建筑工程質(zhì)量控制點(diǎn)土建類

1、工程質(zhì)量控制點(diǎn)土建A. 土建工程根底分部A.1.1 根底土石方開挖工程1. 【控制點(diǎn)】1坑、樁根底的定位軸線、標(biāo)高。2開挖尺寸，挖孔樁的垂直度偏差。3坑槽、樁根底嵌巖深度，持力層的巖石類別、強(qiáng)度。4基底清渣，積水排除。5基坑槽、基樁孔檢驗(yàn)2. 【主要措施】1根據(jù)控制點(diǎn)復(fù)核坑、 樁根底的定位軸線誤差需符合施工測量要求， 查對井圈上標(biāo) 識的軸線編號、自編號與施工設(shè)計(jì)圖及自編號一致，且有測量高程標(biāo)識。2開挖尺寸檢查符合結(jié)構(gòu)外形尺寸要求， 根據(jù)井圈上的軸線檢查挖孔樁每完成一圈 護(hù)壁的垂直度誤差、標(biāo)出下一圈開挖的正確尺寸。3開挖進(jìn)入巖石后，每日查看挖出的巖質(zhì)是否較大塊不易碎， 目測和參照 開挖基 礎(chǔ)附近

2、詳勘柱狀圖檢查嵌巖局部巖石中風(fēng)化、嵌巖深度已到達(dá)勘察和設(shè)計(jì)要求， 盡量減少超深開挖；檢查持力層的巖石類別、強(qiáng)度根據(jù)附近根底持力層巖心取樣試 驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，參照開挖根底附近 詳勘柱狀圖查對嵌巖樁持力層以下 深度是否滿足勘察標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。4持力層到達(dá)設(shè)計(jì)要求后，檢查基底應(yīng)無殘?jiān)?、積水。5檢驗(yàn)基坑槽、基樁孔持力層巖質(zhì)、嵌巖深度、結(jié)構(gòu)外形尺寸符合勘察設(shè)計(jì)要 求，確認(rèn)開挖總深度，形成檢查記錄資料。第一次基坑槽、基樁孔檢驗(yàn)除建設(shè)、監(jiān)理、施工方外，必須有地勘、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān) 參加；地勘需對持力層巖質(zhì)、嵌巖段巖性、嵌巖深度界面作出鑒定，設(shè)計(jì)需明確是 否符合設(shè)計(jì)圖要求，形成檢驗(yàn)記錄。如其后檢驗(yàn)需委托監(jiān)理行使

3、相應(yīng)職責(zé)，必須在 紀(jì)要中明確。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】 1平行檢驗(yàn)測量復(fù)查坑、 樁根底的定位軸線及標(biāo)高， 開挖總深度，開挖后的結(jié)構(gòu)外 形尺寸，嵌巖深度符合設(shè)計(jì)要求，樁孔的垂直度誤差符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。2巡視井圈上標(biāo)識的軸線編號、自編號與施工設(shè)計(jì)圖及自編號一致。3旁站基底殘?jiān)コ?、積水排除。見證持力層巖心取樣、送樣。4對每個(gè)基坑槽、基樁孔進(jìn)行檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)。4. 【甲方控制點(diǎn)】1檢查持力層巖心取樣試驗(yàn)強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求， 如未能到達(dá)， 及時(shí)通知勘察設(shè) 計(jì)現(xiàn)場查看解決。2參與每個(gè)基坑槽、基樁孔結(jié)構(gòu)外形尺寸、持力層巖質(zhì)、嵌巖深度、開挖總深 度、樁護(hù)壁深度的檢驗(yàn)，簽字確認(rèn)。A.1.2 根底模板工程1. 【

4、控制點(diǎn)】1軸線，模板安裝截面尺寸，模板底及頂面標(biāo)高。2地梁、擋墻帶基、獨(dú)立柱基、筒體筏基的模板安裝。3后澆帶、施工縫的模板安裝。2. 【主要措施】1檢查模板安裝的軸線誤差、 截面尺寸誤差、 無底模的墊層面標(biāo)高或底模的外表標(biāo) 高誤差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；樁、柱模的頂標(biāo)高控制點(diǎn)不應(yīng)少于2 點(diǎn)釘釘標(biāo)識，地梁模頂標(biāo)高控制點(diǎn)宜每 2.5m 測設(shè)。2檢查地梁、擋墻帶基、獨(dú)立柱基、筒體筏基的模板剛度應(yīng)不變形，內(nèi)外表平直， 接縫縫隙應(yīng)不漏漿。支撐應(yīng)穩(wěn)定、牢固，在土質(zhì)坑壁上的支撐應(yīng)有墊枋。模板內(nèi)表 面干凈并刷脫模劑。3檢查后澆帶、施工縫的模板安裝應(yīng)滿足鋼筋間距及保護(hù)層厚度要求， 支撐應(yīng)穩(wěn)定、 牢固，固定在模板

5、中的鋼板止水帶或止水槽預(yù)埋木枋位置應(yīng)正確、穩(wěn)固。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1模板安裝應(yīng)符合施工方案要求。2平行檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b的軸線誤差、 截面尺寸誤差、 樁?；蛑；虻亓耗ｍ敇?biāo)高點(diǎn)誤 差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3巡視模板安裝是否有變形，內(nèi)外表是否平、直，支撐是否牢固，在土質(zhì)坑壁上的 支撐是否有墊枋。模板內(nèi)外表是否干凈、刷了脫模劑。4對檢驗(yàn)合格的模板安裝簽字確認(rèn)。4. 【甲方控制點(diǎn)】1檢查主要施工方法是否按方案要求。2參加首次模板檢查點(diǎn)評、驗(yàn)收。A.1.3 根底鋼筋工程1. 【控制點(diǎn)】1所用鋼筋規(guī)格、級別。2鋼筋安裝的樁、坑、槽內(nèi)清理。3鋼筋籠外形尺寸，加勁箍間距、與縱筋的焊接，箍筋間距、加密區(qū)范圍。4

