河口熱力煤場擴建施工組織設計.doc

1、目 錄一、綜合說明31、編制依據(jù)32、編制原則33、工程概況及工程特點4二、項目管理機構41、項目管理準備42、項目管理系統(tǒng)43、項目管理體制64、項目部高效運作的保證措施75、項目部的協(xié)調(diào)管理8三、施工現(xiàn)場布置81、技術準備82、現(xiàn)場施工準備93、施工現(xiàn)場布置10四、施工方案及工藝101、施工測量放線102、新建煤場工程113、排水溝工程124、拆除花池、圍墻工程125、投光燈工程126、消防水管線、消火栓工程137、廁所工程138、施工部署及土建與安裝施工配合措施43五、保證質(zhì)量的措施471、質(zhì)量保證體系472、質(zhì)量保證制度483、質(zhì)量控制措施49六、勞動力配置計劃501、勞動力計劃編制原

2、則502、勞動力計劃503、勞動力的實施50七、成品保護及后期養(yǎng)護措施511、成品保護措施512、后期養(yǎng)護措施51八、施工總進度計劃521、工期目標522、進度計劃523、主要工序的交叉與協(xié)調(diào)配合措施524、保證工期的措施53九、安全、文明施工措施531、安全施工措施532、文明施工保證措施56十、綜合管理措施571、環(huán)境保護措施572、降低成本的措施583、季節(jié)性施工措施59一、綜合說明1、 編制依據(jù)11中華人民共和國建筑法、安全生產(chǎn)法、招標投標法、合同法、建筑工程質(zhì)量管理條例及工程建設強制性標準條文。112河口熱力四隊煤場擴建工程(以下簡稱本工程）比選文件和山東信誠建筑規(guī)劃設計有限公司設計

3、的施工圖紙.13現(xiàn)行國家及省市各種施工驗收規(guī)范,規(guī)程和質(zhì)量評定標準.14國家、省、市有關現(xiàn)行技術標準和規(guī)定15我公司的技術管理水平和機械設備裝備能力及管理制度.16本工程引用的規(guī)范及標準。工程測量規(guī)范GB5002693地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502022002）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502032002）砼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)格 （GB502042002）屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502072002)建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502092002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB502102002）建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB502

4、42-2002）外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)范(JGJ126-2000)建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ1896)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ1302001）建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB503002001）建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ332001）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-88）2、 編制原則21本投標施工組織設計編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則，二是先進性原則,三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。22滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則。23滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單

5、位協(xié)調(diào)施工的原則。24充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件,做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工。25采用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案。26貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度,保證工程質(zhì)量和施工安全。27采用科技成果和先進的技術組織措施，節(jié)約施工用料,提高工效,降低工程成本.28充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少臨時設施，節(jié)約施工用地。29充分利用原有建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地。210合理選擇資源和運輸方式,節(jié)省費用開支。3、工程概況31 工程概況311河口熱力四隊煤場擴建工程，位于河口熱力四隊煤場院內(nèi)。新建煤場8

6、940平方米；排水溝226米；更換電工伸縮門2個；拆除花池、圍墻；消防水管線390米;消火栓4個、4個投光燈;廁所建筑面積約為24平方米,為磚混結構一層，建筑總高度：3.8M，該工程合理使用年限50年，屋面防水等級為三級。二、項目管理機構1、項目管理準備根據(jù)工程施工需要，我公司按項目法施工管理要求選派一名具有豐富房屋建筑工程施工管理經(jīng)驗且具有相應資質(zhì)的項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，代表我公司全權負責施工項目管理工作。2、項目管理系統(tǒng)21機構的建立成立該工程施工項目經(jīng)理部，作為現(xiàn)場統(tǒng)一管理機構。項目組織機構圖如下： 項目組織機構圖22項目領導層項目部以項目經(jīng)理和項目技術負責人組成精干的領導班子，

