48生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序

1、項目管理手冊第四章項目管理程序第8節(jié) 生產(chǎn)準(zhǔn)備管理程序中國石化股份公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)工程項目管理部二oo九年二月1.目的370 3703. 管理職責(zé)3703. 1.項目管理部 3703. 2.設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備部3703. 3.控制部3713. 4.施工部3713. 5. hse 部37136.采購部3713. 7.承包商3714. 開車及開車管理原則3725. 項目開車管理工作的階段劃分3726. 開（試）車準(zhǔn)備階段的工作3727. 工程掃尾與單機(jī)試車階段的工作3738. 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段的工作3749. 聯(lián)動試車階段的工作37410. 投料試車（開車）階段的工作37511. 相關(guān)

2、文件37512其它37612. 1.技術(shù)準(zhǔn)備工作37612. 2.大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件37612. 3.工程中間交接應(yīng)具備的條件 37712. 4.聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件37712. 5.投料試車應(yīng)具備的條件 3781.目的為了規(guī)范中國石化股份公司塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)工程及配套工程的試車及開 車管理工作，確保各裝置投料試車一次成功，并實現(xiàn)裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行, 發(fā)揮建設(shè)項目投資效益，特制定本程序。2.適用范圍本程序適用于中國石化塔河分公司重質(zhì)原油改質(zhì)工程及配套工程的所有生產(chǎn)裝置、 公用工程和配套設(shè)施的生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。3.管理職責(zé)3. 1.項目管理部3. 1. 1.協(xié)調(diào)解決工

3、程收尾、中交及投料試車的重大問題，直接領(lǐng)導(dǎo)各生產(chǎn)裝置及輔助設(shè) 施、系統(tǒng)工程試車工作；3.1.2.督察各裝置的開工物料平衡、氣密試壓方案、投料試車開工方案、操作規(guī)程等實 施；3. 1.3.審批生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。3. 2.設(shè)計生產(chǎn)準(zhǔn)備部3. 2. 1.負(fù)責(zé)技術(shù)交流和談判及工藝技術(shù)方案的比選；3. 2. 2.參加設(shè)計審查和重要設(shè)計變更審查；3. 2. 3.參加設(shè)備、電氣、儀表訂貨的技術(shù)談判和釆購招標(biāo)工作；3. 2. 4.參與組建運(yùn)行班組，組織編制班組職責(zé)、崗位責(zé)任制和員工培訓(xùn)計劃；3. 2. 5.參與編制聯(lián)動試車、投料試車期間所需原輔物料計劃；3. 2. 6.參與編制總體試車網(wǎng)絡(luò)計劃及方案；3. 2.

4、7.參與編制工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片以及事故處理預(yù)案；3. 2. &參與制定系統(tǒng)管線吹掃、氣密方案；3. 2. 9.參與生產(chǎn)考核驗收，參加竣工驗收報告編寫。3. 3.控制部3. 3. 1.負(fù)責(zé)生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)的控制；3. 3. 2.負(fù)責(zé)項口總體進(jìn)度的控制。3. 4.施工部3.4. 1.負(fù)責(zé)單項工程中間交接；3.4. 2負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)度工作；3. 4. 3.負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場臨時設(shè)施的拆除和總平面恢復(fù)；3.4. 4.組織消防驗收；3.4.5.參與組織工程竣工驗收；3. 4. 6.負(fù)責(zé)問題處理；3. 4. 7.參加生產(chǎn)考核驗收和竣工驗收報告編寫。3. 5hse部3. 5.1.參加編制工藝技術(shù)

5、規(guī)程、崗位操作法、工藝卡片以及事故處理預(yù)案;3. 5. 2.參加生產(chǎn)考核驗收和竣工驗收報告編寫；3. 5. 3.組織“三同時”驗收。3. 6.采購部3.6. 1.簽訂設(shè)備、電氣、儀表訂貨的技術(shù)協(xié)議，參加采購招標(biāo)工作；3. 6. 2.審查制定大型設(shè)備機(jī)組、重點(diǎn)設(shè)備的試運(yùn)、開機(jī)方案。3. 7.承包商3. 7. 1.按照規(guī)定完成交工技術(shù)文件的編制；3. 7. 2.組織具體實施系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密方案；3. 7. 3.配合項口的聯(lián)動試車及投料試車，處理試車中暴露的質(zhì)量問題;3. 7. 4.負(fù)責(zé)試車期間的保運(yùn)實施工作，負(fù)責(zé)處理質(zhì)保期間的施工。4. 開車及開車管理原則4. 1.開車及開車管理工作應(yīng)貫穿于工