6、柱及墻插筋位置、錨入及預(yù)留尺寸，固定支撐是否牢固、不變形。5梁筋錨入尺寸，保護(hù)層厚度。2. 【主要措施】1檢查所用鋼筋的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告齊全、 結(jié)果應(yīng)合格， 查看所用鋼筋在鋼筋上標(biāo)志的 牌號級別、直徑與設(shè)計(jì)圖要求應(yīng)相同無標(biāo)識可用游標(biāo)卡尺檢查鋼筋直徑 。2檢查鋼筋安裝時(shí)的樁、坑、槽內(nèi)應(yīng)無渣土雜物，清掃干凈。3檢查鋼筋籠斷面尺寸、 加勁箍間距及箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求， 未硬化場地加工鋼 筋籠應(yīng)用墊枋墊離地面，綁扎點(diǎn)宜采用十字交叉方式，加勁箍與縱筋點(diǎn)焊應(yīng)飽滿， 鋼筋籠吊點(diǎn)應(yīng)在加勁箍處，防止吊放變形。4根據(jù)軸線換算成柱及墻插筋邊線， 拉十字線檢查插筋位置及斷面尺寸偏差應(yīng)符合 規(guī)定要求；用卷尺測量錨入倍數(shù)及預(yù)

7、留搭接尺寸應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求；下部支撐應(yīng)與 插筋點(diǎn)焊為一體、并牢固撐于坑壁上，上部鋼管定位卡箍應(yīng)縱橫與支撐連接穩(wěn)固， 防止位移；插筋錨入范圍，砼應(yīng)對稱下料和振搗。5梁筋錨入布置應(yīng)避開插筋位置， 主要檢查梁筋在邊樁、 角樁的錨入長度應(yīng)符合要 求，梁底、梁側(cè)保護(hù)層應(yīng)墊到位。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1鋼筋加工安裝應(yīng)符合施工方案要求。2平行檢驗(yàn)所用鋼筋規(guī)格、 復(fù)驗(yàn)結(jié)果，鋼筋籠的長度及直徑、 箍筋間距， 插筋位置、 錨入及預(yù)留尺寸的誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3巡視樁、坑、槽內(nèi)是否干凈，鋼筋綁扎是否牢固，插筋固定是否穩(wěn)固 4見證所用鋼筋的進(jìn)場取樣、送樣。5對鋼筋隱檢合格簽字確認(rèn)。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查所

8、用鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。2參加首次鋼筋隱蔽檢查點(diǎn)評、驗(yàn)收。3抽查插筋留設(shè)位置誤差，鋼筋加工、安裝是否按方案要求。A.1.4 根底混凝土工程1. 【控制點(diǎn)】1澆砼前樁、坑、槽內(nèi)的渣土、浮漿清理，積水排除。2挖孔樁的澆筑、振搗。3大體積砼的澆筑。4砼外表標(biāo)高及平整、裂紋控制。5預(yù)留插筋、孔洞部位的澆搗要求，軸線位置檢校。6成型砼外觀、尺寸偏差，樁身砼完整性。2. 【主要措施】1 澆砼前挖孔樁底的積水應(yīng)用潛水泵和人工排除，積水深度不大于5cm如滲水較 大排水困難，應(yīng)采用水下澆筑方法?？?、槽內(nèi)如有渣土、雜物、積水應(yīng)排除干凈。2 挖孔樁澆筑應(yīng)用泵管或串筒送料，自由落料高度應(yīng)小于3m每次澆筑高度應(yīng)小 于1.

9、2m，隨澆隨振搗。3筒體筏基砼厚度大于1m應(yīng)按大體積砼的專項(xiàng)方案要求按順序、分層澆筑，振搗 時(shí)避開碰撞鋼筋。4澆筑完成的砼外表應(yīng)按模板上的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行整平，在初凝時(shí)第二次收面。5澆筑插筋、 孔洞部位應(yīng)對稱下料和對稱振搗， 在砼初凝前應(yīng)對軸線校核， 偏差超 過要求應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6澆砼前模板淋水潤濕；澆砼中正確振搗，防止漏振、欠振和過振，支撐松動或模 板變形的應(yīng)及時(shí)恢復(fù)處理；樁身砼澆筑應(yīng)一次完成，不得有施工縫。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1 平行檢查成型砼外觀、尺寸誤差、預(yù)留插筋軸線誤差、孔洞位置及標(biāo)高誤差。2巡視孔、坑、槽內(nèi)渣土、雜物、積水清理應(yīng)干凈，樁頂砼浮漿去除，砼外表的整 平、第二次收面。3旁站挖

