設(shè)備管理在企業(yè)中的運用

1、設(shè)備管理在企業(yè)中的運用企業(yè)內(nèi)部管理，是指企業(yè)為了完成既定生產(chǎn)經(jīng)營目標而在企 業(yè)內(nèi)部開展的一切管理活動，它包括企業(yè)的計劃管理、質(zhì)量管理、 設(shè)備管理、財務(wù)管理、班組管理、現(xiàn)場管理等等。人們常把加強企業(yè)內(nèi)部管理稱作練內(nèi)功。內(nèi)部管理水平的高低，體現(xiàn)了企業(yè)內(nèi) 功的強弱。內(nèi)功強，企業(yè)抗風雨的能力就強，市場競爭力就強,生存和發(fā)展的能力就強。此，企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)當經(jīng)常開展各項活動，管理工作常抓不懈，千方百計地提高內(nèi)部管理 水平。在各項基礎(chǔ)管理工作中，任何一項管理對于提高企業(yè)的綜 合素質(zhì)都是非常重要的。而企業(yè)內(nèi)部管理是一項復雜的工作，只 有選擇好內(nèi)部經(jīng)營管理工作的切入點和突破口，抓住重點，以點 帶面，才

2、能提高企業(yè)的整體素質(zhì)。企業(yè)中的計劃、質(zhì)量、生產(chǎn)、 技術(shù)、物資、能源和小愛物管理，都與設(shè)備管理有著這樣或那樣 的關(guān)聯(lián)，所以說設(shè)備管理是企業(yè)內(nèi)部管理的重點之一。一、全過程設(shè)備管理所謂全過程設(shè)備管理，是現(xiàn)代設(shè)備管理區(qū)別于傳統(tǒng)設(shè)備管理 的主要特點之一。傳統(tǒng)的設(shè)備管理，常常把重點放在強調(diào)設(shè)備修 理上，固然這對于保證設(shè)備的完好程度、減少設(shè)備事故，發(fā)揮了 巨大的積極作用，但未能全面地考慮設(shè)備的先天問題和設(shè)備管理 本身具有巨大的經(jīng)濟效益。例如：我公司部分硫化堿生產(chǎn)設(shè)備就 是由于動力配置、生產(chǎn)工藝還有儲存容量等問題造成公司試產(chǎn)期 間又投入大量的人力物力和大量的資金來改造，造成生產(chǎn)不能正 常預(yù)，計的經(jīng)濟效益不能實

3、現(xiàn)。因此，只有以經(jīng)濟效益為中心， 全面的加強設(shè)備的選型購置、安裝調(diào)試、使用、修理、報廢和更 新等全過程的管理，才能適應(yīng)市場經(jīng)濟的客觀需要，真正的把設(shè) 備管理工作不斷的推向新的階段，為確保企業(yè)實現(xiàn)最佳的經(jīng)濟效 益提供物質(zhì)基礎(chǔ)。全過程設(shè)備管理是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備管理的主要特 征，其基本目的是為了充分發(fā)揮設(shè)備功效，獲取最佳的設(shè)備管理 效益，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。二、以人為本，打造設(shè)備管理的專業(yè)人才在我們實際的設(shè)備管理工作中，應(yīng)堅持“以人為本”的管理 理念，采取多種措施。以充分調(diào)動各類設(shè)備人員的積極性、主動 性、創(chuàng)造性，采取有重點的和有選擇的原則，吸收各類設(shè)備人員 參與設(shè)備管理決策，不僅使決策全面、透明、權(quán)

4、威，而且使決策 得以迅速、全面貫徹執(zhí)行。其次，大力支持與激勵技術(shù)人員的技 術(shù)創(chuàng)新活動，確保企業(yè)始終處于同行業(yè)先進技術(shù)的前沿。積極創(chuàng) 造條件，有計劃地培訓、培養(yǎng)各類設(shè)備人員；對設(shè)備管理、操作、 維修人員進行不同等級的技術(shù)培訓，以不斷提高其認識問題、解 決問題的技能。再次，使管理組織扁平化，淡化分工、模糊邊界, 以使推諉扯皮變成主動補臺。三、設(shè)立專門的設(shè)備管理維修部門隨著我縣工業(yè)的發(fā)展工業(yè)企業(yè)的增多，設(shè)備多樣化、復雜化、 大型化、高科技化、將是發(fā)展趨勢。因此從我縣工業(yè)發(fā)展角度出 發(fā)應(yīng)以我縣職業(yè)高中為基礎(chǔ)，建立人員以培訓、設(shè)備制作安裝、 設(shè)備維修的平臺，整合我縣的維修市場，使其擁有可修理大中型 設(shè)備