6、程建設(shè)項目的始終，開車及開車管理各階段工作應(yīng) 納入工程建設(shè)項口的總體統(tǒng)籌控制計劃之屮；4. 2.開車工作要遵循“單機(jī)試車要早，吹掃氣密要嚴(yán)，聯(lián)動試車要全，投料試車要穩(wěn)， 經(jīng)濟(jì)效益要好”的原則。4.3. 本程序的依據(jù)是中國石油化工股份有限公司建設(shè)項目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定（石 化股份建2008268號。2008年7月7日）。5. 項目開車管理工作的階段劃分5.1. 項目開車管理工作的階段可分為技術(shù)準(zhǔn)備階段；工程掃尾與單機(jī)試車階段；系統(tǒng)清 洗、吹掃、氣密階段；聯(lián)動試車階段；投料試車階段；生產(chǎn)考核階段；5. 2由于工程項目較大，各裝置進(jìn)度不一致，為抓緊開車時間，應(yīng)根據(jù)實際情況允許某 一獨(dú)立單元或某一裝置

7、先行進(jìn)入下一階段；5.3. 工程中間交接標(biāo)志著工程施工安裝的結(jié)束，由單機(jī)試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段，是施工 單位向生產(chǎn)單位辦理工程交接的一個必要程序。一般按單項或系統(tǒng)工程進(jìn)行。中交只是 裝置保管、使用責(zé)任的移交，不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負(fù)的責(zé)任。6. 開（試）車準(zhǔn)備階段的工作6. 1.開車階段的生產(chǎn)準(zhǔn)備的任務(wù)包扌舌組織準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、資金 準(zhǔn)備、營銷準(zhǔn)備、外部條件準(zhǔn)備等7個方而。6. 2.人員配備工作非常重耍，人事部門應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的定員指標(biāo)適時配備人員。生產(chǎn)管理、 技術(shù)人員及主要的操作、分析、維修人員應(yīng)在投料試車前一至兩年以前進(jìn)廠。對配備人 員素質(zhì)的篩選和基礎(chǔ)知識、專業(yè)

8、知識的教育應(yīng)由人事部門統(tǒng)一組織。63根據(jù)設(shè)計文件，參照國內(nèi)、外同類裝置有關(guān)資料適時完成培訓(xùn)教材、技術(shù)資料、管 理制度、各種試車方案和考核方案。于投料試車一年以前編制出總體試車方案，經(jīng)過反 復(fù)修改，不斷深化、優(yōu)化。技術(shù)準(zhǔn)備工作見本節(jié)12.1。6. 4.總體試車方案由股份公司工程部組織審查批準(zhǔn)。聯(lián)動試車和投料試車方案由項目管 理部試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審查批準(zhǔn)，并報股份公司工程部備案。6. 5試車所需要的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品配件、潤滑油（脂） 等的品種、數(shù)量、需求時間計劃由生產(chǎn)單位一年以前提出，由采購部及時采購、保管和 按需發(fā)放。6. 6.項目開車所需的各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費(fèi)用應(yīng)納入建設(shè)項

9、目的投資計劃z中。在編制總體試 車方案時，應(yīng)編制生產(chǎn)流動資金計劃。7. 工程掃尾與單機(jī)試車階段的工作7. 1 .在工程安裝基本結(jié)束時，施工單位應(yīng)組織力量認(rèn)真清理未完工程，負(fù)責(zé)整改消缺。 生產(chǎn)人員應(yīng)及早進(jìn)入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改；7. 2.1程按設(shè)計內(nèi)容安裝結(jié)束后，曲質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行工程質(zhì)量初評。建設(shè)單位（總承 包單位）組織生產(chǎn)、施工、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進(jìn)行“三查四定”（三查：查設(shè)計漏項、查施工質(zhì)量隱患、查未完工程；四定：對查出的問題定任務(wù)、定 人、定措施、定整改時間）；7. 3.除大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備外的關(guān)鍵設(shè)備的單機(jī)試車，由建設(shè)單位（總承包單位）組織， 建立試車小組，

10、曲施工單位編制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設(shè)計、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等 單位參加；7. 4.單機(jī)試車時需要增加的臨時設(shè)施（如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等）由施工單位提 岀計劃，建設(shè)單位審核，施工單位施工；7. 5.單機(jī)試車時需耍的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、氮?dú)狻?燃料氣、潤滑油（脂）、物料等曲由施工單位提岀計劃，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)；7. 6.單機(jī)試車過程要及時填寫試車記錄，單機(jī)試車合格后，由生產(chǎn)、施工管理、施工、 設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等人員確認(rèn)簽字；7. 7.大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)試車，要成立試車小組，由施工單位編制試車方案經(jīng)過生產(chǎn)、 設(shè)計、制造廠等單位聯(lián)合確認(rèn)。大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的