10、孔樁下砼前底部的積水排除完， 對砼澆筑部位、 取樣進(jìn)行旁站， 對樁身砼 的現(xiàn)場檢測旁站。4檢驗(yàn)合格，簽發(fā)砼澆灌許可證。4. 【甲方控制點(diǎn)】1澆砼部位的檢驗(yàn)合格，澆砼的人員、機(jī)具、供料準(zhǔn)備就緒。2抽查孔、坑、槽底在澆砼前的清理應(yīng)完成。3抽查砼澆筑是否按方案要求。4參與樁身砼的現(xiàn)場檢測。主體分部A.2.1 主體模板工程1. 【控制點(diǎn)】1支撐系統(tǒng)、模板的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。2在土面上的支撐基層處理，樓面支撐搭設(shè)時(shí)支撐面砼強(qiáng)度。3模板安裝的軸線、截面尺寸、垂直度，梁、板模的標(biāo)高。4后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)、模板安裝。5模板安裝的拼接縫。2. 【主要措施】1支撐系統(tǒng)的材料、配件、 搭設(shè)的方法及緊固應(yīng)符合施工方案要

11、求， 搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣板 點(diǎn)評。2檢查土面基層應(yīng)平整夯實(shí)， 支撐立桿墊板宜通長設(shè)置； 樓面支撐搭設(shè)應(yīng)待樓面砼 強(qiáng)度大于后開始。3檢查模板安裝的軸線誤差、截面尺寸誤差、垂直度、梁、板底模面及外表標(biāo)高誤 差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；柱、墻模板根部和頂部的限位措施應(yīng)可靠牢固，柱、 墻、梁模板截面尺寸誤差控制宜取負(fù)值，固定支撐或?qū)輻U固定；跨度大于 4m 梁、板應(yīng)起拱，梁、板模的標(biāo)高控制點(diǎn)應(yīng)準(zhǔn)確，且便于砼澆筑使用。4搭設(shè)后澆帶的支撐系統(tǒng)及模板安裝應(yīng)相對獨(dú)立， 不受相鄰部位拆模影響； 轉(zhuǎn)換層 的支撐系統(tǒng)搭設(shè)應(yīng)按轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)施工方案要求， 模板安裝順序應(yīng)結(jié)合梁筋綁扎進(jìn)行。5模板安裝的拼接縫應(yīng)平整嚴(yán)密、不漏漿。3.

12、 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查支撐系統(tǒng)搭設(shè)、模板安裝應(yīng)按施工方案要求，對搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)樣板點(diǎn)評、確認(rèn)。2平行檢驗(yàn)?zāi)０灏惭b的軸線誤差、 截面尺寸誤差、 垂直度、 梁、板底模面及外表標(biāo) 高誤差應(yīng)符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求；柱、墻、梁固定支撐間距，梁、板的起拱應(yīng)符合 施工方案要求；預(yù)留孔洞或埋件的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3巡視模板的支撐安裝應(yīng)牢固， 樓面砼強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)上載要求， 模板的拼接縫是否平 整、不漏漿，模板內(nèi)是否干凈。4根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求對后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)搭設(shè)進(jìn)行檢查。5對檢驗(yàn)合格的模板安裝簽字確認(rèn)。4. 【甲方控制點(diǎn)】1參加支撐及模板標(biāo)準(zhǔn)樣板的點(diǎn)評。2抽查支撐系統(tǒng)搭設(shè)、模板安裝按標(biāo)準(zhǔn)樣板或施工方案的

13、實(shí)施情況。3參加后澆帶、轉(zhuǎn)換層的支撐系統(tǒng)、模板的檢驗(yàn)。A.2.2 主體鋼筋工程1. 【控制點(diǎn)】1所用鋼筋規(guī)格、級別要求。2鋼筋接頭位置。3鋼筋機(jī)械連接、焊接連接接頭。4柱梁節(jié)點(diǎn)的柱加密箍筋間距，外伸柱鋼筋偏位。5梁筋錨固長度。6梁上部二排筋位置、固定。7柱、梁同寬的柱、梁主筋相碰。8梁筋同高度縱橫相交的布置，鋼筋保護(hù)層。9轉(zhuǎn)換層梁鋼筋的安裝。10密集鋼筋部位的振搗通道。2. 【主要措施】1檢查所用鋼筋的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告齊全、 結(jié)果應(yīng)合格， 查看所用鋼筋在鋼筋上標(biāo)志的 牌號級別、直徑與設(shè)計(jì)要求應(yīng)相同無標(biāo)識可用游標(biāo)卡尺檢查鋼筋直徑 。2 鋼筋配料、安裝應(yīng)計(jì)算接頭在同一連接區(qū)段內(nèi)相互錯(cuò)開?35d并?50

14、0mm接頭 位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3 檢查機(jī)械連接接頭的鋼筋套筒規(guī)格、 鋼筋加工的絲頭長度、 牙形應(yīng)符合要求， 鋼 筋連接擰緊后的外露絲牙應(yīng)小于一個(gè)有效牙距。電渣壓力焊接頭夾緊后的軸線應(yīng)同心、偏移小于2mm,熔接施壓后焊包應(yīng)均勻、凸出高度不小于 4mm電弧焊鋼筋接 頭的彎折軸線同心度、焊縫長度及高度應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，焊縫不應(yīng)未焊透或夾渣。4柱梁節(jié)點(diǎn)的柱加密箍筋隨梁筋交叉穿入順序逐個(gè)安裝固定。 外伸的柱鋼筋在板面 用卡箍或箍筋點(diǎn)焊對柱筋間距、位置定位,防止偏移。5 梁筋配料和安裝的平直錨固長度和總錨固長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和03G101-1 圖集要求。6梁上部二排筋位置與上部筋的凈距宜為 2550mm,二排

