扶梯安裝工藝

1、*/ZW-011-2010自動扶梯、自動人行道安裝施工工藝1 總則1.1 適用范圍本工藝標準適用于自動扶梯、自動人行道的安裝工程。1.2 施工依據(jù)(1) GB16899-1997自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范(2) 國質(zhì)檢鍋2002360號自動扶梯和自動人行道監(jiān)督檢驗規(guī)程(3) GB 50310電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(4) GBT7024-1997電梯、自動扶梯、自動人行道術(shù)語(5) JBT8545-1997自動扶梯梯級鏈、附件及滾輪(6) 自動扶梯和自動人行道 安裝維護使用說明書2 術(shù)語、符號2.1 術(shù)語2.1.1 扶梯安裝工程installation of lifts，esca

2、lators and passenger conveyors扶梯生產(chǎn)單位出廠后的產(chǎn)品，在施工現(xiàn)場裝配成整機至交付使用的過程。2.1.2 自動扶梯escalator帶有循環(huán)運動梯路向上或向下傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動設(shè)備。2.1.3 自動人行道passenger conveyor帶有循環(huán)運動走道(例如板式或帶式)水平或傾斜輸送乘客的固定電力驅(qū)動設(shè)備。2.1.4 扶手帶handrail供乘客手扶的運動部件。2.1.5 梳齒板comb位于兩端出入口處，為方便乘客的過渡并與梯級、踏板或膠帶嚙合的部件。2.1.6 防夾裝置deflector device使梯級與圍裙板之間夾持異物的危險為最小的一種裝置。

3、2.1.7 額定速度rated speed自動扶梯或自動人行道的梯級、踏板或膠帶在空載情況下的運行速度.也是由制造廠商所設(shè)計確定并實際運行的速度。2.1.8 傾斜角angle of inclination梯級、踏板或膠帶運行方向與水平面構(gòu)成的最大角度。2.2 符號額定速度。3 基本規(guī)定3.1 現(xiàn)場管理文件3.1.1 具有安裝工藝及施工操作規(guī)程和驗收標準。3.1.2 具有自動扶梯和自動人行道（下簡稱扶梯）安裝工程施工進度計劃、安全措施方案、質(zhì)量控制文件、過程記錄表格、檢查整改見證。3.2 施工質(zhì)量控制3.2.1 扶梯安裝前，對施工現(xiàn)場應(yīng)具備的施工條件勘察確認后，應(yīng)進行土建驗收確認后交接，并填寫在

4、扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之土建驗收確認記錄表上。3.2.2 扶梯設(shè)備進場驗收，一般應(yīng)由三方廠家、建設(shè)單位代表、安裝單位)共同進行，并將缺損件填寫在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之扶梯開箱記錄表上。3.2.3 扶梯安裝的各道工序均需要按照崗位自檢、班長核檢、項目經(jīng)理（或工程部經(jīng)理）監(jiān)查、檢驗員竣工驗收的制度控制質(zhì)量，隱蔽工程項目作業(yè)前必須事先邀請業(yè)主代表(監(jiān)理工程師)到場確認并在相關(guān)質(zhì)量記錄表上簽字，班長負責及時填寫各道工序的質(zhì)量記錄表。3.2.4 公司檢驗員，根據(jù)項目的檢驗計劃及時進行各工序的質(zhì)量檢查確認，并對不合格項提出書面整改意見并確認，全

5、部合格后填寫當?shù)靥胤N設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)認可的記錄表格。3.2.5 安裝過程中若需要技術(shù)變更，應(yīng)事先得到設(shè)計（廠家）及建設(shè)單位(監(jiān)理工程師)的簽字確認后進行，并將技術(shù)變更情況記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之設(shè)計（技術(shù)）變更記錄表上。3.3 報檢前提條件3.3.1 參加安裝工程施工和質(zhì)量驗收人員應(yīng)具備相應(yīng)的資格。3.3.2 承擔有關(guān)安全性能檢測的單位，必須具有相應(yīng)資格。儀器設(shè)備應(yīng)滿足精度要求，并應(yīng)在檢定有效期內(nèi)。3.3.3 分項工程質(zhì)量驗收應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部自檢合格的基礎(chǔ)上進行。3.3.4 分項工程質(zhì)量應(yīng)分別按主控項目和一般項目檢查驗收。3.3.5 隱蔽工程應(yīng)在企業(yè)內(nèi)部檢查合格

6、后，在隱蔽前通知有關(guān)單位驗收，并形成驗收文件。4 施工準備4.1 技術(shù)準備4.1.1 熟悉有關(guān)扶梯安裝質(zhì)量驗收規(guī)范。4.1.2 熟悉廠家提供的扶梯安裝圖冊及安裝說明。4.1.3 確定施工方案4.1.3.1 確定吊裝方案：施工現(xiàn)場的情況不一，施工前應(yīng)首先對現(xiàn)場進行勘察，選擇合適的吊裝方案，確保設(shè)備的完好及施工人員的安全。一般施工時采用半機械化的吊裝方案，如果全部采用吊車吊裝，雖然方便快捷，但投入較大，而且吊車所需的工作場地大，大部分施工現(xiàn)場難以滿足扶梯安裝的要求，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況而定。4.1.3.2 編寫施工組織設(shè)計：根據(jù)安裝合同和工地實際情況及產(chǎn)品特點編寫施工組織設(shè)計，為工程施工提供可靠的指

