UG裝配模塊教程

1、10.1UG機械裝配基礎(chǔ)裝配就是把加工好的零件按一定的順序和技術(shù)連接到一起，成為部完整的機械產(chǎn)品，并且可靠地實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的功能。裝配是機械設(shè)計和生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，裝配處于產(chǎn)品制造所必需的最后階段，產(chǎn)品的質(zhì)量（從產(chǎn)品設(shè)計、零件制造到產(chǎn)品裝配）最終通過裝配得到保證和檢驗。因此，裝配是決定質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。在裝配中表達的裝配圖是制定裝配工藝規(guī)程、進行裝配和檢驗的技術(shù)依據(jù)。 10.1.1機械裝配的基本概念機械裝配是根據(jù)規(guī)定的技術(shù)條件和精度，將構(gòu)成機器的零件結(jié)合成組件、部件或產(chǎn)品的工藝過程。任何產(chǎn)品都由若干個零件組成。為保證有效地組織裝配，必須將產(chǎn)品分解為若干個能進行獨立裝配的裝配單元。零件零件

2、是組成產(chǎn)品的最小單元，它由整塊金屬（或其他材料）制成。機械裝配中，一般將零件裝成套件、組件和部件。然后再裝配成產(chǎn)品,如圖10-1所示為帶輪零件。套件套件是在一個基準(zhǔn)零件上裝一個或若干個零件而構(gòu)成的，它是最小的裝配單元。套件中唯一的基準(zhǔn)零件是為聯(lián)接相關(guān)零件和確定各零件的相對位置。為套件而進行的裝配稱套裝。套件的主體因工藝或材料問題分成一個套件，但在以后的裝配中可作為一個零件,不再分開。如圖10-2所示為齒輪軸套件。 部件部件是在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干組件、套件和零件而構(gòu)成的。部件中唯一的基準(zhǔn)零件用來聯(lián)接各個組件、套件和零件，并決定他們之間的相對位置。為形成部件進行的裝配稱部裝。部件在產(chǎn)

3、品中能完成一定的完整功能。如圖10-3所示為減速器機構(gòu)部件。組件組件是在一個基準(zhǔn)零件上裝若干套件及零件而構(gòu)成的。組件中唯一的基準(zhǔn)零件用于聯(lián)絡(luò)相關(guān)零件和套件，并確定它們的相對位置。為形成組件而進行的裝配稱組裝。組件中可以沒有套件，即由一個基準(zhǔn)零件加若干個零件組成，它與套件的區(qū)別在于組件在以后的裝配中可拆分，如圖10-4所示為切割機動力機構(gòu)組件。 裝配體在一個基準(zhǔn)零件上裝上若干部件、組件、套件和零件就成為整個產(chǎn)品。為形成產(chǎn)品的裝配稱總裝，如圖10-5所示為方程式賽車總裝配體。再如臥式車床便是以床身作基準(zhǔn)零件，裝上主軸箱、進給箱、溜板箱等部件及其他組件、套件、零件構(gòu)成。 10.1

4、.2機械裝配的內(nèi)容在裝配過程中通常根據(jù)裝配的成分組裝、部裝和總裝，因此在執(zhí)行裝配之前，為保證裝配的準(zhǔn)確性和有效性，需要進行零部件清洗、尺寸和重量分選、平衡等準(zhǔn)備工作。然后進行零件的裝入、聯(lián)接、部裝、總裝，并在裝配過程中執(zhí)行檢驗、調(diào)整、試驗。最后還要進行試運轉(zhuǎn)、油漆、包裝等主要工作。 10.1.3機械裝配的地位在整個產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程中，裝配是最后一個環(huán)節(jié)，其裝配工藝和裝配質(zhì)量直接影響機器質(zhì)量（工作性能、使用效果、可靠性、壽命等）。因此在這個產(chǎn)品的最終檢驗環(huán)節(jié)中，需要詳細檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤和加工上藝中的錯誤，及時進行修改和調(diào)整。研究制定合理的裝配工藝，采用有效的保證裝配精度的裝配方法，對

5、進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量有著十分重要的意義。10.2UG裝配模塊概述裝配模塊是NX中集成的一個應(yīng)用模塊，它幫助部件裝配的建構(gòu)、在裝配卜下文中對各個部件的建模以及裝配圖紙的零件明細表的生成。UG軟件是模擬真實產(chǎn)品裝配過程，因此屬于虛擬裝配方式。 10.2.1 UG NX 7裝配界面UG裝配界面適用于產(chǎn)品的模擬裝配。“裝配導(dǎo)航器”可以在一個單獨的窗口中以圖形的方式顯示裝配結(jié)構(gòu)。“裝配”工具欄中集成了裝配過程中常用的命令，提供了方便的訪問常用裝配功能的途徑，工具欄中的命令都可通過相應(yīng)的菜單打開。1.進入裝配模式在UG NX 7中進行裝配操作，首先要進入裝配界面。在打開該軟件之后，可通過新建裝配文

6、件或者打開裝配文件，還可以在當(dāng)前建模環(huán)境調(diào)出“裝配”工具欄，同樣可進入裝配環(huán)境進行關(guān)聯(lián)設(shè)計，裝配環(huán)境如圖10-6所示。利用該界面的“裝配”工具欄中的各個工具即可進行相關(guān)的裝配操作，也可以通過“裝配”下拉菜單中的相應(yīng)選項來實現(xiàn)同樣的操作。該工具欄最常用的按鈕的功能和使用方法將在術(shù)章中詳細講解。2.裝配導(dǎo)航器裝配導(dǎo)航器在一個分離窗口中顯示各部件的裝配結(jié)構(gòu)，并提供一個方便、快捷的可操縱組件方法。在該導(dǎo)航器中，裝配結(jié)構(gòu)用圖形來表示，類似于樹結(jié)構(gòu)，其中每個組件在該裝配樹上顯示為一個節(jié)點。下面重點介紹裝配導(dǎo)航器輔助進行裝配設(shè)計的方法和技巧。裝配導(dǎo)航器顯示模式在UG NX 7裝配環(huán)境中，單擊資源欄左側(cè)的“裝

7、配導(dǎo)航器”按鈕，打開裝配導(dǎo)航器，如圖10-7所示。裝配導(dǎo)航器有兩種不同的顯示模式，即浮動模式和崮定模式。其中在浮動模式下，裝配導(dǎo)航器以窗口形式顯示，當(dāng)鼠標(biāo)離開導(dǎo)航器的區(qū)域時，導(dǎo)航器將自動收縮，并在該導(dǎo)航器左上方顯示圖釘圖標(biāo)，單擊按鈕，按鈕變?yōu)獒斏闲螤?，裝配導(dǎo)航器固定在繪圖區(qū)域不再收縮。裝配導(dǎo)航器圖標(biāo)在裝配導(dǎo)航器樹狀結(jié)構(gòu)圖中，裝配中的子裝配和組件都使用不同的圖標(biāo)來表示。同時，零組件處于不同的狀態(tài)時對應(yīng)的表示按鈕也不同，各圖標(biāo)顯示方式如表l0-1所示。 3.窗口右鍵操作UG NX 7裝配導(dǎo)航器窗口上的右鍵操作可分為兩種：一種是在相應(yīng)的組件上右擊，而另一種是在空白區(qū)域上右擊。組件右鍵操作在