15、筋多于2根用U箍筋鉤 掛在上部角筋上定位綁扎。7 柱 梁同寬的梁角筋宜按1 : 6彎折錨入，避讓與柱主筋相碰，滿足梁箍筋綁扎到 位,設(shè)計(jì)圖無做法時(shí)應(yīng)在圖紙會審補(bǔ)充要求。8梁筋同高度縱橫相交, 梁筋的上下交錯(cuò)布置、 保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求。 設(shè)計(jì) 未明確時(shí)應(yīng)在圖紙會審補(bǔ)充要求。9 轉(zhuǎn)換層梁鋼筋安裝應(yīng)按專項(xiàng)方案要求和復(fù)雜部位現(xiàn)場試安裝結(jié)果,確定不同鋼筋 先后安裝順序。10柱、梁密集鋼筋部位安裝應(yīng)留設(shè)滿足振搗棒插入振搗的尺寸要求。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查所用鋼筋的復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告齊全、結(jié)果應(yīng)合格。2平行檢驗(yàn)鋼筋的接頭位置、錨固長度、柱梁節(jié)點(diǎn)的柱加密箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì), 接頭連接質(zhì)量、梁上部二排筋位置

16、、鋼筋加工綁扎誤差應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3巡視柱、 梁同寬的主筋相碰處理、 梁筋同高度縱橫相交交錯(cuò)布置應(yīng)符合要求, 鋼 筋綁扎方法正確、牢固。轉(zhuǎn)換層梁鋼筋現(xiàn)場試安裝。4見證所用鋼筋的進(jìn)場取樣、送樣。5鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)樣板點(diǎn)評確認(rèn),按樣板標(biāo)準(zhǔn)對后續(xù)鋼筋安裝檢查。6轉(zhuǎn)換層梁鋼筋安裝檢驗(yàn)。7鋼筋隱檢合格簽字確認(rèn)。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查所用鋼筋復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。2參加首次鋼筋隱蔽檢查點(diǎn)評、驗(yàn)收。3參加鋼筋安裝標(biāo)準(zhǔn)樣板點(diǎn)評確認(rèn)。4參加轉(zhuǎn)換層梁鋼筋安裝檢驗(yàn)。5每 3 層抽查鋼筋加工、安裝實(shí)施質(zhì)量。A.2.3 主表達(dá)澆混凝土工程1. 【控制點(diǎn)】1澆砼許可證審簽。2作業(yè)面操作要求、澆筑順序、下料振搗。3同層不同砼強(qiáng)度

17、等級的澆筑。4轉(zhuǎn)換層砼的澆筑。5砼外表標(biāo)高及收面。6養(yǎng)護(hù)、上荷、拆模。7成型砼尺寸偏差、外觀。2. 【主要措施】1澆砼前檢查、準(zhǔn)備工作已就緒，澆筑砼許可證審簽完成。2作業(yè)面應(yīng)設(shè)行走通道和下料操作平臺， 置于平面的送砼泵管應(yīng)用廢輪胎隔墊； 澆 筑按先高后低等級砼、 后先豎向后平面、 從短方向開始沿長方向澆順序； 分層下料， 均勻振搗，不漏振、欠振和過振，振搗時(shí)避開碰撞鋼筋。3同層澆筑不同強(qiáng)度等級砼應(yīng)澆先高等級砼后低等級砼， 送料車及澆筑部位應(yīng)掛牌； 高等級砼的澆筑范圍及留設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；低等級砼與高等級砼的接頭應(yīng)在高等 級砼初凝前進(jìn)行。4澆筑轉(zhuǎn)換層的砼應(yīng)按專項(xiàng)方案要求。5澆筑的砼外表應(yīng)按標(biāo)高控

18、制點(diǎn)拉線用尺測量整平， 同時(shí)檢查砼板的實(shí)際澆筑厚度， 在初凝時(shí)去除浮漿第二次壓面收平樓面采用劃毛面，屋面采用收光面 。6養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)不同氣溫和砼外形采用灑水或覆蓋方式；搭設(shè)支撐應(yīng)待砼強(qiáng)度到達(dá)， 且支撐材料應(yīng)分散堆放；撤除受力砼構(gòu)件的支撐模板應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的砼強(qiáng)度試 驗(yàn)報(bào)告到達(dá)拆模要求后開始。7拆模完后按分戶檢驗(yàn)的要求檢查砼板底高度誤差， 檢查柱和墻截面誤差、 平整誤 差、垂直誤差、外觀，現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查澆砼前的準(zhǔn)備工作已落實(shí)，審簽澆筑砼許可證。2平行檢查成型砼誤差、外觀。3巡視砼面的整平、第二次收面、養(yǎng)護(hù)、上荷、拆模應(yīng)按要求。4旁站砼澆筑順序、 澆搗應(yīng)符合施工方案要求

19、， 砼坍落度檢查， 見證強(qiáng)度試件取樣、 送檢，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。5檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。6組織成型砼質(zhì)量點(diǎn)評。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查澆砼許可證審簽。2抽查砼澆筑是否按要求。3抽查成型砼誤差現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)。4每月檢查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告匯總表，砼澆筑監(jiān)理旁站記錄。5參加成型砼質(zhì)量點(diǎn)評，結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。A.2.4 主體砌體工程頁巖空心磚填充墻1. 【控制點(diǎn)】1砌體材料的質(zhì)證書、檢測報(bào)告，砂漿配合比報(bào)告。2砌筑砂漿攪拌配比計(jì)量。3外墻的頁巖空心磚強(qiáng)度、壁厚。4砌體空心磚濕潤。5砌體拉結(jié)筋，灰縫，門窗洞口尺寸、標(biāo)高。6露臺、衛(wèi)生間的砼墻，欄桿錨固部位的砌體。7砼構(gòu)件8砌體樣板。2. 【主要措施】1檢查砌體材料

