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文檔簡介
1、中鐵21局集團有限公司古武高速公路A2合同段技術(shù)交底古武高速A2合同段橋梁下部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)交底一、施工順序:(一)、橋墩樁基樁檢合格后,對樁頂標高,樁位中心再次進行復(fù)測,檢查樁 頂標高,鋼筋籠預(yù)留主筋是否符合設(shè)計要求, 如不符合設(shè)計要求,必 須立即組織處理,直至合格,經(jīng)報檢后,才能進入下一道工序。樁系梁施工以前,先對系梁底的地基進行平整,壓實,鋪設(shè)3-5cm 沙碎,抹2cm厚水泥砂漿,或鋪設(shè)5cm厚C15砼做墊層,其目的是便 于在其上綁扎系梁鋼筋便于架設(shè),安裝樁系梁模板。墩柱鋼筋骨架加工,一般在鋼筋加工棚加工成型,加工時要嚴格 按照設(shè)計要求的材料、規(guī)格型號、主筋根數(shù)、加勁箍直徑。搭接長度 間距
2、(一般為2m一個加勁箍)主筋間距等。主筋連接,主筋直徑大 于等于25mm用套筒螺紋連接,同時要注意連接位置,同一截面接頭 不得大于50%主筋在使用前要調(diào)直,主筋焊接接于加勁箍外側(cè),焊接 不得燒壞主筋影響主筋的受力面積(通常叫咬肉)。主筋骨架形成后 再綁扎結(jié)構(gòu)鋼筋即螺旋形箍筋 (一般用10或8光圓鋼筋10, / 8鋼筋一般均勻為盤條,必須先拉直再使用)螺旋形箍筋綁扎要注意 其間距符合設(shè)計要求,一般按設(shè)計標準制作一根樣板尺, 樣板尺標上 間距刻度,樣板尺一靠,就知道符合設(shè)計要求與否?結(jié)構(gòu)箍筋與主筋 的連接可用鉛絲綁扎,也可用點焊,同樣點焊不得咬肉影響主筋的受 力面積鋼筋骨架形成后再按設(shè)計要求,將保
3、護層墊塊安裝在鋼筋骨架 上,保護層墊塊每柱高2m設(shè)4塊,基本與加勁箍一致(間距 2n)墊 塊的半徑與設(shè)計鋼筋凈距一致。鋼筋骨架從加工棚運到現(xiàn)場使用,為防止鋼筋骨架在運送及安裝 過程發(fā)生變形,影響質(zhì)量,因此在裝運前在加勁箍設(shè)十字形撐筋(澆 筑砼前可拆下)鋼筋骨架在使用安裝以前須報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗。安裝墩柱鋼筋骨架,其主筋和樁基鋼筋籠的主筋對應(yīng)搭接, 焊接 單面焊縫長度不小于10倍鋼筋直徑、墩柱鋼筋骨架(也稱墩柱鋼筋 籠)中心要與樁中心一致,通常做法是在墩柱鋼筋籠頂部中心掛 1錘 球,錘球尖部與樁中心重合,墩柱鋼筋籠定位調(diào)節(jié)一般是在鋼筋籠頂 設(shè)4根纜風繩,利用纜風繩調(diào)節(jié)器(也稱松緊器)進行調(diào)節(jié),
4、直到對 中準確為止。墩柱鋼筋骨架安裝完畢,經(jīng)自檢合格,需報現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗 合格后方能進入下一道工序一一綁扎樁系梁鋼筋(如沒有樁系梁,即可以進入架設(shè)接樁模板工序)樁系梁鋼筋可在鋼筋棚按設(shè)計標準下 料,彎制,然后運到現(xiàn)場安裝綁扎,系梁鋼筋綁扎經(jīng)自檢合格后即可 報請監(jiān)理工程師檢驗,合格后即可架立樁系梁模板。樁系梁模板為定型鋼模板樁系梁的中心是以樁中心來控制,也是墩柱中心的依據(jù), 必須搞正確,將原樁基鋼筋籠的偏差在樁系梁消除掉, 為后續(xù)的施工 工序創(chuàng)造良好條件。因此,樁系梁的中線水平特別重要,必須確實搞 好,樁系梁模板架設(shè)完畢經(jīng)自檢,中線水平符合要求,即可報請現(xiàn)場 監(jiān)理工程師檢驗,合格后申請澆筑樁