7、導性作業(yè)文件。4.2 材料準備4.2.1 主材：扶梯設(shè)備零部件開箱后，應(yīng)妥善保管，現(xiàn)場應(yīng)能提供可封閉的庫房，材料堆放應(yīng)分類整齊碼放，并掛好標示牌。4.2.2 輔助材料：電焊條、型鋼要有合格證及材質(zhì)證明，不得使用不合格的材料，其他材料也要按照廠家的要求使用，若有廠家指定的材料或配件必須經(jīng)過廠家確認。4.3 設(shè)備準備扶梯的施工設(shè)備要根據(jù)進貨和現(xiàn)場的具體情況統(tǒng)籌準備，主要施工設(shè)備為：卷揚機、吊鏈、掛鉤千金、滑輪、逮子繩(鋼絲繩)“U”形環(huán)、卡環(huán)、滾杠、撬棍、水準儀、方塊水平、線墜、盒尺、樣板支架、電錘、電鉆、電氣焊及常用工具等。4.4 施工條件4.4.1 清除現(xiàn)場材料，保證場地清潔。4.4.2 現(xiàn)場

8、空洞要有護欄，保證施工人員不能掉下。4.4.3 施工現(xiàn)場要有足夠照明。4.4.4 作為吊裝用的錨點應(yīng)先征得設(shè)計、總包單位的同意，并辦理簽認手續(xù)，或在選擇圖紙上指定的部位。4.4.5 扶梯安裝處的基礎(chǔ)應(yīng)已通過驗收。4.4.6 提供施工用40kw 動力電源，并保證作業(yè)時連續(xù)供電。4.4.7 現(xiàn)場具備扶梯桁架水平運輸?shù)耐ǖ馈? 零部件和材料質(zhì)量要求5.1零部件的關(guān)鍵要求5.1.1 零部件要求扶梯安裝的零部件主要是扶梯產(chǎn)品本身，對零部件的控制主要是通過開箱點件這一工序來完成。點件過程中應(yīng)認真細致，查驗配件的包裝是否完好，銘牌與扶梯型號是否相符；對缺損件認真登記，并及時請業(yè)主、廠家簽字確認，施工過程中發(fā)

9、現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，要及時請廠家確認負責補齊，對安裝過程中損壞的配件應(yīng)按廠家要求購買指定的產(chǎn)品。5.1.2 輔助材料要求施工過程中用的主要輔助材料為電焊條、型鋼，采購電焊條和型鋼時應(yīng)要求供應(yīng)商提供產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明，選用信譽好、質(zhì)量好的廠家的產(chǎn)品。5.2 技術(shù)關(guān)鍵要求5.2.1 施工方案的選定：根據(jù)工程特點、產(chǎn)品特性、業(yè)主要求確定施工方案，明確質(zhì)量、安全、工期、環(huán)保等目標。5.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求梯級導軌的連接關(guān)系到產(chǎn)品最后運行的舒適程度，連接時應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品的安裝圖冊及安裝說明書進行，連接處的連接件不得混用，要根據(jù)標示一對應(yīng)，確保符合工藝標準及國家標準的要求。5.4 職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求5.4.1

10、 坑口防護：施工時，坑口部位必須有不低于1.2m 的防護欄桿。5.4.2 安全網(wǎng)防護：腳手架上作業(yè)時，每檔需設(shè)一道安全網(wǎng)防護。5.4.3 專用防護用品：電氣焊專用防護面罩及專用手套應(yīng)配齊，作業(yè)人員作業(yè)時必須配戴。5.5 環(huán)境關(guān)鍵要求5.5.1 設(shè)備進場：設(shè)備進場大部分在夜間，卸車時應(yīng)遵守當?shù)氐囊归g噪聲管理規(guī)定，不擾民。5.5.2 廢渣廢料的處理：施工過程產(chǎn)生的廢渣廢料要按照工地管理規(guī)定，存放到指定地點。6 施工工藝6.1 施工主流程圖進場準備基礎(chǔ)放線水平運輸?shù)跹b桁架安裝安全保護裝置安裝梯級與梳齒板安裝圍板安裝與調(diào)整扶手帶安裝電氣裝置運行試驗標志使用及信號6.2 進場準備6.2.1 施工流程準備

11、資料勘察現(xiàn)場確定施工方案測量扶梯開度6.2.2 施工工藝6.2.2.1 準備資料：安裝人員應(yīng)在開工前熟悉安裝技術(shù)資料及相關(guān)文件(如土建圖、安裝說明書、安全操作規(guī)程等)。6.2.2.2 勘察現(xiàn)場(1) 土建施工狀況：按土建布置圖對土建施工進行核查，如果相關(guān)的尺寸及施工要求不符合土建布置圖的要求，應(yīng)通知業(yè)主責成有關(guān)部門及時修正。(2) 現(xiàn)場空洞要有護欄，保證施工人員不能掉下。(3) 施工現(xiàn)場要有足夠照明。(4) 吊裝用的錨點應(yīng)先征得設(shè)計、總包單位的同意，并辦理簽認手續(xù)，或選擇圖紙上指定的部位。(5) 扶梯安裝處的基礎(chǔ)應(yīng)通過了驗收。(6) 供施工用40kw 動力電源，并保證作業(yè)時連續(xù)供電。(7) 現(xiàn)

