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1、201X年鋼材公司員工的工作計劃201X年鋼材公司員工的工作計劃XX年,在金融危機重創(chuàng)全球經(jīng)濟、鋼鐵產(chǎn)能過剩矛盾進一步加劇 的嚴峻形勢下,公司上下堅定信心,團結奮進,在求生存、謀發(fā)展的 道路上邁出了堅實的步伐。全力以赴降本增效,應對危機、抗御風險 的能力不斷增強;質(zhì)量整 XX年,在金融危機重創(chuàng)全球經(jīng)濟、鋼鐵 產(chǎn)能過剩矛盾進一步加劇的嚴峻形勢下,公司上下堅定信心,團結奮 進,在求生存、謀發(fā)展的道路上邁出了堅實的步伐。全力以赴降本增 效,應對危機、抗御風險的能力不斷增強;質(zhì)量整頓初見成效,管理創(chuàng) 新穩(wěn)步推進;突出銷研產(chǎn)結合,產(chǎn)品開發(fā)加速提質(zhì)增量;公司實現(xiàn)了穩(wěn) 健經(jīng)營,員工利益得到了充分保障。XX年
2、,是公司實施“精品+差異化”戰(zhàn)略的關鍵之年。公司確定的明年工作方針是:以效益為主線,勵精圖治、精細管理、提質(zhì)增效,全面提升經(jīng)營 水平,快速形成企業(yè)競爭新優(yōu)勢。為此,將突出抓好技術創(chuàng)新、管理 創(chuàng)新等方面的工作。一、在技術創(chuàng)新方面 公司將加大產(chǎn)品研發(fā)推廣力度,快速開拓高 端市場,逐步形成差異化競爭優(yōu)勢。建立全新的品種鋼銷研產(chǎn)一體化 模式,堅定不移地走產(chǎn)品的高端路線,加快實施精品戰(zhàn)略,實現(xiàn)品種 結構優(yōu)化升級。大力提升產(chǎn)品研發(fā)能力,進一步深化與高校、科研院 所和客戶的合作開發(fā),利用安米公司的技術支持、管理指導,加大關 鍵性、戰(zhàn)略性技術的消化吸收和自主創(chuàng)新力度,形成“開發(fā)一代,生 產(chǎn)一代,預研一代”的產(chǎn)
3、品研發(fā)體系。大幅提咼品種鋼比例,全年品種鋼銷量達到202.7萬噸,通過結構調(diào)整及品種鋼提質(zhì)提價實現(xiàn)增效 4.05億元。二、在管理創(chuàng)新方面 公司將強化質(zhì)量管理,通過管理創(chuàng)新,全面 提升生產(chǎn)經(jīng)營水平,進一步增強企業(yè)競爭實力。1在認真總結試點經(jīng)驗的基礎上,在主體生產(chǎn)單位全面推行以作 業(yè)長制為中心、以計劃值為目標、以設備點檢定修制為重點、以標準 化作業(yè)為準繩、以自主管理為基礎的“五制配套”的基層管理模式, 實現(xiàn)重心下移,提咼市場響應速度和基層運營效率。2、堅持效益、用戶導向,應用戰(zhàn)略地圖等工具,加大推進對標、 六西格瑪、6s管理、erp管理和卓越績效管理執(zhí)行力度,持續(xù)創(chuàng)新工 作方式、改進組織績效。三是
4、適應戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,將執(zhí)行力提升到?jīng)Q定企業(yè)生存發(fā)展的高度, 構建強執(zhí)行力的組織架構和制度體系。三、突出抓好鐵前降成本 公司在年的生產(chǎn)工作中,將堅持系統(tǒng)攻 關挖潛,持續(xù)推進精益生產(chǎn),實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營運行質(zhì)量的全面提高。合理確定配料結構和堆取料工藝,力爭降低配煤配礦成本億元。深入開 展對標管理,瞄準先進找差距、找潛力、找措施、找辦法,力爭綜合 焦比、鋼鐵料消耗、噸鋼綜合能耗、成材率等主要經(jīng)濟技術指標優(yōu)化 增效億元。附送:201X年鋼結構有限公司工作總結范文201X年鋼結構有限公司工作總結范文年以來,啟光集團三廠全體成員在集團董事會的堅強領導下,在 制造業(yè)管理中心的監(jiān)督及關心指導下,堅持集團公司的發(fā)展理念,不