20、的質(zhì)證書、 檢測報(bào)告應(yīng)齊全， 外觀尺寸合格； 砂漿配合比報(bào)告符合 設(shè)計(jì)要求。2每盤砂漿攪拌配比應(yīng)按砂漿配合比報(bào)告換算，計(jì)量方法正確 3外墻的頁巖空心磚強(qiáng)度、 壁厚應(yīng)符合 ?重慶市建設(shè)領(lǐng)域限制、 禁止使用落后技術(shù) 通告第 4 號、第 5 號?相關(guān)規(guī)定。4頁巖空心磚應(yīng)在使用前提前 2 天在地面濕潤。5埋設(shè)的砌體拉結(jié)筋應(yīng)牢固、 位置與磚模數(shù)相符、 長度符合設(shè)計(jì)要求； 灰縫均勻飽 滿、豎縫不得有透亮；門窗洞口尺寸、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求。6露臺、衛(wèi)生間砌體墻下部砼墻澆搗密實(shí)、 無變形， 欄桿錨固部位應(yīng)用頁巖實(shí)心磚 或砼塊砌筑。7砼構(gòu)件應(yīng)密實(shí)、強(qiáng)度試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，成型尺寸誤差符合檢驗(yàn)要求。8砌體位置

21、、尺寸、組砌正確， 灰縫平直，平整誤差、 垂直誤差現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)， 對影響安裝和裝修的部位調(diào)整、變更確認(rèn)。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查砌體材料的質(zhì)證書、檢測報(bào)告，砂漿配合比報(bào)告應(yīng)齊全、結(jié)果合格。2平行檢查拉結(jié)筋埋置， 砼構(gòu)件尺寸誤差， 砌體尺寸、平整、垂直誤差應(yīng)符合要求。3巡視砂漿攪拌配比計(jì)量、 外墻的頁巖空心磚使用、 空心磚濕潤、欄桿錨固部位砌 體，砼澆搗符合要求。4見證砌體材料取樣送檢，砌筑砂漿、構(gòu)件砼強(qiáng)度試件取樣、送檢。5砌體樣板點(diǎn)評確認(rèn)，按樣板標(biāo)準(zhǔn)對后續(xù)砌體檢查。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查砌體材料的質(zhì)證書、檢測報(bào)告，砂漿配合比報(bào)告。2組織砌體樣板點(diǎn)評。3抽查砌體誤差現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)。4

22、每月檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告匯總表。裝飾裝修分部A.3.1 抹灰工程一般抹灰1. 【控制點(diǎn)】1底層、面層抹灰砂漿配比，摻外加劑抹灰砂漿的配合比報(bào)告。2外墻對拉螺栓孔、外架孔洞的封堵。3不同材質(zhì)墻面交接處掛網(wǎng)。4墻面基層清理，濕潤。5室內(nèi)凈空尺寸、陰陽角方正，抹灰平整度、垂直度偏差。6砼基層、加氣砼基層的界面處理。7分層抹灰，抹灰層超厚、埋管開槽處理。8抹灰砂漿攪拌計(jì)量，停放時(shí)間。9養(yǎng)護(hù)、抹灰面掉砂。2. 【主要措施】1底層抹灰砂漿、 面層抹灰砂漿的配比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求； 摻外加劑的抹灰砂漿必須有 專項(xiàng)試驗(yàn)配合比報(bào)告，且嚴(yán)格控制摻量。2外墻抹灰前，檢查砼墻柱上的拉螺栓孔、 外架撤除后的孔洞按要求全部封堵

23、密實(shí)。3檢查不同材質(zhì)墻面交接處掛網(wǎng)按要求鋪釘平整、牢固，墻面接縫平整高差大于 10mm 應(yīng)處理高差后掛網(wǎng)。4檢查基層外表的殘?jiān)』胰咳コ?抹灰范圍的樓地面清掃干凈， 磚墻面淋水濕 潤深度已到達(dá)大于 8mm。5 做墻面灰餅應(yīng)測量室內(nèi)凈空尺寸，偏差不大于15m m；陰陽角方正偏差不大于 3mm,抹灰平整度、垂直度偏差現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)。6抹灰前應(yīng)按要求對砼基層、加氣砼基層進(jìn)行界面處理。7抹灰應(yīng)分層，每層厚度應(yīng)小于10m m,后一層抹灰應(yīng)待前一層抹灰凝固后，底層宜采用有齒抹子抹灰形成毛面；抹灰層厚度大于 35mm 應(yīng)釘網(wǎng)處理；埋管開槽部位 鋪網(wǎng)，寬度超過槽各邊 50mm。8攪拌配比計(jì)量正確，拌合好

24、抹灰砂漿，應(yīng)在 3 小時(shí)內(nèi)使用完。9抹灰完成 24 小時(shí)常溫后應(yīng)開始噴水養(yǎng)護(hù)；砂漿配比、放置時(shí)間應(yīng)按要求， 收面濕度適宜，宜用鐵抹子粗壓收面，不能用濕海綿收面，3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1 抹灰砂漿配比符合設(shè)計(jì)要求； 摻外加劑的抹灰砂漿有專項(xiàng)試驗(yàn)配合比報(bào)告， 攪拌 配比計(jì)量準(zhǔn)確。2平行檢查外墻對拉螺栓孔、 外架孔洞的封堵， 不同材質(zhì)墻面交接處掛網(wǎng)， 抹灰層 厚度大于 35mm 應(yīng)釘網(wǎng)處理符合要求，室內(nèi)凈空尺寸、陰陽角方正、抹灰平整度、 垂直度偏差符合驗(yàn)收要求。3巡視墻面基層清理、濕潤，砼基層、加氣砼基層的界面處理，分層抹灰，埋管開 槽部位鋪網(wǎng)，抹灰砂漿停放時(shí)間，噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合要求。4檢查抹灰面應(yīng)不掉

