加熱管制作工藝

1、 電熱管是專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件, 電加熱管 由于其制造工藝簡單、價格便宜、使用方便、安 裝方便、無污染、被廣泛使用在各種加熱場合。7目錄組裝圖4外殼4電阻絲5氧化鎂5工作原理圖6制作工藝7工藝流程（簡易而又保證質(zhì)量）71) 切管（下料）72) 倒角（去毛刺）83) 洗管94) 壓裝實(shí)心堵頭95) 繞絲106) 點(diǎn)焊（氧焊）107) 入粉（關(guān)鍵重要工序）118) 縮管129) 車兩頭1210) 退火1311) 彎管1312) 焊接1413) 封口1512) 表面處理1513) 最終檢驗(yàn)15常見的故障17加熱管為何“短命”20外殼20加熱介質(zhì)20電阻絲21電熱管使用21質(zhì)量認(rèn)證22適用場

2、合23分類24單頭電熱管24U、W型管25翅片式加熱管26法蘭式加熱管27異形加熱管28選型29材料的選擇29功率計(jì)算32長度與直徑的計(jì)算33形狀選用33確定加熱管的壁厚33產(chǎn)品訂購34訂購須知34圖紙與參數(shù)34價格參考37組裝圖外殼是加熱管的保護(hù)層，一般有不銹鋼、碳鋼、紫銅、鈦材、四氟、硅碳棒等材料制作。電阻絲以外管中心線成螺旋形均勻盤繞在外管里。電熱絲是將電能轉(zhuǎn)換熱能的原件，所以是加熱管的核心原件，其質(zhì)量直接影響著加熱管的使用壽命及性能，它的材料大體可分為鐵鉻鋁和鎳鉻絲。氧化鎂 電熱管和電熱絲之間需要絕緣和導(dǎo)熱性能非常好的填充料來傳遞熱量，并與電熱絲要有相近的線脹系數(shù)，還要耐熱性、耐震性好

3、;，在常溫和高溫時均不與電熱絲或管子發(fā)生化學(xué)作用。最好沒有吸濕性或吸濕度極低，能承受劇烈的變化，機(jī)械強(qiáng)度要高，而且要價廉易得。通常有氧化鎂、苛性鎂、氧化鋁和潔凈的石英砂等填充料（性能從好到差），一般顧客沒有特殊要求我們都選用性能相對較好的氧化鎂。工作原理圖：電源供電鐵鉻鋁電熱絲 材料分類鎳鉻絲傳熱介質(zhì)發(fā)熱氧化鎂 材質(zhì)分類苛性鎂石英砂熱傳遞不銹鋼碳鋼紫銅四氟外殼 常見分類鈦材加熱液體氣體加熱介質(zhì) 分類固體制作工藝工藝流程（簡易而又保證質(zhì)量）下料倒角退火車兩頭縮管加粉表面處理最終檢驗(yàn)包裝入庫封口焊接彎管繞絲洗管點(diǎn)焊1) 切管（下料） 1、測量電加熱管金屬管的規(guī)格，主要檢測每個批次電加熱管金屬管外徑

4、相差0.2mm；管壁厚相差0.2mm； 2、電加熱管的切口不得有由于刀具與切斷面摩擦而產(chǎn)生的毛刺； 3、電加熱管的切口寬度應(yīng)不大于2.5mm； 4、電加熱管的長度公差為±0.5mm； 5、以自檢為主，檢驗(yàn)員首檢，并抽檢； 工夾量具及設(shè)備：白鋼刀、鋼板尺、卷尺、卡尺、儀表車床。2) 倒角（去毛刺） 1、將電加熱管兩端內(nèi)孔倒角0.3×45°，不得有毛刺； 2、打壓電加熱管由壓縮空氣打壓67公斤力，并將電加熱管浸入水槽中觀察有無氣泡產(chǎn)出。 工夾量具及設(shè)備：鉆頭、臺車、空壓機(jī)、水槽、外接壓力表。3) 洗管 用毛刷來回兩次，電加熱管用的金屬管管內(nèi)壁太臟時用鋼絲球來回刷，并用