11、條件見本節(jié)12.2；7&試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進(jìn)行操作；7. 9.引進(jìn)設(shè)備的試車方案按合同執(zhí)行。8. 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密階段的工作系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實施，最終由生產(chǎn)單 位確認(rèn)；8. 2系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，使用的介質(zhì)、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢 驗方法，必須符合設(shè)計和規(guī)范的要求。系統(tǒng)吹掃時嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)，管道 上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥、測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除，焊接的閥門要 拆掉閥芯或全開；&3.氧氣管道、高壓鍋爐（高壓蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、設(shè)備的吹

12、掃、清 洗應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行特殊處理。吹掃、清洗結(jié)束后，交生產(chǎn)單位進(jìn)行充氮或其它介質(zhì)保 護(hù)。9. 聯(lián)動試車階段的工作9.1 .聯(lián)動試車的目的是檢驗裝置的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機(jī)等的性能和 質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的耍求；9. 2.聯(lián)動試車包括系統(tǒng)的干燥、置換、三劑裝填、水運(yùn)、氣運(yùn)、油運(yùn)等。一般應(yīng)先從單 系統(tǒng)開始，然后擴(kuò)大到兒個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運(yùn)；9. 3.聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件見本節(jié)12. 4；9. 4.聯(lián)動試車方案的編制和實施由生產(chǎn)準(zhǔn)備部負(fù)責(zé)牽頭組織，施工、設(shè)計等單位參加；9. 5.系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填方案由生產(chǎn)單位按設(shè)計耍求編制并嚴(yán)格執(zhí)行，引進(jìn)裝置 按合同要求執(zhí)行。10投料試車（

13、開車）階段的工作10.1 聯(lián)動試車完成后進(jìn)入投料試車階段。應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主，總承包單位、設(shè)計 單位、施工單位、大型機(jī)組及重點(diǎn)設(shè)備制造方、對口廠開車隊以及國內(nèi)外專家參加的試 車隊伍。10. 2.應(yīng)建立統(tǒng)一的試車指揮系統(tǒng)，負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)和組織試車工作。投料試車開始前由生產(chǎn) 準(zhǔn)備部牽頭組織進(jìn)行投料試車條件檢查。10. 3.設(shè)計單位應(yīng)派出以設(shè)計總代表為首的現(xiàn)場服務(wù)組，處理試車過程小發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問 題。10. 4.本著“誰安裝誰保運(yùn)”的原則，組織保運(yùn)體系，建設(shè)單位與施工單位簽訂保運(yùn)合 同，施工單位實行安裝、試車、保運(yùn)一貫負(fù)責(zé)制。10. 5投料試車應(yīng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，精心組織，發(fā)揚(yáng)“三種精神”（科學(xué)精神、全

14、局 精神、拼搏精神），做到“四不開車”（條件不具備不開車、程序不清楚不開車、指揮不 在場不開車、出現(xiàn)問題不解決不開車）。10. 6.投料試車應(yīng)具備的條件見本節(jié)12. 5o10. 7.投料試車應(yīng)按投料試車方案認(rèn)真執(zhí)行，引進(jìn)裝置應(yīng)按合同要求執(zhí)行，在冬季進(jìn)行 投料試車還應(yīng)按冬季試車補(bǔ)充方案執(zhí)行。10. &投料試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：10. &1投料試車主要控制點(diǎn)正點(diǎn)達(dá)到，連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)出合格產(chǎn)品，一次投料試車成功；10. & 2.不發(fā)生重大設(shè)備、操作、火災(zāi)、爆炸、人身傷亡、環(huán)保事故；10.&3.安全、環(huán)保、消防和工業(yè)衛(wèi)生做到“三同時”，監(jiān)測指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)；10. 8. 4.做好物

15、料平衡，原燃料、動力消耗低；10.&5控制好試車成本，經(jīng)濟(jì)效益好。10. 9生產(chǎn)單位要做好各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累，在投料試車結(jié)束后半年內(nèi)寫出試車 總結(jié)。11相關(guān)文件11. 1中國石油化工股份有限公司固定資產(chǎn)投資項目實施管理辦法（石化股份發(fā)2002 141 號。11.2.中國石油化工股份有限公司建設(shè)項fi生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定（石化股份建2008268 號。113.工程質(zhì)量和開車條件檢查人員生活待遇的規(guī)定（中石化1995建字214號）。11. 4投料試車指導(dǎo)隊人員生產(chǎn)待遇的規(guī)定（中石化1995建字14號）。11.5總部、塔河分公司及項口管理部有關(guān)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作的其他相關(guān)文件。12.其它12.