7、全權組織工程的生產(chǎn)實施。項目經(jīng)理的企業(yè)法人在本工程的代表，具有人事、成本控制、技術決策、設備租賃的權利，對工程的進度、質(zhì)量和安全負責.技術負責人負責本工程的施工技術，全權解決工程技術問題。23項目管理層項目管理班子人員組成項目經(jīng)理部的管理層，承擔該工程的主體結構、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項目勞務層。項目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進行選聘，實行競爭上崗，擇優(yōu)選擇實際施工經(jīng)驗豐富、責任心強、能吃苦耐勞、業(yè)務素質(zhì)高的人員進入該工種項目部。項目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責，做好本職工作，項目經(jīng)理部各成員職責如下:（1）經(jīng)理:對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確

8、質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量和評定,制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量達到合同要求，對工程的質(zhì)量、安全負全面責任。(2）項目技術負責人：抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標,對工程質(zhì)量負主要責任。負責施工過程的技術交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作,保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。(3）施工員：對工程施工管理進行全面控制，根據(jù)工程要求安排施工進度，組織勞動力進場,直接負責土建、安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調(diào)配合管理。（4）質(zhì)檢員：對范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督與控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀以及按規(guī)

9、范要求進行試驗檢驗，計量管理等.(5）安全員：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進行綜合管理,制定各種安全技術措施，對工程安全生產(chǎn)目標進行控制，負責對施工過程中的安全技術交底。(6）材料員:對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。（7)內(nèi)業(yè)技術員:對施工范圍內(nèi)的工程進行技術管理，解決圖紙及設計上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導書，編制與調(diào)整各級施工進度計劃等，并對施工技術資料進行收集、整理、匯編成冊。224項目管理班子人員配置項目管理班子人員配置見下表：項目管理班子人員配置表崗位名稱人員數(shù)量具備上崗資格備注項目經(jīng)理1二級建造師技術負責人1工程師施工員1中級施工員質(zhì)檢員1中

10、級質(zhì)檢員安全員1中級安全員材料員1中級材料員 225項目作業(yè)層項目作業(yè)層由具有熟練操作技術和操作經(jīng)驗、經(jīng)多次考核合格的工人班組組成。為了保證工程質(zhì)量、便于管理，工程施工的技術工人全部組織技術精湛質(zhì)量意識強，打過硬仗的技術工人班組。3、項目管理體制為適應公司總承包體制下的管理模式的需要，改變的項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制。其具體做法是項目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權項目經(jīng)理負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。4、

11、項目部高效運作的保證措施41項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務。42組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。43建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、質(zhì)安等崗位責任制,定期以各專業(yè)進行考核.項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換.44強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評定比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查質(zhì)量。45每月召開一次現(xiàn)場辦公會,重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等問題，以確保資金為前提,帶動項目各項工作的高效運轉。46每天下午召開由項目經(jīng)理主持的班子碰

12、頭會,對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。47實行勞動用工管理,選用組織能力強，技術水平高,能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神,確保工期按時完成。48實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法",以推動項目整體管理水平的提高,激發(fā)全體管理人員的工作責任心和積極性.49工程資金由項目經(jīng)理部在銀行設專用賬戶，由項目經(jīng)理直接支配。410項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質(zhì)教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參建人員艱苦創(chuàng)業(yè),同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。411項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系,及時解決工程中的重點、難點問題，保

13、證工種有條不紊地進行.5、項目部的協(xié)調(diào)管理51與設計單位的工作協(xié)調(diào)511若我公司中標,我們即與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計圖及工程要求，并根據(jù)設計意圖及要求，進一步完善我們的施工方案.512積極準備圖紙會審資料，進一步完善施工圖設計.513協(xié)調(diào)公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標高，幾何尺寸等平衡工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同發(fā)包方，設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)進行基礎驗槽、基礎驗收、主體結構驗收及竣工驗收等。52與監(jiān)理工程師工作協(xié)調(diào)521在施工全過程中,除嚴格執(zhí)行“三檢”制外，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以驗收。522杜絕現(xiàn)場施工各分包單位不

