分層布料、分 層澆筑。每次布料厚度控制在500mn以內(nèi)，米用

13、50mn插入式振動器振搗，每次 振搗時間為15秒左右，在振搗過程中，視混凝土翻漿和不再下沉及混凝土表面 無氣泡泛起，方可將振動棒緩慢上拔，并且控制二次布料時間，嚴格控制在2h以內(nèi)。澆筑時應(yīng)盡量避免振動器直接接觸模板。4.3.9溝槽回填電纜隧道施工結(jié)束后，應(yīng)及時回填，回填前先清除槽底積水及雜物，溝槽兩 側(cè)回填高差不超過0.3米，采用電動夯進行壓實，回填土密實度按規(guī)范要求壓實。 回填時，按基坑的排水方向，由高至低分層進行，分層厚度小于0.3米。溝槽內(nèi) 不得回填淤泥質(zhì)土或含有機物的大塊狀物。4.3.10電纜隧道防水做法防水層選用聚氨酯涂抹防水涂料，涂膜中加鋪 3層聚酯無紡布加筋材料。見下圖2酗土翳毗

14、專腳實- 500S2一20125*則珮護建沖iHHi 土用1広5水0W嗾一累加足 一20他5權(quán)mt袪-80 ««£卜奮士糕4.4電纜井施工電纜井施工時溝槽開挖，底板、墻體、蓋板、溝槽回填施工工藝同電纜隧 道相應(yīng)施工工藝。5、確保工程質(zhì)量技術(shù)組織措施5.1質(zhì)量目標工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級。5.2質(zhì)量保證措施建立以總工程師為主的質(zhì)量保證體系，加強質(zhì)量管理。認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行自、 互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管 理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè) 主、監(jiān)

15、理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。各類材料的試配、檢測均在使用前取得業(yè)主、監(jiān)理認可。所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試 驗報告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠報告和復檢報告的材料 禁用。每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報監(jiān)理簽證 合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過監(jiān)理人員驗收簽證之后方可進 行下道工序。加強質(zhì)量意識，對全體技術(shù)管理人員、職工包括民工進行上崗前系統(tǒng)化和正 規(guī)化培訓，增強質(zhì)量控制觀念，定期或不定期召開質(zhì)量分析會，提高全員素質(zhì)。砼澆筑按規(guī)范要求進行水泥抽樣檢驗，同時檢驗砂和石

16、的含泥量和壓碎值， 不合要求的不準使用，澆筑砼時按規(guī)范要求作好砼塌落度試驗，留置試塊，按時 送試驗室試壓。施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀 控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量器具進行一次檢查， 消除故障，減少誤差。施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方監(jiān)理或設(shè)計簽證 認可后方為有效。強化質(zhì)量檢測工作和施工質(zhì)量的規(guī)范化、標準化、程序化管理。質(zhì)量記錄是質(zhì)量追溯的依據(jù)，做到真實和詳盡。工程項目部所有管理、操作人員持證上崗，因無指揮員、無證操作造成工程 質(zhì)量不合格或出現(xiàn)質(zhì)量事故的除要追究直接責任人的責任外，還要追究分管領(lǐng)導的責任。建立

17、質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離再組織評 審事故程度，（請業(yè)主和監(jiān)理參加），然后按評審意見處置，對事故上報不及時或 隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責任。施工中計量管理制度：計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。計量配備成套率達99%送檢率100%工作檢測率95%定期和不定期對砼攪拌設(shè)備的計量進行檢查、調(diào)整。 測量儀器經(jīng)常校核并做記錄，消除測量中的誤差。所有測量、測試儀器需妥善存放。5.3電纜隧道施工措施5.3.1鋼筋工程（1）鋼筋接頭采用人工綁扎，制作應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范要求和設(shè)計要求預先由 翻樣員進行翻樣、編號。（2）鋼筋安裝時接頭應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求相互錯開。底

18、板上下兩層鋼筋之間做“”形撐腳，間距一米左右，呈梅花形放置。墻板雙排鋼筋做“ S”形鉤拉筋固定鋼筋，鋼筋安裝完畢應(yīng)墊好保護層墊塊。（3）底板混凝土施工時墻板筋預留一次到頂，施工人員進出處墻板筋留插筋。全部工作完畢應(yīng)進行隱蔽工程驗收，合格后方可下道工序施工。532模板工程內(nèi)外模板采用竹膠板。模板安裝前應(yīng)先把預埋件用 12對穿螺絲按設(shè)計尺寸 位置就位于模板上，對穿螺絲應(yīng)絞緊，并于模板上滿涂隔離劑。模板安裝順序為 先內(nèi)后外，先下后上。底板外模用直徑48鋼管作外圍檁，上下二道，扣件固定。 支架用直徑48鋼管卡件直接固定，支承于土壁上。墻板安裝前必須把帶有止水 片，限位的對穿螺絲按間距、高度、平直度拉線