5、系梁砼。 樁系梁砼澆筑,控制砼 坍落度。加強振搗,在系梁頂砼初凝后,對暴露面壓實清除浮漿抹光, 對墩柱接茬面再進行拉毛砼終凝后及時覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。拆模后 及時進行回填,為后續(xù)工序施工創(chuàng)造條件(場地條件)。柱模采用定形鋼模板,每節(jié)由2個半圓模組成,采用螺柱連接每 節(jié)間的連接也采用螺柱連接,安裝柱模以前,先在實地以柱中心為圓 心,以墩柱半徑為半徑將墩柱的輪廓線用紅油漆在實地標出,以便柱模安裝對位,柱模安裝要求做到對位準確,螺柱上足確保垂直,其加 固和調(diào)節(jié)方法一般采用,底部用4根方木形成井字架相對固定,頂部 采用4根纜風繩(可用10mm勺鋼絲繩)地錨(鎖定)緊固器來調(diào) 整,控制,緊固,防止?jié)仓?/p>
6、過程中模板發(fā)生位移,柱模安裝完畢經(jīng) 報請監(jiān)理工程師檢驗合格后即可申請澆筑墩柱砼。墩柱砼澆筑,控制砼坍洛度,其最大值不要超過120mm根據(jù)澆筑方法的不同,采取相應(yīng)的措施,如果用吊車提升自動卸料的吊斗澆 筑,需配備漏斗及串筒,砼的自由跌落高度小于2m以防止砼粗細骨料離析,如果用砼輸送泵澆筑,其布料管須伸入模內(nèi),砼的自由跌 落高也須控制在2m以內(nèi),不論用何種方法澆筑,其砼的振搗都是很 重要的,采用的插入式振動器,其振動棒需用較長的型號,每澆筑 1m要振搗一次,既要防止漏振出現(xiàn)蜂麻現(xiàn)象,也要克服過振造成砼 表面起砂,振動棒要快插慢拔,讓砼內(nèi)的氣泡從振動棒的周邊排出, 防止脫模后氣泡太多而影響外觀。 柱
7、頂面砼初凝后,清除浮漿,壓實, 抹光,終凝前拉毛。墩柱拆模后(一般不小于12小時)及時對接縫進行處理,對于 較明顯的氣泡用摻有白水泥的水泥干粉涂抹修復(fù)后用塑料薄膜包裹 柱頂設(shè)水桶裝水自動滴水養(yǎng)護砼澆筑注意砼試件的制作,不要漏做,同時對砼試件的養(yǎng)護要特 別重視,避免砼試件受損而降低砼強度的現(xiàn)象發(fā)生。墩系梁施工(也稱柱系梁施工):墩系梁位于墩柱中間,須在下部墩柱完成后,利用已完成的墩柱 做依托進行施工,其施工順序是在下部墩柱澆筑完成并達到一定強度 后(設(shè)計強度50%先在墩柱上安裝抱箍(抱箍位置要預(yù)先計算好, 考慮工字鋼高度、倒扣槽鋼厚度、底模高度等尺寸、以墩系梁底部標高來控制)在抱箍上架設(shè)工字鋼作
8、為墩系梁底模的縱梁,在工字鋼上鋪設(shè)槽鋼,底模一般由兩塊圓弧模及一塊矩形模板組成,工字鋼與抱箍,槽鋼與工字鋼均采用螺柱相對固定連接,底模與槽鋼、底模與底模之間也采用螺柱固定形成整體,底模安裝后經(jīng)檢驗合格即可在底模 上綁扎安裝墩系梁鋼筋。墩系梁鋼筋安裝綁扎。墩系梁鋼筋安裝綁扎 完畢,經(jīng)檢驗合格即可進入安裝側(cè)模工序, 兩端半圓柱模可和側(cè)平模 拼裝成整體(一道系梁分為兩片)用吊車提升放置安裝在底模上,兩片均到位后再用螺栓將兩片鋼模連接成整體,然后上下用螺桿鎖定, 要控制好鋼筋保護層的厚度,用高標號水泥砂漿墊塊將鋼筋和模板隔 開。墩系梁模板安裝加固,經(jīng)自檢合格后報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗, 合格后即可申請澆
