壓路機的操作規(guī)程

1、壓路機的操作規(guī)程 停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最終拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。 1,作業(yè)時，壓路機應先起步后才能起震，內燃機應先至于中速，然后再調制高速。 2、變速與換向時應先停機，變速時應降低內燃機轉速。 3、嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。 4、碾壓松軟路基時，應先在不振動的狀況下碾壓12遍，然后再振動碾壓。 5、碾壓時、振動頻率應保持全都。對可調整您的振動壓路機，應先調好振動頻率后再作業(yè)，不得在沒有起震狀況下調整振動頻率。 6、換向離合器、起震離合器和制動器的調整，應在主離合器脫開后進行。 7、上、下坡時，不得使用快速檔。在急轉彎時，包

2、括鉸接式振動壓路機在小轉彎繞圈碾壓時，嚴禁使用快速檔。 8、壓路機在高速行駛時不得接合振動。 9、停機時應先停振，然后將換向機構置于中間位置，變速器置于空檔，最終拉起手制動操縱桿，內燃機怠速運轉數(shù)分鐘后熄火。 10、其他作業(yè)要求應符合靜壓壓路機的規(guī)定。 篇2：壓路機司理人員安全操作與保養(yǎng)規(guī)程 調查表明，壓路機操作使用中最嚴重的事故是處在坡道上時，司機不遵循駕駛、制動與停車的安全規(guī)則造成的，有的能使車翻人亡。這是因為壓路機的車輪是剛性的，而且車輪與機架之間也是剛性連接，其前后輪還是相對搖擺的。這些都是壓路機的壓實功能所必需的，但同時也打算了壓路機車身的晃動要比汽車或其它工程車輛厲害得多。其次出現(xiàn)

3、事故頻率最高的是司機或修理人員上下車不留意使用拉手與踏板，甚至車還未停穩(wěn)就跳車，人很簡單滑倒摔傷。再次是熱車狀態(tài)下保養(yǎng)時被油、氣燙傷，或者是使用煙火而引起的火災。 做好安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理工作，防止各類事故發(fā)生，保障勞動者的安全與健康是生產(chǎn)建設中的一項重要原則。把握駕駛設備的基本學問和技能，熟記和遵守安全操作規(guī)程是勞動者自身的義務與責任，也是管理部門進行安全監(jiān)督與教育的基本職責。 在壓路機的操作使用和修理保養(yǎng)過程中，應時刻留意到人、機及環(huán)境的安全。以下為壓路機安全操作規(guī)程的一些主要內容： 1司理人員任職條件 （1）只有經(jīng)過特地培訓和有經(jīng)驗的駕駛人員，并通曉所用型號機器者，才允許操作使用壓路機。

4、（2）駕駛人員應熟記和遵守壓路機安全操作規(guī)程及機動車輛的交通法規(guī)。 （3）駕駛人員應備有使用手冊，以便在使用過程中隨時記錄壓路機技術狀況及工作時間。 （4）壓路機的修理工作必需由有經(jīng)驗的技工進行，末經(jīng)制造廠商確認，不得以任何方式改造壓路機。 2事故預防 要保證壓路機的整個作業(yè)面上無障礙物。 一定要保持液壓油與潤滑油的清潔和不變質。 禁止用拖動壓路機的方法啟動發(fā)動機。 （4）駕駛壓路機時要始終留意觀看機器的運行狀況，發(fā)覺問題應馬上停車檢修。 （5）發(fā)動機運行期間，人不要站在前后輪上，也不要靠近鉸接架。 （6）壓路機工作時不得放棄操縱，禁止機車運行時駕駛員離開機器。 （7）壓路機停放在斜坡上，必需

5、用三角木塊塞住前后輪。 （8）壓路機停放在路旁時，應確認不會引起交通事故，在夜間應置信號燈。 3安全檢查 （1）認真檢查壓路機，各部件應完好無損，無漏油、漏水、漏電的現(xiàn)象，決不允許使用帶病的壓路機進行施工作業(yè)。 （2）檢查壓路機的燃料油、液壓油、潤滑油、剎車油及冷卻水、配重水與灑水是否滿意工作需要。檢查燃料油位時決不允許吸煙。 （3）檢查輪胎的氣壓是否正常及有無漏氣，發(fā)覺異常應準時報告管理人員，氣壓不足的應準時充氣（圖）。檢查輪輞螺母與減振器螺栓），保持足夠的擰緊力。 （5）經(jīng)常保持壓路機清潔，駕駛平臺上不得有潤滑脂及其它污物，掌握臺上的儀表、表牌及標志的字跡符號要清楚可讀。特殊是要擦亮駕駛室