5、壓縮空氣吹盡殘留物。在陽光下觀察管內(nèi)情況。 工夾量具及設(shè)備：各種規(guī)格的長把毛刷、不銹鋼鋼絲球。4) 壓裝實(shí)心堵頭 將引出棒壓入實(shí)心堵頭，壓入尺寸按生產(chǎn)令中引出棒入管長度執(zhí)行。 工夾量具及設(shè)備：鋼板尺、手搬壓力機(jī)。5) 繞絲 (1).根據(jù)生產(chǎn)令選擇絲種，絲經(jīng)及芯軸，注意檢查絲徑； (2).保證繞距均勻，不得有“跳圈”現(xiàn)象； (3).穿入引出棒，按生產(chǎn)令要求保證繞線阻值，檢查實(shí)際密繞長度與生產(chǎn)令標(biāo)注的密繞長度相差±10mm既可通過； (4).自檢為主，檢驗(yàn)員抽檢。工夾量具及設(shè)備： 繞絲機(jī)、各種規(guī)格的繞絲芯軸、卷尺、阻值數(shù)字表。6) 點(diǎn)焊（氧焊） (1). 引出棒與電阻絲要保證穿入后緊密接

6、觸； (2). 要保證焊接牢固，確保縮管時電阻絲不從引出棒上滑脫； (3). 點(diǎn)焊電流調(diào)整到點(diǎn)焊不打火并冒煙為最佳電流，焊點(diǎn)應(yīng)距引出棒穿絲部分的端面 2mm以上點(diǎn)焊，焊點(diǎn)不少于2處，對頭圈絲頭，專門點(diǎn)焊，并使絲頭不得翹起； (4). 大于0.8mm絲徑應(yīng)氧焊，焊點(diǎn)應(yīng)在電阻絲穿入引出棒，電阻絲尾部的第一圈與第 二圈絲間距處，其余靠近火焰部分應(yīng)包裹濕石棉線，防止絲的局部退火，造成拉絲 不均勻現(xiàn)象； (5). 移動成品時要小心輕拿輕放，保證電阻絲不變形； (6). 檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序。 工夾量具及設(shè)備：儲能式點(diǎn)焊機(jī)、氧焊設(shè)備、焊絲。7) 入粉（關(guān)鍵重要工序） (1). 用高標(biāo)號汽油清

7、洗絲，并用壓縮空氣吹干； (2). 將Mg粉在盤內(nèi)攤開其厚度不超過40mm，放入烘箱內(nèi)。需要穿鎂芯時，鎂芯也 放入烘箱，在100溫度下烘13小時，使其完全干燥，最好帶溫入粉； (3). 按生產(chǎn)令要求保證引出棒入管長度； (4). 絲徑0.5mm時，要予拉絲至管長的三分之二，穿鎂芯要求時應(yīng)輕拉； (5). 入粉后要求填充比達(dá)到2.42.6g/2； (6). 根據(jù)越細(xì)的電阻絲徑，調(diào)整震動量越小越好； 注意：“絲下垂”現(xiàn)象產(chǎn)生、 (7). 裝空心堵頭應(yīng)保證不使引出棒竄動和旋轉(zhuǎn)，并保證壓牢堵頭，確保粉不漏； (8). 選擇入粉襯管時（雙襯管），襯管外經(jīng)應(yīng)小于管內(nèi)徑0.5mm以下，內(nèi)襯管徑應(yīng)不大 于絲最

8、大外經(jīng)0.5mm以下； (9). 自檢耐壓與絕緣，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序； (10). 入粉時注意事項(xiàng)（工藝說明）： a、目測螺旋電阻絲的均勻性。既把電阻絲拉長到管長的二分之一，觀察是否疏密 度基本均勻； b、核對引出棒的材質(zhì)，長度直徑，如有彎曲需校直； c、如果管子彎曲，需校直。 d、加粉重量計(jì)算公式（忽略不計(jì)絲重、引出棒、堵頭重量）： W= d2·L·V0.785 d2·L·V 式中：d管內(nèi)徑 L管長度 工夾量具及設(shè)備：入粉機(jī)、自動擊穿儀、烘箱、卷尺、清洗盤、汽油。8) 縮管 (1).仔細(xì)地將電加熱管金屬管子所有部位擦拭干凈； (2).縮管注意方向，

