2019年火電工程精細化管理檢查表

1、精細化管理活動檢查表說明1、此檢查表適用于集團公司系統(tǒng)控股建設的所有火電機組。2、精細化管理活動檢查表分為：工程精細化管理、火電機組潔凈化安裝管理規(guī)定、汽輪機通流間隙質量控制、精細化調試質 量控制、金屬監(jiān)督質量控制、火電工程保溫質量控制、汽輪機真 空嚴密性質量控制、空預器密封間隙質量控制等八個檢查表。3、8 個檢查表的標準得分分別為： “工程精細化管理”100 分、 “火電機組潔凈化安裝管理規(guī)定” 300 分、“汽輪機通流間隙質量控 制”150 分、“精細化調試質量控制”200 分、“金屬監(jiān)督質量控制”100 分、“火電工程保溫質量控制”100 分、“汽輪機真空嚴密性質量控制” 100 分、“

2、空預器密封間隙質量控制”100 分，總標準得分 1150 分。4、由于基建項目單位的施工進度不同， 檢查時根據整個工程 的進度決定具體檢查項目的數量，該完成項目的標準分相加為應 得分，已完成項目的實際得分為考評實得分，得分率=實得分 /應得分X100% 。第1 頁共45 頁、工程精細化管理檢查表（100分）序號項目精細化管理要求標準分應得分實得分備注1精細化管理策劃成立精細化管理活動的組織機構。5根據7個指導意見，明確目標和指標，并符合集團公司綠色電站的要求5制定精細化管理實施細則，并作為施工組織總設計的組成內 容在項目建設中嚴格實施。52宣貫、培訓認真開展精細化管理活動的宣傳、發(fā)動工作5做好

3、精細化宣貫、培訓工作5現(xiàn)場醒目位置宣傳精細化管理活動53落實情況開展定期組織活動，將目標、指標落實到具體工作中。5對影響實現(xiàn)機組安全、經濟運行的關鍵環(huán)節(jié)，如汽機通流部 分間隙的調整、潔凈化安裝等，逐項制定相應的精細化管理 措施、操作標準。10施工單位應將工程精細化管理要求納入質量保證體系。5工器具、場地和示范標準落實5目標指標分解，責任落實到人5將實施細則細化落實到程序文件、過程簽證單、作業(yè)指導書15重要環(huán)節(jié)和安裝關鍵工序的報檢情況54檢杳按照精細化策劃方案，定期開展專項檢查。5檢杳整改情況55考核制定精細化活動考核辦法并執(zhí)行5結合機組性能試驗，評定分數5備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項

4、目的數量，該完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分，得 分率=實得分/應得分X100% 。二、火電機組潔凈化安裝管理規(guī)定檢查表（300分）序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注項目公司負責編制潔凈化安裝管 理規(guī)劃并納入施工組織總設計。10工程招標文件和施工承包合同中明確潔凈化安裝的要求，并對潔5凈化安裝工作進行檢查和考核。1基本規(guī)定監(jiān)理單位負責審查潔凈化安裝措 施和質量計劃，并通過設置質量 控制點，采取平行檢驗、巡視和 旁站等手段進行檢查和監(jiān)督。潔 凈化安裝的隱蔽驗收項目必須經 過監(jiān)理驗收簽證。10序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注設備代保管單位

5、按相關規(guī)定及要 求加強設備的保管、維護和貯存 工作。（按潔凈化安裝指導意見要 求執(zhí)行）10施工單位負責編制潔凈化安裝措 施和質量計劃，由監(jiān)理單位和項 目公司審批后實施。10應按驗評項目的劃分規(guī)定分別編制質量計劃、確定檢查點。質量計劃檢查點由業(yè)主和監(jiān)理確認。10各單位要嚴格按照質量計劃確定的檢查點及時檢查并形成簽證記10序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注錄。存放、組合、安裝區(qū)域應掛牌標注工作區(qū)及潔凈安裝保護要點。102鍋爐汽水系統(tǒng)設備、材料的接收和存放按潔凈 化安裝要求執(zhí)行5安裝環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5組合安裝前檢查按潔凈化安裝要求執(zhí)行5集（聯(lián)）箱組合安裝要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行

