水下砼澆筑方案

1、一、工程概況重慶秀山澤京.普羅旺斯（一期）工程，位于重慶秀山縣中和鎮(zhèn)石蓮路西側?？偨ㄖ娣e約46492.73m2，其中1#、2#、6#樓住宅建筑面積為39588.17m2，商業(yè)建筑面積為6904.56m2。本工程1#、2#樓住宅 32層，層高3.0 m,建筑高度96m，6#樓住宅3層，層高3.3m，3.6m，總高度10.5m。1#樓±0.000=353.35m，2#樓±0.000=353.35m，6#樓±0.000=352.35m。建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為級，建筑合理使用年限為五十年，基礎為人工挖孔樁、獨立柱基、筏板基礎、地梁承臺基礎，主體結構為框架、剪

2、力墻結構。1#、2#樁基礎根據(jù)建設單位要求，先采用人工將土層開挖完后再用回旋鉆機成孔，由于本工程地質條件復雜、地下水豐富、采用回旋鉆機成孔等多方面原因。經過各參建方協(xié)商確定，本工程樁基礎砼采用水下砼澆筑，每根樁內埋設超聲波檢測管，材料由建設單位提供，施工單位負責安裝。二、編制依據(jù) 1、現(xiàn)場實際情況 2、施工圖紙 3、機械成孔施工方案 4、國家相關現(xiàn)行施工規(guī)范驗收標準三、施工工藝施工工藝流程：放樣、定位鉆孔機就位支架就位支架對中檢查鉆進成孔（泥漿制備、泥漿比重檢查、置換）復核孔深是否滿足設計、地勘要求覺渣置換、泥漿檢查鋼筋籠、聲測管安裝下套管砼初灌測量已灌砼深度灌注砼再次測量混凝土深度繼續(xù)灌注混

3、凝土完成本孔作業(yè)下一孔樁放樣。四、施工方案（一）、施工方法1、導管安裝導管應采用直徑為25-30cm的鋼管，底節(jié)長度應不小于4m，中間節(jié)23m。配23節(jié)0.51.5m的短管，作為調整節(jié)。導管內壁應光滑、圓順、無明顯凹凸，內徑一致、其偏差不大于+（-）2mm，接口嚴密。導管使用前進行試拼和水密性試驗，拼接時導管底面應均勻放置枕木，按自下而上順序編號和標示尺度。導管內部注水，并利用空壓機進行打壓，壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。打壓的同時檢查導管有無漏水點。如有漏水點應及時查明原因，并盡快處理。并上報監(jiān)理檢驗合格后方可使用。導管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm。下放過程中保持導

4、管位置居中，軸線順直，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導管長度按孔深和工作平臺高度決定。導管安裝后，其底部距孔底有30cm50cm的距離。2、水下混凝土灌注澆筑水下混凝土前應檢查沉渣厚度，同時對孔內泥漿進行循環(huán)。沉渣厚度應滿足不大于10cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導管進行二次清孔。對泥漿進行檢測，孔內排出泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1，含砂率小于2%，粘度1720s；確保泥漿性能指標符合規(guī)范要求。上報監(jiān)理檢驗合格后，方可進入下道工序。3、混凝土的首盤量計算灌注水下混凝土采用內徑為0.25m的鋼性導管。鋼筋籠安放完成后，及時拼裝吊裝導管，導管下口距孔底約0.3m左右。首

5、批混凝土灌注導管埋深1m。計算樁基首批混凝土數(shù)量：罐采用大儲料斗，最小容量可參照下圖和下列公式計算。Vd2 h1/4D2 HC/4V首批砼所需數(shù)量,m3h1井孔砼面高度達到Hc時，導管內砼柱平衡導管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hwrw/rc,mHc灌注首批砼時所需井孔內砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw井孔內砼面以上水或泥漿深度，mD井孔直徑，md導管內徑，mrw, rc水泥漿,砼的容重h2導管初次埋深（h2 1m），mh3導管底端至鉆孔底間距，約0.3m。4、灌注工作應連續(xù)進行，經常用測繩探測鉆孔內混凝土高度，及時調整導管埋深，導管埋深控制在26m范圍內，采用吊車提升導管。5

6、、灌注速度宜緩，減少混凝土對鋼筋籠的沖擊。當混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定埋深。6、采用泵送砼，施工中嚴格控制混凝土配合比及和易性，一個孔樁做1組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機進行混凝土坍落度檢查。7、施工中盡量減少拆除導管時間,灌注混凝土工作連續(xù)進行,并在拌制混凝土中摻加緩凝劑，灌注水下混凝土的攪拌機能力，應能滿足樁孔在規(guī)定時間內灌注完畢。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則就摻入緩凝劑，保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。8、混凝土灌注快達到設計高程時，計算好末盤混凝土數(shù)量。 9、灌注的樁頂標高應比