25、砂。4. 【甲方控制點(diǎn)】1抹灰砂漿配比符合設(shè)計(jì)要求；摻外加劑的抹灰砂漿有專項(xiàng)試驗(yàn)配合比報(bào)告。2檢查外墻對拉螺栓孔、外架孔洞的封堵。3抽查墻面基層清理、濕潤，砼基層、加氣砼基層的界面處理，分層抹灰。4抽查抹灰砂漿攪拌計(jì)量，停放時(shí)間。5抽查抹灰室內(nèi)凈空尺寸、陰陽角方正、平整度、垂直度偏差現(xiàn)場標(biāo)識實(shí)測數(shù)據(jù)。A.3.2 樓地面工程整體面層1. 【控制點(diǎn)】1面層材料的配比。2管孔、管井空隙封堵。3樓層面殘留砂漿、浮漿清理，沖洗濕潤。4灰餅標(biāo)高。5界面結(jié)合層。6原漿收面，平整偏差，樣板點(diǎn)評。7養(yǎng)護(hù)，分格縫。2. 【主要措施】1面層材料的體積比或砼強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)或交底要求。2檢查穿樓板的管道、管井安裝后周邊空

26、隙應(yīng)按要求封堵、不滲漏。3用小型除渣刨毛機(jī)具去除砼樓面的殘留砂漿和浮漿； 提前 2天沖洗干凈、 排除積 水、保持濕潤，并在下層檢查頂板有無裂縫滲水，如有應(yīng)按要求對裂縫處理。4設(shè)置面層控制標(biāo)高的灰餅應(yīng)依據(jù)水平控制線測量， 同時(shí)應(yīng)滿足室內(nèi)凈空高度極差 不大于 15mm。5檢查界面結(jié)合層的水泥漿應(yīng)攪拌均勻后涂刷， 一次涂刷面積不能太多和過早， 應(yīng) 滿足面層漿料鋪筑時(shí)水泥漿結(jié)合層為濕潤狀。6檢查面層應(yīng)按原漿初凝前滾壓密實(shí)提漿收面，平整度偏差小于4 mm,收光面或劃毛面外觀要求標(biāo)準(zhǔn)。7養(yǎng)護(hù)宜采用蓄水方式蓄水高度 20 mm，各房間門口應(yīng)及時(shí)切割分格縫。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1面層材料的體積比或砼強(qiáng)度應(yīng)符合

27、設(shè)計(jì)或交底要求。2平行檢查灰餅標(biāo)高應(yīng)滿足室內(nèi)凈空高度極差要求，平整度偏差符合驗(yàn)收要求。3巡視砼樓面的殘留砂漿和浮漿去除、 沖洗濕潤， 水泥漿界面結(jié)合層的涂刷， 原漿 收面，養(yǎng)護(hù)，分格縫應(yīng)符合要求。4旁站管道、管井安裝后周邊空隙封堵，砼樓板有裂縫處理應(yīng)符合要求。5組織樓面樣板質(zhì)量點(diǎn)評。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查面層材料的體積比或砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或交底要求。2抽查管道、管井安裝后周邊空隙封堵蓄水不滲漏， 砼樓面的殘留砂漿和浮漿去除、 沖洗濕潤。3檢查砼樓板有裂縫檢查記錄、處理。4參與樓面樣板質(zhì)量點(diǎn)評。A.3.3 門窗工程鋁門窗、塑門窗1. 【控制點(diǎn)】1所用材料及配套件要求。2門窗主要性能檢測。3洞

28、口安裝尺寸檢查交接。4鋁門窗加工接口處的防水密封；共擠有色塑門窗的焊角。5門窗框連接，防雷連接，框邊密封防滲。6玻璃安裝、密封打膠。7門窗安裝位置、開啟方向、開啟靈活，尺寸、垂直度偏差、觀感。8成品保護(hù)。9樣板點(diǎn)評。10外窗淋水試驗(yàn)。2. 【主要措施】1檢查所用材料、配件、五金件質(zhì)證和檢測報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求， 對確認(rèn)的實(shí)樣封存。2檢查門窗的抗風(fēng)壓性、 水密性、 氣密性、傳熱系數(shù)性能指標(biāo)檢測應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn) 行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3交接范圍內(nèi)門窗安裝的水平、垂直控制線齊全，洞口尺寸偏差符合要求，總、分 包檢查交接應(yīng)有實(shí)測記錄表和交接條件合格的簽字。4鋁門窗加工接口處應(yīng)采用柔性防水軟墊片、