5、 斷提高全體員工的思想素質(zhì)水平,以促進三廠的全面發(fā)展為目標,全 體成員團結協(xié)作、努力進取,強力整治各項工作難點,著力推進企業(yè) 制度建設,進一步深化部門服務意識,建立健全成本節(jié)約制度,狠抓 各項工作的全面落實,持續(xù)、穩(wěn)步、有效的推動三廠的各項工作指標 及任務的完成,現(xiàn)將一年來啟光集團三廠的各項主要工作總結一、各項目標任務完成情況 在XX年里,集團公司下達給三廠的 各項指標及任務是:一、經(jīng)濟指標:完成各類鋼結構構件加工產(chǎn)量:14400噸/ 年, 1200噸/ 月,目前三廠 1-11 月份完成產(chǎn)量 12600噸,生產(chǎn)指標完成率為 95.4%。二、成本控制:1、耗材類集團要求:185元/ 噸,三廠 1
6、-11 月份耗材類平均控制在:207元/ 噸,2、機電類集團要求:29元/ 噸,三廠 1-11 月份機電類平均控制在:19元/ 噸,3、勞保辦公類集團要求:6元/ 噸,三廠 1-11 月份勞保辦公類平均控制在:6 元 / 噸,4、氣體類集團要求:64元/ 噸,三廠 1-11 月份氣體類平均控制在:64元/ 噸。三、技術指標:1、集團要求產(chǎn)品一次合格率為:98%,三廠 1-11 月份產(chǎn)品一次合格率為:98.8%,2、集團要求產(chǎn)品一次優(yōu)良率為:85%,三廠 1-11 月份產(chǎn)品一次優(yōu)良率為:85.99%,3、集團要求原材料耗損率控制在:3%以內(nèi),三廠 1-11 月份原材料耗損率控制在:5 %,4、集
7、團要求設備利用率:95%以上,三廠 1-11 月份設備利用率為:98%,5、集團要求安全方面重大事故杜絕為 0, 三廠 1-11 月份重大事故 實際為 0,6、集團要求設備重大事故杜絕為 0,三廠 1-11 月份設備重大事 故實際為 0。二、主要工作開展及執(zhí)行措施 在XX年里,三廠全體成員團結一 致,埋頭苦干,積極、主動朝著集團公司規(guī)定的各項工作目標任務而 邁進,其中生產(chǎn)部認真完成了許多以前從未接觸過的各種大型工程項 目,如:陽江核電站工程、佛山俊杰工程、廣州體育館工程、珠海三灶廠 房工程,中山體育館工程等,這些工程不僅工藝要求高,而且外觀要 求嚴格,精確度要求也苛刻。其它各項工作執(zhí)行情況1生
8、產(chǎn)部XX年1-11月份共完成工程82個,總產(chǎn)量約12600 噸。目標完成率約為 95.4%。2、生產(chǎn)部改變了各班組的管理模式,對生產(chǎn)隊伍重新進行規(guī)劃和 調(diào)整,對工序重新進行了劃分,對部分崗位人員不足的通過與人事溝 通協(xié)調(diào),竭盡所能地對人員進行補充到位,使生產(chǎn)隊伍能夠穩(wěn)定地發(fā) 展下去,其中生產(chǎn)部成型班組,鉚工班組,焊工班組,油漆班組相比 XX年每月各項產(chǎn)量目標提升有所加快,其中小件班組全年生產(chǎn)制作合 格率均達到 98%以上,安全,產(chǎn)量,質(zhì)量方面都得到穩(wěn)步快速上升,在 公司生產(chǎn)隊伍中起到了良好的帶頭作用。3、加強了生產(chǎn)方面的成本控制力度,對所有的工程項目的原材料 實行排版定尺采購,將原材料的損耗降
9、到最低程度。4、加強新進員工的入職制度培訓及崗位技術指導工作,行政,質(zhì) 安,生產(chǎn)定期對不同崗位的在職員工進行“三級教育”培訓,并建立 健全“三級教育”檔案管理。5、加強安全生產(chǎn)的宣傳力度,嚴肅處理一些員工的懶散懈怠、玩 忽職守的行為,對一些不按操作規(guī)程操作的員工,將實行責任處罰, 同時加強各班組的安全宣教力度,對于每月班組發(fā)生任何一起工傷事 故,該班組每月安全獎金將實行一票否決理 09的行為,對一些不按操 作規(guī)程操作的員工,將實行嚴厲的處罰在6、在XX年里,質(zhì)安部對公司承接的82個工程項目的加工構件進 行了檢測與試驗并交付安裝。全年對生產(chǎn)質(zhì)量控制情況成型班年度一 次性交付平均合格率為 90%,焊工班年度一次性交付平均合格率為 91%,鉚工班年度一次性交付平均合格率為 87,小構件制作年度一次 性交付平均合格率為 98,構件除銹年度一次性交付平均合格率為 84,構件噴漆年度一次性交付平均合格率為 85%;成品構件年度一次 性交付平均合格率為96% XX度成品出廠交付安裝發(fā)生主要投訴 16個 工程,其中因設計下圖錯誤有 14個項目,投訴率占 18 ,直接經(jīng)濟損 失 13000 元;生產(chǎn)錯誤和質(zhì)檢誤檢漏檢 2
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