8、裝配導(dǎo)航器中任意一個組件上右擊，可對裝配導(dǎo)航樹的節(jié)點進行編輯，并能夠執(zhí)行折疊或展開相同的組件節(jié)點，以及將當(dāng)前組件轉(zhuǎn)換為工作組件等操作。具體的操作方法是：將鼠標(biāo)定位在裝配模型樹的節(jié)點處右擊，將彈出如例10-8所示的快捷菜單。該菜單中的選項隨組件和過濾模式的不同而不同，同時還與組件所處的狀態(tài)有關(guān)，通過這些選項對所選的組件進行各種操作。例如選擇組件名稱右擊并選擇“設(shè)為工作部件”選項，則該組什將轉(zhuǎn)換為工作部件，其他所有的組件將以灰顯方式顯示?？瞻讌^(qū)域右鍵操作在裝配導(dǎo)航器的任意空白區(qū)域中右擊，將彈出一個快捷菜單，如圖10-9所示。該快捷菜單中的選項與“裝配導(dǎo)航器”工具欄中的按鈕是一一對應(yīng)的。在該快捷菜單

9、中選擇指定選項，即可執(zhí)行相應(yīng)的操作。例如，選擇“傘部折疊”選項，可將展開的所有子節(jié)點都折疊在總節(jié)點卜，選擇“全部展開”選項將執(zhí)行相反的操作。其他選項的對應(yīng)的設(shè)置方法不再敘述。 10.2.2 UG NX裝配概念UG裝配就是在該軟件裝配環(huán)境下，將現(xiàn)有組件或新建組件設(shè)置定位約束，從而將各組件定位在當(dāng)前環(huán)境中。這樣操作其目的是檢驗各新建組件是否符合產(chǎn)品形狀和尺寸等設(shè)計要求，而且便于查看產(chǎn)品內(nèi)部各組件之間的位置關(guān)系和約束關(guān)系。UG NX裝配基本概念包括組件、組件特性、多個裝載部件和保持關(guān)聯(lián)性等。1.子裝配子裝配是在高一級裝配中被用作組件的裝配，也擁有自己的組件。子裝配是一個相對的概念，任何一個

10、裝配部件都可在更高級裝配中用作了裝配。2.裝配部件裝配部件是由零件和了裝配構(gòu)成的部件，其中零件和部件不必嚴(yán)格區(qū)分。在UG中允許向任何一個Part文件中添加部件構(gòu)成裝配，因此任何一個prt文件都可以作為裝配部件。需要注意的是：當(dāng)存儲一個裝配時，各部件的實際幾何數(shù)據(jù)并不是存儲在相應(yīng)的部件（即零件文件）中。3.組件及組件成員組件是裝配部件文件指向下屬部件的幾何體及特征，它具有特定的位置和方位。 個組件可以足包含低一級組件的子裝配。裝配中的每個組件只包括一個指向該組件主模型幾何體的指針，當(dāng)一個組件的主模型幾何體被修改時，則在作業(yè)中使用該主模型的所有其他組件會自動更新修改。在裝配中，一個特定部件可以使用

11、在多處，而每次使用都稱之為組件，含有組件的實際幾何體的文件就稱為組件部件，如圖10-10所示。組件成員是紐件部件中的幾何對象，并在裝配中顯示。如果使用引用集，則組件成員可以是組什部什中的所有幾何體的某個子集。組件成員也稱為組件幾何體。提示：組件的某些顯示特性如半透明、部分著色等，可選擇“編輯”“對象顯示”選項，然后選取單個或多個對象，通過“編輯對象顯示”對話框直接選擇組件進行修改。 4.顯示部件和工作部件顯示部件是指當(dāng)前在圖形窗口里顯示的部件。工作部件是指用戶正在創(chuàng)建或編輯的部件，它可以是顯示部件或包含在顯示的裝配部件里的任何組件部件。當(dāng)顯示單個部件時，工作部件也就是顯示部件。5多個

12、裝載部件任何時候都可以同時裝載多個部件，這些部件可以是顯示地被裝載（如用裝配導(dǎo)航器上的Open選項打開）也可以是隱藏式裝載（如正在由另外的加載裝配部件使用），裝載的部件不一定屬于同一個裝配。6.上下文設(shè)計所謂上下文設(shè)計就是在裝配設(shè)計中顯示的裝配文件，該裝配文件包含各個零部件文件。在裝配里進行任何操作都是針對工作裝配文件的，如果修改工作裝配體中的一個零部件，則該零部件將隨之更新。圖10-11所示為卜下文設(shè)計中工作部件和顯示部件。在上下文設(shè)計中，也可以利用零部件之間的鏈接幾何體，即用一個部件上的有關(guān)幾何體作為創(chuàng)建另一個部件特征的基礎(chǔ)。7.保持關(guān)聯(lián)性在裝配內(nèi)，任一級上的幾何體的修改都會導(dǎo)致整個裝配中

13、所有其他級上相關(guān)數(shù)據(jù)的更新。對個別零部件的修改，則使用那個部件的所有裝配圖紙都會相應(yīng)地更新，反之，在裝配上下文中對某個組件的修改，也會更新相關(guān)的裝配圖紙以及組件部件的其他相關(guān)對象（如刀具軌跡）。8.引用集可以通過使用引用集，過濾用于表不一個給定組件或子裝配的數(shù)據(jù)量，來簡化大裝配或復(fù)雜裝配圖形顯示。引用集的使用可以大大減少（甚至完全消除）部分裝配的部分圖形顯示，而無需修改其實際的裝配結(jié)構(gòu)或下屬幾何體模型。每個組件可以有不同的引用集，因此在一個單個裝配中同一個部件允許有不同的表示。9.約束條件約束條件又稱配對條件，即是一個裝配中定位組件。通常規(guī)定在裝配中兩個組件間約束關(guān)系完成配對。例如，規(guī)定在一個

14、組件卜的圓柱面與在另一個組件的圓柱面同軸。可以使用不同的約束組合去完全固定一個組件在裝配中的位置。系統(tǒng)認(rèn)為其中一個組件在裝配中的位置是被固定在一個恒定位置中，然后對另一組件計算一個滿足規(guī)定約束的位置。兩個組件之間的關(guān)系是相關(guān)的，如果移動固定組件的位置，當(dāng)更新時，與它約束的組件也會移動。例如，如果約束一個螺栓到螺栓孔，若螺栓孔移動，則螺栓也隨之移動。10.部件屬性和組件屬性在UG NX中對組件執(zhí)行裝配操作后，可查看和修改有關(guān)的部件或組件信息，并可將該信息進行必要的編輯和修改。其中包括修改組件名、更新部件族成員、移除當(dāng)前顏色、透明及部分渲染的設(shè)置等。在裝配導(dǎo)航器中選擇部件或組件名稱，右擊選擇“屬性

