高層建筑后澆帶施工注意事項

1、高層建筑后澆帶施工注意事項 后澆帶作為超長建筑不留溫度伸縮縫及高層建筑高層部分與裙房之間不留沉降縫的技術措施，已經(jīng)普遍使用。但如在施工過程中有些環(huán)節(jié)注意不到，往往會使后澆帶起不到應有的作用，還可能給施工帶來不便，給結構造成隱患。結合我們近十年來施工高層建筑工程后澆帶的做法，就施工中應注意的事項談幾點體會。 1.模板支撐系統(tǒng)要獨立 作為溫度后澆帶，一般要求砼澆注的間隔時間不少于60天；沉降后澆帶要求高層部分主體結構施工完成后再澆注砼，間隔時間可能要幾個月甚至十幾個月。在這期間，后續(xù)工程還要往上施工，已施工過的后澆帶兩側(cè)面的梁板結構就變成了懸挑構件，且要承受上部其他結構層的自重和施工荷載，單靠正常

2、施工的模板支撐系統(tǒng)遠遠不夠。因此，后澆帶下及其兩側(cè)各1m范圍內(nèi)的模板及支撐必須在編制施工組織設計時，經(jīng)過計算獨立設置，確保受力和穩(wěn)定。否則，可能會造成梁板上部裂縫或后澆帶部位下?lián)?，頂板面不平下沉等質(zhì)量事故。這部分支撐盡量采用上下可調(diào)支撐，待結構砼強度達到設計要求后，逐根卸荷隨即再旋緊撐牢，以避免原支撐層層滿負荷往下傳力，致使最下層無支撐結構受力和撓度過大的不合理情況。 1.1后澆帶兩側(cè)保留受荷支撐不少于兩排，排距不大于1m（包括梁板支撐均應保留）。該部分模板支撐系統(tǒng)要相對獨立，以便于其他模板及支撐的正常拆除和周轉(zhuǎn)。 1.2被后澆帶斷開而形成懸臂的結構梁，要留有早拆支撐，以備其他支撐拆除后留作受

3、荷支撐（其他支撐的拆除時間以該梁砼強度達到設計值的100%和上一層梁砼強度75%設計值為準）。早拆支撐的間距應以計算確定，計算時可考慮扣除該懸挑梁所能承擔的荷重，其他荷載（包括本層結構部分荷載和上一層結構施工荷載）由早拆支撐承擔。如果一般48壁厚3mm普通鋼管受力不夠（或間距過密時），應換撐120×120或150×150方木。 1.3后澆帶保留的支撐，水平方向應可靠拉結，以防失穩(wěn)。 1.4對地下室較厚底板、大梁等屬大體積砼的后澆帶，兩側(cè)必須設置專用模板和支撐，以防止砼漏漿而使后澆帶底部斷不開。對地下室有防水抗?jié)B要求的，還應留設止水帶或作企口模板，以防后澆帶處滲水。 2.后澆

4、帶內(nèi)鋼筋應區(qū)別后澆帶性質(zhì)認真處理 后澆帶按使用功能劃分有溫度后澆帶和沉降后澆帶兩種，施工中要區(qū)別后澆帶性質(zhì)，分別采取不同的措施予以處理。 2.1溫度后澆帶主要是為了解決后澆帶砼澆灌前，其兩側(cè)結構砼的收縮變形。因此，為了保證在這期間砼的自由變形，后澆帶內(nèi)垂直于后澆帶的受力鋼筋必須斷開；這一點在施工過程中往往被忽視，致使后澆帶起不到應有的作用。斷開鋼筋的位置，應盡量相互交錯在后澆帶兩側(cè)面，以利于再連接時接頭位置相互錯開。為了方便施工，一般可按正常配筋穿過后澆帶，施工完該層砼后3天內(nèi)用氣割將垂直于后澆帶的主筋割斷，斷隙一般在5mm左右，待滿足后澆帶間隔時間后，采用水平鋼筋窄間隙電弧焊工藝把斷開的鋼筋