7、設計高出一定高度，一般為0.51.0m，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應無松散層。 10、孔樁混凝土達到一定強度后，委托具有相關資質單位對孔樁進行超聲波檢測或抽芯檢測，經檢測無斷樁、夾渣、縮徑等現(xiàn)象，各項檢測合格后可進行承臺施工。（二）常見事故分析及預防處理措施澆筑水下混凝土一般采用水下直導管法施工，它是施工中極為關鍵的一道工序。對于誘發(fā)灌注事故的因素，在施工初期就應徹底的清除。水下混凝土澆筑過程中常見的事故有管塞卡堵、堵管、接頭滲漏、導管提空、埋管、澆筑串孔等。提前分析事故原因，提出預防措施：1、導管塞卡堵（1）原因分析：個別管節(jié)受損變形大、管節(jié)間橡皮墊圈凸出于內壁或管內

8、殘留混凝土渣未清除干凈；導管塞的形狀或制作材料不當。圓柱形、木制、鋼材等硬質材料制作的導管容易卡堵；開始澆筑時未先澆筑砂漿或砂漿中含有碎石也有可能造成卡堵事故。（2）預防措施：下管前對各節(jié)導管認真檢查，有條件的做落球試驗；采用具有一定柔性的材料，如橡膠空心球塞等做導管塞。開始澆筑時先灌注適量的砂漿。（3）處理方法：如果剛開始澆筑即發(fā)生導管阻塞，可判斷為球塞卡堵，應及時提升導管，上下來回緩慢升降，如仍不下料應立即拆除導管，然后重新下管澆筑。2、埋管（1）原因分析：澆筑時間長，先期澆筑的混凝土流動性變差，影響后期澆筑混凝土的流動和擴散；混凝土拌和物落度較小,和易性差,在導管內結成塊;導致堵塞;混凝

9、土拌和物在拌制過程中有超徑石子,或混凝土拌和站、運輸車內的大結塊；在下料過程中因進料口把關不嚴，進入導管形成堵塞；混凝土初澆時，導管下口距孔底太近，空內泥漿郁積厚，導管塞排不出導管形成堵塞。（2）預防措施：先期澆筑的混凝土適宜加緩凝劑，延緩初凝時間；導管底口距離孔底的高度要適當，一般在0.3m，不能超出0.5m；過低則混凝土排出不暢通；過高不容易滿足地一次下料導管埋深要求，甚至造成初灌未封底；澆筑時料斗要嚴格把管，防止超徑石子，團塊進入導管；清孔時保證泥漿性能良好；防止清孔后孔底余郁積厚度大，同時也能防止?jié)仓炷撩婺酀{壓力大，增加混凝土下料阻力，影響混凝土擴散；組織好各個環(huán)節(jié)，保證混凝土澆筑

10、的連續(xù)性。（3）處理方法：澆筑混凝土過程中發(fā)生堵塞時，應查對下料記錄，確認管底位置和埋深；以最大限度上下反復抖動導管，開始提升時不宜過高，不宜向下猛落，以防止引起導管破裂，混凝土離析等問題；若以上方法不行的話，應果斷抓緊起拔導管，重新下管澆筑；重新澆筑時，導管底部應該插入混凝土1.0m，同時用小抽筒抽凈管內泥漿，并注入適量砂漿。3、堵管（1）原因分析：導管采用傳統(tǒng)的法蘭盤連結方式或法蘭盤掛住鋼筋籠；長時間不起拔，埋管過深；澆筑過程中因故停頓時間長，混凝土強度開始增長，混凝土的坍落度偏小，氣溫較高，使混凝土的初凝時間過早。（2）預防措施：先期澆筑的混凝土適宜加緩凝劑；澆筑混凝土嚴格控制入倉混凝土

11、的質量，特別是混凝土的坍落度，不合格的混凝土嚴禁入倉；高溫天氣應加強拌和能力，保證混凝土的供應；澆筑工程中勤起拔，嚴格控制導管的埋深，不得超過6.0m；導管連接應采用螺旋式的，不適宜用法蘭盤連接，以減小提升阻力，并可防止掛鋼筋籠。（3）處理方法：埋管深度不大時，停止?jié)仓?，拆除上部導管，挖除已經澆筑的混凝土，埋管過深時，埋管應報廢處理。4、導管接頭、焊縫進水。（1）原因分析：導管接頭橡皮墊圈老化、損壞或殘缺；接頭連接不緊，起吊過程中松動、進水或焊縫局部薄弱，在外部泥漿壓力作用下縫隙擴大、進水。（2）預防措施：加強責任感，下管前應對橡皮墊圈、焊逢進行仔細檢查，采用螺旋式導管連接，保證密封圈未老化、

12、破損；樁深度較大的情況下，應在地面做導管連接及密封試驗。（3）處理措施：漏水部位較高，可提升導管（不提出混凝土面），處理滲漏處，然后下導管，用小抽筒吸凈管內泥漿，繼續(xù)澆筑；漏水部位較深，則提出導管，處理滲漏處或更換導管，重新下管至混凝土面以下1.0m，用小抽筒抽凈管內泥漿，繼續(xù)澆筑。5、導管提空。（1）原因分析：混凝土面探測、計算有錯誤，或導管提升過快，將導管提出混凝土面以上，鉆機剎車不靈，導致提空。（2）預防措施：技術人員應記錄清孔后的泥漿比重，一次精確計算澆筑過程中導管的埋深，并與混凝土面探測對照，認真做好導管拆卸記錄；開始澆筑前檢查卷揚機剎車，如提升過程中突然發(fā)生剎車失靈，則及時關閉電源