15、”選項，將打開刈應(yīng)的屬性對話框，即可在各選項卡中查看或修改屬性信息。例如右擊部件名稱選擇該選項，將打開“顯示的部件屬性”對話框：右擊組件名稱選擇該選項，將打開“組件屬性”對話框，如圖10-12所示。11裝配順序裝配順序可以由用戶控制裝配或拆裝的次序，用戶可以建立裝配順序模型并回放裝配順序信息，用戶可以用一步裝配或拆裝一個組件，也可以建立運動步去仿真組件怎樣移動的過程。一個裝配可以有多個裝配順序。10.3UGNX裝配約束“裝配約束”是通過定義兩個組件之間的約束條件來確定組件在裝配體中的位置。在UG NX裝配界面中打開一個模型，然后單擊“添加組件”按鈕，或者在菜單中選擇“裝配”“組件”“添加組件”

16、選項，即可可打開“添加組件”對話框，如圖10-13所示。在對話框中單擊“打開”按鈕,，打開另一個模型作為第一對象。此時系統(tǒng)會自動彈出“裝配約束”對話框，如圖10-14所示。對話框“類型”下拉列表中包括10中約束類型，分別為角度、中心、膠合、適合、接觸對齊、同心、距離、固定、平行和垂直，下面分別對其進行介紹。 10.3.1中心約束在設(shè)置組件之間的約束時，對于具有回轉(zhuǎn)體特征的組件，設(shè)置中心約束使被裝配對象的中心與裝配組件對象中心重臺，從而限制組件在整個裝配體中的相對位置。其中相配組件是指需要添加約束進行定位的組件，基礎(chǔ)組件是指已經(jīng)添加完約束的組件。該約束方式包括多個子類型，各子類型的含義

17、如下所述?！?對1”約束類型將相配組件中的一個對象中心定位到基礎(chǔ)組件中的一個對象中心上，其中兩個對象都必須是圓柱體或軸對稱實體：“1對2”約束類型將相配組件中的一個對象中心定位到基礎(chǔ)組件中的兩對的對稱中心上。如圖10-15所示選取兩組件的孔表面設(shè)置約束，使兩個組件在同個軸線上：“2對1”將相配組件中的兩個對象的對稱中心定位到基礎(chǔ)組件的一個對象中心位置處：“2對2”將相配組件的兩個對象和基礎(chǔ)組件的兩個對象對稱中心布置。 10.3.2同心約束同心約束是指定兩個具有同轉(zhuǎn)體特征的對象，使其在同一條軸線位置。選擇約束類型為“同心”類型，然后選取兩對象回轉(zhuǎn)體邊界輪廓線，即可獲得同心約束效果，如圖

18、10-16所示。 10.3.3接觸對齊約束在UG NX 7軟件中，將對齊約束和接觸約束合為一個約束類型，這兩個約束方式都可指定關(guān)聯(lián)類型，使兩個同類對象對齊，以下將詳細介紹該約束類型的4種約束方式的具體設(shè)置方法。1.首選接觸和接觸選擇“接觸對齊”約束類型后，系統(tǒng)默認(rèn)接觸方式為“首選接觸”方式，首選接觸和接觸屬于相同的約束類型，即指定關(guān)聯(lián)類型定位兩個同類對象相一致。其中指定兩平面對象為參照時，共面且法線方向相反，如圖10-17所示；對于錐體，系統(tǒng)首先檢查其角度是否相等，如果相等，則對齊軸線；對于曲面，系統(tǒng)先檢驗兩個面的內(nèi)外直徑是否相等，若相等則對齊兩個面的軸線和位置；對于圓柱面，要求相配

19、組件直徑相等才能對齊軸線對于邊緣、線和圓柱表面，接觸類似于對齊。2.對齊約束使用對齊約束可對齊相關(guān)對象。當(dāng)對齊平面時，使兩個表面共面并且法向方向相同；當(dāng)對齊圓柱、圓錐和圓環(huán)面等直徑相同的軸類實體時，將使軸線保持一致；當(dāng)對齊邊緣和線時，將使兩者共線，如圖10-18所示。提示：對齊與接觸約束的不同之處在于：執(zhí)行對齊約束時，對齊圓柱、圓錐和圓環(huán)面時，并不要求相關(guān)聯(lián)對象的直徑相同。3.自動判斷中心/軸自動判斷中心，軸約束方式是指對于選取的兩回轉(zhuǎn)體對象，系統(tǒng)將根據(jù)選取的參照判斷，從而獲得接觸對齊約束效果。選擇約束方式為“自動判斷中心，軸”方式后，依取兩個組件對應(yīng)參照，即可獲得該約束效果，如圖10-19所

20、示。 10.3.5垂直約束設(shè)置垂直約束使兩組件的對應(yīng)參照在矢量方向垂直。垂直約束足角度約束的一種特殊形式，可單獨設(shè)置也可以按照角度約束設(shè)置。如圖10-21所示，選取兩組件的對應(yīng)軸線和邊界線設(shè)置垂直約束。 10.3.6距離約束該約束類型用于指定兩個組件對應(yīng)參照面之間的最小距離，距離可以是正值也可以是負值，正負號確定相配組件在基礎(chǔ)組件的哪一側(cè)，如圖10-22所示。 10.3.7平行約束在設(shè)置組件和部件、組件和組件之間的約束方式時，為定義兩個組件保持平行對立的關(guān)系，可選取兩組件對應(yīng)參照面，使其面與面平行；為更準(zhǔn)確顯示組件問的關(guān)系可定義面與面之間的距離參數(shù)，從而顯示組件在

21、裝配體中的自由度。設(shè)置平行約束使兩組件的裝配對象的方向矢量彼此平行。該約束方式與對齊約束相似，不同之處在于：平行裝配操作使兩平面的法矢量同向，但對齊約束對其操作不儀使兩平面法矢量同向，并且能夠使兩平面位于同一個平面上，如圖10-23所示。10.4自底向上裝配自底向上裝配的設(shè)計方法是比較常用的裝配方法，即先逐一設(shè)計好裝配中所需的部件，再將部件添加到裝配體中去，由底向上逐級進行裝配。使用這個方法的前提條件是完成所有組件的建模操作。使用這種裝配方法執(zhí)行逐級裝配順序清晰，便于準(zhǔn)確定位各個組件在裝配體的位置。在實際的裝配過程中，多數(shù)情況都是利用已經(jīng)創(chuàng)建好的零部件通過常用方式調(diào)入裝配環(huán)境中，然后設(shè)置約束方