9、保證實(shí)心堵頭先進(jìn)入軋輥（空燒管類提倡正反縮管）； (3).縮管后管徑公差為±0.08mm（包括圓變公差在內(nèi)）； (4).縮管后直線度為每米不大于4mm； (5).每調(diào)試一次軋輥，給調(diào)試件不大于8件； (6).檢驗(yàn)人員抽檢管徑和直線度，并抽檢20的電阻值及管長。 注：縮管后，管子最長與最短之差應(yīng)不大于生產(chǎn)令要求“縮管后管長”3%；由于縮管后管長懸殊過大不可挽救時，廢品計(jì)入入粉上。工夾量具及設(shè)備：縮管機(jī)、卷尺、卡尺。9) 車兩頭 (1).保證引出棒車完后對稱，兩端外露長度相差不大于2mm； (2).管子的長度公差為±0.5mm； (3).用銼刀倒去外圓毛刺； (4).自檢為主，

10、檢驗(yàn)員抽檢。工夾量具及設(shè)備：臺車儀表車床、白鋼刀、卷尺、鋼板尺。 V粉密度2.42.6g/210) 退火 (1).電加熱管是否退火，退火方式、溫度按生產(chǎn)令要求； a、銅管退火用氧焊火焰退火，溫度在400左右，退火顏色為暗紅； b、碳鋼管、不銹鋼管使用局部退火機(jī)。碳鋼管溫度在500左右，退火顏色中紅。 不銹鋼管溫度在700左右，退火顏色微白。 (2).電爐退火時，將電加熱管分層均勻地放入爐內(nèi)，不得因?yàn)榉謸頂D而導(dǎo)致退火不均。 工夾量具及設(shè)備：退火爐、局部退火爐、氧焊設(shè)備11) 彎管 (1).按生產(chǎn)令要求切引出棒外露長度，將切口倒角磨掉損壞的螺紋，并倒角0.5×45°， 保證與之

11、配合螺紋能順利地旋入； (2).按圖或樣品彎曲成形，電加熱管外觀不得有明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹，彎曲處不 得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象； (3).彎曲半徑小于3倍管徑并不退火的情況下，應(yīng)保證管焊縫方向朝內(nèi)處（不易斷裂）； (4).自檢為主，檢驗(yàn)員首檢并抽檢。 工夾量具及設(shè)備：彎管夾具、彎管機(jī)、油壓機(jī)、沖床、砂輪機(jī)、卡尺、萬能角度尺、卷尺。12) 焊接 (1).要求有釬焊法蘭類或速接板類零件時，釬焊件必須牢固可靠； (2).用于加熱液體類或是密閉電加熱管，應(yīng)能承受0.31.2MPa壓力。歷時5mm的靜水 壓力試驗(yàn)無滲漏現(xiàn)象。 工夾量具及設(shè)備：氧焊設(shè)備、各種焊條。13) 封口 (1).時候封口按生產(chǎn)令進(jìn)行

12、； (2).將兩端Mg粉挖掉34mm 深度，并清理干凈。特別注意其管內(nèi)壁及螺紋部分不 得有鎂粉存在； (3).封口前逐件檢查使其元件耐壓2000/1s，無擊穿閃絡(luò)，絕緣無窮大； (4).入封口膠，應(yīng)旋轉(zhuǎn)磁堵壓上，然后上螺母、墊圈； (5).兩次口的電加熱管應(yīng)按操作規(guī)程執(zhí)行。12) 表面處理 (1).根據(jù)生產(chǎn)令決定是否表面處理及表面處理的種類； (2).要求涂復(fù)層均勻，光潔，無起泡，剝落和局部堆積現(xiàn)象； (3).酸洗時不得損傷（腐蝕）引出棒； (4).預(yù)先處理干凈所要表面處理的表面。特別是膠，氧化斑點(diǎn)等。13) 最終檢驗(yàn) (1).絕緣：無窮大，歷時10s； (2).耐壓：16以上 長度4米以內(nèi)3

13、000/10s；108 長度4米以內(nèi)2000/10s； 6 長度2米以內(nèi)1800V/10s； 無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象 (3).冷態(tài)電阻：符合生產(chǎn)令要求； (4).外觀檢查，幾何形狀及尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品要求；以上為逐件檢驗(yàn)。 (5).泄露電流每批次抽檢5%；泄露電流小于0.5mA； (6).熱態(tài)絕緣每批次抽檢5%；同時觀察發(fā)熱均勻性。 斷電后1分鐘內(nèi)檢測熱態(tài)絕緣2M，在自然條件下冷卻1小時后監(jiān)測其絕緣應(yīng)恢 復(fù)到100 M以上。 工夾量具及設(shè)備：自動擊穿裝置、阻值數(shù)字表、泄漏表、卡尺、卷尺、鋼板尺、平板。常見的故障引起爆管的原因： 1、加熱管功率設(shè)定過高，表面負(fù)荷太大，內(nèi)部溫度過高，容易引起電熱管內(nèi)部膨脹，從