29、 涂注組角膠防水密封， 橫向料和豎向 料的頭，尾宜設(shè)封口墊及密封膠封口；塑門窗的焊角的角強(qiáng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求， 共擠有色料的角縫涂色處理應(yīng)耐久、顏色一致。5檢查門窗框或鋼護(hù)框固定片與墻體連接方式、間距正確，固定牢固，防雷連接 符合要求；鋼護(hù)框與墻體間縫隙應(yīng)用防水砂漿填塞密實(shí)，無鋼護(hù)框時(shí)應(yīng)先在框安裝 位置用防水砂漿抹好安裝洞口；框與安裝洞口兩側(cè)及上部縫隙用發(fā)泡劑填塞、下部 用防水砂漿填塞應(yīng)密實(shí)。框上的連接螺釘注膠密封防滲，框與墻面間應(yīng)注耐候密封 膠防滲。注膠外表應(yīng)平整干凈、枯燥，膠縫密實(shí)、均勻。6檢查玻璃安裝的墊塊位置正確。 玻璃內(nèi)外側(cè)采用膠條應(yīng)壓緊無間隙； 假設(shè)采用耐候 密封膠密封，注膠應(yīng)粘接密

30、實(shí)、飽滿、均勻。7檢查門窗安裝的位置、開啟方向、尺寸及垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求， 開閉應(yīng)靈活可靠。8檢查所有外露型材應(yīng)貼保護(hù)膜。 制作安裝應(yīng)保證不劃傷型材、 玻璃外表、 清洗時(shí) 不腐蝕型材外表。9檢查安裝樣板的使用功能，外觀效果。10安裝完成后對外窗進(jìn)行淋水檢查滲漏，底層多層每 3 層、高層每 5 層為一段， 連續(xù)淋水時(shí)間 4 小時(shí)，每半小時(shí)記錄。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查所用材料、配件、五金件質(zhì)證和檢測報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。2檢查門窗的抗風(fēng)壓性、 水密性、 氣密性、傳熱系數(shù)性能指標(biāo)檢測報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì) 和現(xiàn)行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。3抽查鋁門窗加工接口處防水密封，塑門窗的焊角的角強(qiáng)度

31、。4平行檢查洞口安裝尺寸，門窗安裝的位置、開啟方向、防雷連接、固定片與墻 體連接、尺寸及垂直度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收要求，開閉應(yīng)靈活可靠。5巡視框與安裝洞口兩側(cè)及上部縫隙用發(fā)泡劑填塞、下部用防水砂漿填塞應(yīng)密實(shí)； 框上的連接螺釘注膠密封防滲，框與墻面間應(yīng)注耐候密封膠防滲；玻璃安裝、注膠密封，外露型材保護(hù)。6旁站外窗淋水試驗(yàn)，見證門窗性能檢測取樣、送樣。7參與交接檢查，組織樣板的質(zhì)量點(diǎn)評。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查所用材料、配件、五金件質(zhì)證和檢測報(bào)告，對照留存實(shí)樣。2核查門窗的性能指標(biāo)檢測報(bào)告。3抽查洞口安裝尺寸，門窗安裝的位置、開啟方向、框縫隙填塞。4抽查框與墻面間耐候密封膠防滲， 玻璃安裝密封，

32、門窗開閉靈活， 外露型材保護(hù)。5參加樣板的質(zhì)量點(diǎn)評，外窗淋水試驗(yàn)。外墻外保溫工程EPS板1. 【控制點(diǎn)】1所用材料的要求、進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。2界面交接檢查。3檢驗(yàn)批劃分。4有效粘接面積。5鋪貼方法，平整度。6門窗洞口角部、女兒墻頂?shù)匿佋O(shè)。7網(wǎng)格布鋪設(shè)抹面膠漿。8現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)。2. 【主要措施】1所用保溫隔熱及配套材料的質(zhì)證、 檢測報(bào)告應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 進(jìn)場的 EPS板、粘結(jié)劑、耐堿網(wǎng)格布應(yīng)見證取樣送檢復(fù)驗(yàn)。2移交的基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)無掉砂、開裂空鼓，洞口及收邊收口完，平整、垂直度誤差符 合要求，總、分包檢查交接應(yīng)有實(shí)測記錄和交接合格的簽字。3檢驗(yàn)批劃分應(yīng)與監(jiān)理、 甲方共同商議確定， 檢驗(yàn)批面積劃分較

33、大時(shí)應(yīng)征求主管質(zhì) 監(jiān)部門意見。4檢查EPS板反面涂抹粘結(jié)劑的方法應(yīng)符合要求，保證粘結(jié)劑有效粘接面積不小于EPS板面積的40% 面層為飾面磚的EPS板容重、有效粘接面積比例按專項(xiàng)方案要 求。5 EPS板粘貼應(yīng)按順砌錯(cuò)縫方法，與基層粘貼牢固，EPS板面平整度、垂直度偏差 應(yīng)不小于 3mm。6門窗洞口角部接縫應(yīng)離開角部至少 200mm,并用整塊板切割成形鋪貼，門窗洞 口側(cè)面應(yīng)滿粘鋪貼密封；女兒墻頂收口符合施工方案要求。7網(wǎng)格布應(yīng)隨抹面膠漿抹刮鋪貼在抹面膠漿中間， 網(wǎng)格布不得干鋪、 干搭接或外露； 網(wǎng)格布的搭接寬度不應(yīng)小于65 mm，陰陽角鋪貼應(yīng)連續(xù)、包角寬度不小于 200 mm， 端部應(yīng)翻包、寬度不