22、式限制組什在裝配體中的自由度，從而獲得組件定位效果。為方便管理復(fù)雜裝配體組件，可創(chuàng)建并編輯引用集，以便有效管理組件數(shù)據(jù)。 10.4.1添加組件執(zhí)行自底向上裝配的首要工作是將現(xiàn)有的組件導(dǎo)入裝配環(huán)境，才能進行必要的約束設(shè)置，從而完成組件定位效果。在UG NX中提供多種添加組件方式和放置組件的方式，并對于裝配體所需相同組件可采用多重添加方式，避免繁瑣的添加操作。單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕打開“添加組件”對話框，如圖10-24所示。該對話框的“部件”面板中，可通過4種方式指定現(xiàn)有組件，第一種是單擊“選擇部件”按鈕，直接在繪圖區(qū)選取組件執(zhí)行裝配操作；第種是選擇“已加載的部件”列表框

23、中的組件名稱執(zhí)行裝配操作；第三種足選擇“最近訪問的部件”列表框的組件名稱執(zhí)行裝配操作；第四種是單擊“打開”按鈕，然后在打開的“部件名”對話框中指定路徑選擇部件。 10.4.2組件定位在該對話框的“設(shè)置”面板中，可指定組件在裝配中的定位方式。其設(shè)置方法是：單擊“定位”列表框右方的小三角按鈕固，彈出的下拉列表框中包含以下4種定位操作。絕對原點使用絕對原點定位，是指執(zhí)行定位的組件與裝配環(huán)境坐標(biāo)系位置保持一致，也就是說按照絕對原點定位的方式確定組件在裝配中的位置。通常將執(zhí)行裝配的第一個組件設(shè)置為“絕對定位”方式，其目的是將該基礎(chǔ)組件“固定”在裝配體環(huán)境中，這里所講的固定并非真正的固定，僅僅是

24、一種定位方式。選擇原點使用選擇原點定位，系統(tǒng)將通過指定原點定位的方式確定組件在裝配中的位置，這樣改組件的坐標(biāo)系原點將與選取的點重合。通常情況下添加第一個組件都是通過選擇該選項確定組什存裝配體中的位置，即選擇該選項并單擊“確定”按鈕，然后在打開的“點”對話框中指定點位置，如圖10-25所示。通過約束通過約束方式定位組件就是選取參照對象并設(shè)置約束方式，即通過組件參照約束來顯示當(dāng)前組件在整個裝配中的自由度，從而獲得組件定位效果。其中約束方法包括接觸對齊、中心、平行和距離等，各種約束的定義方法己在上節(jié)中詳細介紹。移動將組件加到裝配中后相對于指定的基點移動，并且將其定位。選擇該選項，將打開“點”對話框，

25、此時指定移動基點，單擊“確定”按鈕確認(rèn)操作。在打開的對話框中進行組件移動定位操作，其設(shè)置方法將在10.7.3中具體介紹。 10.4.3引用集在裝配中，由于各部件含有草圖、基準(zhǔn)平面及其他輔助圖形數(shù)據(jù)，如果要顯示裝配中各部件和子裝配的所有數(shù)據(jù)， 方面容易混淆圖形，另一方面由于引用零部什的所有數(shù)據(jù)，需要占用大量內(nèi)存，因此不利于裝配工作的進行。通過引用集可以減少這樣的混淆，提高機器的運行速度。1.引用集的概念引用集是用戶在零部件中定義的部分幾何對象，它代表相應(yīng)的零部件參與裝配。引用集可包含以下數(shù)據(jù)：零部件名稱、原點、方向、幾何體、坐標(biāo)系、基準(zhǔn)軸、基準(zhǔn)平面和屬性等。引用集一旦產(chǎn)生，就可以單獨裝

26、配到部件中，并且一個零部件可以定義多個引用集。2.默認(rèn)引用集雖然UG NX對于不同的零件，默認(rèn)的引用集也不盡相同，但對應(yīng)的所有組件都包含兩個默認(rèn)的引用集。選擇“格式”“引用集”選項，打開“引用集”對話框，如圖10-26所示。該對話框中默認(rèn)包含以下兩個引用集。Entire Part（整個部件）該默認(rèn)引用集表示整個部件，即引用部件的全部幾何數(shù)據(jù)。在添加部件到裝配中時，如果不選擇其他引用集，默認(rèn)是使用該引用集。Empty（空的）該默認(rèn)引用集為空的引用集。窄的引用集是小臺任何兒何對象的引用集，當(dāng)部件以空的引用集形式添加到裝配中時，在裝配中看不到該部件。如果部件幾何對象不需要在裝配模型中顯示，可使用空的

27、引用集，以提高顯示速度。3.創(chuàng)建引用集要使用引用集管理裝配數(shù)據(jù)，就必須首先創(chuàng)建引用集，并且指定引用集是部件或子裝配，這是因為部件的引用集既可以在部件中建立，也可以在裝配中建立。如果要在裝配中為某部件建立引用集，應(yīng)先使其成為工作部件，“引用集”對話框下的列表框下將增加一個引用集名稱。單擊“添加新的引用集”按鈕，然后在“引用集”文本框中輸入名稱并按回車鍵，其中引用集的名稱不能超過30個字符且不允許有空格。然后單擊“選擇對象”按鈕，選擇添加到引用集中的幾何對象，在繪圖區(qū)選取一個或多個幾何對象，即可建立一個用所選對象表達部件的引片用集，如圖10-27所示。4.刪除引用集用于刪除組件或子裝配中已建立的引

28、用集。單擊按鈕，在彈出的“引用集”對話框中選取需要刪除的引用集后，單擊該按鈕即可將該引用集刪除。5.設(shè)為當(dāng)前將引用集設(shè)置為當(dāng)前的操作也可稱為替換引用集，用于將高亮顯示的引用集設(shè)置為當(dāng)前的引用集。執(zhí)行替換引用集的方法有多種，可在“引用集”對話框下的列表框中選擇引用集名稱，然后再單擊“設(shè)為當(dāng)前”按鈕，即可將該引用集設(shè)置為當(dāng)前。6.編輯屬性用于對引用集屬性進行編輯操作。選中某一引用集并單擊按鈕，打開“引用集屬性”對話框，如圖10-28所示。在該對話框中輸入屬性的名稱和屬性值，單擊“確定”按鈕，即可執(zhí)行屬性編輯操作。10.5自頂向下裝配自頂向下裝配的方法是指在上下文設(shè)計中進行裝配，即在裝配過程中參照其