6、的玻璃和反光鏡。 （6）司機或修理人員上車要使用踏板與拉手，以避免滑倒。 （7）駕駛新車之前，要專心閱讀操作說明書，了解每一個掌握部件和儀表的功能與使用方法，并嘗試著操縱機器。 4安全啟動 （1）上車先試驗一下各處操縱機構是否敏捷，正、反試驗變速、轉向、油門及制動器的動作是否正常。 （2）司機應坐在座椅上操縱壓路機，并系好安全帶（假如有配置）。 （3）發(fā)動機啟動之前應做到：脫開轉向鎖，定好手制動（起步前打開），換向操縱桿與振幅選擇開關在中位。 （4）發(fā)動機啟動之后留意：查看各處儀表讀數(shù)是否正常，聽發(fā)動機是否有異響，嗅發(fā)動機是否有異味，看發(fā)動機是否有病兆。發(fā)覺異常應馬上熄火停機。 5安全駕駛 （

7、1）壓路機投入運行之前，先松開手制動，專心檢查轉向、制動及各操縱部件是否正常、敏捷。 （2）壓路機前進或倒車起步之前，應認真查。 看車身前后、左右有無障礙物，機車行走要先鳴號示警。 （3）壓路機在行駛過程中，司機要始終手握方向盤，腳置于應急制動踏板上，眼睛要不時地凝視著前后、左右、上下。 （4）壓路機行進在坡道上時（無論上坡還是下坡）不要換檔，必需換檔時應先進行制動。如遇途中發(fā)動機熄火，應馬上剎車，并拉緊手制動，再次發(fā)動之前應將前后輪用木塊塞住。 （5）壓路機下坡行駛應緩慢，不得滑行或溜車，必要時可間斷使用制動器降低行駛速度。機械傳動壓路機也可用關小油門的方法降速。 （6）壓路機通過橋梁或隧道

8、時，應事先確認其承載能力與通行空間，必要時應卸掉機上的全部配重物。 （7）壓路機不許在斜坡上橫向運行或停留。 （8）壓路機轉向行駛應慢速，不得急轉彎，并準時打開轉向指示燈，留意觀看。急轉彎危急。 （9）機械傳動壓路機制動時可協(xié)作使用制動器與 主離合器，禁止用突然換向的方法制動壓路機。 （10）在緊急狀態(tài)下應快速閉合應急制動器，并同時將換向操縱桿拉到中位，雙手握緊方向盤，以此作為支撐應付緊急剎車。非緊急狀態(tài)不要使用應急制動器。 （11）振動壓路機運行時，發(fā)動機應滿速運轉，不允許用怠速的方法轉變行駛速度。 （12）壓路機運行時不許帶人，行車時不允許有人上下車，并禁止無關人員在四周停留，特殊是人不得

9、在靠近鉸接轉向處。 6安全作業(yè) （1）在壓路機進入施工區(qū)域之前，應查看工地環(huán)境的安全性，清除作業(yè)面上的全部障礙物與危急物品。 （2）使用振動壓路機在建筑物四周施工時，應預先對建筑物的安全進行檢查和確認，并遵循振動施工安全距離和不適用振動壓路機工作的限制。 （3）使用壓路機振動壓實時，行走換向或振動、變幅要先停振，不要在堅硬地面上振動或原地振動，以免損壞機件。 （4）使用輪胎壓路機作業(yè)時，應按規(guī)定保持輪胎氣壓。輪胎壓路機不得碾壓有尖利楞角的碎石塊，以防扎傷輪胎。 （5）壓路機在新鋪的路基上行駛或作業(yè)時，應隨時留意邊坡的變化，以便準時采取措施防止事故。 （6）壓路機在傍山路段作業(yè)時，應從靠山的一側

10、順次向溝崖一側低速碾壓，碾壓輪跡距溝崖一側的距離不得小于1m。 （7）幾臺壓路機縱向編隊行駛或作業(yè)時，前后間距不得小于每秒鐘行走距離的10倍，最小值為5m。 （8）非必要時不應接合差速鎖，在轉彎行駛時更要先脫開差速鎖。 （9）壓路機的高速檔只適用于在平坦的路面上行駛，不得用于壓實作業(yè)。 （10）夜間或霧天工作要開工作燈。 7安全停車 （1）壓路機工作完畢，駕駛員離機前應使機車處于制動狀態(tài)，換向操縱桿處于中位，關掉振動開關，停熄發(fā)動機。 （2）壓路機未停穩(wěn)時，人員不得上下車。上下車要正確的使用拉手和踏板，不要從車上直接跳下來。 （3）壓路機應停放在寬敞平坦的地面上。不得不停放在坡道上時，應用三角