34、小于100 mm,門窗洞口角部應(yīng)鋪貼寬度200 mm的加強(qiáng)網(wǎng)；抹 面膠漿的平整度偏差不大于 2mm。8保溫施工完成檢查合格后， 監(jiān)理組織確定部位， 見證由委托的檢測單位對現(xiàn)場實(shí) 體鉆芯取樣檢驗(yàn)。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查所用的EPS板、粘結(jié)劑、耐堿網(wǎng)格布、抹面膠漿的質(zhì)證、檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù) 驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。2參與界面交接檢查、檢驗(yàn)批劃分確定。3平行檢查EPS板有效粘接面積，門窗洞口側(cè)面滿粘鋪貼密封，女兒墻頂收口，平 整度、垂直度偏差；網(wǎng)格布不同部位的搭接寬度，抹面膠漿的平整度偏差。4巡視EPS板粘貼的方法，門窗洞口角部接縫位置及加強(qiáng)網(wǎng)， 抹面膠漿抹刮及網(wǎng)格 布鋪貼方法。5見證進(jìn)場

35、材料EPS板、粘結(jié)劑、耐堿網(wǎng)格布的取樣、送檢，粘結(jié)強(qiáng)度、錨栓抗拔 現(xiàn)場檢測，現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)取樣。4. 【甲方控制點(diǎn)】1核查所用的EPS板、粘結(jié)劑、耐堿網(wǎng)格布、抹面膠漿的質(zhì)證、檢測報(bào)告及進(jìn)場復(fù) 驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，節(jié)能設(shè)計(jì)圖審查要求。2參與檢驗(yàn)批劃分確定。3抽查EPS板粘貼的方法及有效粘接面積，門窗洞口側(cè)面滿粘鋪貼密封，抹面膠漿 抹刮及網(wǎng)格布鋪貼、搭接方法。4抽查EPS板粘貼平整度、抹面膠漿的平整度偏差。5參加進(jìn)場材料的取樣，現(xiàn)場抗拔檢測，現(xiàn)場實(shí)體檢驗(yàn)取樣。A. 4 屋面工程分部A.4.1 涂膜、卷材防水屋面倒置式1. 【控制點(diǎn)】1屋面結(jié)構(gòu)基層。2所用材料的產(chǎn)品合格證、檢測報(bào)告、材料復(fù)

36、檢報(bào)告。3界面交接檢查。4基層處理劑。5防水涂膜分遍涂刮、厚度、胎布鋪設(shè)及搭接。 防水卷材的鋪貼及搭接。6排水口、泛水、管道出屋面、變形縫細(xì)部7蓄水或淋水試驗(yàn)。8保溫隔熱板、找坡層9剛性防水保護(hù)層。2. 【主要措施】1屋面結(jié)構(gòu)基層應(yīng)為原漿抹平壓光收面， 井道孔周邊、 泛水部位應(yīng)設(shè)砼墻體， 陰陽 角應(yīng)園弧，排水口安裝下口靠近結(jié)構(gòu)面。2所用材料的產(chǎn)品合格證、 檢測報(bào)告、 防水材料復(fù)檢報(bào)告應(yīng)符合檢測標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要 求。3檢查細(xì)部處理符合要求，基層平整枯燥，基層殘?jiān)謇?、沖洗干凈晾干，檢查合 格交接雙方簽字確認(rèn)。4檢查基層處理劑涂刷應(yīng)均勻、且無漏刷。5檢查防水涂膜分遍涂刮及厚度應(yīng)符合要求， 與基層粘結(jié)緊

37、密牢固， 后一遍涂刮應(yīng) 待前一遍涂層枯燥結(jié)膜后進(jìn)行，胎布應(yīng)在涂刮第二遍防水涂膜時(shí)邊涂刮邊鋪設(shè)，胎 布鋪貼應(yīng)平整、粘結(jié)緊密、無胎布外露，胎布搭接寬度長邊不小于50m m、短邊不小于 70mm。檢查卷材鋪貼應(yīng)先做排水口、 泛水、 管道出屋面、 變形縫的附加層， 卷材鋪貼宜 從排水口開始向屋脊鋪設(shè)，鋪貼平整順直；火焰熱溶卷材方法正確、加熱應(yīng)均勻、 滾鋪粘結(jié)牢固，接縫粘結(jié)緊密，卷材搭接尺寸準(zhǔn)確、相鄰接縫應(yīng)錯(cuò)開。6檢查排水口、泛水、管道出屋面、變形縫的封邊收頭應(yīng)嚴(yán)密，附加層及構(gòu)造做法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案要求。7防水完成后， 應(yīng)進(jìn)行蓄水 48小時(shí)或連續(xù)淋水 4 小時(shí)試驗(yàn)，檢查防水不得有滲漏。8

38、檢查保溫隔熱板的材質(zhì)、 厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 鋪設(shè)時(shí)屋面應(yīng)無積水， 鋪貼應(yīng)平 整，除排氣槽外，其他接縫應(yīng)緊密。找坡層的材料、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9砼剛性防水保護(hù)層的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 面層不得有裂縫、 應(yīng)平整、壓光收面。3. 【監(jiān)理控制點(diǎn)】1檢查所用材料的產(chǎn)品合格證、 檢測報(bào)告、 防水材料復(fù)檢報(bào)告應(yīng)符合檢測標(biāo)準(zhǔn)和設(shè) 計(jì)要求。2平行檢查防水涂膜的厚度、 胎布搭接， 卷材搭接，保溫隔熱板的厚度偏差應(yīng)符合 要求，淋水試驗(yàn)。3巡視防水涂膜分遍涂刮，卷材鋪貼、保溫隔熱板鋪設(shè)應(yīng)符合施工方案要求。4旁站排水口、泛水、管道出屋面、變形縫的防水做法、砼剛性防水保護(hù)層的做法 應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工方案要求。5見證防水材料、保溫隔熱板材料、砼強(qiáng)度的取樣、送樣。4. 【