6、5鍋爐受熱面管排、散管安裝要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注鍋爐汽包（啟動分離器）及下降 管安裝要求按潔凈化安裝要求執(zhí) 行5鍋爐連通管及減溫器安裝要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5鍋爐范圍內其它管道系統(tǒng)安裝要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5鍋爐水壓潔凈化要求按潔凈化安 裝要求執(zhí)行。5鍋爐化學清洗潔凈化要求按潔凈 化安裝要求執(zhí)行5鍋爐吹管潔凈化要求按潔凈化安5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注裝要求執(zhí)行3汽輪發(fā)電機組油系統(tǒng)設備、材料接收和存放按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝工藝按潔凈化安裝要求執(zhí)行5清潔度檢查標準按潔凈化安

7、裝要求執(zhí)行54凝結水、除氧給水系統(tǒng)安裝設備和材料的接收和存放按潔凈 化安裝要求執(zhí)行5安裝環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注安裝前檢查按潔凈化安裝要求執(zhí) 行5安裝工藝要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5安裝后防護、檢查及維護按潔凈化安裝要求執(zhí)行55發(fā)電機冷卻系統(tǒng)設備、管道接收和存放按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝工藝按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注潔凈度檢查按潔凈化安裝要求執(zhí) 行56四大管道管道接收和存放按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5潔凈化安裝工藝按潔凈化安裝要求執(zhí)

8、行5潔凈度的檢查按潔凈化安裝要求執(zhí)行57發(fā)電機運輸保管階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注對建筑工程要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5安裝調試階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行58電力變壓器及油浸式電抗器運輸保管階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行5對建筑工程要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5安裝調試階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行59SF6斷路器 及GIS裝置運輸保管階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注對建筑工程要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5安裝調整階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行510控制、保護屏（柜）運輸保管階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行5對建筑工程要求按潔凈化安裝要求執(zhí)行5

9、安裝調試階段按潔凈化安裝要求執(zhí)行511取樣和取源管道安裝取樣和取源管道接收、貯存按潔凈化安裝要求執(zhí)行5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注施工環(huán)境按潔凈化安裝要求執(zhí)行5施工前工作按潔凈化安裝要求執(zhí) 行5安裝工藝按潔凈化安裝要求執(zhí)行5安裝后防護、檢查按潔凈化安裝 要求執(zhí)行5備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項目的數量，應完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分,得分率=實得分/應得分X100%三、汽輪機通流間隙質量控制檢查表（150分）序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注1合同管理汽輪機設備招標文件和合同應明確選用成熟、 先進的汽封型式；技術協(xié)議中明確各部

10、分通流 間隙標準及設計依據。并在汽封制造時應留有 現(xiàn)場調整的余量。5設計合同應明確要求設計單位根據工程及汽輪機實際情況對熱力系統(tǒng)進行優(yōu)化設計。5安裝合同和監(jiān)理合同必須明確汽輪機通流間 隙等質量控制要求，在合同中明確獎罰條款。52設備監(jiān)造項目公司應加強對汽輪機監(jiān)造的管理，建立并 落實相應的考核問責制度，增派專業(yè)技術人員 與監(jiān)造單位一起工作，確保設備重要部件全過 程跟蹤監(jiān)造到位。5序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注監(jiān)造人員與制造廠質監(jiān)部門對汽輪機轉子、隔 板、汽封等關鍵部件共同檢驗，進行簽證后方 可進入下一道工序。5監(jiān)造人員對轉子廠內動平衡、超速試驗進行現(xiàn) 場見證，殘余不平衡量應符合要求。5

11、整機出廠前應嚴格按照合同要求進行廠內總裝，總裝質量應符合合同要求?？傃b過程中， 各部分汽封間隙應控制，留有在現(xiàn)場按下限調 整的余量，以便現(xiàn)場最后調整。53運輸與保護開相驗收。驗收時應按照清單逐一進行清點， 并對設備外觀進行檢查，及時進行記錄并簽 證。5設備保存地點應符合設備現(xiàn)場存放的要求，有5序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注防雨和防潮措施。設備存放期間應疋期檢查， 檢查防腐覆蓋層及封蓋應完整無損，干燥劑、 防腐劑及涂層不應失效，設備應無污染等。4質量計劃，措施、作業(yè)指導書施工單位編制汽輪機通流間隙施工質量計劃， 包括設置質量控制點。監(jiān)理單位和項目公司應 對計劃進行審查并批準。10業(yè)主、

