鋁模版施工技術(shù)方案

1、昆明市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)2012年公共住房與商品房混合居住社區(qū)項(xiàng)目一標(biāo)段鋁模板施工方案編 制： 審 核： 審 批： 日 期： 云南科保模架有限責(zé)任公司 161 工藝原理 鋁模板體系根據(jù)工程建筑施工圖及結(jié)構(gòu)施工圖紙，經(jīng)定型化設(shè)計(jì)及工業(yè)化加工定制完成所需的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模板構(gòu)件（約80%）及與實(shí)際工程配套使用的非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件（約20%）。支撐系統(tǒng)采用鋁型材做背楞，立桿可采用48mm普通鋼管，模板之間利用銷(xiāo)釘固定。 模板體系設(shè)計(jì)完成后，首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诠S完成預(yù)拼裝，滿(mǎn)足工程要求后，對(duì)所有的模板構(gòu)件分區(qū)、分單元分類(lèi)作相應(yīng)標(biāo)記。然后打包轉(zhuǎn)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)進(jìn)行堆放?，F(xiàn)場(chǎng)模板材料就位后，按模板編號(hào)“對(duì)號(hào)入座”分別安裝。

2、安裝就位后，利用可調(diào)斜撐調(diào)整模板的垂直度、豎向可調(diào)支撐調(diào)整模板的水平標(biāo)高；利用穿墻對(duì)拉螺桿及背楞保證模板體系的剛度及整體穩(wěn)定性。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模規(guī)定的強(qiáng)度后，保留豎向支撐，按先后順序?qū)δ０?、梁?cè)模板及樓面模板進(jìn)行拆除，迅速進(jìn)入下一層的循環(huán)施工。2 施工工藝流程及操作要點(diǎn)2.1 施工工藝流程（圖1） 2.2 安裝操作要點(diǎn) 2.2.1 模板設(shè)計(jì)及編制鋁模板施工方案 1）根據(jù)工程建筑施工圖和結(jié)構(gòu)施工圖，優(yōu)化設(shè)計(jì)，合理劃分流水段，給出鋁模板的平面布置圖、分段平面圖、模板及支撐組裝圖、模板節(jié)點(diǎn)大樣圖。 2）完成鋁模板施工方案的編制，并附上計(jì)算書(shū)，對(duì)模板的整體剛度、整體連接、側(cè)壓力、穿墻對(duì)拉螺桿的拉

3、應(yīng)力、豎向支撐的穩(wěn)定性及承載力進(jìn)行驗(yàn)算，保證模板施工過(guò)程中不出現(xiàn)安全事故，不發(fā)生漲模、爆模等質(zhì)量事問(wèn)題。 3）根據(jù)模板的設(shè)計(jì)圖紙及方案，對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有構(gòu)件的編號(hào)、數(shù)量、尺寸進(jìn)行核查。完善的編號(hào)系統(tǒng)有助于模板構(gòu)件的識(shí)別，方便模板的安裝，提高施工效率。4）在必要情況下對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁模板材料進(jìn)行復(fù)檢，或要求模板公司提供有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)所開(kāi)具的檢測(cè)證明文件，保證鋁模板達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量要求。5）支撐體系須混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方能拆除，樓面支撐需計(jì)劃3套或12天循環(huán)周期，梁底支撐需計(jì)劃4套或14天循環(huán)周期，懸伸結(jié)構(gòu)支撐需計(jì)劃6套或28天循環(huán)周期。 2.2.2 模板安裝前的準(zhǔn)備 1）完成施工測(cè)量放線(xiàn)并核對(duì)，