14、服從監(jiān)理工作的不正?，F(xiàn)象發(fā)生，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。523所有進入現(xiàn)場的材料、成品、半成品、設備、器具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質(zhì)保書，并按規(guī)定使用前需進行物理試驗檢測的材料，且主動遞交檢測報告，確保工程材料質(zhì)量。524嚴格執(zhí)行“上道工序不合格,下道工序不施工”的準則,使監(jiān)理工程師能順利開展工作.53與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調(diào)531本公司以各個指令，組織指揮公司下屬單位科學合理地進行作業(yè)生產(chǎn),協(xié)調(diào)施工中所產(chǎn)生的各種矛盾,以合同中明確的責任,來追究貽誤方的失責，減少和避免施工中出現(xiàn)的責任模糊和推諉扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟損失。532責成公司下屬各單位嚴格按照施工進度計劃組織施

15、工，建立質(zhì)保系,確保規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。533嚴禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質(zhì)材料.三、施工現(xiàn)場布置1、技術準備收集技術資料：即調(diào)查研究、收集施工場地地形、水文地質(zhì)、氣象以及現(xiàn)場交通運輸、通訊、供水供電現(xiàn)場障礙狀況等資料。了解地方資源、材料供應情況等。熟悉和審查施工圖紙，了解設計意圖,掌握設計內(nèi)容及技術要求，審查建筑物與地下構筑物、給排水管線的關系。會審施工圖紙，核對土建與安裝圖紙之間有無尺寸錯誤和矛盾,明確各專業(yè)間的配合關系。編制施工用原材料用量的分析和整理，依據(jù)建筑預算工程定額和有關費用編制詳細的施工預算，作為編制各項計劃的依據(jù).2、現(xiàn)場施工準備21材料物資準備施工物資準備根據(jù)施工

16、預算，材料需用量計劃，進行貨源落實，辦理定購或直接組織生產(chǎn)，按材料供應計劃落實運輸工具，發(fā)期分批合理組織運送物資進場，按規(guī)定地點、方式儲存或堆放.合理和適當集中設置倉庫和布置材料堆放位置,以方便使用和管理，減少二次搬運。組織進場材料的核對、檢查驗收（規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量）,對特殊材料應按規(guī)定復驗，無合格證的材料，經(jīng)鑒定合格方可使用。根據(jù)施工預算和施工進度計劃所提供的構（配）件制作及加工要求，委托加工訂貨或組織生產(chǎn)，按施工進度要求組織進場。22施工機械準備根據(jù)施工組織設計要求及施工進度情況合理組織施工機械進場，按施工進度要求合理使用，充分發(fā)揮效率。若本單位缺少的施工機械，應與有關單位簽訂租賃合同或訂

17、購合同,按時進貨，滿足現(xiàn)場施工需要。進場施工機械設備應配套，按施工平面布置圖要求就位或入庫，并進行日常維護,檢查和試運轉，保持完好狀態(tài).23勞動力準備勞動力準備包括建立現(xiàn)場項目經(jīng)理部。作好勞動力準備是為了組建精悍的隊伍,配齊工種，集結施工力量.組織勞動進場，進行專業(yè)技術培訓。簽定勞動合同。3、施工現(xiàn)場布置31施工條件該工程地處河口熱力四隊煤場院內(nèi)，交通運輸方便。三通一平工作已完成，具備施工條件。（1）、該工程位于河口熱力四隊煤場院內(nèi)，材料運輸十分方便。（2）、工程施工場地大，施工用地不受限制。（3）、施工用水均為水泵抽水,能夠滿足施工要求.（4）、排水系統(tǒng)：施工用水排放方便，不需單獨考慮廢水排

18、放設施。32現(xiàn)場布置：該現(xiàn)場內(nèi)搭設的攪拌站、水泥庫、現(xiàn)場辦公室、鋼筋加工房、木工棚、工具庫、廁所、值班室等。（1）臨時設施一個門衛(wèi)值班室。（2)鋼筋房設一個主要鋼筋加工房，加工房統(tǒng)一加工工程的鋼筋.(3）木工房設一個總木工房，加工各種木構件以及模板的修整工作。（4）辦公室、工具庫集中設置。（5）水泥設一個水泥庫房集中堆放。（6）砂、石堆場在洪水季節(jié)前作小量堆存.（7）該工程工人均為本城員工，現(xiàn)場不考慮工人住宿?，F(xiàn)場平面布置力爭做到一次到位，不拆遷,經(jīng)濟合理，簡易實用。四、施工方案及工藝1、施工測量放線成立一個測量小組,由二人組成，由一名技術員負責，自始至終擔任本工程的軸線引測、水平標高傳遞、垂

