淺析6S管理在航天制造企業(yè)中的應(yīng)用

1、淺析6S管理在航天軍品制造企業(yè)中的應(yīng)用摘要：產(chǎn)現(xiàn)場就是市場，我相信這個理念已經(jīng)深入人心。但真正做好現(xiàn)場管理，卻不是一件容易的事情。6S 是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，6S 管理水平的高低，代表著現(xiàn)場管理水平的高低。本文重點是通過 6S 在航天軍品制造企業(yè)實施的過程來揭示出企業(yè)現(xiàn)場管理對企業(yè)生存和發(fā)展的重要性，使國內(nèi)企業(yè)認識到這一點，努力提高自身現(xiàn)場管理水平，早日進入具有國際競爭力企業(yè)的行列。關(guān)鍵詞：6S管理；航空制造；應(yīng)用一、6S管理概述6S管理是 5S管理的擴展與延伸。5S是是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）的簡稱。因其五個

2、單詞日語的羅馬拼音均以字母“S”開頭，故簡稱為 5S。5S管理起源于日本，是日本企業(yè)獨特的管理方法。其具體含義是指在現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有效的管理，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）；形成遵守管理規(guī)定的習(xí)慣；自覺維護工作環(huán)境的整潔和文明，養(yǎng)成文明禮貌的習(xí)慣。但是萬變不離其宗，所謂 6S管理、10S管理都是源自 5S管理，其最本質(zhì)的核心理念依然是 5S。二、航天軍品制造企業(yè)管理中存的在問題我所工作的航天軍品制造企業(yè)成立于上世紀八十年代，

3、其管理模式是在計劃經(jīng)濟體制下形成的，其研制生產(chǎn)是以型號為牽引，以單機生產(chǎn)組成分系統(tǒng)為主線，在過去航天軍品型號任務(wù)相對較少，研制進度壓力小的情況下，這種管理模式曾經(jīng)有力的保證了型號研制發(fā)射，推動了研究所的技術(shù)進步。2000年以后，某些航天軍品型號研制任務(wù)迅猛增長，航天軍品制造企業(yè)每年承擔(dān)的型號任務(wù)由過去的十個左右，增長至目前每年承擔(dān) xx 多項研制任務(wù)，型號的研制周期從過去的 3660 個月，縮短到 1215 個月。型號數(shù)量的增長和產(chǎn)品研制周期進一步縮短，促使航天軍品制造企業(yè)研制生產(chǎn)流程和管理模式存在的問題進一步顯現(xiàn)，原有的單件研制生產(chǎn)模式越來越不能適應(yīng)任務(wù)的要求，傳統(tǒng)的管理方法和手段不能保證產(chǎn)

4、品按期、保質(zhì)交付，基礎(chǔ)管理的薄弱環(huán)節(jié)成為制約產(chǎn)能提升的關(guān)鍵因素，管理中存在的具體問題表現(xiàn)在以下幾個方面：（一）傳統(tǒng)的管理模式不能滿足任務(wù)要求長期以來，航天軍品制造企業(yè)的研制生產(chǎn)實行以型號項目為主線，一個型號一支隊伍，在型號任務(wù)相對較少時，這種管理模式尚能保證型號研制的人力、資源。但在目前多型號并舉的情況下，一個技術(shù)人員往往同時承擔(dān)著多個型號任務(wù)，多頭受控，一旦某個設(shè)計師因為某個型號的研制工作占用較多精力，就會造成承擔(dān)的其他型號工作延誤，研制計劃無法正常推進。這種傳統(tǒng)的單項垂直控制，多線并行管理的研制管理方式，已經(jīng)造成航天軍品制造企業(yè)的人力、資源、空間嚴重沖突。而且在多型號并舉的情況下，各型號都