4、有問(wèn)題應(yīng)立即反映相關(guān)人員以便及時(shí)更正。根據(jù)控制線(xiàn)彈出剪力墻邊線(xiàn)及200mm外側(cè)控制線(xiàn)，方便模板的定位及校正。 2）控制好本層的水平標(biāo)高，保證樓層標(biāo)高在規(guī)定的范圍之內(nèi)，如高差超出規(guī)范范圍，應(yīng)及時(shí)反映并進(jìn)行處理。 3）模板的找平，應(yīng)保證模板的底部高度一致，墻體標(biāo)高高差應(yīng)控制在±5mm范圍內(nèi)。 4）在墻身的兩端及轉(zhuǎn)角處，用8鋼筋定位，中間每隔23m也應(yīng)焊接一個(gè)定位筋。 5）鋁模板安裝前應(yīng)向班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)需做樣板，經(jīng)監(jiān)理及建設(shè)單位人員認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。 6）鋁模板安裝前應(yīng)保證設(shè)計(jì)的預(yù)埋件、預(yù)留洞口已留置好，管線(xiàn)已鋪設(shè)完畢；剪力墻的端柱、角柱、暗柱鋼筋綁扎安裝完畢并已驗(yàn)

5、收合格。 2.2.3 墻體模板安裝 鋁模板的安裝按照先內(nèi)墻、后外墻的順序安裝，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直及水平標(biāo)高的調(diào)整。 1）安裝內(nèi)墻模板的從內(nèi)角模開(kāi)始，也可從墻頭封板開(kāi)始。先沿控制線(xiàn)放置好模板后，用支撐臨時(shí)固定，兩邊同時(shí)開(kāi)始安裝墻模板。2)安裝外墻模板（包括電梯井口內(nèi)模板）之前需安裝外圍導(dǎo)墻板，用固定螺絲錨固到混凝土結(jié)構(gòu)中，外墻模板的重量支撐在導(dǎo)墻板上，安裝時(shí)可使用塔吊整體吊裝就位。3)安裝洞口模板時(shí)按工程要求設(shè)置門(mén)窗洞口模板，洞口四邊與墻模板連接牢固。 4）墻模板的加固處理。墻模板安裝完畢后，在模板上預(yù)留孔穿上對(duì)拉螺桿，布置上、中、下共三道。對(duì)拉螺桿外邊附三道背楞，轉(zhuǎn)角處設(shè)置直角背楞，防止墻模

6、板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。 2.2.4 斜向支撐和墻頂邊模安裝 1）墻模板安裝完畢后，安裝斜向支撐，對(duì)墻模板的水平標(biāo)高及垂直度作初步調(diào)整。 2）墻模板初步調(diào)整完畢后，再安裝墻頂邊模，為準(zhǔn)備下一步的安裝作好準(zhǔn)備。 2.2.5 斜向支撐和墻頂邊模安裝 安裝時(shí)在地面拼接完畢后，整體安裝，兩邊通過(guò)轉(zhuǎn)角模固定在墻模板上。安裝時(shí)先安裝底模板，后安裝側(cè)模板。 2.2.6 樓面龍骨的安裝1）在所有墻身模板調(diào)整完畢后，開(kāi)始安裝樓面龍骨，安裝時(shí)同樣在底端拼裝完畢后，整體安裝。 2）龍骨兩端直接固定在墻頂邊模上，其連接示意圖見(jiàn)下圖。 2.2.7 安裝樓面板及調(diào)平樓面模板的安裝沿墻邊平行逐件安裝，先用銷(xiāo)子

7、臨時(shí)固定，最后再統(tǒng)一打緊銷(xiāo)子。安裝完畢后，用水平儀測(cè)定其整體的安裝標(biāo)高，調(diào)整達(dá)到滿(mǎn)足平整及標(biāo)高方可進(jìn)行下一步的施工。 2.2.8 防止漏漿，底部用石膏堵縫堵縫，空隙較大處用方木填堵，方木應(yīng)貼在鋁模板的下端，平直放置，保證層間墻體的平滑過(guò)度。 2.3 模板的驗(yàn)收及澆筑混凝土 1）鋁模板安裝完畢后，需對(duì)模板進(jìn)行一次完整的檢查并安裝水平拉桿及剪刀撐。驗(yàn)收合格后方能通知監(jiān)理工程師辦理混凝土澆筑申請(qǐng)報(bào)告。 2）在鋁模板安裝完成后，澆筑混凝土前需要作好以下幾個(gè)方面的檢查：確保墻模板按照放樣線(xiàn)安裝，偏差在控制范圍內(nèi)；所有模板已清潔且涂有合格的脫模劑；保證樓面板底和梁底板支撐桿垂直，且支撐桿沒(méi)有垂直方向的松動(dòng)