9、筑墩系梁砼, 墩系梁砼澆筑,視系梁高度情況,低 的可用吊車提升(自卸式)吊斗輸送砼,高的可用砼輸送泵車直接澆 筑,澆筑系梁砼時,要采取分層澆筑,層厚控制在30cm以下,同時加強振搗工作,定人、定位,插入式振動棒要伸入下一層砼5-10cm,以保證砼的整體性。澆筑至頂部,在砼初凝前將浮漿排除,在砼終凝 前將墩系梁頂部暴露面,用泥抹子壓實,抹光,對墩柱接茬部位,用 泥抹子壓實后,再適當拉毛。砼終凝后要及時覆蓋土工布澆水養(yǎng)生, 保持砼表面濕潤,時間不少于7天。墩系梁砼終凝后12-18小時,即 可對上一節(jié)墩柱的鋼筋進行完善, 在墩系梁上恢復(fù)墩柱中心位置,為 上一節(jié)墩柱鋼筋骨架、立模定位提供依據(jù)。上一節(jié)墩
10、柱,墩系梁的施工順序參照上述方法,不再重復(fù)說明, 最后一節(jié)墩柱完成后,即可組織對橋墩蓋梁的施工。橋墩蓋梁的施工 順序如下:先在墩柱頂部恢復(fù)墩柱中心位置, 在墩柱上安裝抱箍,具體位置 以蓋梁底部標高作為控制,同時考慮工字鋼(縱梁)槽鋼(橫梁)底 模板高度,抱箍安裝后,架立安裝蓋梁底模,和墩系梁底模的方法步 驟一樣,先安裝工字鋼縱梁、但工字鋼縱梁兩側(cè)必須往外延伸,再安 裝槽鋼橫梁,鋪設(shè)底模先鋪設(shè)中間部分底模,再鋪設(shè)兩端的端底模, 并及時用螺栓連接牢固,與墩系梁一樣,縱橫梁及底模要用螺栓連接, 形成整體,同時以墩柱中心來控制底模的位置, 確保蓋梁的平面位置 準確無誤。蓋梁底模安裝后要先自檢合格,報請
11、現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗 合格后方能進入下一道工序一一安裝蓋梁鋼筋骨架。蓋梁鋼筋骨架加工綁扎擬在鋼筋加工棚實施,首先按照設(shè)計標準 下料,彎制。特別是其主筋需先分片彎制連接成型,形成半成品,然 后再逐片組裝,形成整體鋼筋骨架。擋塊的鋼筋與蓋梁鋼筋形成整體, 須一并安裝綁扎,支座預(yù)埋鋼筋網(wǎng)也不得漏設(shè)。主筋直徑大于等于 25mm,其連接須采用螺紋套筒連接,且其接頭位置規(guī)范上有嚴格要求應(yīng)滿足規(guī)范標準的要求:“受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭間距不小于 1.3倍搭接長度。對于焊接接頭, 在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,配置在接頭長度區(qū) 段內(nèi)的受力鋼筋,其接
12、頭的截面面積占總截面面積在受拉區(qū)不得超過 50%,在受壓區(qū)不受限制。電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不 應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。”蓋梁鋼筋骨架從鋼筋加工棚運送到橋墩現(xiàn)場,運送過程中要進行 適當加固,防止變形、散架。吊裝時,在底模上標出蓋梁縱橫軸線位 置,在鋼筋骨架中心掛線錘,對中后慢速均勻就位。 確保鋼筋骨架對 位準確減少調(diào)整工作量,加快施工進度。鋼筋骨架就位并自檢合格, 報請現(xiàn)場監(jiān)理工程檢驗,檢驗合格后即可安裝蓋梁側(cè)模。在安裝側(cè)模 之前,先將鋼筋保護層墊塊安裝綁扎(或焊接)好,每平方米不少于 4塊。側(cè)模安裝與墩系梁側(cè)模安裝方法步驟大致相同(可利用鋼筋骨 架作臨時連
13、接加固)先形成整體再及時加固連接,上下拉桿上足鎖緊, 防止?jié)仓艜r碰撞變形。蓋梁模板安裝完畢先進行自檢,再報請現(xiàn)場 監(jiān)理工程師檢驗,合格后即可申請澆筑蓋梁砼。蓋梁砼澆筑,其方法步驟與墩系梁大致相同, 不再重復(fù)。擋塊和 蓋梁一并澆筑,砼澆筑完畢在砼初凝前清除頂面浮漿, 人工用泥沫子 壓實、磨光。其頂面平整度,流水坡要按設(shè)計標準做好,一次性達標。 同樣在砼終凝后及時覆蓋土工布澆水養(yǎng)生, 保持砼表面濕潤,時間不 小于7天。(二)橋臺本項目橋梁工程的橋臺主要有以下四種形式,即樁柱式橋臺(即臺帽直接置于樁頂)肋板式橋臺、U形橋臺和板登式橋臺(即臺帽直 接置于承臺上)。在橋臺樁基完成并經(jīng)檢驗合格后,對樁頂
