框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底記錄

1、第1頁(yè)共1頁(yè)框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑技術(shù)交底記錄月 日施工單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑交底提要框 架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工 藝。交底內(nèi)容：、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝 完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn) 室已下達(dá)混凝土配合比通知單。4、磅秤（或自動(dòng)上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。5、工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。（二）材質(zhì)要

2、求1、水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。質(zhì)量符 合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。必要時(shí)要求廠家提供 水泥含堿量的報(bào)告。第1頁(yè)共1頁(yè)2、砂、石子：根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、碗施工工藝、碗強(qiáng) 度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。3、水：自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。必要時(shí)要求廠家提 供含堿量的報(bào)告。5、摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)要求廠家提供含堿量的報(bào)告。6、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求

3、。質(zhì)量符合現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)。表面無(wú)老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析。7、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（三）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤（或自動(dòng)上料設(shè)備系 統(tǒng)） 、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入 式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重 機(jī)、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）輕工程注:（一）、（二）、第1頁(yè)共1頁(yè)（三）項(xiàng)具體要求請(qǐng)參照本書“獨(dú)立柱基礎(chǔ)工程技術(shù)交底記錄”中相應(yīng)部分。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)

4、交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日施工單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 交底提要框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求 及施工工藝。交底內(nèi)容：三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆 筑與振搗混凝土運(yùn)輸混凝土攪拌養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清 除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊 是否符合規(guī)范要求。2、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。 柱子模板的掃除口應(yīng) 在清除雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈， 已經(jīng)露 出石子，并澆水濕潤(rùn)，無(wú)明水。4、梁、柱鋼

5、筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過(guò)隱預(yù)檢。5、自拌栓，應(yīng)在開盤前 lh左右，測(cè)定砂石含水率，調(diào)整施 工第1頁(yè)共1頁(yè)配合比。（二）混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌工藝1、每次澆筑観前1、5h左右，由土建工長(zhǎng)或牲工長(zhǎng)填寫“輕澆筑申請(qǐng)書”，一 式 3份， 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后， 土建工長(zhǎng)留一份， 交試驗(yàn)員一 份，資料員一份歸檔。2、試驗(yàn)員依據(jù)碗澆筑申請(qǐng)書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整栓配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比 板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或 電子秤及水繼電器。3、材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為土 2%,砂石料的計(jì)量誤差為土 3%。投料順

6、序?yàn)椋菏右凰?外加劑粉劑摻合料一砂子水 f 外加劑液劑。4、攪拌時(shí)間： 強(qiáng)制式攪拌機(jī)： 不摻外加劑時(shí)不少于 90 秒；摻外加劑時(shí)不少于 120秒。自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加 30 秒。5、當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做牲開盤鑒定。如果松和易性不好，可以在維持水灰比不變的前 提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。（三）混凝土運(yùn)輸 混凝土自攪拌機(jī)卸出后， 應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。如混 凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 審核第1頁(yè)共1頁(yè)人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫

7、，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日滋工單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 交底提要框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求 及施工工藝。交底內(nèi)容：混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò) 下表的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間（mm）混凝 土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（C）W2525WC30C30120909060 注：摻用 外加劑或采用快硬水泥拌硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗(yàn)確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障， 停歇時(shí)間超

8、過(guò) 45inin或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或 其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的殮嚴(yán)禁用在永久建 筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2m,澆筑高 度如超過(guò) 3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行， 澆筑層高度應(yīng)根據(jù)観 供應(yīng)能力，一次澆筑方量，殮初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜 合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1、25 倍。第1頁(yè)共1頁(yè)3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔， 插點(diǎn)要均勻排列， 逐點(diǎn)移 動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗 作用半徑的1、5 倍（一般為 3010c

9、m 厚與混凝土配合比相同的減石子砂 漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不 大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在 3m 之內(nèi)， 可在柱頂直接下灰澆筑， 超過(guò) 3m 時(shí)， 應(yīng) 采取措滋（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。 每段髙度不得超過(guò)加，每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并 用箍箍牢。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)， 應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1 編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日滋工單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 交底提

10、要框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求 及施工工藝。交底內(nèi)容：3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算后確定， 并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分 層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土 振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝 土的振搗情況。4、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢， 如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁第1頁(yè)共1頁(yè)下面。無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱 澆筑完畢后停歇 11、5h,使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由

11、一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位 置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝 土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、和板連成整體高度大于lm的梁， 允許單獨(dú)澆筑， 其施工 縫應(yīng)留在板底以下 23伽處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配 合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿 法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下 料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋 件。3、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)， 澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子 同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗

12、器垂 直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振 搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不 允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次 梁第1頁(yè)共1頁(yè)跨度的中間 1 燉 3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂 直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1、2MPQ時(shí)， 才允許繼續(xù)澆筑。 在繼續(xù)澆筑混凝土前， 施工縫 混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗 干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土

13、，應(yīng) 細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之 宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力 墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5-10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌 入模內(nèi)。（該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，使用容器計(jì)量） 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日施工

14、單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 交底提要框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求 及施工工藝。交底內(nèi)容：3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 2h,每層 澆第1頁(yè)共1頁(yè)筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料 點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于 40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面 泛漿為度， 為使上下層混凝土結(jié)合成整體， 振搗器應(yīng)插入下層混 凝土 5lOcmo 振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏 振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的 洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。5、墻體観澆筑高度應(yīng)高出板底 2030mmo

15、混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上 表面混凝土找平。（八）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏 步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí) 用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工 縫應(yīng)留置在樓梯段 1/3的部位。（九）所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一 個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。O 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆 水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不 少于 7 晝夜。（一）混凝土試塊留

16、置第1頁(yè)共1頁(yè)1、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊（1、2MPa, 50%, 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；外掛架 要求的試塊（7、5MPa）。（二）成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確， 不得踩樓板、 樓梯的分布 筋、彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土 使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭 設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1、2MPa 以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架

17、和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對(duì)澆筑 上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝 土也要隨時(shí)清理干凈。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一 份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)， 應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱” 欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表 C2-1 編號(hào)工程名 稱交底日期年 月 日滋工單位分項(xiàng)工程名稱框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑 交底提要框第1頁(yè)共1頁(yè)架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求 及施工工藝。交底內(nèi)容：5、對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操 作，盡量不踏腳印。（三）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模 板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò) 大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而 造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼 模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、孔洞：原因是鋼筋較密的部