8、；檢查墻模板和柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固；檢查對(duì)拉螺桿、銷(xiāo)子、楔子保持原位且牢固。 3）在混凝土澆筑期間要注意以下事項(xiàng)：由于振動(dòng)引起銷(xiāo)子、楔子脫落；由于振動(dòng)引起橫梁，豎向支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移；保證特殊區(qū)域支撐完好，特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位。 4)高層建筑的混凝土澆筑宜采用泵送方式進(jìn)行，施工時(shí)先澆筑剪力墻、柱、梁，然后再澆筑水平樓板?；炷列栌谜駝?dòng)棒振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓?；炷恋臐仓瑁謱訚仓?，并連續(xù)進(jìn)行，防止混凝土出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象。 5)混凝土澆筑后及時(shí)按照規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用塑料薄膜或草袋子覆蓋。氣溫較高時(shí)，應(yīng)不斷澆水養(yǎng)護(hù)，減少混凝土的內(nèi)外溫差，防止裂縫的產(chǎn)生

9、，加快混凝土早期強(qiáng)度的提高。 2.4 鋁模板的拆除 2.4.1. 混凝土澆筑完畢后，在強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度后，填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，經(jīng)校驗(yàn)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。 2.4.2. 模板的拆除順序按模板的設(shè)計(jì)來(lái)，遵循“先支后拆、后支先拆”，先拆除非承重模板、后拆除承重模板的原則。 2.4.3. 拆除墻模板、柱模板及梁側(cè)等非承重模板時(shí)，應(yīng)保證拆模時(shí)混凝土表面及棱角不因拆除模板而受損。拆除模板之前應(yīng)保證模板的的對(duì)拉螺桿、背楞、堅(jiān)楞、斜向支撐、所有模板上的銷(xiāo)子和楔子都已拆除，模板之間無(wú)任何連接。根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況，一般1224小時(shí)后即可拆除墻模板、梁側(cè)模板及柱模板（非承重）；48小時(shí)后拆除板底模、梁底模（支撐不拆

10、）；。 1)內(nèi)墻模板的拆除可以模板底部作為離開(kāi)混凝土的轉(zhuǎn)軸，用撬棍使模板與墻側(cè)面混凝土分離，再用拆模專(zhuān)用拉桿可很容易將其拆除。拆除過(guò)程中應(yīng)避免表面掀皮，墻轉(zhuǎn)角及端頭處應(yīng)特別注意拆模時(shí)不產(chǎn)生破損。 2)外墻模板在拆除模板與外圍導(dǎo)墻板的連接后，可采用塔吊直接從頂部拉離混凝土，就地清潔后直接吊裝到下一層的相同位置（圖16）。2.4.4. 拆除樓面板底模及梁底板模。拆除從樓面龍骨開(kāi)始，應(yīng)首先拆除130銷(xiāo)子及龍骨與支撐頭之間的連接桿，再拆除龍骨與相鄰樓面模板的銷(xiāo)子與楔子，然后即可拆除龍骨。在拆除沿墻邊的樓面模板時(shí)，要先用拔模具拆除墻頂邊模。圖17 板模的拆除圖18 板模拆除后支撐不拆 2.4.5. 拆除支撐桿，在混凝土結(jié)構(gòu)完全達(dá)到強(qiáng)度后即可拆除，一般12天可拆除板底支撐、14天可拆除梁底支撐，懸壁結(jié)構(gòu)的支撐在其強(qiáng)度達(dá)到100%之后方可拆除（混凝澆筑完成28天后）。拆除時(shí)，一手抓住支撐桿，另一只手用錘子敲