5、為了趕自己的進度，都在想方設(shè)法搶占加工、試驗資源，造成型號之間排隊等生產(chǎn)、等試驗的狀態(tài)。（二）現(xiàn)場管理不規(guī)范各類現(xiàn)場缺乏統(tǒng)一規(guī)范的管理，僅憑個人工作習(xí)慣維持。更為突出的是，型號任務(wù)增加帶來了現(xiàn)場的更多問題。辦公區(qū)圖紙、資料、文件混放現(xiàn)象普遍，設(shè)計人員因圖紙混放，向生產(chǎn)車間錯發(fā)圖紙的情況時有發(fā)生；加工現(xiàn)場大量物料堆積，無序擺放，混放、亂放情況嚴重，物料、成品、半成品混放現(xiàn)象隨處可見，半成品、成品轉(zhuǎn)運出錯甚至丟失現(xiàn)象存在；工具、工裝、放置位置不合理，取用極為不便，工具取用時間、工裝切換時間浪費多；操作現(xiàn)場通道不暢、鐵屑橫飛問題熟視無睹；設(shè)備、場地不定期清掃，臟污、積塵嚴重；長期積壓的過期元器件、物

6、料未清理盤活，占用場地，造成資金浪費。（三）人員工作習(xí)慣需要改進人員工作中關(guān)注細節(jié)，嚴格按標(biāo)準操作的習(xí)慣需要改進。近幾年隨著型號任務(wù)的增加，人員的工作負荷也隨之增加，研制任務(wù)的壓力，使員工中存在的不良工作習(xí)慣進一步放大，人員在忙亂中出錯，工作拖期，不能按標(biāo)準完成工作節(jié)點的情況不時發(fā)生，既有的工作習(xí)慣越來越不適應(yīng)任務(wù)的要求，工作中的違規(guī)行為情況也有上升的趨勢；工具、物品丟失的情況時有發(fā)生；勞動紀律松懈，遲到早退現(xiàn)象未能消除。三、航天軍品制造企業(yè)推行 6S 管理的必要性筆者認為我所工作的航天軍品制造企業(yè)推行 6S 管理的必要性體現(xiàn)在以下六個方面：1.航天軍品制造企業(yè)的業(yè)務(wù)特征，產(chǎn)品研制生產(chǎn)全過程涉

7、及到了各類現(xiàn)場，決定了航天軍品制造企業(yè)適合推行 6S 管理；2.產(chǎn)品的高質(zhì)量和高可靠性要求，決定了航天軍品制造企業(yè)必須通過 6S 管理來解決種種對產(chǎn)品品質(zhì)造成不良影響的不可靠因素；3.航天軍品制造企業(yè)的研制生產(chǎn)管理模式要由過去的單件研制逐步向批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，必須建立與批生產(chǎn)管理模式相適應(yīng)的現(xiàn)場管理，徹底規(guī)范各類現(xiàn)場要素，提高研制效率；4.越來越短的產(chǎn)品交付周期，要求規(guī)范的現(xiàn)場管理盡可能縮短生產(chǎn)切換時間、減少無效勞動、減少時間浪費、減少返工修復(fù)浪費；5.航天軍品制造企業(yè)要建設(shè)國際一流宇航研究所的戰(zhàn)略目標(biāo)，要求技術(shù)一流的同時也要實現(xiàn)管理一流；6.航天軍品制造企業(yè)要適應(yīng)市場競爭，增強核心競爭力，提升企

8、業(yè)在用戶中的形象，迫切需要提高基礎(chǔ)管理水平。四、6S管理在航天軍品制造企業(yè)中的應(yīng)用由于筆者任職于航天軍品制造業(yè)的管理工作，日常主要負責(zé)依據(jù)工藝來開具操作工人工作時所用的長卡以及在工人結(jié)算工資用的工票。因此我對6S管理在航天軍品制造企業(yè)中的應(yīng)用有著清晰的認識和了解。自從企業(yè)運用了6S管理之后，企業(yè)的改變一目了然。（一）在公司推行 6S 管理活動，有助于企業(yè)形象的提高通過 6S 管理活動在航天軍品制造企業(yè)的實施，使得航天軍品制造企業(yè)的工作環(huán)境整齊清潔，不僅使航天軍品制造企業(yè)員工的士氣得到了提高，同時還增強了顧客對企業(yè)的滿意度。讓航天軍品制造企業(yè)吸引了更多的顧客與企業(yè)進行合作。（二）航天軍品制造企業(yè)