12、監(jiān)理、施工單位和調試單位與設備制造 廠共同商定合理的安裝間隙。5監(jiān)理單位在安裝前組織對施工方案進行審查（項目公司、制造廠工地代表應參與審查并提 出意見）。5施工單位應依據制造廠安裝說明書要求和制造廠代表的交底要點編制汽輪機安裝作業(yè)指5序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注導書，并由監(jiān)理單位和項目公司審查批準，作 業(yè)指導書中應明確保證汽輪機間隙的標準和 控制措施。5安裝質量控制安裝開始前，制造廠代表到達現(xiàn)場進行安裝交 底（監(jiān)理單位、施工單位和設計單位參加）。5汽輪機間隙調整期間，制造廠工地代表應全程 現(xiàn)場指導、監(jiān)督并在相應質量控制文件中簽 證。5滑銷系統(tǒng)應滿足汽輪機膨脹的要求。安裝時， 滑銷和

13、銷槽配合間隙應符合制造廠安裝規(guī)定， 各滑動配合面應無損傷和毛刺。5汽輪發(fā)電機組基礎穩(wěn)定，基礎沉降觀測記錄符 合規(guī)定，記錄完整、齊全、準確。5序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注汽輪機安裝刖，對軸承座、軸瓦、轉子、汽缸、 隔板等進行詳細測量并記錄，各部件流道應光 滑。5汽輪機軸系初找中心應在安裝標準范圍內， 汽 輪機中心在汽封調整前應復測一次。初找中心 結束后，方可進行隔板、軸封洼窩找正。 汽輪 機安裝過程中轉子中心、隔板中心和軸封洼窩 中心應保持一致。5汽輪機間隙調整前應設置施工控制節(jié)點，調整前應組織進行一次全面檢查、驗收和簽證。5汽輪機通流間隙調整中控制標準：（1）通流軸向間隙調整：對于

14、葉輪前后兩側的軸向間隙均要進行逐級測量，與設計值一一10序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注對應比較。對超標的所有數據逐一確認，對直 接影響出力的應進行返廠處理。（2）通流徑向汽封間隙調整：汽封間隙控制 標準要與廠家協(xié)商，共同確定一個既可保證啟 動安全又要保證經濟性的標準。 原則上，應保 證汽封間隙調整值在制造廠設計標準的偏下 限值，不得超過上限值。（3）汽封調整工藝應符合指導意見要求。6啟動、運行、調試和性能試驗汽輪機首次啟動前，調試單位應編制啟動方案（根據汽輪機安裝間隙情況），并經監(jiān)理單位、項目公司審核，由啟委會最終批準后執(zhí)行。5汽輪機首次啟動前，調試單位應向運行人員進行技術交底。啟動

15、過程嚴格執(zhí)行汽輪機啟動操3序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注作票。汽輪機啟動前，汽輪機潤滑油系統(tǒng)、EH油系 統(tǒng)必須進行了大流量沖洗和油循環(huán)，油質經化 驗合格后方可開機。3機組首次啟動時，應嚴格按照規(guī)程的要求控制 機組的汽水品質，防止通流部分積鹽導致效率 迅速卜降。3汽輪機啟動時應按規(guī)程嚴格控制沖轉參數。3汽輪機首次沖轉升速過程中，應嚴格控制升速 率。3機組試驗熱耗值達到或低于設計值為優(yōu)秀，“汽輪機熱耗”性能試驗的測試值不大于合同 保證值的101%。5序號精細化管理要求標準分應得分實得分備注安裝工程驗收由監(jiān)理單位組織，項目公司、汽 輪機制造廠工地代表和施工單位組成。未通過 汽輪機調整前驗收

16、的，不得進入汽輪機間隙調7驗收檢杳整環(huán)節(jié)；未通過汽輪機間隙調整驗收的，不得 進入汽輪機扣蓋環(huán)節(jié)；未通過冷態(tài)整體驗收 的，機組不得進入啟動環(huán)節(jié)；未通過熱態(tài)整體 驗收的，不得通過機組達標投產驗收。10備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項目的數量，該完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分，得分率=實得分/應得分X100%四、精細化調試質量控制檢查表（200分）序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注合同或技術協(xié)議中明確精細化調試項目內容和要求51合同管理合同或技術協(xié)議中明確精細化調試后機組達到的性能指標要 求5合同或技術協(xié)議應有獎罰條款5調總必須具有擔任過同類項目的