12、場提供材料庫房6.2.2.3 確定施工方案施工現(xiàn)場的情況不一，施工前應(yīng)首先對現(xiàn)場進行勘察，選擇合適的吊裝方案，確保設(shè)備的完好及施工人員的安全。一般施工時采用半機械化的吊裝方案，如果全部采用吊車吊裝，雖然方便快捷，但投入較大，而且吊車所需的工作場地大，大部分施工現(xiàn)場難以滿足。6.2.2.4 測量扶梯開度(1) 在兩樓板之間測量提升高度，在兩水平支柱之間測量水泥坑口長度。（2） 桁架支撐第一層站的支撐板，至少應(yīng)在桁架吊裝前7 天安裝好，在澆注水泥之前，一定要將支撐板與地板兩層對準并使之水平。6.2.3 質(zhì)量記錄現(xiàn)場勘測完畢后，將有關(guān)數(shù)據(jù)填寫在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相

13、關(guān)記錄表中。6.3 基礎(chǔ)放線6.3.1 施工流程確定標高線 制作放線樣板 確定基準線6.3.2 施工工藝6.3.2.1 確定標高線：根據(jù)自動扶梯所安裝的具體位置，通常在扶梯不遠處都設(shè)計有建筑結(jié)構(gòu)立柱以及50線(由正負0 向上返500mm 作為基準標高)基準軸線。根據(jù)50線確定機尾。機頭標高線；根據(jù)標準軸線確定自動扶梯中心線，中心線確定之后，確定機頭、機尾承重鋼板的標高。6.3.2.2 制作樣板：在上機頭前，用50mmX100mm 方木作為放線用的樣板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上機坑中心位置放一鉛垂線于下一層地面，作為測量用。6.3.2.3 用經(jīng)緯儀在下機坑的自動扶梯中心線上，找出上機坑

14、的中心線，并墨線畫出，把一、二層的50線引至鉛垂線處，找出地平線，并測出精確的提升高度(以最終地面為準)，支點間的距離為a10mm，提升高度為b±5mm。利用上、下機頭處50線，找出各層地平線，然后下返250mm 于擱機牛腿上畫出安裝承重鋼板的基準線。6.3.3 質(zhì)量記錄勘測數(shù)據(jù)填寫在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.4 水平運輸6.4.1 施工流程確定運輸路線確定錨固點水平運輸6.4.2 施工工藝6.4.2.1 確定運輸路線扶梯設(shè)備一般堆放在施工現(xiàn)場附近的簡易庫房內(nèi)，在起吊前應(yīng)首先運到樓房內(nèi)。根據(jù)現(xiàn)場勘察情況，扶梯在現(xiàn)場的存放地與安裝地點的通道

15、暢通，確定運輸路線。6.4.2.2 確定錨固點：在安裝位置附近，找到一個固定點，可以固定鏈條葫蘆，有足夠的強度，能承受水平移動扶梯桁架的拉力，如果沒有合適的位置，應(yīng)在安裝位置附近埋設(shè)支架，充當錨固點。6.4.2.3 水平運輸：采用多個手拉葫蘆串聯(lián)，首尾相接，設(shè)備底部設(shè)置100mm×100mm×2000mm 方木(每頭四根，方木下再設(shè)直徑8mm 的滾筒，緩慢牽引至樓房入口處。室內(nèi)的水平運輸，方法類似，只是錨點可選擇在承重梁(柱)上，水平運輸時也可自行制作滾輪滑車，以提高工作效率。6.4.3 質(zhì)量記錄質(zhì)量記錄填寫在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表

16、中。6.5 吊裝桁架6.5.1 施工流程組裝桁架吊裝桁架桁架就位6.5.2 施工工藝6.5.2.1 組裝桁架(1) 將上、中、下各桁架接合面清掃干凈并確認無凹凸現(xiàn)象。(2) 下桁架與中桁架的接合1) 確認接合部的符號，在下桁架的吊索支架及折點附近的起吊位置處系好鋼絲繩并掛在起吊用卷揚機或塔吊的吊鉤上。2) 卷揚機或塔吊向上起吊，直至 與中桁架的接合面能完全筆直接合。3) 在下、中桁架間安裝拉鏈鉸節(jié)，并使用此拉鏈鉸節(jié)使桁架接合面慢慢靠攏。4) 使用卷揚機及拉鏈鉸節(jié)使桁架接合面的緊固螺栓孔位大致對準。5) 將螺栓插入桁架4 處的螺孔，應(yīng)將孔對準后再插入，如果孔位正確，依次安裝螺栓，將桁架接合，此處

17、必須使用廠家隨設(shè)備來的螺栓，不得換小一號的螺栓。6) 螺栓接近鎖完時，在螺栓頭部用榔頭敲擊后再鎖緊。7) 安裝接續(xù)板的順序依次如下，先接續(xù)塊，再接續(xù)梁，最后在產(chǎn)品出廠時打的銷孔處將彈簧銷打入。(3) 中桁架與上桁架的接合1) 確認與下桁架接合后的中桁架和上桁架接合部的符號。2) 在中桁架及上桁架起吊處系好鋼絲繩，并掛在卷揚機的吊鉤上。3) 卷揚機向上起吊直至中桁架與上桁架接合面能完全筆直接合。4) 若僅有上、下桁架時則可省略中桁架的接合。(4) 起吊后接合由于現(xiàn)場的條件不具備全部組裝完畢后起吊，此時可依次將上下桁架起吊到預(yù)定位置，在此狀態(tài)下將上下桁架接合并在一體接合完成后將桁架放置在建筑物的支