19、直度控制等測量放線工作，并負責將所有測量資料匯總、整理工作。測量工作采用一臺光學經(jīng)緯儀、一臺水準儀、50米鋼尺和其它輔助工具。根據(jù)規(guī)劃的建筑紅線進行定位放線。水準標高按建設單位指定的水準點標高,引測至施工現(xiàn)場內(nèi)。11定位放線與軸線控制根據(jù)建筑紅線和總平面圖，用經(jīng)緯儀、鋼尺將建筑物的軸線投測到場地上,待規(guī)劃部門和建設單位認可后，做軸線控制樁（采用龍門樁或在鋼筋上部鋸出“十”字凹槽，釘入地下或在場地周圍的建筑物墻上做標記）。經(jīng)緯儀測量時，前視點應為較長的軸線,采用閉合測量法進行作業(yè).待基礎施工至0.000標高后,將軸線引測到建筑物四角，用紅油漆作好醒目的標記并作好軸線編號.建筑物的垂直偏差控制：利

20、用軸線控制點，采用經(jīng)緯儀，由底層往上，隨施工進度逐層向上傳遞。12水準標高傳遞與控制根據(jù)建設單位提供的水準點和確定的建筑物±0。000標高，將標高引測至施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場內(nèi)原有的建筑物上，作不少于3個標記.基礎工程完成后，再用水準儀將±0。000標高引測至建筑物的四角，并作好標記，作為樓層標高傳遞的依據(jù)。樓層水準標高的控制：采用10米長的鋼尺，由建筑四±0.000標高處,逐層丈量，往上傳遞,達到控制各樓層水準標高的目的.2、新建煤場工程新建煤場工程為8940平方。1）砼場地做法：250厚C25砼300厚3:7灰土分兩步碾壓夯實（壓實系數(shù)0.95）素土夯實，夯實系數(shù)0

21、。952）留縫要求：砼場地上應設置脹縫與縮縫，要求如下：每隔30米設置脹縫，脹縫間隙寬8mm，為防止?jié)B水，上部56厘米深度內(nèi)應灌瀝青砂,下部則設置用瀝青浸制的軟木嵌條。每隔6米設置縮縫，留縫間隙寬5mm，縮縫一般做成裂口深46厘米的假縫形式,上部亦灌瀝青砂等。3、排水溝工程1）開挖尺寸寬度為800mm，起始點深度為300mm，坡度0。3。2）基層為素土夯實，夯實系數(shù)0。95.3）做強度等級C15混凝土墊層100mm。4）鋼筋采用HPB235和HRB400級。5）蓋板采用C25現(xiàn)澆，鋼筋保護層厚度取20mm，蓋板厚度為150mm。6）蓋板兩側采用1：2水泥砂漿抹嚴。4、拆除花池、圍墻拆除花池、圍

22、墻進行清理，做混凝土路面。5、投光燈1)燈具的功率因數(shù)不低于0。85.2）投光燈電源引自煤棚已建配電箱的備用回路，該備用回路的斷路器改為4極25A帶漏電，漏電電流為0。03A的.3)配出電纜采用VV1000 4*6mm2型電纜穿DN40鋼管沿已建柱明敷至各燈具。4)電纜在每套燈具處預留5米備用。5）燈具分相控制，即1#燈具為L1相，2#燈具為L2相，3#燈具為L3相，4燈具為L1相。6）新加投光燈每套燈具均做接地系統(tǒng)，采用與已建煤棚共用接地系統(tǒng)。要求接地電阻不大于10歐姆。現(xiàn)場實測達不到要求時，需增加接地接，直到滿足接地電阻要求為止.接地極采用L505*2500鍍鋅角鋼，水平接地母線采用-40

