污水處理廠設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)手冊

1、設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)手冊污水處理廠設(shè)備操作維護(hù)培訓(xùn)手冊目錄一、格柵清污機(jī)2二、皮帶輸送機(jī)8三、螺旋輸送機(jī)12四、輸送壓榨一體機(jī)18五、旋流沉砂除砂器22六、螺旋式砂水分離器26七、虹吸式刮泥機(jī)31八、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)35九、倒傘曝氣機(jī)43十、推流器47十一、電動(dòng)回轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)堰門57十二、內(nèi)回流門59十三、全自動(dòng)加藥裝置61一、格柵清污機(jī)目錄一、 概述二、 使用范圍三、 工作原理四、 主要特點(diǎn)五、 潤滑六、 設(shè)備安裝七、 設(shè)備調(diào)試八、 操作規(guī)程及注意事項(xiàng)九、 設(shè)備保養(yǎng)一、概述機(jī)械格柵是水處理過程中必不可少的清污攔渣處理設(shè)備，其變化和發(fā)展受到給排水專業(yè)人士的關(guān)注。它不僅能保證水處理后序工段和設(shè)備的正常運(yùn)行

2、，而且還直接影響出水水質(zhì)。階梯型格柵是我公司對國外技術(shù)消化后，結(jié)合國內(nèi)污水處理工程的具體情況自行研究、開發(fā) 、制造的一種新型格柵。二、使用范圍 階梯型格柵可廣泛應(yīng)用于城市污水及工業(yè)廢水處理的漂浮物和懸浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源處理的理想設(shè)備。三、工作原理階梯型格柵是從根本上改變了以往機(jī)械格柵依靠鏈傳動(dòng)或鋼絲繩牽引粑齒，作回轉(zhuǎn)和往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)對格柵柵面所攔截的渣物進(jìn)行消除的模式，而是利用爬階梯一樣的形式來提升渣物。階梯型格柵主要由機(jī)架、動(dòng)靜柵片組、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及控制等部分組成。階梯型格柵的工作原理是通過電氣控制系統(tǒng)指令，控制置于格柵上部的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及動(dòng)?xùn)牌M相對于靜柵片組

3、交替運(yùn)動(dòng)，利用動(dòng)、靜柵片組的階梯型齒面將水中的漂浮物攔截，并緩慢逐級提升至格柵卸渣出口處，實(shí)現(xiàn)攔污、清渣的目的。四、主要特點(diǎn)階梯格柵由于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形式和工作方式，具有以下特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)簡單，無水下傳動(dòng)部件，易于維護(hù)管理；2、運(yùn)動(dòng)無卡、堵，柵片具有自潔凈能力；3、水下運(yùn)動(dòng)部件均采用不銹鋼材質(zhì)制造，耐腐蝕性好，使用壽命長。4、動(dòng)、靜柵片均為嵌插式，無需在斷流的情況下進(jìn)行柵片的更換、維護(hù)檢修方便；5、分離效率高，格柵柵條間隙小，且能連續(xù)或間歇式運(yùn)行，除渣效果好；6、操作條件好，本裝置可為封閉結(jié)構(gòu)，運(yùn)行噪音低，不影響周圍環(huán)境；7、安裝方便。階梯格柵為一體化結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)整機(jī)放入渠溝內(nèi)，十分方便。五、潤

4、滑 階梯格柵傳動(dòng)系統(tǒng)的關(guān)鍵部件和運(yùn)動(dòng)支承應(yīng)定期進(jìn)行加注潤滑油或換潤滑脂，并定期進(jìn)行更換和清洗。要求如下表所示：潤滑部件潤滑劑潤滑方法更換及清洗時(shí)間減速機(jī)35#機(jī)械油浸細(xì)滑油初次使用300小時(shí)后更換，以后每3000小時(shí)更換一次機(jī)油軸承鈣基潤滑脂間隙壓力加注每二個(gè)月檢查加注一次每二年更換清洗一次六、設(shè)備安裝1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。2、格柵整機(jī)除動(dòng)格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架及溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時(shí)，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)

5、圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。七、設(shè)備調(diào)試1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作 設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；3）、各潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑；4）、各轉(zhuǎn)動(dòng)部分經(jīng)手動(dòng)盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；6）、操作人員是否在崗位； 經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2、調(diào)試試運(yùn)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)先進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時(shí)間不得少于1小

6、時(shí)。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：1）、電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；2）、傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；3）、運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵、松動(dòng)等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿及動(dòng)?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動(dòng)情況；4）、動(dòng)、靜柵片運(yùn)動(dòng)位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；5）、用于柵片動(dòng)作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動(dòng)作的準(zhǔn)確性；若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患。 3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行時(shí)間不得少于4小時(shí)，應(yīng)注意觀察下列情況：1）、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，運(yùn)行噪音應(yīng)50dB，當(dāng)噪聲過大時(shí)，應(yīng)檢查運(yùn)動(dòng)部件是否有異常情況存

7、在，如：運(yùn)動(dòng)部件及機(jī)架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。2）、試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意減速機(jī)的溫升。按技術(shù)要求減速機(jī)溫升T70。3）、試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。八、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)1、一般情況下設(shè)備為自動(dòng)控制運(yùn)行，如需手動(dòng)控制，只需按控制要求按下手動(dòng)控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。4、格柵水下運(yùn)動(dòng)部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動(dòng)部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動(dòng)部分有無卡、堵及緊固松動(dòng)等異?，F(xiàn)

8、象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時(shí)消除事故隱患。6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動(dòng)作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)停車檢查，同時(shí)應(yīng)盡早通知我公司派人對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、更換，消除設(shè)備隱患。九、設(shè)備保養(yǎng)1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗。2、調(diào)整連接傳動(dòng)部分的緊固螺栓。二、皮帶輸送機(jī)目 錄一、 用途二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、 安裝及調(diào)試四、 操作、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)一、 用途我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的皮帶輸送機(jī)主要用于輸送給排水預(yù)處理中格柵清污機(jī)所清撈出的固體垃圾，以便于垃圾的集中處理。二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)是按照DT型固定式皮帶輸送機(jī)設(shè)