17、負責人的經歷， 滿足工程調試 需要。專業(yè)調試人員數量、素質應滿足精細化調試要求。5項目公司應組織各參建單位成立工程項目精細化調試組織機 構，編制精細化調試策劃方案，明確各成員單位的工作分工和 職責；102調試準備調試單位應將精細化調試納入質量計劃（包括質量控制點、調 試項目質量驗評劃分表）。監(jiān)理單位和項目公司對質量計劃進 行審查并批準10調試大綱應明確包括保證機組性能指標的精細化調試措施；5按照批準的調試大綱編制各專業(yè)和專項調試作業(yè)指導書，明確精細化調試項目標準和控制措施5項目公司、監(jiān)理單位是否組織相關人員對調試大綱、各專業(yè)及 專項調試作業(yè)指導書進行了審查。5調試單位應參加了 DCS出廠前的組

18、態(tài)學習；DCS出廠驗收5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注工作；DCS系統(tǒng)的保護、聯(lián)鎖邏輯和熱控定值的審核及修訂整套啟動開始到168小時結束的調試時間一般不少于 30天5調試單位根據現(xiàn)場施工情況和進度安排， 在廠用受電三個月前 編制元成精細化調試計劃、機組啟動調試大綱等文件，并上報 項目公司，項目公司應在廠用受電一個月前完成審批工作。53調試過程建立調試情況分階段分析制度，分析各系統(tǒng)各階段調試工作情 況，提出整改完善的建議。5分系統(tǒng)調試結束后，調試單位應對聯(lián)鎖保護邏輯和定值進行評 審和修定，編制相應的機組聯(lián)鎖保護試驗傳動表，報業(yè)主和監(jiān) 理批準。5單體和分系統(tǒng)調試在進行調試前，各項

19、驗收簽證資料完整、齊 全，調試質量應達到設計標準；調試單位應參加單體和分系統(tǒng) 試運的驗收，對調試結果共同進行驗收簽證。10汽水系統(tǒng)泄漏量80%額定負荷以上時機組不明泄漏量0.1%， 否則應進行閥門泄漏檢查。5發(fā)電機氫系統(tǒng)的嚴密性（漏氫率v 10Nm3/day ）5熱控測量元件進行100 %校驗5真空嚴密性試驗，濕冷機組真空下降率低于260Pa/min，空冷機組真空下降率低于130Pa/min。5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注調試單位應嚴格按照DL/T 657-2006火力發(fā)電廠模擬量控制 系統(tǒng)驗收測試規(guī)程的要求完成自動調節(jié)系統(tǒng)定值擾動試驗、 負荷變動試驗等，并做好試驗數據、畫

20、面和原始曲線等記錄文 件的留存，整理文件以備驗收和檢查。5風速、風量測量裝置檢查和標定5一次風調平冷態(tài)同層一次風噴口風速偏差不大于土 3% ；5風門特性試驗包括燃料風、輔助風風門調節(jié)特性或燃燒器一、 二次風門特性試驗。5根據屬地電網要求，特殊試驗（包括 RB）和涉網試驗項目應 在168小時前完成。負荷變動、一次調頻、AGC試驗、RB試 驗等應在自動和協(xié)調控制系統(tǒng)全面投入并優(yōu)化調整后進行。5機組運行參數與設計值進行比較檢查，對異常參數分析原因， 并提出解決方案和建議。54專項調試鍋爐燃燒初調整試驗包括燃燒調整、變煤粉細度試驗、燃燒配 風方式的調整、鍋爐氧量的調整、汽溫特性的調整、變一次風 壓調整

21、等的試驗內容。5制粉系統(tǒng)優(yōu)化調整試驗，確定合理的磨煤機風煤比曲線。5給水泵最大出力試驗（確定單臺給水泵和多臺給水泵運行時機5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注組的最大帶負荷能力），給水泵切換試驗，汽動給水泵汽源切 換試驗，給水泵運行方式優(yōu)化。凝泵帶負荷狀態(tài)下的工/工頻、工/變頻手動切換試驗；凝泵密 封水優(yōu)化調整。5風機出力調節(jié)特性試驗繪制不同開度下電流、 壓力、流量曲線。5單輔機最大出力試驗；5現(xiàn)場進行機組滑壓運行曲線初步優(yōu)化。5直接空冷機組的空冷風機葉片角度的優(yōu)化和變背壓試驗。5項目公司生產管理部門應按時統(tǒng)計機組除鹽水消耗量、 燃煤消 耗量、燃油消耗量、機組發(fā)電量、廠用電量等重