5、再焊接起來。 2.2沉降后澆帶主要是考慮高層部分結構和裙房之間沉降差而設置的。后澆帶寬度一般在0.81.0m。在這個區(qū)段內(nèi)，兩側(cè)的結構沉降差反應到鋼筋上所產(chǎn)生的鋼筋應力和應變，相對來說不太大，不致影響到結構的沉降。因此，沉降后澆帶鋼筋一般可不考慮斷開。但在施工中應注意，基礎或地下室底板及地梁的后澆帶，其下墊層砼不宜澆注太厚（宜減薄3cm左右），下部鋼筋必須墊加厚墊塊抬起，離開墊層不小于5cm，以使兩側(cè)結構能夠自由沉降，且沉降后鋼筋仍有足夠的砼保護層厚度。 3.加強后澆帶砼澆注前的防護處理 3.1對大體積砼后澆帶，兩側(cè)砼澆注后，后澆帶內(nèi)側(cè)砼應作為大體積砼養(yǎng)護防裂的重點，因為最大溫差往往出現(xiàn)在后澆

6、帶兩側(cè)砼面，而兩側(cè)砼一旦出現(xiàn)裂縫，就是結構內(nèi)部深層裂縫，有時會貫通整個結構面。因此，對大體積砼后澆帶，應在帶端側(cè)面或頂面鋼筋斷開的合適部位預留進人孔，施工人員直接進入后澆帶內(nèi)支模頂撐，拆除清理和養(yǎng)護等。在養(yǎng)護期內(nèi)上面覆蓋塑料薄膜和巖棉被（或草苫），必要時用碘鎢燈照射側(cè)面砼加溫，以確保大體積砼養(yǎng)護溫差不超過25。 3.2后澆帶兩側(cè)砼澆注時，頂面砼留510cm寬企口。后澆帶上面覆蓋彩條塑料布，在企口寬度范圍內(nèi)用1：3水泥砂漿壓縫找平，上砌120寬護堤，高120180mm，外側(cè)粉刷，作為鋼筋保護和施工現(xiàn)場安全防護，也為了防止雜物進入后澆帶內(nèi)難于清理，防止雨水或施工養(yǎng)護用水進入后澆帶。尤其是地下室，水

7、滲地基土會影響地基承載力等結構性能，該道防護必須認真處理。過道處應加鋪6cm厚木過道板，護堤適當降低。 3.3對地下室底板水平后澆帶端頭和外墻壁豎向后澆帶，應砌筑240磚墻封堵，砌筑砂漿標號不小于m5.0，并用防水砂漿粉刷；地下室外壁進行防潮或防水處理。這樣，一是防止雨水或施工用水進入后澆帶；二是該墻可作為擋土墻，不影響基坑及時回填，有利于趕工；三是可以作為后澆帶永久外模使用，減少施工環(huán)節(jié)。 3.4后澆帶砼澆注前，要對后澆帶進行清理，鑿除浮石浮漿，調(diào)整鋼筋等。 4.后澆帶砼配置澆搗和養(yǎng)護 4.1后澆帶內(nèi)的砼，一般要求較兩側(cè)已澆注砼強度等級提高一至二級（由設計院設計確定）。一般選用無收縮或微膨脹

8、砼，配合比設計應經(jīng)過計算試拌試驗，常用措施主要有以下三種： 4.1.1減小水灰比，控制砼坍落度。摻加fdn2000等高效早強型減水劑（減水率一般在15%左右），控制水灰比不大于0.4，坍落度控制在13mm（泵送砼可控制在1014）為宜。 4.1.2摻加uea膨脹劑，配置收縮自補償砼。 4.1.3配置微膨脹砼，配合比為水：微膨脹水泥：砂：石子=0.55：1：1.98：2.65，其中微膨脹水泥由普通水泥和膨脹組份組成，膨脹組份由釩上水泥和生石膏以1：1組成。施工時調(diào)整膨脹組份的摻量，以獲得0.1%0.2%的理想膨脹率。 4.2砼的拌制澆搗必須認真，嚴格配比計量，并適當延長攪拌時間13分鐘，澆注順序宜從一端向另一端分層斜面趕進（因為可不考慮砼振搗側(cè)壓力的影響），采