9、計(jì)，制造按照GB10959-89帶式輸送機(jī)技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。皮帶輸送機(jī)主要有驅(qū)動(dòng)裝置、輸送帶、滾筒、托輥、皮帶漲緊裝置、清掃器、機(jī)架組成。三、安裝及調(diào)試1. 輸送機(jī)應(yīng)工作需要設(shè)計(jì)為移動(dòng)式，移動(dòng)輸送機(jī)的輕軌在實(shí)際安裝時(shí)必須和地面用膨脹螺栓固定，輕軌安裝時(shí)應(yīng)平行，無明顯異常后才能安裝輸送機(jī)并進(jìn)行試運(yùn)行。2. 皮帶輸送機(jī)在出廠前已調(diào)試完畢，到現(xiàn)場定位后，只需在減速機(jī)中加注潤滑劑，再接通電源，然后起動(dòng)輸送機(jī)，使皮帶沿減速機(jī)端運(yùn)動(dòng)。3. 調(diào)節(jié)：如輸送機(jī)皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中稍有偏移，可以調(diào)改向滾動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿，邊開動(dòng)邊調(diào)節(jié)，直至皮帶不偏移為止。四、操作、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1. 當(dāng)格柵清污機(jī)需要維護(hù)保養(yǎng)提升時(shí)首先

10、應(yīng)把輸送機(jī)向后移動(dòng)約1m，然后才能打開卷揚(yáng)機(jī)。2. 減速機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行定期定時(shí)檢查，定期更換機(jī)油（推薦半年更換一次），機(jī)油規(guī)格參照減速機(jī)說明書上的要求。3. 經(jīng)常檢查皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持皮帶的松緊程度適當(dāng)，如運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象，則按照活動(dòng)式皮帶輸送機(jī)的調(diào)節(jié)方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至正常工作。4. 輸送機(jī)、滾筒面上不能有油類和腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，防止傳動(dòng)滾筒及皮帶產(chǎn)生打滑現(xiàn)象及加速滾筒膠面和皮帶的老化。5. 當(dāng)格柵啟動(dòng)時(shí)皮帶輸送機(jī)也隨之啟動(dòng)并運(yùn)行，開動(dòng)后，工作人員必須注意物料有無堅(jiān)硬雜物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)輸送機(jī)有異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后再恢復(fù)運(yùn)行。6. 皮帶輸送機(jī)長期不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶上不能留有垃圾。

11、7. 皮帶輸送機(jī)在停轉(zhuǎn)一段時(shí)期后再開機(jī)時(shí)，需對其進(jìn)行全面檢查，確定輸送機(jī)各部件完好，輸送機(jī)上不能有影響運(yùn)轉(zhuǎn)的異物存在。8. 禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電機(jī)過載、輸送帶打滑。9. 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止人體任何一部分伸入到輸送機(jī)內(nèi)部，防止被運(yùn)動(dòng)部件卷入或碾壓。10. 定期檢查膠帶的受損情況，若有撕裂口，則必須及時(shí)修補(bǔ)，防止撕裂口繼續(xù)擴(kuò)大。11. 如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止生產(chǎn)或通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。三、螺旋輸送機(jī)目 錄一、概述二、工作原理三、安裝、調(diào)試四、使用和維護(hù)保養(yǎng)五、設(shè)備備件、易損件表一、概述螺旋輸送機(jī)是目前常用的連續(xù)輸送設(shè)備之一，由于其結(jié)構(gòu)簡單，橫截面積尺寸小，特別是能夠密閉輸送，對環(huán)境污染程度少

12、的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在正被污水處理行業(yè)作為物料輸送首選設(shè)備之一。二、工作原理：螺旋輸送機(jī)的物料輸送是靠旋轉(zhuǎn)的葉片推移滑行的，輸送方向決定螺旋葉片的左右旋向及其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所以根據(jù)需要可以單向輸送和雙向輸送，也可多點(diǎn)裝料?？梢运交騼A斜一定角度安裝，物料從進(jìn)料口進(jìn)入螺旋體中，通過螺旋的旋轉(zhuǎn)物料從出料口裝運(yùn)或進(jìn)入壓榨機(jī)壓榨、脫水后裝運(yùn)。輸送機(jī)長度L由用戶選定，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置采用雙擺線齒輪減速器或蝸輪斜齒輪減速器，它可以安裝在輸送機(jī)入口端（推擠式螺旋）也可以安裝在出口端（牽拉式螺旋），設(shè)備的U型槽底部，設(shè)有防磨損的保護(hù)性襯套，它根據(jù)輸送物料的不同來選用。三、安裝、調(diào)試：1、本機(jī)出廠時(shí)已根據(jù)設(shè)計(jì)的出料高度配備好落地

13、支架，安裝時(shí)用膨脹螺栓固定。2、在頂蓋以上至少留下0.7m的空間，以保證維修時(shí)可以毫無阻礙的拆卸頂蓋、螺旋體、襯套等，在設(shè)備底部是否需要排水口根據(jù)需要選擇。3、水平安裝的輸送機(jī)在長度方向上的水平允差為1/1000，傾斜安裝的安裝角度誤差為±1度。4、設(shè)備在吊運(yùn)時(shí)不允許碰撞和滑落，并且采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。5、開機(jī)前檢查擺線針輪減速機(jī)油位是否正常，第一次使用300小時(shí)后更換一次潤滑油，連續(xù)運(yùn)行超過16小時(shí)的設(shè)備，以后每2500小時(shí)更換一次，每班運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備可延長至4000小時(shí)。6、通電試機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。7

14、、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)二小時(shí)以磨合新組裝的機(jī)件，應(yīng)使用一些適當(dāng)?shù)臐櫥ㄈ绶试砣芤海┮詼p輕震動(dòng)、降低噪聲，檢查在襯套和螺旋體之間有無不正常磨損，嚴(yán)禁在無物料和無潤滑措施情況下，空車轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋體，否則會(huì)嚴(yán)重破壞襯套。（此點(diǎn)適用于一端沒有支承的螺旋體） 四、使用和維護(hù)保養(yǎng)：1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。2、設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行。3、每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。每半年：打開頂蓋，檢查螺旋體和襯套的磨損情況，檢查所有緊固連接處的緊固情況。每 年：檢查密封件磨損情況，根據(jù)需要更換密封

15、件。每二年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗軸承箱，更換磨損的零件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。4、減速機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和輸送量按照需要選定，輸送物料需保證均勻，不宜過多或過大。5、物料堵塞螺旋機(jī)后，應(yīng)立即切斷電源，查明原因、排除故障后才能重新開機(jī)。6、停機(jī)三天以上時(shí)，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊（特別是氣溫較高時(shí)）。在冬季氣溫偏低時(shí)，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí)，應(yīng)排除后才能開機(jī)。五、設(shè)備備件、易損件表 序號部件名稱型號規(guī)格材料數(shù)量備注1軸 承1套2軸 承1套3骨架油封橡 膠1只4油 杯M10×11只設(shè)備故障排除 部位故障情況故障原因排除措施驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)無法起動(dòng)保險(xiǎn)絲熔斷

