結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程

1、結(jié)晶器維修崗位操作規(guī)程 崗位職責： 了解結(jié)晶器使用及維修情況，熟知結(jié)晶器的各項技術(shù)參數(shù)；根據(jù)下線結(jié)晶器情況進行維修；對結(jié)晶器尺寸各參數(shù)認真檢查，準確記錄；對結(jié)晶器銅管的使用及水套進行跟蹤監(jiān)控，根據(jù)使用情況及時確定合適的錐度及尺寸或提出改進意見；對修好的結(jié)晶器按規(guī)定進行打壓檢查，并確認各部件安裝齊全、正確；認真填寫結(jié)晶器維修卡和跟蹤卡片。 1. 結(jié)晶器檢查： 1.1接受結(jié)晶器，問清結(jié)晶器下線原因。 1.2將結(jié)晶器平穩(wěn)放在維修臺上，并可靠固定，將外殼上的冷鋼、沙子、污物等清理干凈。 1.3對結(jié)晶器認真檢查，銅管出現(xiàn)下列情況之一時停止使用： 1.3.1內(nèi)壁凹凸缺陷0.5mm； 1.3.2鋼水液面區(qū)域

2、損傷或劃痕深度0.5mm（若劃痕0.5mm，允許用油石或金剛砂磨區(qū)銳棱或平滑凹面，可繼續(xù)使用）； 1.3.3下部劃痕深度大于1mm（1mm可繼續(xù)使用）； 1.3.4下口尺寸變大，倒錐度0.3%/m； 1.3.5斷面菱變形，對角線差1.5mm。 2、結(jié)晶器銅管的更換步驟： 2.1松開潤滑板、上密封法蘭與外殼之間的螺栓。 2.2將頂板及潤滑板拆下（注意：不要損壞里面的o型圈）。 2.3將維修臺架旋轉(zhuǎn)90-180，松開下底板（或下密封法蘭）與外殼之間的螺栓。 2.3.1將銅管及鍵板從水套中拆出； 2.3.2向左右兩邊移出鍵板； 2.3.3慢慢取出銅管。 2.4清潔與結(jié)晶器銅管相關(guān)的結(jié)合部位面，排除油

3、污、水垢和其它雜物（如有水垢，必須用鋼刷除凈水垢才能使用，并通知有關(guān)部門改善冷卻水質(zhì)）。 2.5取新銅管檢查記錄有關(guān)參數(shù)（測量銅管外形安裝尺寸內(nèi)腔上、下口斷面尺寸、對角線尺寸，用曲線圖表示銅管錐度，核對鋼印號）。 2.6在上法蘭與結(jié)晶器銅管相結(jié)合部位，涂抹一層密封膠。 2.7將鍵板插入結(jié)晶器銅管上部卡槽內(nèi)，然后將銅管插入套中，并檢查水套內(nèi)壁的螺釘，以保證水套內(nèi)壁與銅管外壁之間的水縫3.80.2mm。 2.8檢查各處o型密封圈是否失效，否則更換新密封圈，以防滲漏。 2.9把潤滑板（或上法蘭）頂板裝配好。 2.10將維修臺架旋轉(zhuǎn)180，把密封圈、下法蘭及下底板安裝好。 2.11最后將清理干凈的噴淋

4、環(huán)、足輥座裝配好，檢查各定位尺寸是否正確（特別是結(jié)晶器下口中心與定位銷孔之間的尺寸）。 2.12組裝合格后進行通水試壓，試驗壓力為1mpa，保持15分鐘，上下各密封處不得有滲透漏現(xiàn)象 3、足輥的調(diào)整方法： 3.1選取相對應(yīng)的測量板。 3.2將樣板一端放入結(jié)晶器銅管內(nèi)。 3.3將樣板一端放在需要調(diào)整的足輥面上。 3.4把放入結(jié)晶器內(nèi)的一端樣板緊緊壓在銅管內(nèi)壁上。 3.5放松足輥裝置的調(diào)節(jié)螺栓，將輥子面調(diào)整到離樣板間隙為外?。?.1mm，內(nèi)弧兩側(cè)面0.2-0.4mm。 4.其它： 4.1為了更有效地使用結(jié)晶器，幫助積累經(jīng)驗，每個結(jié)晶器銅管應(yīng)建立維修卡專門記錄使用、維修情況，定期對銅管內(nèi)腔尺寸進行檢

5、測、記錄，直到銅管報廢。檢測項目： 4.1.1銅管上、下口斷面尺寸； 4.1.2對角線尺寸； 4.1.3錐度及曲線表示圖； 4.1.4起始、報廢日期； 4.1.5澆注爐數(shù)、過鋼量； 4.1.6鍍層面質(zhì)量：無起泡、脫皮、漏黃、折皺。 4.2錐度計算： 倒錐度=(上口邊長-下口邊長)/(上口邊長結(jié)晶器長度) 5、安裝要求： 5.1應(yīng)先確認結(jié)晶器已試壓合格。 5.2確定冷卻水進口與振動臺面之間的密封圈安裝正確無誤。 5.3將結(jié)晶器上定位孔對準定位銷。 5.4用聯(lián)結(jié)螺栓將結(jié)晶器與振動臺固定。 5.5完畢后應(yīng)在線通水試壓，確認結(jié)晶器上下口振動臺面等密封處無泄露方可投入使用，否則必須停止使用。 5.6結(jié)晶器銅管的潤滑接口，為避免進油通道堵塞使用前必須用壓縮空氣清除配油板潤滑管道中的雜質(zhì)，并及時裝配好螺塞及接頭。 5.7應(yīng)經(jīng)常檢查結(jié)晶器供水系統(tǒng)的工作壓力和流量，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況必須立即查清，排除故障，否則應(yīng)停止使用。 附：結(jié)晶器的主要參數(shù)及安裝要求： 結(jié)構(gòu)型式：帶錐度弧形管式結(jié)晶器 弧