29、他部件對當(dāng)前工作部件進行設(shè)計。例如，在一個組件中定義孔時需要引用其他組件中的兒何對象進行定位，當(dāng)工作部件是末設(shè)計完成的組件而顯示部件是裝配部件時，自頂向下裝配方法非常有用。當(dāng)裝配建模在裝配上下文中，可以利用鏈接關(guān)系建立從其他部件到工作部件的幾何關(guān)聯(lián)。利用這種關(guān)聯(lián)，可引用其他部件巾的幾何對象到當(dāng)前工作部件中，再用這些幾何對象生成幾何體。這樣，一方面提高了設(shè)計效率，另一方面保證了部件之間的關(guān)聯(lián)性，便于參數(shù)化設(shè)計。 10.5.1裝配方法一該方法是先建立裝配關(guān)系，但不建立任何幾何模型，然后使其中的組件成為工作部件，并在其中設(shè)計幾何模型，即在上下文中進行設(shè)計，邊設(shè)計邊裝配，具體裝配建模方法介紹

30、如下：打開一個文件執(zhí)行該裝配方法，首先打開的是一個含有組件或裝配件的文件，或先在該文件中建立一個或多個組件。單擊“裝配”工具欄的“新建組件”按鈕，將打開“新建組件”對話框，如圖10-29所示。此時如果單擊“選擇對象”按鈕，可選取圖形對象為新建組件。但由于該裝配方法只創(chuàng)建個空的組件文什，因此該處不需要選擇幾何對象。展開該對話框的“設(shè)置”面板，該面板中包含多個列表框以及文本框和復(fù)選框，其含義和設(shè)置方法如下：組件名：用于指定組件名稱，默認(rèn)為組件的存盤文件名。如果新建多個組件，可修改組件名便于區(qū)分其他組件。引用集：在該列表框中可指定當(dāng)前引用集的類型，如果在此之前已經(jīng)創(chuàng)建了多個引用集，則該列表框中將包括

31、模型、僅整個部件和其他。如果選擇“其他”列表框，可指定引用集的名稱。圖層選項：用于設(shè)置產(chǎn)生的組件加到裝配部件中的哪一層。選擇“工作”項表示新組件加到裝配組件的工作層；選擇“原先的”項表示新組件保持原來的層位置；選擇“按指定的”項表示將新組件加到裝配紐件的指定層。零件原點：用于指定組件原點采用的坐標(biāo)系。如果選擇wcs選項，設(shè)置零件原點為工作坐標(biāo)；如果選擇“絕對”選項，將設(shè)置零件原點為絕對坐標(biāo)。刪除原對象：啟用該復(fù)選框，則在裝配中刪除所選的對象。設(shè)置新組件的相關(guān)信息后，單擊該對話框中的“確定”按鈕，即可在裝配中產(chǎn)生了個含所選部件的新組件，并把幾何模型加入到新建中。然后將該組件設(shè)置為工作部件，并在組

32、什環(huán)境添加并定位已有部件，這樣存修改該組件時，可任意修改組件中添加部件的數(shù)量和分布方式。提示：自底向上方法添加組件時可以在列表中選擇在當(dāng)前工作環(huán)境中現(xiàn)存的組件，但處于該環(huán)境中現(xiàn)存的三維實體不會在列表框中顯示，不能被當(dāng)作組件添加，它只是一個幾何體，不舍有其他的組件信息，若要使其他也加入到當(dāng)前的裝配中，就必須用該自頂向下的裝配方法進行創(chuàng)建。 10.5.2裝配方法二這種裝配方法是指在裝配件中建立幾何模型，然后再建立組件，即建立裝配關(guān)系，并將幾何模型添加到組件中去。與上一種裝配方法不同之處在于：該裝配方法打開一個不包含任何部件和組件的新文件，并且使用鏈接器將對象鏈接到當(dāng)前裝配環(huán)境中，其設(shè)置方

33、法如下：1.打開文件并新建組件打開一個文件，該文件可以是一個不含任何幾何體和組件的新文件，也可以是一個含有幾何體或裝配部件的文件。然后按照卜述創(chuàng)建新組件的方法創(chuàng)建一個新的組件。新組件產(chǎn)生后，由于其不舍任何幾何對象，因此裝配圖形沒有什么變化。完成上述步驟以后，類選擇器對話框重新出現(xiàn)，再次提示選擇對象到新組件中，此時可選擇取消對話框。2.建立并編輯新組件幾何對象新組件產(chǎn)生后，可在其中建立幾何對象。首先必需改變工作部什到新組什中，然后執(zhí)行建模操作，最常用的有以下兩種建立對象的方法：建立幾何對象如果不要求組件間的尺寸相互關(guān)聯(lián)，則改變工作部件到新組件，直接在新組件中用建模的方法建立和編輯兒何對象。指定組

34、件后，單擊“裝配”工具欄中的“設(shè)為工作部件”按鈕，即可將該組件轉(zhuǎn)換為工作部件。然后新建組件或添加現(xiàn)有組件，并將其定位到指定位置。約束幾何對象如果要求新組件與裝配中其他組件有幾何連接性，則應(yīng)在組件間建立鏈接關(guān)系。UGWAVE技術(shù)是種基于裝配建模的相關(guān)性參數(shù)化設(shè)計技術(shù)，允許在不同部件之問建立參數(shù)之間的相關(guān)關(guān)系，即所謂的“部件間關(guān)聯(lián)”關(guān)系，實現(xiàn)部件之間的幾何對象的相關(guān)復(fù)制。在組件間建立鏈接關(guān)系的方法是：保持顯示組件不變，按照上述設(shè)置組件的方法改變工作組件到新組件，然后單擊“裝配”工具欄中的“WAVE幾何鏈接器”按鈕，打開如圖10-30所示的對話框。該對話框用于鏈接其他組件中的點、線、面和體等到當(dāng)前的

35、工作組中。在“類型”列表框中包含鏈接幾何對象的多個類型，選擇不同的類型對應(yīng)的面板各不相同，以下簡要介紹這些類型的含義和操作方法。復(fù)合曲線用于建立鏈接曲線。選擇該選項，從其他組件上選擇線或邊緣，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選線或邊緣鏈接到工作部件中。點用于建立連接點。選擇該選項，在其他組件上選取一點后，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選點或由所選點連成的線鏈接到工作部件中。基準(zhǔn)而用于建立鏈接基準(zhǔn)平面或基準(zhǔn)軸。選擇該選項，對話框中將顯示基準(zhǔn)的選擇類型，按照一定的基準(zhǔn)選取方式從其他組件上選擇基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)軸后，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選擇基準(zhǔn)面或基準(zhǔn)軸鏈接到工作部什中。草圖該圖標(biāo)用于建立鏈接草圖。選擇該選項，對話框中將