16、查清原因更換保險(xiǎn)絲熱繼電器跳開查清原因后恢復(fù)缺相運(yùn)行查清原因后修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反接線相序不正確變換相位保險(xiǎn)絲熔斷或熱繼電器跳開電氣線路短路修復(fù)線路電機(jī)短路專業(yè)人員修復(fù)或更換電機(jī)過載查清原因后減少負(fù)荷運(yùn)行電機(jī)過載主電壓超出技術(shù)參數(shù)5%保證電壓值位于電機(jī)技術(shù)參數(shù)范圍環(huán)境溫度過高降低環(huán)境溫度電機(jī)風(fēng)葉損壞修理更換物料堵塞螺旋體清除堵塞減速箱出現(xiàn)故障檢修減速機(jī)故障內(nèi)部機(jī)件磨損、損壞專業(yè)人員修理后裝上安全銷切斷螺旋體堵塞清除物料減速機(jī)故障專業(yè)人員修理螺旋體堵 塞螺旋體彎曲校直或更換螺旋體物料過多清除多余物料凍結(jié)加熱熔化襯套松開緊固或更換襯套物料擠入料槽及襯套之間排除襯套松開連接螺釘松動(dòng)或脫落緊固或更換螺釘物

17、料粘附、堆積在料槽螺旋體之間清除雜物，緊固襯套襯套磨損輸送物料改變，不符合原來設(shè)計(jì)要求調(diào)整或更換其它型號襯套設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長防止出料口不出料或出料過少堵塞排除螺旋體磨損更換螺旋體設(shè)備安裝傾角過大盡可能減少傾角物料過少調(diào)整運(yùn)行班次及單次工作時(shí)間四、輸送壓榨一體機(jī)目 錄一、概述二、結(jié)構(gòu)及工作原理三、特點(diǎn)四、安裝及操作維護(hù)一、概述無軸螺旋壓榨輸送機(jī)主要用于污泥、格柵的輸送，脫水處理，及格柵除污機(jī)配套使用，把格柵除污機(jī)撈取的渣污通過壓榨，排除其水分，以縮小渣污體積。二、結(jié)構(gòu)及工作原理螺旋輸送壓榨機(jī)主要由壓榨筒、接料口、無軸螺旋體、輸送槽、襯條、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、排水管等組成。驅(qū)動(dòng)裝置及機(jī)架連接，帶動(dòng)無

18、軸螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入螺旋體端部時(shí)，通過脫水、壓榨，落入接料筒中，從物料中擠出的水經(jīng)排水管道流入水池。三、特點(diǎn)1. 無軸螺旋輸送壓榨一體機(jī)的進(jìn)料斗向上擴(kuò)口，以接納要輸送的卸料，整個(gè)螺旋段呈一定傾角布置，以方便污水流至回水管路。螺旋輸送壓榨機(jī)的進(jìn)料和螺旋輸送機(jī)銜接；出料排入垃圾小車，整個(gè)接口采用全封閉連接。2. 螺旋輸送壓榨機(jī)采用無軸螺旋葉片及出帶壓力式門板進(jìn)行輸送、擠壓、脫水的結(jié)構(gòu)形式，無軸螺旋葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)料含水90%，出渣含水率低于70%.3. 制成U型斷面，除進(jìn)料口敞開外，其余部分沿螺旋槽加平蓋封閉。4. 螺旋輸送壓榨一體機(jī)槽內(nèi)的耐磨襯板或耐磨襯條能方便更換，使用壽命長。

19、5. 驅(qū)動(dòng)裝置采用具有過載保護(hù)功能、報(bào)警功能，滿足24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。其傳動(dòng)效率高、噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有防護(hù)罩，其結(jié)構(gòu)形式便于維修檢查，并能滿足室外安裝的要求。6. 在螺旋輸送過程中能連續(xù)有效地進(jìn)行輸送、脫水，排液槽的出水管從槽底伸出機(jī)外，接管至下水道的進(jìn)水口。出口壓力板采用可調(diào)節(jié)背壓的結(jié)構(gòu)形式，以對柵渣的擠壓脫水進(jìn)行調(diào)節(jié)。7.壓榨機(jī)內(nèi)設(shè)有沖洗和排水裝置，可對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗，以保證設(shè)備的清潔，輸送壓榨機(jī)除了進(jìn)出料口敞開外，其余部分均加蓋封閉，以確保柵渣、水、臭味不會(huì)從機(jī)殼中漏出。四、安裝及操作維護(hù)1.螺旋輸送壓榨機(jī)在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。2.螺旋輸送壓

20、榨機(jī)采用螺旋壓榨的形式，在現(xiàn)場法蘭連接，主機(jī)為整機(jī)安裝；進(jìn)料斗、出料管、排水管等連接整齊，法蘭連接緊密無隙，不滲漏；各部件之間的配合關(guān)系符合安裝要求。3.在進(jìn)行設(shè)備安裝前，對設(shè)備安裝位置及標(biāo)高進(jìn)行檢測，并符合設(shè)計(jì)要求。4.螺旋輸送壓榨機(jī)的軸心線和設(shè)計(jì)中心線的位置偏差不大于±5，螺旋體軸線的水平度偏差不大于1/1000。5.螺旋輸送壓榨機(jī)的進(jìn)料斗及相應(yīng)設(shè)備的卸料口相對應(yīng)，壓榨后的物料應(yīng)沿排渣管準(zhǔn)確排至垃圾小車。6.安裝后，按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允許差值符合規(guī)定的指標(biāo)。7.檢查和加注潤滑油脂。8.空載運(yùn)行2小時(shí)，應(yīng)傳動(dòng)平穩(wěn)，無異常噪音，過載裝置動(dòng)作靈敏可靠。檢查密封罩和蓋板處無物料外

21、溢現(xiàn)象，然后進(jìn)入正常運(yùn)行。9.經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，觀察尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。10.定期檢查減速機(jī)的潤滑油是否達(dá)油面刻度線，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤滑油（具體操作請參照減速機(jī)操作說明書）。五、旋流沉砂除砂器目 錄一、 性能及特點(diǎn)二、 工作原理三、 設(shè)備使用一、 性能和特點(diǎn)旋流沉砂池主要利用機(jī)械葉輪的旋轉(zhuǎn)；控制進(jìn)入水流的流速及流態(tài)，使砂在離心力及重力的作用下，沿池壁呈螺旋線加速沉降，同時(shí)有機(jī)物在水流的作用下，隨水流漂走。沉入池底的砂經(jīng)氣提（泵提）升后，至砂水分離器中進(jìn)行分離后排出，清水回流至格柵井，從而達(dá)到除砂的目的：旋流沉砂器系統(tǒng)，主要由攪拌機(jī)、提砂裝置、砂水分離器及管道等組成。設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占