11、木塊塞住前后輪。否則，因油液泄漏使機器移動及壓輪滑動，會發(fā)生危急。 （4）在寒冷季節(jié)，停車后要放掉全部的冷卻水、配重水及灑水，以防冰凍。 8安全保養(yǎng) （1）壓路機上應隨時攜帶修理工具，但壓路機在運行中不得進行修理與保養(yǎng)。 （2）需要在車底下進行修理時，要先停熄發(fā)動機，并拉緊手制動、鎖定轉向機構、塞住前后輪和掛上警示牌。 （3）加注燃油時要停熄發(fā)動機，并將油管接地以防火花。切記禁止吸煙，嚴禁用火照明。 （4）檢查蓄電池的電解液位時，千萬不要用火照明，因為充電時形成的易爆氣體會引起爆炸。安全的做法是，首先斷開電源，用手電筒照明查看液位。 （5）在熱車狀態(tài)開啟發(fā)動機水箱蓋時，要特殊小心，應戴手套和防

12、護眼鏡，以防高溫氣體燙傷人。 （6）排放熱油時，要留意自我保護，防止油燙傷手。 （7）使用高壓清洗機或壓縮空氣做清理工作時，應戴防護眼鏡。 （8）遇有高壓油管爆裂時，千萬不要用手去觸摸或堵塞破損處，以防高壓射流擊傷人。對一些難于察覺的微小孔洞漏油，可用硬紙板試驗。試驗時應戴防護眼鏡及手套。 （9）假如是發(fā)動機在室內工作，一定要確保通風良好。 （10）吊裝壓路機時應先扣緊轉向鎖，避免兩接車架相對轉動。在起吊過程中，人員不得在機下走動。 篇3：內燃壓路機的安全操作規(guī)程 1適用范圍 本規(guī)程規(guī)定了內燃壓路機安全操作的有關規(guī)定。 本規(guī)程適用于公司內燃壓路機作業(yè)。 2開動前必需留意機械前后左右有無障礙和人

13、員 2.1工作中留意事項 2.2.1機械在運行中加發(fā)生故障需要修理時應將發(fā)動機熄滅，用制動器制動，方可修理。 2.2.2數(shù)臺壓路機同時在平道上行駛或碾壓時其間距保持在3米以上，坡道上禁止縱隊行駛，以防因制動器失靈溜坡而造成撞車事故。 2.2.3在道基上碾壓時，應由中間向兩側碾壓，不應靠近路基邊緣碾壓（一般在0.5米以上）以防塌方。上下坡禁止換檔和滑行。 2.2.4如新填路基松軟，須先用其他設備排壓后，才能用壓路機碾壓。 2.5前后輪的刮泥板須經(jīng)常檢查調整，保持刮泥板平整和良好。 2.2.6禁止用牽引法強行發(fā)動內燃機，不允許用壓路機拖拉任何機械，物件。 2.2.7壓路機上下拖車時應由技術嫻熟的駕

14、駛員操作。 2.2.8使用膠輪壓路機時應保持輪胎的正常氣壓，并留意是否有石塊夾在輪胎之間。 2.2工作后留意事項： 2.2.1壓路機應停放在平坦地區(qū)，不要停在路邊或坑洼積水區(qū)。 2.2.2壓路機不得停放在道路中間或交叉路口，應停在不阻礙交通的地方，夜間設置信號燈。 篇4：靜作用壓路機操作規(guī)程的說明 1、靜作用壓路機碾壓的工作面，應經(jīng)過適當平整，對新填的松軟路基，應先用羊足碾或打夯機逐層碾壓或夯實后，方可用壓路機碾壓。 2、當土的含水量超過30時不得碾壓，含水量少于5%時，宜適當灑水。 3、工作地段的縱坡不應超過壓路機最大爬坡能力，橫坡不應大于20° 4、應依據(jù)碾壓要求選擇機重。當光輪

15、壓路機需要增加機重時，可在滾輪內加砂或水。當氣溫降至0時，不得用水增重。 5、輪胎壓路機不宜在大塊石基礎層上作業(yè)。 6、作業(yè)前，各系統(tǒng)管路及接頭部分應無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應平整良好，各緊固件不得松動，輪胎壓路機還應檢查輪胎氣壓，確認正常后方可啟動。 7、不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用壓路機拖拉任何機械或物件。 8、啟動后，應進行試運轉，確認運轉正常，制動及轉向功能靈敏牢靠，方可作業(yè)。開動前，壓路機四周應無障礙物或人員。 9、碾壓時應低速行駛，變速時必需停機。速度宜掌握在34km/h范圍內，在一個碾壓行程中不得變速。碾壓過程應保持正確的行駛方向，碾壓第二行時必需與第一行重疊半個滾輪壓痕。 10、變換壓路機前進、后返方向，應待滾輪停止后進行。不得利用換向離合器作制動用。 11、在新建道路上進行碾壓時，應從中間向兩側碾壓。碾壓時，距路基邊緣不應少于0.5m。 12、碾壓傍山道路時，應由里側向外側碾壓，距路基邊緣不應少于1m。 13、上、下坡時，應事先選好檔位，不得在坡上換檔，下坡時不得空檔滑行。 14、兩臺以上壓路機同時作業(yè)時，前后間距不得小于