19、焊接于鋼筋網(wǎng)上，并墊好鉆孔墊 木，對穿螺絲上下左右間距為 600mm墻模回檁均用直徑 48鋼管橫向單根、豎向雙根設(shè)置，對穿螺絲加山形卡固 定。內(nèi)部凈空范圍內(nèi)用直徑 48鋼管加卡件搭設(shè)上下左右間距均為 0.7m方格網(wǎng), 周邊與內(nèi)模圍檁卡件固定，并設(shè)剪力撐以保證模板穩(wěn)定性。533混凝土工程混凝土為C3Q混凝土施工全部采用商品混凝土， 泵車灌注，人工振搗平整。 混凝土澆搗前應(yīng)事先落實好商品混凝土供貨商， 供貨商應(yīng)提供證明產(chǎn)品質(zhì)量的有 關(guān)資料和施工后的試壓塊，抗?jié)B等試件報告。施工混凝土墻板與頂板一起澆筑，所以當墻板混凝土澆筑到頂板的底部時， 應(yīng)注意停歇1 1.5小時，再繼續(xù)澆筑，以防產(chǎn)生塌肩現(xiàn)象?；炷?/p>

20、土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時以內(nèi)對混凝土表面蓋草包，混凝土澆水養(yǎng) 護時間不得少于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)，當天的日平均 氣溫低于5C時，不得澆水?；炷猎跐仓^程中應(yīng)隨機抽樣，做好抗壓、抗?jié)B試塊，并做好養(yǎng)護試壓資 料存檔工作。在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm以前，施工人員不得在其上 面踩踏或安裝模板等工作。模板拆除，內(nèi)部頂板、梁支撐系統(tǒng)拆除時間應(yīng)等混凝土強度達到設(shè)計要求后 方可拆除，外模板應(yīng)保證其表面及棱角不因為拆除模板而受損壞，方可拆除，模 板拆除后，應(yīng)及時將外墻體對穿螺栓的墊木鑿出，將對穿螺栓根部用風焊割斷， 用水泥砂漿壓實抹平。5.4驗收規(guī)定5.4.1 土方主控

21、及一般項目 土方開挖工程質(zhì)量檢驗標準項目允許偏差或允許值（mm檢查方法檢查數(shù)量基 坑 基 槽挖 方 場 地 平 整管溝地（路 ）面 基層主 控 項 目標高50士505050水準儀基坑每20m2取1 點，每坑不少于2點； 基槽、管溝、排水溝 每20m取 1點，但不 少于5點；地面基層 每 3050m2取 1 點， 但不少于5點。長度、寬 度（由設(shè) 計中心線 向兩邊 量）+20050+500150+.0100一經(jīng)緯 儀、用鋼尺 量每20m取1點，每邊不少于1點邊坡設(shè)計要求觀察 或用坡度 尺檢杳每20m取1點，每邊不少于1點般 項 目表面平整度20502020用2m靠尺和楔 形塞尺檢 查每 3050

22、m2取 1占八、基底土性設(shè)計要求觀察 或土樣分全數(shù)檢杳析檢查項目允許偏差或允許值檢查方法檢查數(shù)量單位數(shù)值壓實系數(shù)> 0.94現(xiàn)場實測每個獨立柱基不少于1點土料有機質(zhì)含量%<5試驗室焙燒法土顆粒粒徑mm<15篩分法含水量（與要 求的最優(yōu)含水 量比較）%士2烘干法分層厚度偏差（與設(shè)計要求 比較）mm士50水準儀土方回填地基質(zhì)量驗收標準項目542鋼筋施工鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬士 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸士 20鋼尺連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨 架長士 10鋼尺檢查寬、高士 5鋼尺檢查受力鋼筋間距士 10鋼尺量兩端、中間各一 點，取最大值排距

23、士 5保護層厚基礎(chǔ)士 10鋼尺檢查度柱、梁士 5鋼尺檢查墻殼士 3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距士 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最 大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置士 105鋼尺檢查水平高差士 10+3, 0鋼尺和塞尺檢查543模板施工模板及支架系統(tǒng)必須滿足混凝土澆筑的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。模板的安 裝必須垂直，角模方正，位置、標高正確。模板之間的接縫嚴密。脫模劑涂刷均 勻。拆除模板時不損壞棱角。拆除的模板及時清理、保養(yǎng)、修理。安裝質(zhì)量標準:序號檢杳項目允許偏差（mr）檢查方法1模板垂直度32 m靠尺2模板位置2鋼尺量測3傷口寬度+2, -5鋼尺量測4模板標高士 10水平儀測量6、安