18、撐部。6.5.2.2 吊裝桁架(1) 自制門形吊架吊裝：有的施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場規(guī)定不許在樓板或墻體上、立柱上打洞安裝吊鉤，因此只能采用門形吊架。制作門形吊架：一般單部扶梯自重約6t，每部設(shè)置四個吊點，每個吊點承重約1.5t，每個吊點采用倒鏈葫蘆或卷揚機滑輪組吊裝上位，根據(jù)實際經(jīng)驗及單個吊點的受力情況，一般選擇25的工字鋼做為門形吊架承重梁的選材，門形吊架的立柱采用150mm 的鋼管，吊鉤用直徑25mm 的鋼筋焊接，架體用直徑不小于16mm 的膨脹螺栓固定于平整地面，輔以四根纜風繩穩(wěn)固架體。(2) 吊點設(shè)滑輪組。(3) 若設(shè)計上提供了錨點位置，或有承重梁且預(yù)留了設(shè)置吊鉤的孔洞，可直接采用倒鏈

19、葫蘆或卷揚機滑輪組吊裝。在頂層承重梁兩側(cè)預(yù)留的兩個騎馬空洞內(nèi)，用直徑22mm 的吊索栓在空洞內(nèi)，為了防止起吊時磨損吊索，在樓板上面的吊索套內(nèi)穿入兩根100mm×100mm×500mm 的木方，每部扶梯不少于四個吊點，每個吊點選用一臺HS 型5t 手拉葫蘆。(4) 汽車吊或塔吊吊裝 如果施工現(xiàn)場條件具備可采用汽車吊或塔吊吊裝，可提高施工速度，吊車的起吊重量不小于6t，起吊前應(yīng)對最大負荷及施加于水泥結(jié)構(gòu)上的作用力進行校核，起吊順序應(yīng)按照先下后上的原則進行，起吊時要兩臺吊車同步進行。6.5.2.3 桁架就位(1) 桁架上下機頭對準。1) 水泥墻擱機梁牛腿與桁架之間的距離最大為50

20、mm。2) 將扶梯桁架上下機頭放在水泥墻的支撐板上(底板)。3) 在調(diào)整桁架之前在支撐板上放置墊片。4) 用兩只調(diào)整螺栓將桁架支撐角鋼抬到地板水平，使桁架上下機頭的上部與地板面層水平。5) 將水平儀放在報架支撐角鋼上，用調(diào)整螺栓進行調(diào)節(jié)，視情況增減墊片，但墊片數(shù)量不得超過5片，若多于5 片時可用鋼板代替適量的墊片。6) 上下機頭水平調(diào)整好后，移去調(diào)整螺栓。7) 扶梯桁架的校正，先將樓面上扶梯的中心線，如二臺扶梯并列，其中心線之間的距離允許偏差+lrnm。8) 兩臺扶梯并列，邊緣保護凸板要求在一條直線上(用直靠尺測量)，不齊度小于2mm，而且兩頭均勻分開。9) 撤出承重板的圓鋼，用機頭上的螺栓調(diào)

21、節(jié)，使扶梯機頭框架與地面平，并保證兩機頭的箱體與承重梁之間的距離一致。10) 用砂布將上、下機頭末端齒輪軸中間段磨光(油漆部分)，調(diào)整機頭螺栓，使其水平度為0.51000。11) 將機頭螺栓與承重板頂死，并鎖緊螺母。12) 當扶梯的中心和水平找準后，用60mm×50mm 的角鋼做擋板與承重板焊接。13) 上機頭，用角鋼貼緊框架的側(cè)面，上口留有20mm 的間隙，作為扶梯的伸縮量。角鋼與承重板焊接。14) 下機頭，檔板的固定方法同上，其下口用厚15mm 以上的膠塊填上，作為緩沖用。15) 在扶梯中間連接出油盤，按要求插入上油盤的下口，插入距離上、下一致，并用電焊在第200mm 處焊接一次

22、(斷續(xù)焊)。(2) 安置工作線工作線的布置主要用于安裝導軌及玻璃板，水平尺寸均以桁架中心線為基準，中心線用兩根由螺栓固定并焊接在兩極架角鋼上的工作線桿設(shè)置。(3) 桁架對準1) 將兩繩支持桿，放于兩機頭支持架上，將支持桿焊接在上下桁架支撐板上。2) 將準繩放到兩支撐架上，放上重物使多接觸點的相關(guān)鋼絲(直徑0.5mm)有足夠的張力。3) 用水平儀檢查主驅(qū)動軸的對準，在對準軸時可使用調(diào)整螺栓。4) 根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽?，梯級滾子導軌及梯級滾子安裝尺寸應(yīng)從準繩向兩側(cè)測量，如需要可松開導軌支架螺栓，可用墊片調(diào)整導軌，調(diào)好導軌后將固定螺栓擰緊。6.5.3 質(zhì)量記錄吊裝質(zhì)量記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-3

23、3/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.6 安裝安全保護裝置6.6.1 施工流程安裝斷鏈保護裝置安裝扶手帶入口保護裝置安裝緊急停止裝置安裝速度限制裝置安裝梳齒異物保護裝置安裝梯級下陷保護裝置斷帶保護裝置防非操縱逆轉(zhuǎn)保護附加制動器裙板保護裝置安裝梯級或踏板缺失保護裝置安裝扶手帶速度偏離保護裝置安裝蓋板保護裝置多臺連續(xù)運行中間無出口保護6.6.2 施工工藝6.6.2.1 安裝斷鏈保護裝置當鏈條過分伸長、縮短或斷裂時，使安全開關(guān)動作，從而斷電停梯，調(diào)整時鏈條的張緊度要合適，以防保護開關(guān)誤動作。6.6.2.2安裝扶手帶入口保護裝置在扶手帶入口處應(yīng)設(shè)手指和手的保護裝置，并應(yīng)裝設(shè)一個使自動扶梯或自動人行