13、開關，使卷揚機停止提升，嚴格控制泥漿質量和清孔質量；防止混凝土面泥砂淤積過厚，并注意混凝土自管外落入孔內形成混凝土假面，導致探測錯誤。6、澆筑串孔（1）原因分析：樁與樁之間間距太小，土方坍塌；地質條件復雜：遇軟弱土層、土夾石或沙、孤石、溶洞、裂隙等；澆筑砼時側壓力增大而造成。（2）處理措施：加強泥漿護壁，混凝土所用數(shù)量以實際使用數(shù)量（現(xiàn)場收量小票）作為結算依據(jù)，由監(jiān)理旁站證明。五、施工安全及質量控制（一）安全生產安全生產是施工項目重要的控制目標之一，也是衡量施工項目管理水平的重要標志。搞好施工項目的安全生產，是企業(yè)管理的首要職責，也是調動員工積極性的必要條件。沒有安全的保障，就沒有員工的高度積

14、極性，也就沒有施工生產的高效率。因此，施工時必須把實現(xiàn)安全生產當作組織施工活動時的重要任務。 1、安全管理的原則1）預防為主，綜合考慮要搞好安全管理，應堅持預防為主的原則，防患于未然，著眼于事先控制。從施工開始，就要將人、財、物綜合加以考慮，有專門機構和人員負責抓安全工作，要相應地安排安全設備和必要的安全設施。2）安全管理應貫穿施工全過程施工安全問題要貫穿整個施工全過程，事先要做充分的調查研究，針對現(xiàn)場實際情況，對施工中可能遇到的安全問題和不安全因素加以認真分析，制定施工方案，采取對策措施。3）全員管理，安全第一在安全管理中，要樹立安全第一的思想。“生產必須安全，安全為了生產”。必須全企業(yè)、全

15、體人員和全過程各階段自覺地共同努力，保證安全施工。4）管生產者必須同時管安全安全寓于生產之中，并對生產起促進與保證作用。管生產同時管安全，不僅要對各級領導人員明確安全管理責任，同時也向一切與生產有關的機構和人員明確業(yè)務范圍內的安全管理責任。2、施工安全生產具體措施： （1） 安全管理 A、實行安全生產責任制，責任落實到人，各項經濟承包有明確的安全指標和獎懲辦法及安全保證措施。 B、進行公司、項目部和班組的三級教育；工人變換工種，須進行新工種的安全技術教育；工人應掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。認真建立職工勞動保護記錄卡，及時做好記錄。 C、施工組織設計中應有針對性較強并經技術

16、負責人審查批準的安全技術措施。 D、分部分項工程安全技術交底。進行全面的有針對性的技術交底，受交底者應履行簽字手續(xù)。 E、特種作業(yè)必須持證上崗。特種作業(yè)人員必須經培訓考試合格后持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用。 F、安全檢查。必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位；安全教育有記錄；對查處的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施；認真做好驗收合格掛牌制度。 G、工傷事故處理：建立事故檔案，按調查分析規(guī)則、規(guī)定進行報告和處理，認真做好“三不放過”工作。 H、“五牌一圖”與安全標牌（2）施工用電 2.1架設 A、配電箱的電纜應有套管，電線進出不混亂。 B、支線絕

17、緣好，無老化、破損或漏電。 C、支線應采用電桿架空敷設，并用絕緣子固定。 D、室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險、潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具，應采用安全電壓。） E、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。 2.2電箱（配電箱、開關箱） A、 電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。 B、 電箱內開關器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物，箱體不得歪斜。 C、 電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。 D、 電箱內應設置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。 E、 配電箱應設總熔絲、分熔

18、絲、分開關。零接地排齊全。動力與照明分別設置。 F、 配電箱的開關電器應與配電線或開關箱對應配合，作分路設置，以確保專路?？?；總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。 G、 開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。 H、 同一移動開關箱嚴禁配有380伏和220伏兩種電壓等級。 （3）施工機械 A、起重機械的保險、限位裝置必須齊全有效。 B、駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。 C、吊索器具及繩扣配備使用應規(guī)范合理，嚴格掌握報廢標準。 D、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全有效。 E、起重機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持距離。 F、作業(yè)時，吊機停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。 G、車輛制動及其它安全裝置必須靈敏可靠。（二）確保工程質量的措施制度1. 質量承諾確保每個員工明確顧客對產品的要求和法律法規(guī)對產品的強制性要求。將質量目標分解到各部門，層層落實，并定期進行管理評審，確保產品實現(xiàn)過程中人力、物力和財力的獲得，及時發(fā)現(xiàn)生產過程中不合格現(xiàn)象，并予以糾正，質量方針和目標的實現(xiàn)。2. 質量自檢系統(tǒng)制定本項目質量責任制度，明確項目負責人、技術負責人、質檢員、試驗員等人員崗位職責，針對本工程中的具體任務實施質量目標分解，縱向到頂，橫向到邊，做到事事有人管，上下有人抓