24、全生產(chǎn)保證措施6.1、施工開始前，安全負責人負責成立工地安全小組，負責工地的安全檢 查與監(jiān)督工作，安全小組成員如發(fā)現(xiàn)事故隱患時，有權(quán)立即令其停工，待采取適 當?shù)母恼胧┖蠓娇蓮凸ぁ?.2 、所有進場機械進行嚴格的檢查，保證機械設(shè)備完好，對現(xiàn)場施工人員 進行技術(shù)交底，并持證作業(yè)，掛牌負責，定機定人操作。6.3 、基坑開挖、運土在夜間進行時，需配備足夠照明，主要通道不留盲點6.4 、加強基坑監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工方，施工單位應(yīng)做好應(yīng)急處理6.5、施工作業(yè)人員上下不準攀爬基坑、以確保安全。6.6、機械挖土與人工挖土進行配合操作時，人員不得進入挖土機作業(yè)半徑 內(nèi)，必須進入時，待挖土機作業(yè)停止后，人

25、員方可進行坑底清理、邊坡找平等作 業(yè)。6.7、挖土機作業(yè)位置的土質(zhì)及支護條件，必須滿足機械作業(yè)的荷載要求,機械應(yīng)保持水平位置和足夠的工作面。6.8、挖土司機屬特種作業(yè)人員，經(jīng)過專門培訓考試合格，并持有操作證。6.9、現(xiàn)場設(shè)專職電工，負責現(xiàn)場電氣、線路的安裝、驗收、維護、拆改及 管理等工作。6.10、施工現(xiàn)場臨時用電執(zhí)行三相五線制，采用接零保護系統(tǒng)，在專用保護 零線的始端、終端及中間做重復接地。實行三級配電、二級保護，總配電箱、開 關(guān)箱處設(shè)漏電保護器，現(xiàn)場所有設(shè)備全部設(shè)漏電保護器。開關(guān)箱要防潮、防雨、 上門上鎖，實行一機一閘一保護。6.11、夜間施工的碘鎢燈安全高度為 3m閘箱里配有漏電保護器。

26、小型機具 均安裝漏電保護器。6.12、移動臨時線路使用橡皮電纜軟線，電線嚴禁拖地或纏繞在金屬物上， 基坑潮濕處采用安全電壓。6.13、現(xiàn)場施工用閘箱要安裝漏電保護器并加鎖，手提電動工具的電源線采 用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，中間不許有接頭。6.14、密切注意天氣預報，遇到特殊天氣情況，及時采取各種措施，保證施 工安全。6.15、每臺夯機的電機必須是加強絕緣或雙重絕緣電機，并裝有漏電保護裝 置。6.16、夯機操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動作靈敏，且進線口必須加膠圈。每臺夯機必須單獨使用閘具或插座。電源線和零（地）線與定向開關(guān)，電機接線柱連接處必須加接線端子與之緊固。6.17、夯機必須使用

27、四芯膠套電纜線。電纜線在通過操作開關(guān)線口之前應(yīng)與 夯機機身用卡子固定。電源開關(guān)至電機段的電纜線應(yīng)穿管固定敷設(shè)，夯機的電纜 線不得長于50m6.18、夯機的操作手柄必須加裝絕緣材料。6.19、每班前必須對夯機進行以下檢查：（1）各部電氣部件的絕緣及靈敏程度，零線是否完好。（2） 偏心塊連接是否牢固，大皮帶輪及固定套是否有軸向竄動現(xiàn)象。（3）電纜線是否有扭結(jié)、破裂、折損等可能造成漏電的現(xiàn)象。（4）整體結(jié)構(gòu)是否有開焊和嚴重變形現(xiàn)象。6.20. 每臺夯機應(yīng)設(shè)兩名操作人員。一人操作夯機，一人隨機整理電線。操 作人員均必須戴絕緣手套和穿膠鞋。兩臺打夯機在同一工作面夯實，前后間距不 得小于5m6.21. 操

28、作夯機者應(yīng)先根據(jù)現(xiàn)場情況和工作要求確定行夯路線，操作時按行 夯路線隨夯機直線行走。嚴禁強行推進、后拉、按壓手柄、強行猛拐彎或撒把不 扶，任夯機自由行走。6.22. 隨機整理電線者應(yīng)隨時將電纜整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機保持 3 4m的余量，發(fā)現(xiàn)電纜線有扭結(jié)纏繞、破裂及漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時切斷電源，停 止作業(yè)。6.23進入施工現(xiàn)場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護用具。6.24泵車司機必須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗。6.25混凝土輸送泵必須嚴格按操作規(guī)定進行操作，嚴禁違章操作；非專業(yè)司機不能進行操作。6.26加強混凝土輸送泵的保養(yǎng)和維修，堅持一日三檢制度，即：班前檢查、 泵送中的檢查、工作完成后的