24、道自動停止運行的開關(guān)，且靈活可靠。(1) 扶手帶在扶手轉(zhuǎn)向端的入口處最低點與地板之間的距離不應(yīng)小于0.1m，且不大于0.25m。(2) 扶手轉(zhuǎn)向端的扶手帶入口處的手指和手的保護開關(guān)應(yīng)能可靠工作，當手或障礙物進入時，須使自動扶梯自動停止運轉(zhuǎn)。(3) 調(diào)節(jié)定位螺栓使致動桿的位置及操作壓力合適，開關(guān)能可靠工作，致動桿與開關(guān)之間的距離約為1mm。6.6.2.3 安裝緊急停止裝置(1) 緊急停止裝置應(yīng)能可靠地使自動扶梯或自動人行道停止運行。(2) 緊急停止裝置應(yīng)是手動式的，具有清晰的、永久性的轉(zhuǎn)換位置標記，停止裝置動作后，扶梯或自動人行道將維持停止狀態(tài)。(3) 停止裝置應(yīng)能在驅(qū)動和轉(zhuǎn)向站中使自動扶梯或自

25、動人行道停止運行。(4)對于提升高度超過12m的自動扶梯或使用區(qū)段長度超過40m的自動人行道，應(yīng)增設(shè)附加緊急停止裝置。附加急停裝置之間的距離；1)自動扶梯不應(yīng)超過15m；2)自動人行道不應(yīng)超過40m。6.6.2.4 安裝速度限制裝置自動扶梯或自動人行道應(yīng)安裝速度限制裝置，使其在速度超過額定速度1.2倍之前自動停車，同時切斷自動扶梯或自動人行道的電源。（如果交流電動機與梯級、踏板或膠帶間的驅(qū)動是非摩擦性的連接，并且轉(zhuǎn)差率不超過10%的除外）。對離心式超速控制器，控制器組件上的彈簧加載柱塞因離心力而向外移動，當速度超過整定值時，彈簧加載的柱塞將使裝在控制器附近的開關(guān)跳閘，在出廠前已經(jīng)調(diào)好開關(guān)，安裝

26、過程中不得隨意調(diào)節(jié)。6.6.2.5安裝梳齒異物保護裝置該裝置安裝在扶梯或自動人行道的兩端，扶梯或自動人行道在運行中一旦有異物卡阻梳齒時，梳齒板向上或向下移動，使拉桿向后移動，從而使安全開關(guān)動作，達到斷電停機的目的，梳齒板保護開關(guān)的閉合距離為2-3.5mm。6.6.2.6 安裝梯級（踏板）下陷保護裝置該裝置在梯級或踏板斷裂或梯級滾輪有缺陷時起作用，開關(guān)動作點應(yīng)整定在梯級或踏板下降超過35mm時安全裝置就能動作，切斷電源停梯。且梯級或踏板任何位置下降都能使保護裝置動作，并能保證下陷的梯級或踏板不能到達梳齒相交線。6.6.2.7 扶手帶斷帶保護裝置對公共交通型扶梯，如果制造廠商沒有提供扶手帶的破斷載

27、荷至少為25KN的證明，則應(yīng)安裝能使自動扶梯或自動人行道在扶手帶斷帶時停止運行的裝置。6.6.2.8 防非操縱逆轉(zhuǎn)保護裝置自動扶梯或傾斜式（6°）自動人行道應(yīng)安裝一個裝置，使其在梯級，踏板或膠帶在上行時非操作而改變運行方向時，自動停止運行。6.6.2.9 附加制動器在下列任何一種情況下，自動扶梯或傾斜式自動人行道應(yīng)安裝一只或多只附加制動器，該制動器直接作用于梯級、踏板或膠帶驅(qū)動系統(tǒng)的非摩擦元件上（單根鏈條不能認為是一個非摩擦元件）； (1)工作制動器和梯級、踏板或膠帶驅(qū)動輪之間不是用軸、齒輪、多排鏈條、兩根或兩根以上的單根鏈條連接的； (2)工作制動器不是機電式制動器； (3)提升高

28、度超過6m。 (4)附加制動器應(yīng)為機械式的（利用摩擦原理）。附加制動器安裝在驅(qū)動主軸上，在傳動鏈斷裂和超速及非操縱改變規(guī)定運行方向時動作，使自動扶梯或人行道停止運行。6.6.2.10 安裝裙板保護裝置按設(shè)計規(guī)定，在圍裙板上裝設(shè)由柔性材料（如：毛刷、橡膠型材）組成的圍裙板防夾裝置。圍裙防夾裝置到圍裙板垂直表面的投影伸出量、其最下端與梯級表面的間距應(yīng)符合安全規(guī)范和設(shè)計規(guī)定。也可按設(shè)計要求，當一物體夾在梯級與裙板之間時，即能斷開電氣安全裝置，使自動扶梯或自動人行道停止運行。6.6.2.11 安裝梯級踏板缺失保護裝置在驅(qū)動站和回轉(zhuǎn)站各安裝一個監(jiān)測裝置，以確保缺失的梯級（踏板）應(yīng)能監(jiān)測出來，并在缺失的梯