5、和高科技設(shè)備的能力，解決目前維修市價格高，部分電子產(chǎn) 品無法維修，維質(zhì)量無法保證的狀況。對我公司而言企業(yè)應(yīng)建立自上而下、職責明確、分工具體、 層層負責的設(shè)備管理部門。即從全廠、車間到班組，都應(yīng)設(shè)立設(shè) 備管理部門，明確規(guī)定各管理層具體的工作內(nèi)容，分別按照職責 要求認真開展工作，這是企業(yè)設(shè)備管理的組織保證。其中，全廠公司的設(shè)備管理部門，肩負著技術(shù)指導、故障分 析、管理考核和制定檢修計劃等重要任務(wù)，因此是全廠設(shè)備管理 的領(lǐng)導核心，應(yīng)由主管設(shè)備的管理者領(lǐng)導；車間是一個相對獨立 的生產(chǎn)單元，統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)本車間設(shè)備管理，是承上啟下的重要 設(shè)備管理中間環(huán)節(jié)，應(yīng)由基層干部領(lǐng)導，并且能夠真抓實干；而 各個班組則

6、是最基層的設(shè)備管理組織，落實管理制度和措施。如 此，就在企業(yè)內(nèi)部建立了自上而下，分級負責并且具備強大推動 力的設(shè)備管理機構(gòu)。同時也要做好備品備件的管理工作。管理人員應(yīng)該對設(shè)備有 所了解，要知曉某種備件是應(yīng)用于哪種設(shè)備上，它的使用量有多 少、使用壽命一般會有多長，通常何種情況會導致該備件損壞， 供貨方周期多長，有沒有備件本土化的空間等。除此之外，還應(yīng) 對備件的異動有足夠的警惕性，克服備件申請盲目性、隨意性， 使其既能滿足生產(chǎn)需求，又不至于占用更多的資金用于庫存。因 此，各方面人員要互通信息，互相配合，互相協(xié)調(diào)，互相支持， 共同做好備品備件的管理工作，這樣既保障了生產(chǎn)，有提高了經(jīng) 濟效益。四、建立

7、完善的設(shè)備質(zhì)量控制體系1健全組織保障體系設(shè)備質(zhì)量控制工作涉及面廣、技術(shù)含量高、周期長。要管好、 用好、修好、更新改造好的設(shè)備，企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的實際情況， 在企業(yè)內(nèi)部建立一套科學嚴密的設(shè)備質(zhì)量控制體系，確定組織機 構(gòu)和人員配置，明確各級職能部門和人員的職責，將設(shè)備從規(guī)劃、 選型，直至報廢全過程的各個環(huán)節(jié)有效的控制起來。2做好制度建設(shè)，規(guī)范設(shè)備質(zhì)量控制工作設(shè)備部門應(yīng)圍繞有效控制設(shè)備質(zhì)量，依據(jù)設(shè)備綜合管理的理 論，針對設(shè)備從規(guī)劃到選型、購置、安裝、驗收、使用、維護、 改造、更新、報廢等各個環(huán)節(jié)的工作，建立設(shè)備運行檔案通過設(shè) 備實際運行記錄制定相應(yīng)的維修時間，避免過早維修帶來的浪費 和過晚維修造成的停

8、產(chǎn)和設(shè)備的報廢事故，使設(shè)備有效的發(fā)揮它 在生產(chǎn)中的作用。3建立約束激勵機制建立健全設(shè)備的管理制度。主要包括設(shè)備前期管理制度，設(shè) 備維護檢修制度，潤滑管理制度，設(shè)備事故管理制度，設(shè)備備品 配件管理制度，設(shè)備圖紙及管理制度，設(shè)備操作使用規(guī)程，設(shè)備 安全規(guī)程，設(shè)備維護檢修規(guī)程等，使設(shè)備管理有法可依，有章可 循。五、加強設(shè)備的使用和維修工作，使設(shè)備保持良好的技術(shù)狀 態(tài)設(shè)備管理人員應(yīng)組織編制操作規(guī)程，對設(shè)備操作人員進行技 術(shù)交底。確保設(shè)備的正確操作和維護。同時建立在用設(shè)備及其計 量器具的完好率和專管率達到要求，防止不合格設(shè)備誤用。1做好設(shè)備使用前的準備工作在設(shè)備正式投入生產(chǎn)使用前，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝特點合理

9、配置 所需要的設(shè)備及安排設(shè)備所承擔的工藝過程，滿足設(shè)備要求的工 作環(huán)境，使設(shè)備能充分發(fā)揮其應(yīng)有的功能；設(shè)備部門組織使用單 位等按設(shè)備使用說明和技術(shù)協(xié)議等對設(shè)備進行全面驗收，驗收合 格，記入設(shè)備臺帳，移交使用單位，納入日常管理；編制好操作 使用技術(shù)資料。對操作工進行技術(shù)培訓，獨立操作準備前，設(shè)備 部門組織對其考試，確保其掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、操作及維護保 養(yǎng)工作內(nèi)容，明確崗位職責，使操作人人員具備“三好”（管好、 用好、修好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障） 基本功，配備必須的各種檢測及維護工具、量具、儀器等。2做好設(shè)備的維修、維護與保養(yǎng)抓好以操作工為主的設(shè)備維護保養(yǎng)隊伍是保障設(shè)備