16、 1技術(shù)準(zhǔn)備工作12.1.1. 技術(shù)資料、圖紙、操作手冊的（翻譯）編印；12. 1. 2.編制各種技術(shù)規(guī)程、崗位操作法；12.1.3. 編寫培訓(xùn)資料、各種技術(shù)資料（包括機(jī)、電、儀）、綜合技術(shù)資料、裝置介紹、 原料（三劑）手冊、物料平衡、產(chǎn)品質(zhì)量、潤滑油、三廢、設(shè)備等資料；12. 1. 4.編制企業(yè)管理的各項管理制度；12. 1.5.盡早建立生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)，全過程參與技術(shù)談判、方案審查等工作；12. 1.6.編制總體試車方案（投料一年而，z后不斷修改）、裝置聯(lián)動試車、投料試車、 生產(chǎn)考核方案；12. 1.7.編制大機(jī)組試車和系統(tǒng)干燥、置換及三劑裝填等方案，并配合施工單位做好系 統(tǒng)吹掃、氣密及化

17、學(xué)清洗方案；12.1.&編制儲運(yùn)、公用工程、熱電工程、消防系統(tǒng)等試車方案；12.1.9.計算機(jī)仿真培訓(xùn)技術(shù)準(zhǔn)備；12. 1. 10.國內(nèi)外技術(shù)資料編制（翻譯）出版計劃、各種試車方案的編制計劃、技術(shù)準(zhǔn)備 總體網(wǎng)絡(luò)計劃。12. 2.大機(jī)組等關(guān)鍵設(shè)備試車應(yīng)具備的條件 12. 2. 1.機(jī)組安裝完畢，質(zhì)量評定合格；12. 2. 2.系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設(shè)備氣密試驗合格;12. 2. 3.工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；12. 2.4.動設(shè)備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格；12. 2. 5.安全閥調(diào)試合格并己鉛封；12. 2.6.同試車相關(guān)的電氣、儀表、計算機(jī)等調(diào)試合格；12. 2. 7.試

18、車所需要的動力、儀表風(fēng)、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質(zhì)已到位；12. 2.8.試車方案已批準(zhǔn)，指揮、操作、保運(yùn)人員已到位；測試工具、防護(hù)用品、記錄 表格準(zhǔn)備齊全；12. 2. 9.試車設(shè)備與其相連系統(tǒng)己隔開，具備自己的獨(dú)立系統(tǒng)；12. 2.10.試車區(qū)域已劃定，有關(guān)人員憑證進(jìn)入；12. 2. 11.試車需要的工程安裝資料，施工單位整理完，能提供試車人員借閱。12. 3.工程中間交接應(yīng)具備的條件 12. 3. 1.工程按設(shè)計內(nèi)容施工完；12. 3. 2.工程質(zhì)量初評合格；12. 3. 3工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完；12. 3.4.靜設(shè)備強(qiáng)度試驗、無損檢驗、清掃完；1

19、2. 3. 5.設(shè)備單機(jī)試車合格（需實物實或特殊介質(zhì)而未試車者除外）:12. 3.6.大機(jī)組用空氣、氮?dú)饣蚱渌橘|(zhì)負(fù)荷試車完，機(jī)組保護(hù)性聯(lián)鎖和報警等口控系 統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；12. 3. 7.裝置電氣、儀表、計算機(jī)、防毒防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格；12. 3. 8.裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完；12. 3.9.對聯(lián)動試車有影響的三查四定項口及設(shè)計變更處理完，其它未完尾項責(zé)任、完 成時間已明確。12. 4.聯(lián)動試車應(yīng)具備的條件12. 4. 1.單項工程或裝置中間交接完；12. 4. 2.設(shè)備位號、管道標(biāo)志及流向標(biāo)志完；12.4. 3.公用工程已平穩(wěn)運(yùn)行；12. 4. 4.崗位責(zé)任制已建立并公布；12.4. 5.技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定并經(jīng)考試合格取得上崗證;12. 4. 6.試車方案和有關(guān)操作規(guī)程已印發(fā)；12. 4. 7.試車工藝指標(biāo)經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)；12. 4.&聯(lián)鎖值、報警值經(jīng)生產(chǎn)部門批準(zhǔn)；12.4.