29、級（踏板）到達梳齒位置之前，使自動扶梯或自動人行道停止運行。6.6.2.12安裝扶手帶速度偏離保護裝置按設(shè)計規(guī)定,安裝扶手帶速度監(jiān)控裝置，當自動扶梯或自動人行道扶手帶速度低于梯級（踏板）實際運行速度超過15%、時間持續(xù)超過15秒時，使自動扶梯或自動人行道停止運行。6.6.2.13安裝蓋板保護裝置按設(shè)計規(guī)定，安裝一個檢修蓋板和上下蓋板監(jiān)控裝置。當打開桁架區(qū)域的檢修蓋板或移去、打開上下蓋板時，驅(qū)動主機不能啟動或在重啟程序之前立即停止。6.6.2.14安裝無中間出口多臺連續(xù)運行停止保護裝置按設(shè)計規(guī)定，對無中間出口或中間出口被建筑（例如活門、防火門）阻擋的連續(xù)安裝的多臺自動扶梯或自動人行道，安裝一個保

30、護裝置，當其中的任意一臺停止運行時其他各臺都能同時停止。6.6.3 質(zhì)量記錄安全保護裝置安裝質(zhì)量記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.7 安裝梯級與梳齒板6.7.1 施工流程安裝梯級鏈安裝梯級安裝梳齒板6.7.2 施工工藝6.7.2.1 安裝梯級鏈及梯級導軌(1) 扶梯軌道安裝是整機系統(tǒng)的關(guān)鍵項目，決定了扶梯運行的舒適感，必須對軌道的中心距離，道節(jié)的處理要特別仔細認真，一定要達到規(guī)范要求范圍之內(nèi)。軌道的聯(lián)接應(yīng)控制好以下工步：1) 分裝扶梯框架對接之后，還要進行軌道和鏈條聯(lián)接，這部分工作可在吊裝就位之后進行。2) 軌道和鏈條廠家在廠區(qū)已經(jīng)安裝完畢，只有分節(jié)

31、處需要進行拼接，所以安裝好的部位不得亂動，需要現(xiàn)場拼接的部位，應(yīng)使用該部位的連接件，不得換用他處的連接件，以保證達到出廠前廠家調(diào)準的狀態(tài)。3) 需要現(xiàn)場聯(lián)接的軌道有專用件和墊片，把專用件螺栓穿入相應(yīng)空洞(長眼)，輕輕敲動專用件使其與兩節(jié)軌道貼嚴，如不平可用墊片進行調(diào)整直至縫隙嚴密無臺階，將螺栓擰緊。4) 油石把接頭處進一步處理，完整合一為止。5) 板尺進行復(fù)查其平整度，不合格應(yīng)反復(fù)調(diào)整墊片或打平。(2) 將梯級鏈在下層站組裝在一起，移去桁架上的基準線，連接兩相鄰鏈節(jié)時應(yīng)在外側(cè)鏈節(jié)上進行。應(yīng)控制好以下工步：1) 梯級鏈分段運到現(xiàn)場，應(yīng)在現(xiàn)場聯(lián)在一起；2) 聯(lián)接時在下層站進行。6.7.2.2 安裝

32、梯級(1) 應(yīng)先預(yù)裝每臺扶梯的主梯級，以便使梳齒片與梯級之間的間隙正確。(2) 從下層站開始，安裝梯級總數(shù)的45，在下層站根據(jù)現(xiàn)時的梳齒片對梯級進行調(diào)節(jié)。將梯級放到梯級鏈的軸上，將彈簧壓銷與軸頸上的孔對中，直到聽到咔塔一聲。(3) 梯級通過梳齒片時應(yīng)居中，且二著間隙符合要求，使梯級通過使無卡阻現(xiàn)象。(4) 梯級踏面：踏板表面應(yīng)具有槽深10mm，槽寬為57mm，齒頂寬為2.55mm 的等節(jié)距的齒形，且齒條方向與運行方向一致。6.7.2.3 安裝梳齒板為確保乘客上下扶梯的安全，必須在自動扶梯的進出口處設(shè)置梳齒板。(1) 前沿板：前沿板是地平面的延伸，高低不能發(fā)生差異，它與梯級踏板上表面的高度差應(yīng)8

33、0mm。(2) 梳齒板：一邊支撐前沿板上，另一邊作為梳齒的固定面，其水平角>40，梳齒板的結(jié)構(gòu)為可調(diào)式，以保證梳齒與踏板齒槽的嚙合深度6；與膠帶齒槽的捏合深度4mm。(3) 梳齒：齒的寬度2.5mm，端部為圓角，水平傾角40。(4) 自動人行道的膠帶應(yīng)具有沿運行方向、且與梳齒板的梳齒相嚙合的齒槽。(5) 膠帶齒槽的寬度不應(yīng)小于4.5mm且不大于7mm、齒槽深度不應(yīng)小于5mm，齒的寬度不應(yīng)小于4.5mm且不大于8mm。6.7.2.4 膠帶應(yīng)能在邊緣地自動張緊，不允許用拉伸彈簧作張緊裝置。6.7.2.5 自動扶梯、自動人行道的踏板或自動人行道的膠帶上空，垂直凈高度不小于2.3m。6.7.2.