22、地面積小，處理效果好，具有能耗低，運(yùn)行平穩(wěn)，維修方便等特點(diǎn)。二、工作原理污水通過提升泵，流入沉砂池進(jìn)水渠。渠條內(nèi)設(shè)有細(xì)格柵，細(xì)格柵攔截、清撈大于5mm直徑的顆粒，后以0.71m/s的流速從切線方向進(jìn)入沉砂池。設(shè)備的運(yùn)動(dòng)程序?yàn)椋簲嚢铏C(jī)為常開，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)及進(jìn)水旋渦方向一致。其余松砂、提砂、砂水分離為設(shè)定程序進(jìn)行。一般提砂周期為12小時(shí)。可根據(jù)污水中含砂量來調(diào)節(jié)。三、設(shè)備使用1. 攪拌機(jī)1) 試機(jī)前，檢查各連接部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。2) 工作人員通過油標(biāo)觀察減速機(jī)、齒輪箱體內(nèi)的潤滑油量是否符合要求。如潤滑油不足必須按要求添加同牌號的潤滑油。3) 檢查放油螺塞密封狀況，是否漏

23、油，如出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，必須擰緊螺塞。4) 試機(jī)時(shí)，主要觀察整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，噪音是否過大，如出現(xiàn)異常要立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可投入正常運(yùn)行。5) 投入正常運(yùn)行120小時(shí)后，應(yīng)將齒輪箱內(nèi)潤滑油全部排光，把齒輪箱內(nèi)清潔干凈，更換第一次潤滑油，以后每個(gè)月更換一次潤滑油。2. 提砂泵1) 試機(jī)前，工作人員必須檢查所有聯(lián)接管道是否有松動(dòng)現(xiàn)象，密封性是否完好。2) 試機(jī)時(shí)，觀察砂水是否能正常排出。如果出現(xiàn)砂水不能排出，要檢查羅茨風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。如出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，可調(diào)整風(fēng)機(jī)相序來解決。3) 設(shè)備的所有潤滑部位應(yīng)加足潤滑油。4) 設(shè)備正常運(yùn)行后，工作人員主要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況，如有不

24、良狀況，應(yīng)停機(jī)排除，方可使用。5) 泵及鼓風(fēng)機(jī)的操作規(guī)范參見單機(jī)設(shè)備說明書。六、螺旋式砂水分離器目 錄一、 概述二、 工作原理三、 安裝、調(diào)試四、使用和維護(hù)保養(yǎng)五、設(shè)備備件、易損件表六、設(shè)備故障排除一、概述螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設(shè)備。二、工作原理本設(shè)備螺旋式砂水分離器由水箱、螺旋體及減速驅(qū)動(dòng)裝置組成，設(shè)備安裝傾角在200300之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）

25、由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸從螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離的目的。三、安裝、調(diào)試1、本機(jī)出廠時(shí)已根據(jù)已設(shè)計(jì)好的設(shè)備安裝角度或出料高度配備好落地支架，安裝時(shí)用膨脹螺栓固定即可。2、設(shè)備的安裝角度誤差為+1度。3、設(shè)備有吊運(yùn)時(shí)不允許碰撞和滑落，并采取有效措施保護(hù)設(shè)備的不銹鋼表面，不允許有劃傷，磨損及凹坑等。4、開機(jī)前檢查減速機(jī)油位是否正常，第一次使用300小時(shí)后更換一次潤滑油，連續(xù)運(yùn)行超過16小時(shí)的設(shè)備，以后每25

26、00小時(shí)更換一次，每班運(yùn)行8小時(shí)的設(shè)備可延長至4000小時(shí)。5、通電試機(jī)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)無部件磨擦后，才能進(jìn)入正常試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、使用和維護(hù)保養(yǎng)1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。2、設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤滑管理等制度要求進(jìn)行。3、每天：巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，適當(dāng)加注軸承潤滑脂，密封有無泄漏。每月：檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。每二年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī)，更換磨損的零件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。4、因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)。5、停機(jī)三天以上時(shí)，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。6、在冬季氣溫

27、偏低時(shí)，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí)，應(yīng)排除后才能開機(jī)。五、設(shè)備備件、易損件表序號部件名稱型號規(guī)格材料數(shù)量備注1軸承71151套2軸承1111套3油杯M10×11只六、設(shè)備故障排除部位故障情況故障原因排除措施驅(qū)動(dòng)裝置電機(jī)無法起動(dòng)保除絲熔斷查清原因更換保險(xiǎn)絲熱繼電器跳開查清原因后恢復(fù)缺相運(yùn)行查清原因后修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)向相反接線相序不正確變換相位保險(xiǎn)絲熔斷或熱繼電器跳開電氣線路短路修復(fù)線路電機(jī)短路專業(yè)人員修復(fù)或更換電機(jī)過載查清原因后，減少負(fù)荷運(yùn)行電機(jī)過載主電壓超出技術(shù)參數(shù)5%保證電壓值位于電機(jī)技術(shù)參數(shù)范圍環(huán)境溫度過高降低環(huán)境溫度電機(jī)風(fēng)葉壞修理更換物料堵塞螺旋體清除堵塞減速箱出現(xiàn)故障檢修減速機(jī)故

28、障內(nèi)部機(jī)件磨損、損壞專業(yè)人員修理后裝上螺旋體堵塞螺旋體彎曲校直或更換螺旋體物料過多清除多余物料凍結(jié)加熱熔化襯套松開緊固或更換襯套物料擠入料槽及襯套之間排除襯套松開連接螺釘松動(dòng)或脫落緊固或更換螺釘物料粘附、堆積在料槽和螺旋體之間采用正確的襯套襯套磨損輸送物料改變，不符合原來設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行時(shí)間長調(diào)整或更換其它型號襯套設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長防止七、虹吸式刮吸泥機(jī)目 錄一、 概述二、 工作原理及結(jié)構(gòu)三、 安裝事項(xiàng)四、 調(diào)試五、 維護(hù)及檢修六、 注意事項(xiàng)一、概述我公司生產(chǎn)的虹吸式吸泥機(jī)是斜管沉淀池專用排泥設(shè)備，也可用于普通平流沉淀池濃縮池排泥。它是由驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)裝置、骨架、吸泥口及虹吸管等組成。其特點(diǎn)為：1、

