原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施_第1頁(yè)
原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施_第2頁(yè)
原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施_第3頁(yè)
原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施_第4頁(yè)
原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施_第5頁(yè)
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1、原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施 2.1火災(zāi)爆炸的安全防范措施 避免原油蒸氣引燃是最重要的安全保證。原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)中存在多種可能引起火災(zāi)爆炸的危急因素,因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可證、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人制度等。 2.1.1加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)安全管理 參與動(dòng)火作業(yè)的人員,應(yīng)熟識(shí)動(dòng)火方案,明確作業(yè)程序、安全技術(shù)措施。要求由熟識(shí)動(dòng)火作業(yè)安全措施且經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員、管理人員來(lái)全面組織和監(jiān)督施工作業(yè),在保證安全的前提下,合理支配作業(yè)計(jì)劃。劃定施工區(qū)域,實(shí)行封閉化管理。作業(yè)期間應(yīng)有消防人員值班,并配備消防車輛、消防器材,做好救護(hù)及滅火預(yù)備。 2.1.2防止儲(chǔ)罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體 (1)儲(chǔ)罐內(nèi)充分通風(fēng)。

2、 儲(chǔ)罐原油排空后,打開頂部、底部人孔進(jìn)行通風(fēng)。一般采用自然通風(fēng)的時(shí)間不少于10天。用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)的時(shí)間不少于48h。 (2)可燃?xì)怏w檢測(cè)。 動(dòng)火前用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度,合格后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。最好使用2臺(tái)儀器同時(shí)檢測(cè),防止檢測(cè)儀失靈,且便于對(duì)比檢測(cè)數(shù)值。檢測(cè)的重點(diǎn)部位有高處孔口(如罐頂量油孔、透光孔),罐內(nèi)低凹、死角處(如浮頂油罐的升降管、蒸汽盤管、虹吸放油口、中心柱)。若檢測(cè)正常但未準(zhǔn)時(shí)動(dòng)火作業(yè),在動(dòng)火前必需重新檢測(cè),以防因氣溫升高、閥門不嚴(yán)滲油等原因?qū)е掠蜌夂吭龈?造成著火爆炸事故。 (3)充分清除銹蝕。 油罐清洗后,表面的銹皮或鱗片下面仍有可能殘留可燃油氣,

3、應(yīng)除銹至見金屬本色為止。 2.1.3加強(qiáng)火源管理,嚴(yán)格動(dòng)火和禁火制度 劃出防火作業(yè)區(qū)域。在清洗、檢修的油罐四周3550m進(jìn)行隔離,設(shè)為安全警戒區(qū)域。使用的照明、通訊、動(dòng)力設(shè)備等電器均應(yīng)符合防爆要求,同時(shí)在不影響施工的狀況下,盡量削減使用數(shù)量。操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝。作業(yè)中動(dòng)作要輕,防止敲擊或碰撞產(chǎn)生火花。遇雷雨、閃電等惡劣天氣,最好停止動(dòng)火作業(yè)。準(zhǔn)時(shí)清除可燃物。 2.1.4防止相鄰油罐火災(zāi)發(fā)生 五級(jí)或五級(jí)以上大風(fēng),停止動(dòng)火作業(yè)。相鄰的油罐、設(shè)備,應(yīng)依據(jù)距離的遠(yuǎn)近,采取相應(yīng)的安全措施。距離相當(dāng)于動(dòng)火油罐的直徑時(shí),要停止進(jìn)油或發(fā)油,在呼吸閥上掩蓋石棉布或多層銅絲網(wǎng),網(wǎng)眼目數(shù)要大于30,以削減油氣

4、揮發(fā)和防止火星落入;距離小于動(dòng)火油罐的直徑時(shí),要清除油品,向油罐內(nèi)注水;距離小于動(dòng)火油罐的半徑時(shí),鄰近油罐的安全措施應(yīng)等同于動(dòng)火油罐。 2.2作業(yè)人員中毒、窒息的安全防范措施 (1)徹底排氣和通風(fēng)。 徹底排氣和通風(fēng)能增加氧氣含量、降低油氣濃度,防止中毒和窒息。做好罐內(nèi)氣體檢測(cè)。油罐內(nèi)氣體檢測(cè)的合格指標(biāo)為:氧氣含量在16%21%,可燃?xì)怏w環(huán)境爆炸危急度小于25%,油氣濃度低于300mg/m3。 (2)做好進(jìn)罐作業(yè)人員的監(jiān)護(hù)。 進(jìn)罐作業(yè)期間,罐外必需有人監(jiān)護(hù),觀看罐內(nèi)作業(yè)人員狀況,準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人員做好進(jìn)出罐人員的清點(diǎn)、登記,并隨時(shí)監(jiān)測(cè)油氣濃度。作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)期間必需有充分的照明。一方面有利于施

5、工作業(yè),特殊是隱藏處和死角處作業(yè);另一方面防止刮、碰、摔等傷害的發(fā)生。 2.3作業(yè)人員機(jī)械、觸電、灼傷傷害的安全防范措施 普及有關(guān)安全學(xué)問,樹立全員安全意識(shí)。專業(yè)人員要了解機(jī)械、電焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作,做到持證上崗。留意檢查和調(diào)試機(jī)械、電氣設(shè)備的安全保護(hù)裝置,保證工作牢靠,不允許有失效、失靈等現(xiàn)象。對(duì)運(yùn)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部件必需設(shè)防護(hù)網(wǎng),無(wú)法用罩網(wǎng)保護(hù)的部位應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁人體靠近或肢體觸及。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備應(yīng)有良好牢靠接地或采取接零保護(hù)措施。操作人員穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,避免無(wú)防護(hù)用品的身體部位與帶電體、發(fā)熱體接觸。 2原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)安全防范措施 2.1火災(zāi)爆炸的安全防范措