36、顯示面的選取類型，此時按照一定的面選取方式從其他組件上選取一個獲得多個實體表面后，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選擇草圖鏈接到工作部件中。面用于建立鏈接面。選擇該選項，選取一個或多個實體表面后，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選表而鏈接到工作部件中，如圖10-31所示。為檢驗WAVE幾何鏈接效果，可查看鏈接信息，并根據(jù)需要編輯鏈接信息。執(zhí)行面鏈接操作后，單擊“部件間鏈接瀏覽器”按鈕，將打開如圖10-32所示的對話框，在該對話框中可瀏覽、編輯、斷開所有已鏈接信息。面區(qū)域用于建立鏈接區(qū)域。單擊該按鈕，并單擊“選擇種子面”按鈕，從其他組件上選取種子面，然后單擊“選擇邊界面”按鈕，指定各邊界面。最后單擊“應(yīng)用”按鈕，則

37、由指定邊界包圍的區(qū)域鏈接到工作部件中。體用于建立鏈接實體。單擊該按鈕，從其他組件上選取實體后，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選實體鏈接到工作部件中。鏡像體用于建立鏈接鏡像實體。單擊該按鈕，并單擊“選樣體”按鈕，從其他組件上選取實體，單擊“選擇鏡像平面”按鈕，指定鏡像平面，單擊“應(yīng)用”按鈕，則所選實體以所選平面鏡像到工作部件，如圖10-33所示。管線布置對象用于對布線對象建立鏈接。單擊該按鈕，單擊“選擇管線布置對象”按鈕，從其他組件上選取布線對象，單擊“應(yīng)用”按鈕確認(rèn)操作。10.6UG爆炸視圖在打開個現(xiàn)有裝配體時，或者在執(zhí)行當(dāng)前組件的裝配操作后，為查看裝配體下屬所有組件，以及各組件在子裝配體以及總裝配中

38、的裝配關(guān)系，可使用爆炸視圖功能查看裝配關(guān)系。 10.6.1創(chuàng)建UG爆炸視圖爆炸圖是在裝配模型中按照裝配關(guān)系偏離原來的位置的拆分圖形，可以方便用戶查看裝配中的零件及其相互之間的裝配關(guān)系。爆炸圖在本質(zhì)上也是一個視圖，與其他用戶定義的視圖一樣， 旦定義和命名就可以被添加到其他圖形中。爆炸圖與顯示部件關(guān)聯(lián)，并存儲在顯示部件中。用戶可以在任何視圖中顯示爆炸圖形，并對該圖形進行任何UG的操作，該操作也將同時影響到非爆炸圖中的組件。在UG NX 7裝配環(huán)境中，當(dāng)完成組件裝配操作后，可建立爆炸視圖來表達裝配部件內(nèi)部各組件間的相互關(guān)系，以便清楚地觀察各個組件的裝配關(guān)系和約束關(guān)系。單擊“裝配”工具欄中的

39、“爆炸圖”按鈕，彈出“爆炸圖”工具欄，如圖10-34所示。通過該工具欄中的按鈕操作來創(chuàng)建和編輯爆炸視圖，以及執(zhí)行爆炸視圖的其他設(shè)置。本節(jié)將詳細介紹手動和自動創(chuàng)建爆炸視圖的方法和技巧。1.創(chuàng)建爆炸視圖要查看裝配實體爆炸效果，需要首先創(chuàng)建爆炸視圖。通常創(chuàng)建該視圖的方法是：單擊“爆炸圖”工具欄中的“創(chuàng)建爆炸圖”按鈕，打開“創(chuàng)建爆炸圖”對話框，如圖10-35所示。可在該對話框的“名稱”文本框中輸入爆炸圖名稱，或接受系統(tǒng)的默認(rèn)名稱為Explosion1，單擊“確定”按鈕即可創(chuàng)建一個爆炸圖。提示：如果視圖已有一個爆炸視圖，可以使用現(xiàn)有分解作為起始位置創(chuàng)建新的分解，這對于定義一系列爆炸圖來顯示一個被移動的不

40、同組件是很有用的。2.自動爆炸組件通過新建一個爆炸視圖即可執(zhí)行組件的爆炸操作，UG NX裝配中的組件爆炸的方式為自動爆炸，該爆炸方式是基于絹件之間保持關(guān)聯(lián)條件，沿表面的正交方向自動爆炸組件。要執(zhí)行該方式的爆炸操作，町單擊“爆炸圖”工具欄一中的“自動爆炸視圖”按鈕，打開“類選擇”對話框，并在繪圖區(qū)選中要進行爆炸的組件，單擊“確定”按鈕，打開“爆炸距離”對話框，如圖10-36所不。在該對話框的“距離”文本框中輸入組件間執(zhí)行爆炸操作的間隙，啟用“添加間隙”復(fù)選框，則指定的距離為組件相對于關(guān)聯(lián)組件移動的相對距離，如圖10-37所示；禁用該復(fù)選框，則指定的距離為絕對距離，即組件從當(dāng)前位置移動指定的距離值

41、。3.手動創(chuàng)建爆炸視圖在執(zhí)行自動爆炸操作之后，各個零部件的相對位置并非按照正確的規(guī)律分布，還需要使用“編輯爆炸圖”工具將其調(diào)整為最佳的位置。單擊“爆炸圖”工具欄中的“編輯爆炸圖”按鈕，打開“編輯爆炸視圖對話框，如圖10-38所示。首先選中“取消對象”單選按鈕，直接在繪圖區(qū)選取將要移動的組件，選取的對象將以紅色顯示，選中“移動對象”單選按鈕，即可將該組件移動或旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)?shù)奈恢?。圖10-39所示的是拖動發(fā)動機中組件移動到合適的位置。選中“只移動手柄”單選拔鈕，用于移動由標(biāo)注X軸、Y軸、Z軸方向的箭頭所組成的手柄，以便在組件繁多的爆炸視圖中仍然移動組件。 10.6.2編輯爆炸視圖在UG N

42、X 7裝配環(huán)境中，執(zhí)行手動和自動爆炸視圖操作，即可獲得理想的爆炸視圖效果。為滿足各方而的編輯操作，還可以對爆炸視圖進行位置編輯、復(fù)制、刪除和切換等操作。1.刪除爆炸圖當(dāng)小必顯示裝配體的爆炸效果時，可執(zhí)行刪除爆炸圖操作將其刪除。單擊“爆炸圖”工具欄中的“刪除爆炸圖”按鈕扣，打開“爆炸圖”對話框，如圖10-40所示。該對話框中列出了所有爆炸圖的名稱，可在列表框中選擇要刪除的爆炸圖，刪除已建立的爆炸圖。注意：在圖形窗口中顯示的爆炸圖不能夠直接將其刪除。如果要刪除它，先要將其復(fù)位，方可進行刪除爆炸視圖的操作。2.切換爆炸圖在UG NX裝配過程中，可將多個爆炸圖進行切換操作。具體的設(shè)置方法是：單擊“爆炸