29、結(jié)構(gòu)輕巧，造型美觀，尺寸可隨設(shè)計(jì)要求靈活改變，使土建結(jié)構(gòu)簡化，減少挖方，方便施工。2、運(yùn)行平穩(wěn)可靠，排泥效率高，吸泥不攪亂沉泥層。3、根據(jù)斜管沉淀池前段沉泥量大，后段沉泥量小的特點(diǎn)，本吸泥機(jī)有二種型式的變速裝置（電機(jī)變速和機(jī)械變速），可根據(jù)需要，在前段慢行，在后段快行，從而降低排泥的含水率。二、工作原理本機(jī)主要由以下幾個(gè)部分組成：1、行車式驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)裝置大跨度吸泥機(jī)由二組變速電機(jī)及擺線減速機(jī)聯(lián)軸器直接帶動(dòng)二端的行車輪同步運(yùn)行。小跨度吸泥機(jī)由一組變速電機(jī)及減速機(jī)，通過傘齒輪換向，由中心軸帶動(dòng)二端行車輪，分別由變速檔及換向開關(guān)變速及換向。另一種變速是通過行車輪及軌型的變化實(shí)現(xiàn)的，電機(jī)為常用電機(jī)，其

30、它及前面所述相同。2、骨架結(jié)構(gòu)主梁為箱形梁（大跨度）及板式梁（小跨度），懸臂及吸泥口、吸泥管的承托為金屬行架。3、吸泥口及虹吸管組扁形口的鑄鐵吸泥嘴安裝于菱形的集泥板間，通過獨(dú)立的虹吸管組將泥輸出池外，虹吸管組的虹吸，是由潛水泵加水射器及管組成的。冬季停運(yùn)時(shí)，由虹吸管上的真空破壞虹吸放水，以防凍結(jié)。三、安裝事項(xiàng)1、 刮板及池底間距不大于50毫米，吸泥嘴及池底間距不大于100毫米。2、 安裝車輪時(shí)要保證四個(gè)輪同時(shí)著軌。3、兩軌道不平行度為5毫米，高低允差為5毫米。四、調(diào)試1、人工推動(dòng)12個(gè)行程，檢查有無刮泥壁和刮池底現(xiàn)象、有無雜物障礙。2、開啟電機(jī)，使吸泥機(jī)運(yùn)行，同時(shí)檢查電機(jī)有無異常情況、減速機(jī)

31、有無過熱現(xiàn)象、整機(jī)有無異常噪音、變速是否有效、換向是否靈敏、速度是否合適。3、啟動(dòng)潛水泵，打開水射器，檢驗(yàn)虹吸是否形成，虹吸形成后，關(guān)閉水射器及潛水泵。五、維護(hù)及檢修1、定期檢查和添加減速機(jī)內(nèi)的潤滑油到油面高度。2、每天保證運(yùn)行12個(gè)行程。3、每五個(gè)月要更換一次減速機(jī)內(nèi)的潤滑油。4、每年一次全設(shè)備定期檢查，對磨損嚴(yán)重的零件及時(shí)更換。5、12年進(jìn)行一次全設(shè)備整修，重新涂漆，以免漆皮脫落，受到腐蝕。六、注意事項(xiàng)由于吸泥量大于產(chǎn)泥量，不一定要全天運(yùn)行，但必須保證每天有12次全行程。冬季停運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使用破壞虹吸放水以防止管道凍裂。八、周邊傳動(dòng)刮吸泥機(jī)目 錄一、刮吸泥機(jī)的概況1.刮吸泥機(jī)的結(jié)構(gòu)2.刮吸泥

32、機(jī)的原理3.刮吸泥機(jī)的特點(diǎn)二、刮吸泥機(jī)的安裝及驗(yàn)收1.土建工程的檢查及驗(yàn)收2.中心支座的安裝3.梁的安裝4.附件的裝配5.檢查及開車三、刮泥機(jī)維修、使用及注意事項(xiàng)1.刮吸泥機(jī)的使用2.刮吸泥機(jī)的維修3.刮吸泥機(jī)的注意事項(xiàng)我公司生產(chǎn)的周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)是污水處理廠二次沉淀池的專用排泥機(jī)械。下面就刮吸泥機(jī)的概況、操作、維修、運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)，以及安裝和驗(yàn)收等作簡單說明，供操作、維修、安裝時(shí)參考。一、刮吸泥機(jī)的概況1、刮吸泥機(jī)的結(jié)構(gòu)刮吸泥機(jī)由鋼梁橫跨在二次沉淀池上，以池臺(tái)為軌道，中心支座為軸，沿圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行刮泥和排泥，其鋼梁形式為全橋式，它由驅(qū)動(dòng)裝置、主梁、吸泥裝置、集泥槽、中心泥罐、中心旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、中心泥

33、筒、吸泥管調(diào)節(jié)錐閥、導(dǎo)流筒、刮板組件、出水堰、清水刷、鉸鏈?zhǔn)礁≡伟?、撇渣板、排渣斗等部件組成。為了安裝、檢修方便，各部件的聯(lián)接均采用螺栓連接。為了運(yùn)行平穩(wěn)，刮吸泥機(jī)行走車輪采用鐵心橡膠輪。2、刮吸泥機(jī)的工作原理刮吸泥機(jī)主要由行走（轉(zhuǎn)動(dòng)）、供電、排泥、浮渣的收集和排除等多個(gè)部分組成，其工作原理如下：1）、刮吸泥機(jī)的行走刮吸泥機(jī)的兩端設(shè)有兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，以中心支座為軸進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。a、驅(qū)動(dòng)裝置：驅(qū)動(dòng)裝置是由兩臺(tái)0.75kw三相異步電動(dòng)機(jī)經(jīng)過減速機(jī)和鏈傳動(dòng)減速后，帶動(dòng)刮吸泥機(jī)車輪行走。b、中心旋轉(zhuǎn)支座：位于池子中心的中心支座及鋼梁采用銷軸聯(lián)接。中心支座的固定、轉(zhuǎn)動(dòng)采用滾動(dòng)摩擦。2）、刮吸泥機(jī)的供電該機(jī)的