6、施 避免原油蒸氣引燃是最重要的安全保證。原油儲(chǔ)罐動(dòng)火作業(yè)中存在多種可能引起火災(zāi)爆炸的危急因素,因此應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)許可證、動(dòng)火監(jiān)護(hù)人制度等。 2.1.1加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)安全管理 參與動(dòng)火作業(yè)的人員,應(yīng)熟識(shí)動(dòng)火方案,明確作業(yè)程序、安全技術(shù)措施。要求由熟識(shí)動(dòng)火作業(yè)安全措施且經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員、管理人員來(lái)全面組織和監(jiān)督施工作業(yè),在保證安全的前提下,合理支配作業(yè)計(jì)劃。劃定施工區(qū)域,實(shí)行封閉化管理。作業(yè)期間應(yīng)有消防人員值班,并配備消防車輛、消防器材,做好救護(hù)及滅火預(yù)備。 2.1.2防止儲(chǔ)罐內(nèi)形成爆炸性混合氣體 (1)儲(chǔ)罐內(nèi)充分通風(fēng)。 儲(chǔ)罐原油排空后,打開頂部、底部人孔進(jìn)行通風(fēng)。一般采用自

7、然通風(fēng)的時(shí)間不少于10天。用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)的時(shí)間不少于48h。 (2)可燃?xì)怏w檢測(cè)。 動(dòng)火前用便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)儀檢測(cè)罐內(nèi)油氣濃度,合格后才能進(jìn)行下一步作業(yè)。最好使用2臺(tái)儀器同時(shí)檢測(cè),防止檢測(cè)儀失靈,且便于對(duì)比檢測(cè)數(shù)值。檢測(cè)的重點(diǎn)部位有高處孔口(如罐頂量油孔、透光孔),罐內(nèi)低凹、死角處(如浮頂油罐的升降管、蒸汽盤管、虹吸放油口、中心柱)。若檢測(cè)正常但未準(zhǔn)時(shí)動(dòng)火作業(yè),在動(dòng)火前必需重新檢測(cè),以防因氣溫升高、閥門不嚴(yán)滲油等原因?qū)е掠蜌夂吭龈?造成著火爆炸事故。 (3)充分清除銹蝕。 油罐清洗后,表面的銹皮或鱗片下面仍有可能殘留可燃油氣,應(yīng)除銹至見金屬本色為止。 2.1.3加強(qiáng)火源管理,嚴(yán)格動(dòng)

8、火和禁火制度 劃出防火作業(yè)區(qū)域。在清洗、檢修的油罐四周3550m進(jìn)行隔離,設(shè)為安全警戒區(qū)域。使用的照明、通訊、動(dòng)力設(shè)備等電器均應(yīng)符合防爆要求,同時(shí)在不影響施工的狀況下,盡量削減使用數(shù)量。操作人員應(yīng)穿戴防靜電服裝。作業(yè)中動(dòng)作要輕,防止敲擊或碰撞產(chǎn)生火花。遇雷雨、閃電等惡劣天氣,最好停止動(dòng)火作業(yè)。準(zhǔn)時(shí)清除可燃物。 2.1.4防止相鄰油罐火災(zāi)發(fā)生 五級(jí)或五級(jí)以上大風(fēng),停止動(dòng)火作業(yè)。相鄰的油罐、設(shè)備,應(yīng)依據(jù)距離的遠(yuǎn)近,采取相應(yīng)的安全措施。距離相當(dāng)于動(dòng)火油罐的直徑時(shí),要停止進(jìn)油或發(fā)油,在呼吸閥上掩蓋石棉布或多層銅絲網(wǎng),網(wǎng)眼目數(shù)要大于30,以削減油氣揮發(fā)和防止火星落入;距離小于動(dòng)火油罐的直徑時(shí),要清除油品

9、,向油罐內(nèi)注水;距離小于動(dòng)火油罐的半徑時(shí),鄰近油罐的安全措施應(yīng)等同于動(dòng)火油罐。 2.2作業(yè)人員中毒、窒息的安全防范措施 (1)徹底排氣和通風(fēng)。 徹底排氣和通風(fēng)能增加氧氣含量、降低油氣濃度,防止中毒和窒息。做好罐內(nèi)氣體檢測(cè)。油罐內(nèi)氣體檢測(cè)的合格指標(biāo)為:氧氣含量在16%21%,可燃?xì)怏w環(huán)境爆炸危急度小于25%,油氣濃度低于300mg/m3。 (2)做好進(jìn)罐作業(yè)人員的監(jiān)護(hù)。 進(jìn)罐作業(yè)期間,罐外必需有人監(jiān)護(hù),觀看罐內(nèi)作業(yè)人員狀況,準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人員做好進(jìn)出罐人員的清點(diǎn)、登記,并隨時(shí)監(jiān)測(cè)油氣濃度。作業(yè)人員進(jìn)罐作業(yè)期間必需有充分的照明。一方面有利于施工作業(yè),特殊是隱藏處和死角處作業(yè);另一方面防止刮、碰、摔等傷害的發(fā)生。 2.3作業(yè)人員機(jī)械、觸電、灼傷傷害的安全防范措施 普及有關(guān)安全學(xué)問,樹立全員安全意識(shí)。專業(yè)人員要了解機(jī)械、電焊設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,嚴(yán)格按規(guī)程操作,做到持證上崗。留意檢查和調(diào)試機(jī)械、電氣設(shè)備的安全保護(hù)裝置,保證工作牢靠,不允許有失效、失靈等現(xiàn)象。對(duì)運(yùn)動(dòng)、

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