23、4鍍鋅扁鋼。接地極埋深頂距地面以下1。0米。7）每套燈具均做接地系統(tǒng),要求接地電阻不大于10歐姆。6、消防水管線、消火栓1）排水系統(tǒng)均采用蓋板明溝排水。2）給水系統(tǒng)埋地部分管材采用PE63給水管,埋深不小于0.8m。3）室外消火栓安裝詳見圖集03S00444.7、廁所工程7.1基礎：該工程基礎采用墻下條形基礎，地基承載力特征值80KPa。7.2墻體：±0.000以下墻體采用MU15黃河淤泥燒結普通磚，M7.5水泥砂漿砌筑;±0.000以上墻體采用MU10黃河淤泥燒結普通磚,M5混合砂漿砌筑.7.3鋼筋混凝土：基礎、圈梁、構造柱、過梁強度等級為C20，梁、現(xiàn)澆板強度等級C25

24、。鋼筋采用HPB235和HRB400級。7。4給排水工程概況:給排水安裝包括生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。7。4。1生活給水系統(tǒng)：該工程生活給水系統(tǒng)采用PP-R給水管材及管件電熱熔連接，水管壓力不小于1.0Mpa。7。4。2排水系統(tǒng)：本工程排水工程管道采用UPVC塑料管，承插粘接,排水管道做灌水試驗，30min無滲漏為合格。電氣工程概況7.5照明配電系統(tǒng):本工程照明電源電纜采用VV22-1000 34電纜由附近低壓配電箱的備用回路直接埋地至廁所前室照明開關，室外埋深0。7米，進戶處穿鋼管保護。配電柜該備用回路配出開關采用單極10A的,型號與配電柜內(nèi)其他開關相同。由照明開關至燈具、燈具與燈具之間均采用

25、BV7502.5MM2導線穿鋼管沿墻及頂板暗敷. 注:23根穿DN15管，45根穿DN20管.7。6采暖工程概況本工程采暖管道采用焊接鋼管，絲接。管道穿墻預埋鋼套管。穿墻套管與墻面平齊。套管直徑均比管道大二號.套管與套管之間用石棉繩填實。散熱器采用熱對流兩柱700型散熱器，散熱量100W/片。7。7施工工藝7。7。1土方工程一、施工準備1、 挖土機械有:挖土機、自卸汽車等。2、 一般機具有：鐵鍬（尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。3、 作業(yè)條件：1)土方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2）建筑物或構筑物的位置或場地的定位

26、控制線(樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格；并辦完預檢手續(xù)。3）夜間施工時,應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。4）開挖有地下水位的基坑槽、管溝時，應根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m,然后才能開挖。5)施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設施等，應事先經(jīng)過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。6）選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，編好施工方案。7）施工區(qū)域運行路線的布置，應根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機械性能

27、、運距和地形起伏等情況加以確定。8）在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。9）熟悉圖紙,做好技術交底。二、操作工藝 1、工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底2、坡度的確定：1)在天然濕度的土中，開挖基礎坑(槽）、管溝時,當挖土深度不超過下列數(shù)值規(guī)定時,可不放坡,不加支撐.(1） 密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土)-1.0rn。（2) 硬塑、可塑的粘質(zhì)粉土及粉質(zhì)粘土-1.25m。(3） 硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土）5m。(4) 堅硬性粘土2.0m。2）超過上述規(guī)定深度，在5m以內(nèi)時，當土具有天然濕度、構造均勻、水文地質(zhì)條

28、件好，且無地下水，不加支撐的基坑（槽）和管溝，必須放坡。3、開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。1）采用推土機開挖大型基坑（槽）時，一般應從兩端或頂端開始(縱向）推土，把土推向中部或頂端，暫時堆積,然后再橫向將土推離基坑（槽）的兩側.2）采用鏟運機開挖大型基坑(槽）時，應縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水.4、土方開挖宜從上到下分層分段依次進行.隨時作成一定坡勢,以利泄水。l）在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時，根據(jù)土質(zhì)變化情況,應做好基坑（槽）或管溝的支撐準備，以防坍陷。2)開挖基坑（槽)和管溝，不

29、得挖至設計標高以下，如不能準確地挖至設計基底標高時，可在設計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出.暫留土層:一般鏟運機、推土機挖土時，為20cm左右；挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土時，為30cm左右為宜。3)在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。5、修幫和清底。在距槽底設計標高50cm槽幫處，抄出水平線,釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線(中心線）引樁拉通線(用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準，以此修整槽邊.最后清除槽底土方。1）槽底修理鏟平后，進行質(zhì)量檢查驗收。2）開挖基坑(槽)的土方，在場