34、電源采用三相交流電，供電通過中心支座上部的集電箱裝置，機(jī)電裝置由多個(gè)集電環(huán)和相應(yīng)組成的電刷組成，電源電纜和所有控制線路的導(dǎo)線全部經(jīng)池底，中心支座底部至中心分別連接在各集點(diǎn)環(huán)上，然后由電刷分別引線，導(dǎo)線在穿線鋼管內(nèi)送到吸泥機(jī)端部電動(dòng)機(jī)。3）、刮吸泥機(jī)排泥裝置刮吸泥機(jī)的排泥裝置是根據(jù)連通管的原理，；利用液位差，將沉淀在池底的活性污泥邊刮集，邊自動(dòng)壓送至排泥槽內(nèi)，排泥槽內(nèi)污泥自流至中心泥罐內(nèi)，然后經(jīng)中心泥筒及排泥管排出池外。刮吸泥機(jī)在鋼梁的下部設(shè)有排泥槽，排泥槽的下部設(shè)有吸泥管，通到池底及刮泥板連接，為了使污泥在排泥槽內(nèi)自流，排泥槽設(shè)有一定的坡度，排泥量可根據(jù)錐閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。4）、其他刮吸泥機(jī)設(shè)有浮渣

35、刮板、浮渣粑板、排渣斗三個(gè)部件，可將水面漂浮物刮進(jìn)浮渣漏斗排出。在主梁上裝有電動(dòng)清掃刷跟隨刮吸泥機(jī)一同轉(zhuǎn)動(dòng)，用于清洗出水堰壁長出青苔。3.刮吸泥機(jī)的特點(diǎn)刮吸泥機(jī)的特點(diǎn)，目前及國內(nèi)已建成投產(chǎn)運(yùn)行的二次沉淀池刮吸泥機(jī)相比，具有下列特點(diǎn)：1）、處理量大，可節(jié)省占地面積；2）、操作簡單，可集中控制；3）、耗電量少，及國內(nèi)現(xiàn)有相應(yīng)裝置比較，在處理量相同的條件下，可節(jié)電50%左右；4）、排出的污泥濃度較高，因?yàn)檫吂渭吪懦觯?）、排出的污泥活性大，便于污泥回流使用；6）、連接處全部采用螺栓連接，維修、拆裝較為方便。二、刮吸泥機(jī)的安裝及驗(yàn)收1、土建工程的檢查及驗(yàn)收刮吸泥機(jī)需在土建工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。

36、為了使安裝時(shí)需對下列各點(diǎn)進(jìn)行檢查：1) 行走車輪應(yīng)處于運(yùn)轉(zhuǎn)軌道的切線方向上，其允許差為±0.5。2) 中心支座以回轉(zhuǎn)支撐頂面為基準(zhǔn)，其水平度公差為0.5/m。3) 中心支座及傳動(dòng)裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象，無異聲。4) 浮渣刮板及粑板根據(jù)水位高度調(diào)節(jié)至吃水深度100，并且粑板能順利通過渣斗，無卡滯現(xiàn)象。5) 所有管路應(yīng)排列整齊，密封性必須達(dá)到虹吸不被破壞的水平。6) 刮泥板排列整齊，及吸泥管安裝牢固。7) 所有螺栓聯(lián)接應(yīng)緊固，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。8) 所有安裝時(shí)需現(xiàn)場焊接部位的焊縫形式和尺寸應(yīng)符合GB324-88的要求。所有焊縫應(yīng)保證牢固、可靠、并清除飛濺物、氧化鈹及焊瘤，不允許有裂紋

37、、夾渣和燒穿等缺陷。9) 中心泥筒基礎(chǔ)面高度及池底底面的傾斜度應(yīng)符合要求。10) 檢查中心旋轉(zhuǎn)支座、溢流堰預(yù)埋螺栓和預(yù)留固定孔布置方位及尺寸。以上檢查都按滿足土建工程施工圖中的要求，在檢查時(shí)，將溢流堰的凹口標(biāo)高，標(biāo)在結(jié)構(gòu)圖上，以便于安裝。2、中心部件的安裝中心部件包括中心泥筒、中心旋轉(zhuǎn)支座二個(gè)部分。1）中心泥筒的安裝首先由軌道中心線找到支架結(jié)構(gòu)中心的中心點(diǎn)，再將中心泥筒上的電纜管、地腳螺栓孔、以及調(diào)節(jié)螺栓孔的方位調(diào)正，將中心泥筒放在中心座上，同時(shí)檢查中心筒是否在中心點(diǎn)上，檢查合格后，再用測量水平儀及精密酒精水平儀來檢查測量中心泥筒的水平度，合格后用膨脹螺栓擰緊固定。2）中心旋轉(zhuǎn)支座的安裝中心泥

38、筒安裝后可將中心旋轉(zhuǎn)支座安裝在中心筒上，調(diào)平找正，擰緊螺栓，安裝后中心支座轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，中心高度的標(biāo)高調(diào)整及圖紙要求相同，不能大于所要求的標(biāo)高。3）主梁的安裝：主梁安裝時(shí)先在池內(nèi)豎起腳手架，及主梁垂直，腳手架的高度及驅(qū)動(dòng)裝置、中心支座的高度相同，主梁搭建在腳手架上，主梁及中心支座的連接吊耳相連接，調(diào)平后用連接螺栓固定。主梁整體固定后及驅(qū)動(dòng)裝置連接，緊固后拆除腳手架。上述各部件安裝完畢后，檢查各連接部分，合格后推動(dòng)主梁，檢查行走輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，無阻碰現(xiàn)象，各部件合格后方可進(jìn)行其他部件的安裝。 3.附件的裝配 主梁安裝合格后，按下列順序進(jìn)行附件裝配：1）導(dǎo)流筒：導(dǎo)流筒在安裝時(shí)首先在池底圍繞池中

39、心座將零部件組裝起來，安裝時(shí)及混凝土平臺(tái)上的預(yù)埋鋼板進(jìn)行焊接固定。2）排泥槽：將吸泥裝置中的吊架固定在排泥槽上，吊在鋼梁下部的固件上，再檢查一下排泥槽上面是否水平，泥槽中心線應(yīng)在直徑線上。出水管則插在中心泥罐內(nèi)。3）吸泥裝置：將墊片嵌入法蘭和排泥槽之間進(jìn)行組裝，擰緊螺栓，然后安裝支架（在安裝時(shí)要注意吸泥裝置的長度和位置及垂直度）。4）浮渣刮板：將刮板支架安裝在鋼梁的下部，裝上刮板葉片調(diào)節(jié)其高度，合格后擰緊螺栓。5）吸泥管錐閥：安裝時(shí)對活動(dòng)件要涂潤滑油進(jìn)行潤滑，安裝后要保證啟閉靈活。6）浮渣渣板：將浮渣渣板安裝在鋼梁端部，調(diào)節(jié)好高度后要擰緊螺栓。7）刮板：將刮板安裝在各吸泥裝置的下部，橡膠刮板安