29、檢查修理。6.27施工時，現(xiàn)場車輛出入口處，設(shè)置交通安全指揮人員；夜間施工時，在 交通入口和運輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明，危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)警戒標志。6.28泵送混凝土時，輸送管道的接頭應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好， 輸送管道的架子、布料桿均要按要求進行固定，經(jīng)全面檢查無誤后，方可進行泵 送。每次輸送前要試驗，檢修時必須卸壓。6.29泵送混凝土時，混凝土泵的支腿應(yīng)完全伸出，并插好安全銷。6.30排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向， 以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。6.31振搗棒操作人員應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。 使用過程中如發(fā)生故障，應(yīng)立 即切斷電源，進行檢查修理。7、文明施

30、工措施7.1、防止擾民：在施工過程中，要為當?shù)鼐用裰?，不損害居民的利益。 按照相關(guān)條例嚴格實施，對違反者處以重罰，以確保施工中少擾民、不擾民。7.2、治安保衛(wèi)：為確保施工順利進行，施工隊伍進駐后，成立現(xiàn)場治安管 理小組，并與甲方配合，杜絕不良的治安事件的發(fā)生。7.3、強化文明施工的教育工作：開工前，對職工文明施工知識培訓，制定 文明施工細則，使參與施工的職工遵紀守法，舉止文明。7.4、加強項目管理，促進文明施工：施工中的場容場貌、料具管理、環(huán)境 控制、綜合治理等方面有專人負責，采取“標準明確，責任到人”的管理目標責 任制，將文明施工落實到實處。7.5、場容場貌：臨時設(shè)施設(shè)置充分考慮，對生產(chǎn)生

31、活設(shè)施、道路、管線、 電力線路、臨時停車場等進行布置和動態(tài)管理，加強施工機械、材料、設(shè)備的管 理和使用，做到場地整齊有序，文明施工。場地規(guī)劃要保證運輸?shù)缆返臅惩?，排水有組織。施工現(xiàn)場嚴格掛牌施工，管 理人員配卡上崗。各施工車輛在施工前后做到停放有序，在每天完工前進行場地 清理，做到文明施工。7.6、環(huán)境控制：建立衛(wèi)生清潔責任制，劃分衛(wèi)生責任區(qū)，由各負責人具體 負責。在現(xiàn)場和臨時設(shè)施內(nèi)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，定期清掃處理。生活生產(chǎn)垃圾 按環(huán)保法規(guī)進行無污染處理。對涉及本標段通行的施工便道要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚，造成揚塵公害。 &環(huán)境保護措施8.1、環(huán)境保護機構(gòu)設(shè)置8.1.1、環(huán)境管理體系運

32、行的總負責人為項目經(jīng)理。8.1.2、施工現(xiàn)場環(huán)保管理具體實施者為生產(chǎn)經(jīng)理。8.1.3、施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項目部各有關(guān)部門，負責施工區(qū)域內(nèi)的 環(huán)保措施的落實和具體管理工作。8.2、環(huán)境要求8.2.1、土方運輸時應(yīng)按要求進行覆蓋，避免產(chǎn)生揚塵；翻斗車卸料避免產(chǎn) 生粉塵；裝車嚴禁太滿、超載，避免遺灑、損壞及污染路面等現(xiàn)象發(fā)生；應(yīng)按規(guī) 定的地點取土，盡量不占或少占農(nóng)田，盡量不要破壞植被。8.2.22、機械施工時應(yīng)選用符合噪聲排放標準要求的設(shè)備，作業(yè)時應(yīng)避開休 息時間以減少噪聲和振動影響。8.2.3、施工所用機械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的，以節(jié)約油料消耗，尾氣排放要 符合標準。避免廢油溢漏，對廢油及油抹布油手套按規(guī)定處理。合理選用配套設(shè) 備，節(jié)約電能消耗。8.2.4、作業(yè)現(xiàn)場路面干燥時應(yīng)采取灑水措施、裝卸時應(yīng)輕放或噴水、現(xiàn)場土方臨時堆放時應(yīng)進行覆蓋。9、雨季施工措施（1）砂石料雨季含水量要經(jīng)常測定，砼拌制時隨骨料等的含水率提供合適 的現(xiàn)場配合比，以保證砼的強度。砼運輸車要加強覆蓋