9、減少了浪費，節(jié)約了成本航天軍品制造企業(yè)在沒有推行 6S 管理以前，公司內(nèi)存在各種不良的現(xiàn)象，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。航天軍品制造企業(yè)通過 6S 中的整理、整頓、清掃、清潔等活動，讓物品放置定位有序、通道暢通、設(shè)備工作正常、環(huán)境適宜等。使現(xiàn)場的工作效率得到了提高、浪費得到了減少、降低了不必要的材料及工具的浪費，減少了工作差錯等。（三）航天軍品制造企業(yè)的安全事故得到了有效的控制在推行 6S 管理后，航天軍品制造企業(yè)降低了安全事故發(fā)生的可能性。公司加強現(xiàn)場管理，要求每位員工嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行作業(yè)；要求每天都要對設(shè)備進行點檢，并按時對設(shè)備進行保養(yǎng)，消除可能的安

10、全隱患；建立消防通道，并且保持消防通道的暢通。通過航天軍品制造企業(yè)各層領(lǐng)導(dǎo)和每位員工的共同努力，生產(chǎn)現(xiàn)場安全事故都比以往同期有所降低。（四）航天軍品制造企業(yè)員工的找到了歸屬感，提高了工作效率航天軍品制造企業(yè)通過改善生產(chǎn)車間的溫度、濕度、燈光照明等現(xiàn)場的工作環(huán)境，并通過 6S 的實施，給員工創(chuàng)造了一個清潔明亮、心情舒暢的工作環(huán)境，改善了員工的情緒，提升了員工的歸屬感。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氛圍以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，物品擺放有序及清晰的標(biāo)識，減少了物料的查找和搬運時間，工作效率自然也就得到了提高。（五）航天軍品制造企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)有所提高再

11、好的機器設(shè)備也要靠人去操作與維護，杜絕馬虎的工作態(tài)度、做任何事情都要有認真的態(tài)度是品質(zhì)保障的基礎(chǔ)。實施 6S 管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止操作人員馬虎行事，養(yǎng)成認真對待每一件小事的習(xí)慣。航天軍品制造企業(yè)通過 6S 管理的實施，提高了員工的作業(yè)標(biāo)準化程度，就減少了產(chǎn)品之間的差異，提高了產(chǎn)品的精密度，保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。五、對未來的展望從目前來看，6S 現(xiàn)場管理的實施的確使航天軍品制造企業(yè)生產(chǎn)車間的現(xiàn)場發(fā)生了很多的變化，但是在航天軍品制造企業(yè)生產(chǎn)車間還有很多需要去改變的地方。如果公司只因為看到一點點成功就沾沾自喜，裹足不前的話，那就有悖公司推行 6S 現(xiàn)場管理的初衷。公司推行 6S 的目的是為了讓生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生徹底的改變，來提升生產(chǎn)的品質(zhì)、降低生產(chǎn)的成本、締造適合員工工作的環(huán)境、提高員工的工作效率、實現(xiàn)標(biāo)準化作業(yè)等。公司的這些目的都不是短期就能完全實現(xiàn)的，這就需要長期推行 6S 管理?？傊?，通過 6S 管理持之以恒的貫徹，會讓公司實現(xiàn)：提高企業(yè)形象、節(jié)約生產(chǎn)成本、提高員工士氣、減少安全事故、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證產(chǎn)品交期等等期望。只要企業(yè)長期的貫徹下去，必將會給企業(yè)帶來深層的改善。參考文獻：1后東生.制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理課程.中華工商聯(lián)合出版社，2006 2劉承元，張志敏.專家博士的 5S經(jīng)M.廣東海天出版社，2