30、地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應一次運走,避免二次搬運。6、土方回填1)工藝流程:基坑（槽）底地坪上清理檢驗土質(zhì)分層鋪土、耙平夯打密實檢驗密實度修整找平驗收2)填土前應將基坑(槽）底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前，必須清理到基礎底面標高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。3）檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。4)回填土應分層鋪攤。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度

31、為200250mrn；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。5）回填上每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉.并且嚴禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯”法.6)深淺兩基坑(槽）相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時,交接處應填成階梯形，梯形的高寬比一般為12。上下層錯縫距離不小于1.0m。7)基坑(槽）回填應在相對兩側或四周同時進行?；A墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪;較長的管溝墻,應采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側回填土方.8)回填房心及管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子兩側填土夯實；

32、并應由管道兩側同時進行,直至管項0.5m以上時，在不損壞管道的情況下，方可采用蛙式打夯機夯實.在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細粒料。9)回填土每層填土夯實后,應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度;達到要求后，再進行上一層的鋪土。10）修整找干：填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地方,應補土夯實。7.7.2基礎工程7.7.2。1混凝土基礎嚴格按照圖紙測量放線，放出基槽開挖線后開挖土方，基槽開挖過程中，嚴格控制水平標高?；坶_挖至設計標高后，將基槽修平修正，并及時澆注混凝土墊屋，采用平板振動器振搗密實，木抹子抹平。作好隱蔽驗

33、收記錄后，及時澆注基礎混凝土.混凝土嚴格按施工配合比計量，控制好塌落度.混凝土應連續(xù)澆注。澆注混凝土過程中隨時檢查鋼筋保護層厚度,確保鋼筋保護層厚度符合規(guī)格要求?；炷琳駬v定人操作，振搗均勻，快插慢撥，確保混凝土振搗密實.混凝土澆注過程中,按規(guī)范規(guī)定,隨機抽樣制作試塊,養(yǎng)護至28天，作試驗強度檢驗，作為混凝土強度評定的依據(jù)。混凝土澆注完12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，24小時后拆模。鋼筋的錨固和搭接（焊接）長度必須符合設計要求和抗震構造要求。鋼筋綁扎完后，及時支設模板。模板支設必須拉通線檢查，校直校平。鋼筋、模板工序完畢，先自行檢查，澆注混凝土之前，通知監(jiān)理、建設單位等有關

34、人員進行隱蔽驗收。7。7。2。2磚基礎±0.000以下墻體采用MU15黃河淤泥燒結普通磚,M7.5水泥砂漿砌筑。砌筑砂漿配合比，經(jīng)試驗室試配施工配合比后,現(xiàn)場按施工配合比進行拌制，采用機械攪拌.基礎砌筑采用“一順一丁”的組砌形式,砌筑時用皮數(shù)桿控制砌體高度，水平灰縫控制在8-12mm,水平灰縫砂漿飽滿度必須達到85以上.基礎砌筑方法采用“三、一”砌筑方法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉).每層磚應拉線砌筑。磚塊應提前一天潤濕,嚴禁使用干磚砌筑。7。7。2。3質(zhì)量保證措施由工程技術人員跟班作業(yè),嚴格施工程序及施工質(zhì)量管理,解決工種中出現(xiàn)的各種技術問題。由專業(yè)質(zhì)檢人員，按施工質(zhì)量管理制度，嚴格監(jiān)

35、督各操作程序的具體實施。建立材料的進場、驗收、保管制度,嚴禁使用不符合要求的各種材料?；A每道工序都應進行軸線校核、水準標高的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正.土方開挖至基底標高后，及時驗槽、辦理驗槽記錄.基礎施工中，應與水、電施工密切配合，搞好給、排水管道以及電氣管道的預留、預埋工作。磚砌體施工中嚴禁干磚上墻，砌筑砂漿灰縫飽滿。混凝土配合比嚴格計量，并嚴格按操作規(guī)程施工.7.7.3模板安裝工程本工程模板體系采用木制定型模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理.主要材料采用18mm厚木夾板、50×100木枋、48鋼管支撐。本工程結構模板主要包括基礎模板、梁板模板。模板支設方法如下：