40、裝在底面用混凝土砂漿抹平后方可安裝，橡膠刮板距混凝土面的高度為 30（可根據(jù)實(shí)際安裝情況進(jìn)行調(diào)正），但不能摩擦混凝土面。8）浮渣漏斗：將浮渣漏斗固定在膨脹螺栓上，出水堰要保證水平。高度要及土建工程檢查時(shí)劃下的堰凹口線齊，然后緊固螺栓，為了提高水平度要在池中充滿水后調(diào)整。4.檢查及開車：刮吸泥機(jī)各零部件安裝完畢及池底面抹平合格后，將池內(nèi)充滿清水，調(diào)節(jié)溢流堰和浮渣漏斗，將刮吸泥機(jī)連續(xù)開動(dòng)24-48小時(shí)，并檢查電氣過電流保護(hù)裝置是否工作正常（上述檢查合格后方可開車）。三、刮吸泥機(jī)的使用、維護(hù)及注意事項(xiàng)1.刮吸泥機(jī)的使用刮吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作：1）將池中注滿清

41、水，以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2）將各排泥錐閥打開，水可自流入排泥槽內(nèi)。3）啟動(dòng)按鈕開關(guān)，進(jìn)行開車。當(dāng)開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥錐閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，刮泥機(jī)端部設(shè)有開關(guān)箱可供現(xiàn)場開、停車使用。2.刮泥機(jī)的維修：刮泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時(shí)應(yīng)經(jīng)常做到：1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)保證減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動(dòng)部位加潤滑油（具體油號及維修保養(yǎng)詳見減速機(jī)說明書）；2）檢查刮泥機(jī)水上各連接零件是否有松動(dòng)。3）檢查轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置的密封性；4）檢查集電裝置的密封性；5）大檢修時(shí)要

42、檢查水下各零件的腐蝕情況，各密封元件的密封情況、橡膠刮板磨損情況等；6）大檢修時(shí)要按刮泥機(jī)施工圖所要求的防腐涂料重新進(jìn)行防腐。3.刮吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：1）本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安全。2）停車排除故障后，須重新開車時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時(shí)長時(shí)間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。4）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。九、倒傘曝氣機(jī)一、概述我公司生產(chǎn)的倒傘曝氣機(jī)整機(jī)總裝和檢測完畢后，啟動(dòng)前應(yīng)再次檢查螺栓的緊固程度。減速箱油尺的油面，潤

43、滑油管的接法是否符合規(guī)定。冬天在0以下啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將減速箱油加熱至10左右，然后才能接通電源啟動(dòng)。1.整機(jī)按規(guī)定的倒傘葉輪的轉(zhuǎn)向進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)后應(yīng)從油標(biāo)察看油路是否供油。若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查找原因，排除故障后，才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)。2.出廠前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，若發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上停機(jī)，進(jìn)行排除?？者\(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)后，減速箱油溫不應(yīng)超過85，軸承溫升不超過90。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)向一定要跟齒輪泵轉(zhuǎn)向一致。3.空運(yùn)轉(zhuǎn)后才能進(jìn)入負(fù)荷磨合，在負(fù)荷磨合中減速箱應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊，無異常振動(dòng)和噪聲，各密封面和結(jié)合面不得有滲漏油現(xiàn)象。負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，減速箱的油溫規(guī)定：當(dāng)環(huán)境溫度40，采用L-CKC220-GB590

44、3-95或MoBiLSHC630時(shí)極限溫度可達(dá)90，采用L-CKC320-GB5903-95或MoBiLSHC632時(shí)油溫可達(dá)100，軸承的溫度可達(dá)95。整機(jī)的環(huán)境噪聲為90dB（A），減速箱的環(huán)境噪聲為85dB（A）。4.新曝氣機(jī)經(jīng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)15天(200300小時(shí))后，應(yīng)將減速箱的臟油放掉，并用煤油或柴油將磨合過程中產(chǎn)生的鐵屑及內(nèi)部油污清洗干凈放出，然后加入中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（牌號為L-CKC220-GB5903-95或L-CKC320-GB5903-95）至油尺規(guī)定的刻度（約120L）；才能投入正常運(yùn)行，冬天加油時(shí)應(yīng)將油加熱至10左右。二、 故障及排除序號故障原因排除方法1減速箱有敲擊聲或

45、異常響聲齒輪齒面有毛刺、磕碰去除毛刺或磨掉磕碰處的凸痕齒面剝落、點(diǎn)蝕嚴(yán)重更換齒輪或調(diào)換齒面使用齒輪精度太低，達(dá)不到要求更換齒輪軸承磨損嚴(yán)重，間隙過大更換軸承或調(diào)整軸承間隙2減速箱漏油油封安裝歪斜、內(nèi)唇口翻邊，卡緊彈簧脫落更換或重新安裝油封結(jié)合面滲漏油結(jié)合面除去毛刺，涂濕式密封膠，有紙墊處可加兩個(gè)紙墊擰緊螺栓通氣塞孔堵死疏通通氣塞孔3減速箱油溫高潤滑油油面太低或太高添加潤滑油至油尺規(guī)定刻度潤滑油質(zhì)量不符合要求更換潤滑油4軸承吱吱響或發(fā)熱軸承內(nèi)腔缺少潤滑脂添加潤滑脂減速箱錐軸承無間隙調(diào)整軸承間隙5齒輪泵不供油齒輪泵吸油口和壓油口接錯(cuò)調(diào)換齒輪泵處的吸油口和壓油口油的粘度太大冬天啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)將潤滑油加熱