14、標高、樁 位中心再次進行復(fù)測,檢查樁頂標高、鋼筋籠預(yù)留主筋是否符合設(shè)計 要求,如不符合設(shè)計要求,必須立即組織處理,直至合格,經(jīng)報檢才 能進入下一道工序。對于不同形式的橋臺,其施工順序有所差異:1、樁柱式橋臺施工順序:臺帽下場地平整硬化-安裝綁扎臺帽 鋼筋(包括耳背墻、擋塊、支座墊石伸入臺帽的鋼筋)宀立側(cè)摸、端模澆筑臺帽砼立耳墻底模完善耳背墻、擋塊鋼筋立側(cè)摸、端 模-澆筑耳背墻、擋塊砼架立安裝支座墊石框模安裝鋼筋網(wǎng)片 澆筑支座墊石小石子砼。2、板蹬式橋臺施工順序:承臺底面場地平整硬化安裝綁扎承 臺鋼筋安裝承臺側(cè)摸澆筑承臺砼填筑承臺頂面以下(包括臺前、臺后、錐坡)土方并分層夯實安裝綁扎臺帽鋼筋 (
15、包括耳背墻、 擋塊、支座墊石伸入臺帽的鋼筋)立側(cè)摸、 端模澆筑臺帽砼立 耳墻底模完善耳背墻、擋塊鋼筋立側(cè)摸、端模澆筑耳背墻、擋 塊砼架立安裝支座墊石框模安裝鋼筋網(wǎng)片澆筑支座墊石小石 子砼。3、肋板式橋臺施工順序:承臺底面場地平整硬化安裝綁扎承臺鋼筋-安裝承臺模板-澆筑承臺砼-填筑承臺頂面以下(包括臺 前、臺后、錐坡)土方并分層夯實-安裝綁扎肋板鋼筋-安裝肋板模 板澆筑肋板砼填筑臺帽以下土方并分層壓實(包括臺前、臺后、 錐坡)-臺帽底面土質(zhì)底面硬化-安裝綁扎臺帽鋼筋(包括耳背墻、 擋塊、支座墊石伸入臺帽的鋼筋)立側(cè)摸、 端模澆筑臺帽砼立 耳墻底模完善耳背墻、擋塊鋼筋立側(cè)摸、端模澆筑耳背墻、擋 塊
16、砼-架立安裝支座墊石框模-安裝鋼筋網(wǎng)片-澆筑支座墊石小石 子砼。4、U形橋臺施工順序:承臺底面場地平整硬化安裝綁扎承臺 鋼筋-安裝承臺模板-澆筑承臺砼-填筑承臺頂面以下(包括臺前、 臺后、錐坡)土方并分層夯實安裝墻身模板(包括前墻、側(cè)墻) 澆筑墻身砼-安裝綁扎臺帽鋼筋 (包括背墻、擋塊伸入臺帽的鋼筋以 及支座墊石埋入臺帽的鋼筋網(wǎng)片)-安裝架立臺帽模板-澆筑臺帽砼 -完善背墻、側(cè)墻頂帽鋼筋以及擋塊鋼筋-架立安裝背墻、側(cè)墻頂帽、 擋塊模板澆筑背墻、側(cè)墻頂帽、擋塊砼在臺帽上安裝支座墊石框 模(定型)-安放支座墊石鋼筋網(wǎng)片-澆筑支座墊石小石子砼。橋臺的主要工序和橋墩大致相同, 即鋼筋安裝綁扎立模加固,
17、澆 筑砼,其施工難度次于橋墩,高度相對較小。鋼筋安裝綁扎,在鋼筋 加工棚下料彎制成半成品,再運送到現(xiàn)場實地安裝綁扎,上一部位的 鋼筋伸入下一部位,須在下一部位鋼筋安裝綁扎時一并考慮不得漏 設(shè)。橋臺模板一般均采用組合鋼模板, 模板加固采用部份拉筋,頂部 也采用拉桿鎖定二、規(guī)范標準(詳見附表)三、施工注意事項:1、嚴格按照合理的施工程序組織施工,先干什么,后干什么,要明確按照以上提出的施工順序組織施工,不要打亂仗,不要干返工 活形成流水作業(yè),不斷提高施工進度。2、嚴格報驗程序,先自檢合格后再報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗, 對現(xiàn)場監(jiān)理工程師提出的整改意見,要認真對待,切實整改,杜絕未 經(jīng)報驗,強行施工現(xiàn)象。3、嚴格按照設(shè)計圖紙,施工技術(shù)規(guī)范組織施工,對設(shè)計圖紙有
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