43、圖”工具欄巾的列表框按鈕，打開如圖10-41所示的下拉列表框。在該列表框中列出了所創(chuàng)建的和正在編輯的爆炸圖名稱，可以根據(jù)設(shè)計需要，在該下拉菜單中選擇要在圖形窗口中顯示的爆炸圖，進行爆炸圖的切換。3.隱藏組件執(zhí)行隱藏組件操作時將當(dāng)前圖形窗口中的組件隱藏。具體的設(shè)置方法是：單擊“爆炸圖”工具欄中的“隱藏視圖中的組件”按鈕，打開“隱藏視圖中組件”對話框，在繪圖區(qū)選取要隱藏的組件，單擊“確定”按鈕即可將其隱藏，如圖10-42所示。此外，該工具欄中的“顯示視圖中的組件”棱鈕，是隱藏組件的逆操作，即將已隱藏的組件重新顯不在圖形窗口中。10.7編輯組件在完成組件裝配或打開現(xiàn)有裝配體后，為滿足其他類似裝配需要

44、，或者現(xiàn)有組件不符合設(shè)計需要，需要刪除、替換或移動現(xiàn)有組件，這就用到該操作環(huán)境中所提供的對應(yīng)編輯組件，利用這些工具可快速實現(xiàn)編輯操作任務(wù)。 10.7.1刪除組件為滿足產(chǎn)品裝配需要，可將已經(jīng)裝配完成的組件和設(shè)置的約束方式同時刪除，也可以將其他相似組件替換現(xiàn)有組件，并且可根據(jù)需要仍然保持前續(xù)組件的約束關(guān)系。在裝配過程中，可將指定的組件刪除掉。在繪圖區(qū)中選取要刪除的對象，單擊右鍵，選擇“刪除”選項，即可將指定組件刪除；對于在此之前已經(jīng)進行約束設(shè)置的組件，執(zhí)行該操作，將打開“移除組件”對話框，如圖10-43所示。單擊該對話框中的“刪除”按鈕，即可將約束刪除，然后單擊“確定”按鈕確認(rèn)操作。&#

45、160;10.7.2替換組件在裝配過程中，可選取指定的組件將其替換為新的組件。要執(zhí)行替換組件操作，可選取要替換的組什，然后右擊選擇“替換組件”選項，打開“替換組件”列話框。在該對話框中單擊“替換組件”面板下的“選擇部件”按鈕，在繪圖區(qū)中選取替換組件；或單擊“打開”按鈕，指定路徑打開該組件：或者在“已加載”和“未加載”列表框中選擇組件名稱。指定替換組件后，展開“設(shè)置”面板，該面板中包含兩個復(fù)選框，各復(fù)選框的含義及設(shè)置如下：1維持關(guān)系啟用該復(fù)選框可在替換組件時保持裝配關(guān)系。它是先在裝配中移去組件，并在原來位置加入一個新組件。系統(tǒng)將保留原來組件的裝配條件，并沿用到替換的組件上，使替換的組件與其他組件

46、構(gòu)成關(guān)聯(lián)關(guān)系。打開chapter1010.7.2-l.prt文件，在模型中選中要替換的組件，然后在替換組件選項欄中單擊“瀏覽”按鈕，瀏覽chapter 1010.7.2-2.prt文件，最后單擊“確定”按鈕確認(rèn)操作，創(chuàng)建方法如圖10-44所示。2.替換裝配中的所有事例啟用“替換裝配中的所有事例”復(fù)選框，則當(dāng)前裝配體中所有重復(fù)使用的裝配組件都將被替換。 10.7.3移動組件在裝配過程中或已經(jīng)執(zhí)行裝配后，如果使用約束條件的方法不能滿足設(shè)計者的實際裝配需要，還可以手動編輯的方式將該組件移動到指定位置處。要移動組件，可首先選取待移動的組件，右擊選擇“移動”選項，或選取移動對象單擊“移動組件”

47、按鈕，都將打開“移動組件”對話框。該對話框上部是組件重新定位方法圖標(biāo)，中部列出距離或角度變化大小的設(shè)置，下部是重定位的其他選項。各按鈕的含義以及使用方法如表10-2所示。打開chapter1010.7.3-1 .prt文件。單擊“裝配”上具欄中的“移動組件”按鈕，打開“移動組件”對話框。在模型中選中要移動的組件，然后選取模型中高亮的坐標(biāo)系拖動鼠標(biāo)到合適位置，最后單擊“確定”按鈕確認(rèn)操作，創(chuàng)建方法如圖10-45所示。10.8UG組件陣列在裝配過程中，除了重復(fù)添加相同組件提高裝配效率以外，對于按照圓周或線性分布的組件，可使用“組件陣列”工具一次獲得多個特征，并且陣列的組件將按照原組件的約束關(guān)系進行

48、定位，可極大地提高產(chǎn)品裝配的準(zhǔn)確性和設(shè)計效率。 10.8.1從實例特征創(chuàng)建陣列設(shè)置從實例特征創(chuàng)建一個陣列，即按照實例的陣列特征類型創(chuàng)建相同的特征UG NX能判斷實例特征的陣列類型，從而自動創(chuàng)建陣列。單擊“裝配”工具欄中的“創(chuàng)建組件陣列”按鈕，打開“類選擇”對話框，選取要執(zhí)行陣列的對象，竹擊“確定”按鈕，即可打開“創(chuàng)建組件陣列”對話框，如圖10-46所示。在該對對話框中可創(chuàng)建3種線性陣列方式。 10.8.2創(chuàng)建線性陣列設(shè)置線性陣列用于創(chuàng)建一個二維組件陣列，即指定參照設(shè)置行數(shù)和列數(shù)創(chuàng)建陣列組件特征，也可以創(chuàng)建正變或非正交的組件陣列。單擊“裝配”工具欄中的“創(chuàng)建組件陣列”按鈕+，

49、打開“類選擇”對話框，選取要執(zhí)行陣列的對象，單擊“確定”按鈕，即可打開“創(chuàng)建組件陣列”對話框，如圖10-47所示。在該對話框中可創(chuàng)建以下4種線性陣列方式。1.面的法向使用所需放置面垂直的面來定義X和Y參考方向，如圖10-48所示，選取兩個法向面設(shè)置線性陣列。2.基準(zhǔn)平面法向使用與所需放置面垂直的基準(zhǔn)平面來定義X和Y參考方向。選取兩個方向的基準(zhǔn)面，并設(shè)置偏置參數(shù)即可創(chuàng)建線性陣列組件，如圖10-49所示。3.邊使用與所需放置面共面的邊來定義X和Y參考方向。如圖10-50所示，選取一條邊緣線創(chuàng)建線性陣列組件。4.基準(zhǔn)軸使用與所需放置面共面的基準(zhǔn)軸來定義X和Y參考方向。選取兩個方向的基準(zhǔn)軸線即可創(chuàng)建線