36、7.7。3。1梁模板1、工藝流程：彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架安裝梁底楞或梁卡具安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連固2、施工要點：1）在墻體上彈出梁的軸線及水平線（梁底標高引測用）,共復核。2）安裝梁模支架之前，首層為土壤地面時應平整夯實，無論首層是土壤地面或樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設通長腳手板,并且樓層間的上下支座應在一條直線上。支柱一般采用雙排（設計定），間距以60100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm木楞(或定型鋼楞）或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿，立桿加可調(diào)底座。3）

37、在支柱上調(diào)整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應拼上連接角模。4）在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝粱側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm.當粱高超60cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓（或穿墻螺栓）加固。側梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定. 5)復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定.有樓板模板時，在梁上連接陰角模,與板模拼接固定。7.7。3。2樓板模板1、樓板模板安裝工藝流程：搭設支架安裝橫縱鋼 （木） 楞調(diào)整樓板下皮標高及起拱鋪設模板塊檢查模板上皮標高、平整度 2、施工

38、要點： 1）支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理,在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定,并安裝好預埋件或木磚等.支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80120cm，鋼（木）楞間距為60120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 4060cm。2）支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線,認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木)楞找平. 3）鋪設定型組合鋼框竹（木)模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設平模.相鄰兩塊

39、模板用U形卡滿安連接.U形卡緊方向應反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓（或按設計）與鋼楞連接。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫應嚴密。4）平模鋪設完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正.3、樓板、梁模板拆除1)工藝流程:拆除支架部分水平拉桿和剪力撐拆除梁連接件及側模板下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋23m，使模下降分段分片拆除樓板模板、鋼 (木) 楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2)施工要點:(1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè).而后拆除梁與樓板模板的連接角模及梁側模板，以使兩相鄰模

40、板斷連。（2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和L形插銷，再用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板,或用木錘輕擊，拆下第一塊,然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼根或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。（3）拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào),拆除梁底摸支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。7。7.4鋼筋工程施工現(xiàn)場設鋼筋加工房一座，負責加工柱、梁、板用鋼筋。7.7.

41、4.1施工準備 1、鋼筋：應有出廠合格證、按規(guī)定作力學性能復試。當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 2、成型鋼筋:必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量，并應有加工出廠合格證。 3、鐵絲：可采用2022號鐵絲(火燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 4、墊塊：用水泥砂漿制成，50mm見方，厚度同保護層,破塊內(nèi)預埋2022號火燒絲.或用塑料卡、拉筋、支撐筋. 5、主要機具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。7.7。4.2作業(yè)條件： 1、鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告，進行材料進場報驗,檢驗合格后并按施工

42、平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放. 2、鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位. 3、熟悉圖紙、按設計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 4、做好抄平放線工作，彈好水平標高線，柱、墻外皮尺寸線。 5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 6、根據(jù)標高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標高（柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。 7、模板安裝完并辦理預檢，將模板內(nèi)雜物清理干凈. 8、按要求搭好腳手架。

43、9、根據(jù)設計圖紙及工藝標準要求，向班組進行技術交底。7.7。4.3梁鋼筋綁扎：1、 工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）:畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎2、在梁側模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。3、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的

44、架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使問距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋,主次梁同時配合進行。4、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。5、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。6、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135°,平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。7、梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求。8、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡

45、）,保證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。9、梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于22mm時，宜采用焊接接頭,小于22mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50。7。7。4.4板鋼筋綁扎：1、 工藝流程：清理模板模板上畫線綁板下受力筋

46、綁負彎短鋼筋2、清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距.3、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝.4、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。5、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣,除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）.如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎.6、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計要求,如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。7.