10、良好運 行的有效途徑。操作工是設(shè)備的直接使用者和保養(yǎng)設(shè)備的第一受 益人，也是設(shè)備運行狀態(tài)原始資料的提供者，正確引導操作工維 護保養(yǎng)設(shè)備，樹立“磨刀不誤砍柴工”的思想，按照操作部位把 設(shè)備劃分成片，責任到人，明確設(shè)備保養(yǎng)的內(nèi)容及項目，在保養(yǎng) 的同時檢查已損件的磨損情況，連接部件的工作穩(wěn)定性和可靠 性，及時添加潤滑油，使設(shè)備始終處在良好的運行狀態(tài)。切實抓好日常故障的處理工作。對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和 運行特點，定出檢查的部位、內(nèi)容、正常運行的參數(shù)標準，并明 確檢查時點。操作工負責對本崗位使用設(shè)備的所有巡查點進行 時、班檢查。專業(yè)維修人員進行班、日、周等檢查，設(shè)備管理人 員進行日、周、旬、月等檢查；

11、并做好信息的傳遞、記錄與反饋 工作。對影響重大和能馬上解決的問題要立刻處理解決，不能馬 上解決的或不具備馬上解決條件的問題，必須采取相應(yīng)的措施， 防止故障擴大。設(shè)備故障的處理必須嚴格遵守操作規(guī)程、技術(shù)規(guī) 范、驗收標準，以確保故障處理質(zhì)量；并積極探索故障處理綜合 效能考核標準，主要包括故障的類型、處理時間、處理成本、處 理效果等，并結(jié)合實際，對各考核指標賦予相應(yīng)的權(quán)重。切實抓好設(shè)備的潤滑管理和保養(yǎng)工作。注重掌握設(shè)備的磨損 規(guī)律，并切實抓好以定點、定質(zhì)、定時、定量、定人的設(shè)備潤滑 管理工作，嚴禁潤滑油跑、冒、滴、漏情況，并做好廢油的回收 管理工作。同時，始終要把設(shè)備保養(yǎng)工作作為日常性基礎(chǔ)工作來 抓

12、。統(tǒng)計表明，大多數(shù)設(shè)備故障的發(fā)生都因設(shè)備的保養(yǎng)不到位而 日積月累誘發(fā)的，誘因包括：塵灰、油污、腐蝕、松動、接觸不 良等；故要強化、細化、實化設(shè)備保養(yǎng)工作。保證“時間到位、 人員到位、措施到位"，以防患于未然。六、科學管理，推動設(shè)備管理的信息化設(shè)備檔案管理是設(shè)備管理的一部分，擔負著設(shè)備技術(shù)資料的 收集、記錄、填寫、積累、整理、鑒定、歸檔、統(tǒng)計，提供利用 的任務(wù)。設(shè)備質(zhì)量責任人員負責建立和管理設(shè)備技術(shù)檔案，做到 單臺設(shè)備終生動態(tài)檔案真實、規(guī)范、齊全，包括技術(shù)檔案（說明 書、圖紙、圖冊等）、管理檔案（驗收記錄、檢修記錄、事故報 告、管理制度等）、費用檔案（購置費、運行費、維護費、殘值 等）

13、，并實現(xiàn)設(shè)備檔案的電子化。有效的利用網(wǎng)絡(luò)資源，最大程 度的實現(xiàn)資源共享。建立設(shè)備終身運行評價指標體系。對設(shè)備進行從規(guī)劃論證、 購置、安裝調(diào)試、使用，到更新改造、報廢等全過程的檔案管理, 以有效構(gòu)件設(shè)備終身運行評價指標體系。其中主要包括：設(shè)備運 行評價指標體系（如待機時間、開機時間、故障時間、有效工作 時間、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量等）；設(shè)備技術(shù)評價指標體系（如故 障率、作業(yè)率、產(chǎn)品質(zhì)量等級等）；設(shè)備維修評價指標體系（如 維修時間、維修次數(shù)、維修質(zhì)量等）；設(shè)備安全評價指標體系（如 完好率、防護等級、勞動強度、事故次數(shù)等）。結(jié)語設(shè)備是現(xiàn)代企業(yè)進行生產(chǎn)活動的物質(zhì)基礎(chǔ)，是企業(yè)經(jīng)營資本 的重要組成部分。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個重要組成部分，應(yīng) 當與企業(yè)管理中的經(jīng)營管理、人事管理等放在同等重要的地位。 只有充分認識到一點點，運用現(xiàn)代化的設(shè)備管理方法，加之有效 的、符合企業(yè)自身特色的設(shè)備管理模式，從組織機構(gòu)、規(guī)章