34、6 梯級或踏板之間的間隙，梯級、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙6.7.2.7 梯級間或踏板間的間隙在工作區(qū)段的任何位置。從踏面測得的兩個相鄰梯級或兩個踏板之間的間隙不應(yīng)超過6mm。6.7.2.8 梯級、踏板或膠帶與圍裙板之間的間隙(1) 自動扶梯或自動人行道的圍裙板設(shè)置在梯級、踏板或膠帶的兩側(cè)，任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，在兩側(cè)對稱位置處測得的間隙總和不應(yīng)大于7mm。(2) 如果自動人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時，則表面與圍裙板下端間所測得的垂直間隙不應(yīng)超過4mm。踏膠帶的橫向擺動不允許踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影間隙。6.7.2.9 梳齒板梳齒與膠帶齒槽、踏板齒槽的間隙不應(yīng)超1

35、mm。6.7.3 質(zhì)量記錄安裝質(zhì)量記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.8 安裝圍板自動扶梯或自動人行道除乘客可踏上的梯級、踏板或膠帶以及可接觸的扶手帶部分外，所有機械運動部分均應(yīng)完全封閉在圍板或墻內(nèi)。6.8.1 施工流程安裝圍裙板安裝內(nèi)外蓋板安裝玻璃護壁板安裝金屬護壁板安裝扶手護壁型材6.8.2 施工工藝6.8.2.1 安裝圍裙板與梯級、踏板或膠帶兩側(cè)相鄰的圍板部分。(1) 圍裙板應(yīng)垂直，圍裙板上緣與梯級、踏板或膠帶踏面之間的垂直距離不應(yīng)小于25mm。(2) 圍裙板應(yīng)堅固、平滑，且是對接縫的。長距離的自動人行道跨越建筑伸縮縫部位的圍裙板的接縫可采用特殊

36、方法替代對接縫。(3) 安裝底部護板應(yīng)按照先上后下的搭接順序進行，以免機內(nèi)油污滲漏到底部護板下面，污染室內(nèi)物件。6.8.2.2 安裝內(nèi)外蓋板(1) 內(nèi)蓋板：連接圍裙板和護壁的蓋板，它和護壁板與水平面的傾斜角不應(yīng)小于25。(2) 外蓋板：位于扶手帶下方的外裝飾板的蓋板。6.8.2.3 安裝護壁玻璃板由下而上的順序安裝：(1) 下部曲線段玻璃板安裝：將玻璃夾襯放入玻璃夾緊型材靠近夾緊座的地方，用玻璃吸盤將玻璃板慢慢插入預(yù)先放好的夾襯中，調(diào)整玻璃板的位置，調(diào)好后緊固夾緊座。(2) 下部端頭玻璃板的安裝：在玻璃夾緊型材中放入夾襯，在與上一塊玻璃板接合處放置2個U 形橡膠襯墊，將玻璃板放入夾襯中，正確調(diào)

37、整玻璃板接縫間隙，使間隙上下一致，且間隙一般調(diào)整為2mm，調(diào)好后緊固夾緊座。(3) 其他玻璃板的安裝：安裝方法與上面相同，安裝時，在玻璃夾緊型材中均勻地放置玻璃夾襯，然后將玻璃板放置其中，注意保持兩相鄰玻璃板的間隙一致，玻璃板應(yīng)豎直，并與夾緊型材垂直。確認位置正確后，用力矩扳手擰緊夾緊座上的螺栓，注意用力不能過猛以免損壞玻璃(夾緊力矩一般為35Nm)。(4) 玻璃的厚度不應(yīng)小于6mm，該玻璃應(yīng)當是足夠強度和剛度的鋼化玻璃。6.8.2.4 安裝金屬護壁板(1) 朝向梯級踏板和膠帶一側(cè)的扶手裝置部分應(yīng)是光滑的。壓條或鑲條的裝設(shè)方向與運行方向不一致時，其凹凸高度不應(yīng)超過3mm，且應(yīng)堅固和具有圓角或倒

38、角的邊緣。此類壓條或鑲條不允許裝設(shè)在圍裙板上。(2) 沿運行方向的蓋板連接處(特別是圍裙板與護壁板之間的連接處)的結(jié)構(gòu)應(yīng)使勾絆的危險降至極小。(3) 護壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mm，其邊緣應(yīng)呈圓角和倒角狀。6.8.2.5 安裝扶手護壁型材(1) 預(yù)先在護壁玻璃板的端面和粘貼襯墊護壁型材的U形橡膠帶。(2) 將各段型材安裝在護壁玻璃板上，安裝順序為：下部端頭型材、下部型材、下部曲線段型材、中間段型材、上部端頭型材、上部型材、上部曲線段型材、補償段型材。(3) 用型材聯(lián)接件平整地對接相鄰的型材。6.9 安裝與調(diào)整扶手帶6.9.1 施工流程安裝導軌型材安裝導滾安裝扶手帶調(diào)整扶手帶6.9.2 施工工藝

39、6.9.2.1 安裝扶手帶導軌型材(1) 安裝上部和下部回轉(zhuǎn)鏈，保證回轉(zhuǎn)鏈不扭曲，滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。(2) 將下列各段導軌型材依次安裝在護壁型材上：下部曲線段型材、下部扶手帶導軌型材、中間段導軌型材。上部導軌型材、上部曲線段型材、上部扶手帶水平段導軌型材、補償段型材。(3) 用壓板螺栓固定導軌型材。6.9.2.2 安裝導滾(1) 校核每個扶手導滾與桁架中心線(主要準線)的距離，使其符合圖紙要求的尺寸。(2) 扶手導滾位置應(yīng)成一直線，以免損壞扶手。6.9.2.3 安裝扶手帶(1) 展開扶手帶并將扶手帶放到梯級上。(2) 用專用工具將扶手帶安裝在驅(qū)動段護壁的端部，確保扶手帶不滑脫.(3) 將返程區(qū)