46、至0以上齒輪泵磨損或密封圈損壞更換齒輪泵或更換密封圈6電機(jī)噪聲和振動(dòng)大噪聲過大，主要是定子和轉(zhuǎn)子氣隙不等及槽隙分布不均更換電機(jī)，提高制造精度振動(dòng)過大，是由于氣隙和槽隙不均及轉(zhuǎn)子兩端軸承不同心引起的電磁諧波和機(jī)械引起的振動(dòng)更換電機(jī)，提高制造精度三、試運(yùn)轉(zhuǎn)1 .整機(jī)總裝和檢測完畢后，啟動(dòng)前應(yīng)再次檢查螺栓的緊固程度和減速箱內(nèi)的油面是否在油尺的兩刻度之間，然后才能接通電源啟動(dòng)。2 .減速機(jī)相關(guān)操作請見減速機(jī)操作說明書。四、部件調(diào)整及保養(yǎng)1.減速箱的調(diào)整減速機(jī)相關(guān)維修及保養(yǎng)詳見減速機(jī)操作說明書。2.倒傘座的調(diào)整倒傘座經(jīng)長期使用，軸承出現(xiàn)間隙過大，倒傘座產(chǎn)生抖顫、噪音或軸擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)對軸承進(jìn)行清除潤滑脂、調(diào)

47、整間隙、填充潤滑脂。3.設(shè)備保養(yǎng)及注意事項(xiàng)1）整機(jī)每運(yùn)行一年應(yīng)進(jìn)行維修保養(yǎng)、清洗，加潤滑脂，更換轉(zhuǎn)動(dòng)處的油封和結(jié)合面的紙墊，并按前述有關(guān)規(guī)定調(diào)整軸承的間隙。2） 拆卸升降裝置時(shí)，須注意將葉輪吊裝固定，以防脫落。3） 電動(dòng)機(jī)的使用和維護(hù)按電動(dòng)機(jī)的使用說明書進(jìn)行。4）減速機(jī)日常保養(yǎng)工作按德國弗蘭德機(jī)電傳動(dòng)（天津）有限公司減速機(jī)操作說明書相關(guān)說明進(jìn)行。十、 推流器目錄一、用途二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)三、安全預(yù)防措施四、檢查周期及檢查事項(xiàng)五、建議檢查六、注油及換油七、推流器故障檢查：八、維護(hù)及保養(yǎng)一、用途本機(jī)廣泛用于給水排水工程中的各種水池，特別是氧化溝中。本機(jī)通過水下電機(jī)、減速機(jī)帶動(dòng)螺旋槳轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生強(qiáng)烈的推流

48、作用，有效地增加池內(nèi)水體的流速，加強(qiáng)攪拌功能，防止污泥沉積。二、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)1.、高速潛水推流器由水下機(jī)架組件組成1）主機(jī)部分2）提升裝置3）支承部件4）活動(dòng)支架5）控制系統(tǒng)部分2.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試簡單，維修方便。3.水下電機(jī)具有過載、漏水及過熱等保護(hù)，從而起到保護(hù)推流器的作用。三、維護(hù)及保養(yǎng)我公司制造的高速推流器，每臺(tái)在出廠前都認(rèn)真地進(jìn)行了最終檢查。然而，為了保證高速推流器的使用壽命，建議進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。 四、 安全預(yù)防措施開始進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必保證推流器及電源切斷并且無法被意外起動(dòng)。 小心！為避免受傷，務(wù)必留意損壞和磨損的組件的狀態(tài)。保證高速推流器或其部件的穩(wěn)定性，確保其不會(huì)

49、滾動(dòng)或倒下，以免造成人員傷害或物品的損壞。 注意！五、檢查周期及檢查事項(xiàng)1 .檢查周期定期檢查及維護(hù)可確保高速推流器的操作更加可靠。下面的維護(hù)時(shí)間表建議何時(shí)應(yīng)該對高速推流器進(jìn)行檢修，何時(shí)應(yīng)進(jìn)行徹底檢查（大修）。維護(hù)時(shí)間表按磨損情況分A、B兩組。組磨損檢修周期大修周期A沒有或輕微每2000個(gè)工作小時(shí)或一年一次二年一次或每10,000個(gè)工作小時(shí)一次B嚴(yán)重每1000個(gè)工作小時(shí)或半年一次每一年一次或每5,000個(gè)工作小時(shí)一次或當(dāng)檢查時(shí)指出必須處理時(shí)注：對推流器的徹底檢查應(yīng)在維修車間進(jìn)行。用安培表便能查出有無阻塞的可能。注意檢查葉輪。如果葉輪有物體纏繞或及導(dǎo)流罩摩擦，電動(dòng)機(jī)就會(huì)由于阻塞而過載。2.檢查事

50、項(xiàng)1）檢修下列各項(xiàng)均需檢查，必要時(shí)進(jìn)行判斷是否需要： 更換所有磨損的組件； 檢查所有螺釘接頭處； 檢查油量及油的狀況； 檢查定子腔中是否有液體出現(xiàn)； 檢查電纜入口及電纜狀況；起動(dòng)裝置的功能檢查； 檢查旋轉(zhuǎn)方向； 檢查起吊裝置及導(dǎo)桿（間隙距離及磨損情況）； 檢查電絕緣情況； 更換為檢查而拆卸的所有O型密封圈；檢查并沖洗密封圈及周圍。參見“建議檢查”。2）車間大修修理車間要求有專門工具，并應(yīng)由授權(quán)維修部門完成（主機(jī)部件拆裝參見附圖）。修理車間的大修作業(yè)除了檢查外，還應(yīng)對下列各項(xiàng)進(jìn)行判斷是否需要：更換軸承；檢查齒輪磨損情況，更換齒輪；更換軸承密封圈；換油；電纜入口處的密封圈情況，必要時(shí)更換水密電纜；

51、更換機(jī)械密封。六、 建議檢查通常建議檢查事項(xiàng)及操作過程如下：檢查對象操作過程高速推流器和安裝系統(tǒng)上的可見部件更換或修理磨損的及損壞的部件。確保所有的螺釘、螺栓和螺母都已上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，檢查導(dǎo)桿是否垂直。如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將其更換。油 量注意！如果密封圈滲漏，油室將會(huì)受壓。用一塊布遮住油室以免油濺出來。有關(guān)詳情請見“注油及換油”。將高速推流器水平放置，檢查油位是否達(dá)到軸的中心線以上。通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油及水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于0.1ml/h，機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油。如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油。高速推流器運(yùn)轉(zhuǎn)一周后，再查油況。如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是：機(jī)械密封圈受到損壞，請更換。定子室中的液體注意！如果有泄漏，定子室會(huì)受壓。用一塊布遮住螺釘以免油濺出來。如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。 檢查螺塞是否擰得足夠緊；檢查電纜入口是否泄漏；檢查油中是否帶水；一周后再檢查定子如果定子箱又滲入液體，可能是： 內(nèi)部密封已損壞！ 電纜入口 如果電纜入口滲漏： 檢查電纜入口是否被封緊并形