22、要能耗指標。調試單位根據運行參數進行機組鍋爐效率、發(fā)電煤耗、廠用電 率、供電煤耗等重要指標的初步測算，調試單位應將測算結果 與機組各項設計值進行對比，查找影響機組經濟性的主要因5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注素，并提供機組經濟運行的技術建議和措施。5驗收管理實施簽證驗收，簽證單位由項目公司工程管理部門、項目公司 生產管理部門、監(jiān)理單位、調試單位、安裝單位組成，各項目 按照整體列表方式逐項簽證；其中，試運過程中的專項試驗， 要獨立進行簽證，各項試驗應附有完整的表格、畫面或曲線等 記錄文件。5調試報告增加：1、對試運中設備、系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行分析 匯總，提出解決問題的建議。2、對

23、機組運行狀況分析評價， 提出系統(tǒng)對技術經濟指標（汽機熱耗、供電煤耗、廠用電率等） 的影響和完善的意見；3、提出機組投入生產運營后經濟運仃 方式的建議；5168小時滿負荷試運必須具備的基本條件1熱控保護投入率100% ；2熱控自動裝置投入率不小于 95%，熱控協(xié)調控制系統(tǒng)已投 入，且調節(jié)品質基本達到設計要求；3熱控測點和儀表投入率不小于98%，指示正確率分別不小于97% ；5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注4電氣保護投入率100% ;5電氣自動裝置投入率100% ;6電氣測點和儀表投入率不小于98% ,指示正確率分別不小于97%;7汽水品質合格率100%;8除塵器投入率100%

24、;9高加投入率100% ;10機組斷油全燃煤運行；11機組真空嚴密性w 0.13kPa/min （空冷），機組真空嚴密性w0.26kPa/min （濕冷）；12發(fā)電機漏氫w10Nm3/day ;13汽輪發(fā)電機最大軸振w 70 pm;14脫硫、脫硝效率達到設計要求；備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項目的數量， 該完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分,得分率=實得分/應得分X100%五、金屬監(jiān)督質量控制檢查表（100分）序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注1合同管理與施工單位和檢驗檢測機構的合同或技術協(xié)議應明確精細化管理要 求的金屬監(jiān)督質量控制項目3與施工

25、單位和檢驗檢測機構的合同或技術協(xié)議明確金屬監(jiān)督的質量 標準52金屬監(jiān)督管理建立金屬監(jiān)督機構和金屬監(jiān)督網絡。金屬監(jiān)督機構由項目公司、監(jiān) 理、施工、檢驗檢測機構等各方組成。金屬監(jiān)督網絡成員包括：質 監(jiān)站人員（鍋監(jiān)工程師、金屬監(jiān)督專職、焊接專職、焊接技術人員）、 金屬焊接監(jiān)理工程師、施工單位相關專業(yè)技術人員。5金屬監(jiān)督網絡每周定期召開會議，匯總監(jiān)督檢查情況，對檢查監(jiān)督 中發(fā)現(xiàn)的冋題，制疋解決方案和措施。5焊接技術人員、焊接質量檢查人員、焊接檢驗人員、焊工及焊接熱 處理人員、無損檢測人員資質符合要求。3金屬試驗室具有一級資質、同時具有“射線工作許可證”和“X射線裝 置工作許可證”。3丫射線源驗收合格后

26、，存放在專用場所，現(xiàn)場臨時存放時必須存放在 鉛房內并有醒目的標志。3合金焊材進庫前按批號進行光譜抽查3焊接材料的管理制度齊全，產品質量證明、使用說明、進貨記錄、5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注保管措施、領用記錄等技術資料齊全。3設備監(jiān)造文件見證資料齊全5現(xiàn)場見證部件包括汽輪機和發(fā)電機部件，除氧器、高壓加熱器和低 壓加熱器，鍋爐本體設備等重點部件5停工待檢點包含咼中壓汽缸、閥殼、除氧器、咼壓加熱器、低壓加 熱器水壓試驗，抽查一定數量的鍋爐聯(lián)箱和受熱面管子水壓試驗。54安全性能檢 驗鍋爐本體、壓力容器及四大管道安裝前按相關規(guī)定，委托具有資質 的檢驗檢測機構進行安全性能檢驗。3按精

