鋼絲繩的試驗與檢查維護

1、鋼絲繩的試驗與檢查維護在絞車運輸提升過程中，鋼絲繩的具體狀況如何，對絞車的安全運行有著很大 的關系。由于新繩出廠到投入使用，經過運輸、儲存、安裝等許多環(huán)節(jié)，使用中 乂受到環(huán)境(如淋水浸蝕)及故障(如意外卡阻)等因素的影響，使鋼絲繩不斷 受到拉伸、彎曲，發(fā)牛斷絲、磨損和銹皮，給絞車的安全運行帶來很大隱患，因 此，必須做定期檢驗，并口加強日常性的檢查與維護，才給保證用安全。煤礦安全規(guī)程第399402條對提升鋼絲繩定期檢驗及安全系數等方面 有專門規(guī)定；升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起12個月時進行第1次檢驗，以 后每隔6個月檢驗1次。用于升降物料的絞車鋼絲繩的安全系數不得小于6 (鋼 絲繩的安全系數，

2、等于實測的合格鋼絲繩拉斷力總和與其所承受的靜拉力之比)。對丁按規(guī)定必須做試驗的鋼絲繩，耍到指定的鋼絲繩試驗站對每根鋼絲做拉 斷、彎曲、扭轉等項目的試驗，合格后方可投入使用。絞車提升鋼絲繩要求必須每天檢查1次。檢查項目主要是斷絲、磨損、銹蝕 和變形等。檢查方法一般是人工fi視加上輔助工具(如棉砂、游標卡尺、鋼絲繩 探傷儀等)。(-)對鋼絲繩斷絲的檢查1. 對絞車鋼絲繩斷絲的有關規(guī)定煤礦安全規(guī)程第405條規(guī)定各種股捻鋼絲繩在1個捻距內斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比達到下列數 值時，必須更換鋼絲繩：(1) 專為升降物料用的鋼絲繩為10%。(2) 無極繩絞車鋼絲繩為25%。在檢查與計算時要注意以下幾點：

3、(1) 若鋼絲繩各鋼絲直徑相同，則可用斷絲數與總鋼絲數之比的百分數來 評定。(2) 斷絲繩面積必須按一個捻距內斷絲計算，決不能把某一段或把整根鋼 絲繩斷絲面積加起來計算。（3）一個捻距可在整根鋼絲繩的任何部位選取，各個捻距計算所得百分比 取其最大值作為判斷鋼絲繩能否繼續(xù)使用的依據。（4）鋼絲總斷面積應以新繩實測結果為準，也可查閱樣本或手冊，但必須 與實際使用鋼絲繩核對。2. 鋼絲繩捻距的測定鋼絲繩捻距就是鋼絲繩每股圍繞繩芯旋轉一周（360。）相應兩點間的縱向 距離。測量時，在鋼絲繩的表面平行于鋼絲繩中心線的直線上，取任意一股作記號 1,依次按股作記號2、3、4、5_,如是六股鋼絲繩數到7,測量

4、記號17之間 的距離即為鋼絲繩的捻距。如圖33所示（s即為六股鋼絲繩捻距）。3. 鋼絲繩斷絲的檢查方法在長期的工作實踐中，人們總對摸索出一套簡單實用的檢查鋼絲繩斷絲的方 法，那就是用棉紗包住鋼絲繩，使絞車慢速運行，鋼絲繩斷頭很容易勾起棉紗， 斷絲部位便一目了然。當然，也可用鋼絲繩探傷儀檢查。斷絲突出部位應在檢查 時剪去。（二）鋼絲繩磨損的檢查1. 對絞車鋼絲繩磨損的有關規(guī)定煤礦安全規(guī)程規(guī)定：使用屮提升鋼絲繩以標稱直徑為準計算的直徑減小量達到10%時，必須更 換。計算方法：2. 鋼絲繩直徑的測量前面提到，鋼絲繩的直徑分標稱直徑和實際直徑。標稱直徑又叫公稱直徑， 可從鋼絲繩產品樣本或手冊中查到。而

5、鋼絲繩的實際直徑是指正在使用的鋼絲繩外接圓的直徑，必須經過儀器正 確測量才能得到準確數據。一般用游標卡尺進行測量，正確的測量方法如圖3-4 所示。尤其要注意的是：鋼絲繩磨損后實際直徑的測定，不應局限在一個或幾個部 位，對經常磨損的區(qū)段應多加測點，不能依照各測點直徑磨損的百分值的平均值來判定，而是應取直徑最小值來作計算判定。(三)對鋼絲繩銹蝕的檢查1. 對鋼絲繩銹蝕的有關規(guī)定(1) 提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點蝕麻坑等損傷時，不得用作升降人員。(2) 鋼絲繩銹蝕嚴重，點蝕麻坑形成溝紋或外層鋼絲松動吋，不論斷絲數或繩徑變細 多少，都必須立即更換。2. 鋼絲繩銹蝕的檢查方法對絞車鋼絲繩銹蝕的檢查

6、，目前主要依靠人工目視的方法，對整條鋼絲繩逐段進行檢查。 也可用鋼絲繩探傷儀進行檢查。絞車鋼絲繩在使用屮出現上述斷絲、磨損和銹蝕情況比較嚴重時，必須更換新繩。此外, 煤礦安全規(guī)程第407條規(guī)定：鋼絲繩在運行中遭受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時，必 須立即停車檢查，發(fā)現下列情況之一者，必須將受力段剁掉或更換全繩：(1) 鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。(2) 斷絲超過本規(guī)程第405條規(guī)定。(3) 直徑減小量超過本規(guī)程第406條的規(guī)定。(4) 遭受猛烈拉力的一段的長度伸長0. 5%以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數突然增加或伸長突然加快，必須立即更換。3.對鋼絲繩繩 頭的規(guī)定煤礦安全規(guī)程第421條對鋼絲繩繩頭

7、固定在滾筒上時的規(guī)定：(1) 必須有特備的容繩或卡繩裝置，嚴禁系在滾筒軸上。(2) 繩孔不得有銳利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得形成銳角。(3) 滾筒上應經常纏留3圈繩，用以減輕固定處的張力，還必須留有作定期檢驗用的補 充繩。(四)絞車鋼絲繩的管理與維護(1) 加強對鋼絲繩的檢查，每天至少1次。發(fā)現特殊情況，應增加檢查次數。絞車操作 工發(fā)現異常情況應及時匯報。(2) 加強井巷維護，發(fā)現淋水要積極匯報處理，使水流人排水溝，避免順軌道淌水腐蝕 鋼絲繩。(3) 軌道要干凈整潔，地轆布置合理，間隔適當，保持地轆齊全完好，轉動靈活，潤滑 良好，若有損壞，及時更換，避免鋼絲繩直接磨軌道和軌枕。(4) 加強鋼絲繩涂油，選用合格的專用鋼絲繩油，每月至少應涂油1次。涂油前，應充分做好準備工作。首先清除鋼絲繩上的油垢結塊，擦凈鋼絲繩上的淋水。 鋼絲繩的涂油方法有以下兒種：(1) 人工刷涂法，用手或刷將鋼絲繩油涂抹或刷