47、7.5混凝土工程本工程主體混凝土強度等級主要C25 砼。砼試配及配合比設計由委托試驗室按不同要求，配合比設計所用骨料采用現(xiàn)場定貨材料。7.7。5。1施工準備1、 機具、材料準備1）水泥：水泥的品種、標號、廠別及牌號應符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應有出廠合格證及進場試驗報告。2）砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當混凝土強度等級C30時，含泥量3;混凝土強度等級C30時，含泥量5%，有抗凍、抗?jié)B要求時，含泥量應3%。砂中泥塊的含量（大于5mm的純泥),當混凝土強度等級C30時,其泥塊含量應l；混凝土強度等級C30時，其泥塊含量應2，有抗凍、抗?jié)B要求時,其泥塊含量

48、應l%。砂應有試驗報告單。3）石子（碎石或卵石）：石子的粒徑、級配及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求。石子的針、片狀顆粒含量：當混凝土強度等級C30時，應15%；當混凝土強度等級為C25C15時,應25.石子的含泥量（小于0.8mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量）：當混凝土強度等級C30時，應1；當混凝土強度等級為C25C15時，應2%；當對混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時,應1。石子的泥塊含量（大于5mm的純泥):當混凝土強度等級C30時，應0 5；當混凝土強度等級C30時，應0。7%；當混凝土強度等級C10時，應l。石子應有試塊報告單。4)水：宜采用飲用水。其它水，其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標準（

49、JGJ63一89）的規(guī)定。5）外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應符合配合比通知單的要求。外加劑應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明,并應有有關指標的進場試驗報告.國家規(guī)定要求認證的產(chǎn)品,還應有準用證件.外加劑必須有摻量試驗。6)混合材料（目前主要是摻粉煤灰，也有摻其它混合材料的，如UEA膨脹劑、沸石粉等)：所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號應符合配合比通知單的要求?；旌喜牧蠎谐鰪S質(zhì)量證明書及使用說明,并應有進場試驗報告。混合材料還必須有摻量試驗.7）主要機具:混凝土攪拌機宜優(yōu)先采用強制式攪拌機,以可采用自落式攪拌機。計量設備一般采用磅秤或電子計量設備。水計量可采用流量計、時間繼電器控制

50、的流量計或水箱水位管標志計量器.上料設備有雙輪手推車、鏟車、裝載機、砂石輸料斗等，以及配套的其它設備?，F(xiàn)場試驗器具，如坍落度測試設備、試模等。2 作業(yè)條件： 1）試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上. 2）所有的原材料經(jīng)檢查，全部應符合配合比通知單所提出的要求。 3）攪拌機及其配套的設備應運轉靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求，安全可靠。 4)所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。 5）管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。 6）需澆筑混凝土

51、的工程部位已辦理隱檢、預檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關管理人員批準. 7）新下達的混凝土配合比，應進行開盤鑒定.開盤鑒定的工作已進行并符合要求。3 基本工藝流程： 每臺班開始前,對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅;校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號及質(zhì)量進行檢查,并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調(diào)整用水量.一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。4 梁、板混凝土澆筑： 1）梁、板應同時澆筑,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當達到板底位置時再與板的混凝

52、土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 2）和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑,其施工縫應留在板底以下23cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料,用“趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得觸動鋼筋及預埋件. 3）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 4)澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完

53、畢后用長木抹子抹平.施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 5）施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 6）施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑.在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應細致操作振實,使新舊混凝土緊密結合。5 應注意的質(zhì)量問題 1）蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍

54、落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。 2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋,或梁、板底部振搗不實，也可能出現(xiàn)露筋. 3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮. 4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。7。7。6磚砌工程7.7.6。1材料及主要機具在于準備：1 磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。2 水泥:品

55、種及標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。3 砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。4 摻合料：白灰熟化時間不少于7d,或采用粉煤灰等；5 其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。6 主要機具;應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等.7.7。6.2作業(yè)條件：1、完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。2、辦完地基、基礎工程隱檢手續(xù)。3、按標高抹好水泥砂漿防潮層.4、彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符合設計要求，辦完預檢手續(xù)。5、按設計標高要求立好應數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以1520m為宜.6、砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模（6塊為一組）.7。7。6。3施工工藝流程:1、工藝流程砂漿攪拌作業(yè)準備磚澆水砌磚墻驗評2、磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入磚四邊1.5m為宜,含水率為1015%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻;冬期澆水有困難,必須適當增大砂漿稠度。3、砂漿攪拌:砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2,砂、灰膏控制在±5%以