40、域內(nèi)的扶手帶放置到位，防止扶手帶從支撐輪、導向輪等部件上滑脫。(4) 將扶手帶安裝在張緊段護壁的端部。(5) 自上而下地將扶手帶安裝在扶手帶導軌型材上。(6) 通過壓帶彈簧上的螺栓調(diào)整彈簧張緊度，調(diào)整并張緊壓帶。(7) 通過張緊輪組件上的調(diào)節(jié)彈簧對扶手帶進行初步張緊。(8) 測試運行扶手帶：沿上行和下行方向多次運行扶手帶，注意觀察其運行軌跡和松緊度，并通過相應(yīng)的部件進行調(diào)整，使其經(jīng)過摩擦輪時應(yīng)盡可能地對中；扶手帶的運行中心與扶手帶導軌型材的中心應(yīng)對齊；用小于70kg 的力人為地拉住下行中的扶手帶時，扶手帶應(yīng)照常運行；當改變運行方向后，扶手帶幾乎不跑偏。(9) 扶手帶與護壁邊緣之間的距離不應(yīng)超過

41、50mm。(10) 扶手帶距梯級前緣或踏板面或膠帶面之間的垂直距離不應(yīng)小于0.9m，且不大于1.1m。6.9.2.4 調(diào)整扶手帶(1) 扶手所需的曳引力是通過張緊輪取得的，調(diào)節(jié)下彎曲處扶手張力支架以使扶手張力正確。(2) 調(diào)整支架的高度即可放松張力，張力裝置的調(diào)節(jié)用定位螺釘來回調(diào)節(jié)，張力裝置與主驅(qū)動鏈輪及惰滾應(yīng)在一直線上。(3) 調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動力：在上層站用1520kg 的力拉住扶手，如扶手不停住，用2530kg 的力重復(fù)試驗，最終扶手對扶手驅(qū)動力產(chǎn)生摩擦，扶手不在轉(zhuǎn)動；如用力2530kg 使扶手仍不停住，則調(diào)節(jié)扶手驅(qū)動系統(tǒng)使張力正確。6.9.3 質(zhì)量記錄安裝質(zhì)量記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL

42、-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.10 安裝與調(diào)整電氣裝置6.10.1 施工流程安裝控制器檢查驅(qū)動機控制線路連接安裝操作盤6.10.2 施工工藝6.10.2.1 控制器(1) 控制器安裝在上層站的上端。(2) 觀察每一組繼電器及接觸器的接線頭，有松動的端子應(yīng)擰緊接線端子的螺絲，確保接線牢固。(3) 從控制箱到驅(qū)動機的動力連線，要通過線管或蛇皮管加以保護。(4) 在靠近控箱的地方安裝斷路器開關(guān)。(5) 機械零件未完全安裝完畢前，控制箱不得與主動力電源線相連。(6) 檢查工作線路保險絲域斷路器，額定等級一定要正確。(7) 將所有接觸器。斷路器的灰塵用吹塵器清理干凈。6.10.2.2 檢

43、查驅(qū)動機(1) 檢查所有固定螺栓及螺母是否都已擰緊，沒有破損或丟失墊圈。(2) 檢查軸承需潤滑部位的油脂，若需要應(yīng)按照產(chǎn)品說明書的要求重新加注。(3) 清理驅(qū)動機，使之干凈。6.10.2.3 控制線路連接(1) 按照電氣接線圖的標號認真連接，線號與圖紙要一致，不得隨意變更。(2) 電氣設(shè)備的外殼均需接地。(3) 電氣連接有特殊要求的，應(yīng)按照廠家的要求正確連接。(4) 動力和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值不小于500k；其他電路(控制、照明、信號)的絕緣電阻值250k。(5) 扶梯或人行道電源應(yīng)為專用電源，由建筑物配電室送到扶梯總開關(guān)。(6) 電氣照明、插座應(yīng)與扶梯或人行道的主電路包括控制電路的電

44、源分開。(7) 安裝燈管接線時，必須牢固、可靠、安全。(8) 安裝內(nèi)蓋板時，應(yīng)將扶梯上下兩個操作控制盤安裝在端部的內(nèi)蓋板上。(9) 將各安全觸點開關(guān)和監(jiān)控裝置的位置調(diào)整到位，并檢查其是否正常工作。(10) 校核電氣線路的接線，確保正確無誤。6.10.2.4 操作盤(1) 鑰匙操作的控制開關(guān)安裝在扶梯的出入口附近。(2) 該開關(guān)啟動自動扶梯或人行道使其上行或下行。(3) 啟動鑰匙開關(guān)移去后，方向繼電器接點能保持其運行方向。6.10.3 質(zhì)量記錄安裝檢測記錄在扶梯安裝施工記錄（*/ZL-33/1-2010/0）之相關(guān)記錄表中。6.11 運行試驗6.11.1 試驗流程試前準備電氣復(fù)查正常運行測試機械部件潤滑6.11.2 試驗工藝6.11.2.1 試前準備(1) 若扶梯上有人，不得開通扶梯或人行道。(2) 試車前，拆除3級連續(xù)的梯級。(3) 在拆除地面