50、性組件，如幽10-51所示。 10.8.3創(chuàng)建圓周陣列設(shè)置圓周陣列同樣用于創(chuàng)建卟二維組件陣列，也可咀創(chuàng)建正交或非正交的主組件陣列，與線性陣列不同之處在?。簣A周陣列足將對象沿軸線執(zhí)行圓周均勻陣列操作。選中“創(chuàng)建組件陣列”對話框中的“圓的”單選按鈕，并單擊“確定”按鈕，打開“創(chuàng)建圓形陣列”對話框，可創(chuàng)建以下3種圓形陣列特征。1.圓柱面使用與所需放置面垂直的圓柱面來定義沿該面均勻分布的對象。如圖10-52所示，選取圓柱表面并設(shè)置陣列總數(shù)和角度值，即可執(zhí)行圓形陣列操作。2.邊使用與所需放置面上的邊線或與之平行的邊線來定義沿該面均勻分布的對象。如圖10-53所示，選取邊緣并設(shè)置陣列總數(shù)和角度值

51、，即可執(zhí)行陣列操作。3.基準(zhǔn)軸使用基準(zhǔn)軸來定義對象使其沿該軸線形成均勻分布的陣列對象。仍然以圖10-54中沉頭螺釘為例，指定圓輪廓面中心軸線為陣列參照軸，分別輸入陣列總數(shù)6和角度60，即可獲得同樣的陣列效果。 10.8.4編輯陣列方式在UG NX裝配環(huán)境中，創(chuàng)建組件陣列之后，仍然可以根據(jù)需要對其進行編輯和刪除等操作，使之更有效地輔助裝配設(shè)計。選擇“裝配”“編輯組件陣列”選項，打開“編輯組件陣列”對話框，如圖10-55所示。該對話框中包含多個選項，各選項的含義以及設(shè)置方法如表10-3所示。例如在對話框中選取定位I構(gòu)裝配體巾的螺栓圓形陣列特征，然后選擇“編輯陣列參數(shù)”選項，將打開“編輯唰

52、形陣列”對話框。此時修改陣列參數(shù)，即可獲得編輯后的陣列實體效果，如圖10-56所示。10.9UG組件鏡像在裝配過程中，對于沿一個基準(zhǔn)而對稱分布的組件，可使用“鏡像組件”工具一次獲得多個特征，并且鏡像的組件將按照原組件的約束關(guān)系進行定位。因此特別適合像汽車底盤等這樣對稱的組件裝配，儀儀需要完成一邊的裝配即可。 10.9.1創(chuàng)建組件鏡像單擊“裝配”工具欄中的“鏡像裝配”按鈕，打開“鏡像裝配向?qū)А睂υ捒?，如圖10-57所示。在該對話框中單擊“下步”按鈕，然后在打開對話框后選取待鏡像的組件，其中組件可以是單個或多個，如圖10-58所示。接著單擊“下-步”按鈕，并在打開對話框后選取基準(zhǔn)面為鏡像

53、平面，如果沒有，可單擊“創(chuàng)建基準(zhǔn)面”按鈕，然后在打開的對話框中創(chuàng)建一個基準(zhǔn)而為鏡像平而，如圖10-59所示。 10.9.2指定鏡像平面和類型完成上述步驟后單擊“下一步”按鈕，即可在打開的新對話框中置鏡像類型，可選取鏡像組件，然后單擊鏡像按鈕，可執(zhí)行指派鏡像體操作，同時“指派重定位操作”按鈕將被激活，也就是說默認(rèn)鏡像類型為指派重定位操作；單擊按鈕，將執(zhí)行指派刪除組件操作，如圖10-60所示。 10.9.3設(shè)置鏡像定位方式設(shè)置鏡像類型后，單擊“下一步”按鈕，將打開新的對話框，如圖10-61所示。在該對話框中可指定各個組件的多個定位方式。其中選擇“定位”列表框中各列表項，系統(tǒng)將執(zhí)

54、行對應(yīng)的定位操作，也刈以多次點擊下拉列表框旁邊的按鈕，查看定位效果。最后單擊“精加工”按鈕即可獲得鏡像組件效果。創(chuàng)建效果如圖10-62所示。10.10齒輪泵的裝配本實例創(chuàng)建齒輪泵組件實體模型，效果如圖10-63所示。齒輪泵是機械設(shè)備中最常見的裝配文體，其工作原理是：通過調(diào)整泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積，從而達到輸送液體或增壓作用。齒輪泵最基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在個緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這樣來白擠出機的物料經(jīng)吸入口進入阿個齒輪中間，并充滿這一空間，隨著齒輪殼體的旋轉(zhuǎn)運動，最后從兩齒嚙合處排出。原始文件：chapter10ch10-example1最終文件：chapter10c

55、h10-example1Gear Pump Modeling.prt10.10.1定位泵體零件(1)新建一個名為Gear Pump Modeling的裝配文件，進八裝配界面，系統(tǒng)自動彈出“添加組件”對話框，。(2)在彈出的“添加組件”對話框中單擊“打開文件”按鈕，選Gear PumpModeling-l.prt文件(可在本站首頁下載)，指定定位方式為絕對原點，即可獲得如圖10-64所示的定位效果。10.10.2添加軸齒輪1(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對話框中單擊“打開文件”按鈕，選擇Gear Pump Modeling-2.prt文件，指定定位方式為“通過

56、約束”，單擊“確定”按鈕，如圖10-65所示。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項組中的“首選接觸”選項，在工作區(qū)中選取泵體內(nèi)表面，然后在“組件預(yù)覽”對話框中選取對應(yīng)齒輪側(cè)面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩紐件面對面貼合，如圖10-66所示。(3)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“自動判斷中心”選項，選擇“組件預(yù)覽”對話框中的軸齒輪中心軸，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的中心孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖10-67所示。10.10.3添加軸齒輪2(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對

57、話框中單擊“打開文件”接鍘，選擇Gear Pump Modeling-3.prt文件，單擊“確定”按鈕。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項組中的“首選接觸”選項，在工作區(qū)中選取泵體內(nèi)表面，然后在“組件預(yù)覽”對話框中選取對應(yīng)齒輪側(cè)面，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件面對面貼合，如圖10-68所示。(3)在“裝配約束”對話框的方位下拉列表中選擇“自動判斷中心”選項，選擇“組件預(yù)覽”對話框中的軸齒輪中心軸，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的中心孔軸線，單擊“應(yīng)用”按鈕即可定位兩組件的中心約束，如圖10-69所示。10.10.4添加端蓋(1)單擊“裝配”工具欄中的“添加組件”按鈕，在彈出的“添加組件”對話框中單擊“打開文件”按扭，選擇Gear Pump Modeling-4.prt文件，單擊“確定”按鈕。(2)在彈出的“裝配約束”對話框“類型”下拉列表中選擇“接觸對齊”選項，默認(rèn)“要約束的幾何體”選項組中的“首選接觸”選項，在“組件預(yù)覽”對話框中選取端蓋底面，然后在工作區(qū)中選取對應(yīng)的貼合面，單擊“