27、細化管理要求，對除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、四大管 道、鍋爐本體重要部件等增加檢驗檢測項目。5施工單位編制金屬監(jiān)督實施方案。實施方案中包括保證金屬監(jiān)督質 量計劃和控制措施，項目公司和監(jiān)理單位對方案進行審查和批準。5施工單位按照批準的實施方案編制金屬檢驗檢測作業(yè)指導書，并經 監(jiān)理單位和項目公司審查批準。5施工單位應編制新材料焊接專項質量管理措施，并經監(jiān)理單位和項目公司審查批準。包括 P91/P92、Super304H、HR3C、T23等材 料的焊接工藝措施，鏡面焊焊接工藝措施，凝汽器不銹鋼管焊接工 藝措施。5鍋爐受熱面小徑管米用全氬焊接工藝。5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注

28、5安裝質量控 制安裝前合金鋼管 100%光譜檢驗；受熱面安裝焊縫光譜復查達到 10% ;其他合金管道焊縫光譜復查達到 100%。4施工單位每天對完成焊口數進行統(tǒng)計，每周有完成焊口數量、焊口 檢驗完成情況的報表。5受監(jiān)焊口一次合格率應達到 95%5P91/P92鋼焊接熱處理時每半小時有1次層間溫度監(jiān)測記錄36驗收鍋爐水壓前、汽輪機扣缸前和整套啟動前的所有金屬監(jiān)督驗收項目 的記錄和簽證齊全5備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項目的數量，該完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分，得分率=實得分/應得分X100%六、火電工程保溫質量控制檢查表（100分）序號項目名稱精細化管理

29、要求標準分應得分實得分備注與設計單位、設備廠家簽訂合同時，明確保溫界限、保溫標準，3保溫不合格時的索賠內容。對保溫分包隊伍資質和業(yè)績進行嚴格審查。31合同管理保溫材料采購合同中明確保溫材料的質量標準，需達到的導熱系3數值，第二方檢驗的要求，及不合格材料的退還，索賠等條款。項目公司應嚴格控制保溫材料的采購。屬施工單位和廠家采購的3部分，定標時應征得項目公司和監(jiān)理單位的同意。保溫材料進場后，項目公司立即組織檢驗工作，并由檢驗方出具32進場檢驗及保檢驗報告。護施工現(xiàn)場設置保溫庫，符合防水、防潮、防火的要求。不同種類、5規(guī)格產品分別堆放并設有明確的標記。序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注

30、保溫施工前，對庫存材料需進行外觀檢查。保溫現(xiàn)場臨時存放應5有隔離并防止保溫材料污染的扌日施。項目施工單位需編制保溫施工質量計劃，設置質量控制點。5施工組織設計中應有保溫工程專項措施，對有專業(yè)性分包的施工5單位應進行相應資質的審查。質量計劃、施工施工單位在保溫專項措施中應制定保溫父接驗收計劃。53組織設計、作業(yè)保溫作業(yè)指導書至少包括：保溫質量標準、保溫工藝要求、保溫指導書、施工工序、保溫現(xiàn)場安全文明施工要求等內容。5汽輪機本體、鍋爐本體及煙風道密封、爐墻及鍋爐門孔的保溫、熱力管道的保溫、容器的保溫等重點部位有單獨的保溫作業(yè)指導5書。4施工項目監(jiān)理單位在組織施工圖會檢時，對保溫部分進行了專門會檢。

31、5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注會檢內谷應在會檢紀要中有專題說明。煙風系統(tǒng)、煤粉管道、燃燒器及法蘭等部位保溫前，需進行風壓 試驗，對焊縫進行嚴密性檢查（滲油試驗），確保嚴密無漏并辦理 隱蔽簽證后再行保溫。5水冷壁及包墻的管排拼封、整體四側拼封焊接必須符合圖紙要求， 焊后進行滲油試驗檢查。5爐頂一次密封應在鍋爐水壓前進行驗收簽證。5保溫工程中，對已完成的保溫部分應米取必要的成品保護措施。 保溫層施工驗收后，應及時進行保護層的施工。5施工過程中，施工人員應做好自檢記錄。分項工程記錄應完整、齊全、準確，隱蔽工程記錄應及時，與交接計劃吻合。55驗收保溫層的驗收，應在施工過程中對灰縫、

32、綁扎固定、粘結鐵絲網5序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注敷設、主保溫材料和敷設厚度等隨時進行質量檢查?？⒐ず笾粚?保溫厚度，安裝容重和膨脹縫間隙等進行檢查驗收。保溫驗收應根據交接計劃分批驗收，同時應在保溫實施不同階段， 分別進行驗收。分為鐵件安裝完成、保溫層施工完成、保護層施 工完成、滿負荷時測溫檢查四個階段，與交接計劃吻合。5保溫施工工程驗收由監(jiān)理單位組織，相關單位參加。未通過冷態(tài) 整體驗收的，不得進入機組啟動環(huán)節(jié)；未通過熱態(tài)整體驗收的， 不得通過機組達標投產驗收。5熱態(tài)運行時保溫測量應滿足：當環(huán)境溫度不大于25C時，保溫結構外表面溫度不大于50 C；環(huán)境溫度高于25 C時，保

33、溫結構外表面溫度與環(huán)境溫度的溫差不咼于 25 Co5備注：根據整個工程的進度決定具體檢查項目的數量，該完成項目的標準分相加為應得分，已完成項目的實際得分為考評實得分，得 分率=實得分/應得分X100%七、汽輪機真空嚴密性質量控制檢查表（100分）序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注1合同管理簽訂安裝合同和監(jiān)理合同時，必須明確真 空系統(tǒng)嚴密性質量控制要求，并明確獎罰 條款。52質量計劃，措施、作業(yè)指導書施工單位應編制真空系統(tǒng)嚴密性施工質量計劃，包括設置質量控制點。10施工單位應依據施工圖工藝要求和設備 安裝說明書要求編制涉及真空系統(tǒng)設備 和管道系統(tǒng)（包括加熱器、箱罐、主機低 壓汽缸、

34、給泵汽輪機、軸封、向空排氣及 所有蒸汽排往凝汽器的疏水管道等）安裝 的作業(yè)指導書，經監(jiān)理單位和項目公司審 查批準。10序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注施工單位編制凝汽器焊接方案和作業(yè)指 導書。項目公司、制造廠工地代表應參與 審查并提出意見。103安裝過程所有的焊接應分工明確，定點定人，不允 許同一位置交叉施工，焊接工作完成后進 行焊口質量的自檢、專檢，并做好施工記 錄和檢驗記錄，不合格不能進入下道工 序。5加強冷卻水管的脹接、焊接質量。在脹完后焊接時，應徹底清除端板上的異物。焊 接后應立即進行PT檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及 時處理。5外接系統(tǒng)中所有閥門安裝前必須經過嚴5序號項目名稱精細

35、化管理要求標準分應得分實得分備注密性試驗檢查，確保閥門合格。處于負壓狀態(tài)的閥門必須采用真空型或水封型閥門。給水泵汽輪機排汽缸和主機低壓缸法蘭 連接結合面緊固螺栓的緊力應按照廠家 設計要求的上限進行調整，結合面間隙必 須保證在緊1/3螺栓的情況下，該處 0.03mm塞尺不進。54凝汽器真空嚴密性檢杳、試驗施工單位應編制相應的真空系統(tǒng)的灌水 查漏卡，業(yè)主和監(jiān)理應確認，把處于真空 狀態(tài)下的管道、閥門、法蘭結合面、焊縫 和堵頭、凝汽器冷卻水管脹口等泄漏點位 置逐一登記上去，逐項打勾檢查，確保無10序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注遺漏。組合安裝完成后，必須進行凝汽器灌水試 驗。灌水水位至少高出凝汽器頂部冷卻管 100mm以上，時間維持24h以上；有條 件的應灌至軸封凹窩100mm處。灌水試 驗應涵蓋盡可能多的系統(tǒng)。如抽氣管道、 軸封管道以及低壓加熱器罐體本身等。對 于布置在地面以下管道，應打開蓋板進行 檢查。發(fā)現(xiàn)漏點處理完畢后應重新灌水檢 查，二次確認。10調試期間，真空不合格時應進行氦質譜真空法檢漏。5調試期間應嚴格按凝汽器與真空系統(tǒng)運10序號項目名稱精細化管理要求標準分應得分實得分備注行維護導則(DL/T932-2005 )有關內容要求進行真空嚴密性試驗。真空下降速度 至少應小于260Pa/min ,空冷機組真空下 降率低于130Pa/min。