14、而導(dǎo)致爆管。 2、氧化鎂粉分很多種，其中最好的是耐溫高的改性氧化鎂粉。如果采用劣質(zhì)氧化鎂粉，不銹鋼電熱管工作的時候，也會出現(xiàn)不銹鋼電熱管內(nèi)部膨脹，從而出現(xiàn)爆管。 3、電熱管外管材質(zhì)，可能是管子的壁厚薄，也有可能是有縫管，導(dǎo)致電熱管易開裂。 4、第四種可能性，就是客戶自身的問題了，電熱管用于加熱的水可能多是用地下水，或者自來水，雜質(zhì)較多，易結(jié)水垢，水垢太多太厚，會導(dǎo)致電熱管內(nèi)部溫度無法擴(kuò)散，從而導(dǎo)致電熱管爆管。通電后加熱管不發(fā)熱的原因： 1）電阻絲斷接2） 引出棒與電阻絲未連接3）供電不正常或停電；4）保險(xiǎn)絲已熔斷；5）電源線插頭與電熱插座接觸不良，或電源線導(dǎo)線斷路；6）控溫器觸點(diǎn)接觸不良或燒熔

15、脫開；7）控制柜面板上控制加熱管工作的按鈕沒有旋到開的位置；8）控制儀表的設(shè)定溫度低于當(dāng)前的室溫導(dǎo)致固態(tài)繼電器或調(diào)功器沒有輸出；漏電的原因:1）電阻絲與管壁相接觸2）未接好地線；3）電熱插座或電源插頭污垢太多；4）電路導(dǎo)線脫落與杯體相碰；5）電熱管（芯）絕緣損壞；6）電熱管（芯）燒壞與杯體短路；7）清潔不當(dāng)，水分路入杯內(nèi)8）氧化鎂被擊穿。粉狀氧化鎂被擊穿形成塊狀導(dǎo)電受熱不均勻的原因 電熱管應(yīng)用于眾多的機(jī)械行業(yè)設(shè)備中，我們在使用的過程中也會經(jīng)常性的遇到一些根本性的問題。所以，這段時間我們一直在講述電熱管的一些基本參數(shù)及應(yīng)用注意事項(xiàng)。今天，我們依舊在來解析下電熱管的另一大問題，那就是電熱管受熱面積

16、不平衡，不均勻。發(fā)生這樣的情況會導(dǎo)致我們的物體發(fā)熱區(qū)不能平衡受熱，達(dá)不到我們想要的效果。下面我們就來詳細(xì)的講解下發(fā)生這種情況的因素：我們對此總結(jié)了以下3點(diǎn)：1）對電阻絲的選擇：在未生產(chǎn)時，我們要先解決很重要的一步，選擇質(zhì)量好的電阻絲。電阻絲的好壞會直接影響到電熱管在使用時的效果。非標(biāo)的電阻絲，從外觀上也許不能看出。但是使用時通過效率就可發(fā)現(xiàn)，選用的都是低品質(zhì)的材料，導(dǎo)電性能就達(dá)不到效果，部分發(fā)熱好，部分發(fā)熱效果差，從而導(dǎo)致加熱不均勻。2）電阻絲間隙不均勻：在選擇好的優(yōu)質(zhì)的電阻絲后，我們接下來就要進(jìn)行打絲這一工序。就是將電阻絲按照設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行拉長纏繞。此過程盡量保證電阻絲之間的間隙均勻，在通電

17、后，才能保證電熱管對物體均勻加熱，這道工序很重要。3）氧化鎂粉填充不當(dāng)：我們都知道電熱管內(nèi)部的填充物一般為氧化鎂粉，而現(xiàn)在大多工廠依舊采用手工填充，這會導(dǎo)致在填充時，不能掌握好內(nèi)部的松緊，過緊部分發(fā)熱會比較遲緩，而過松部分發(fā)熱較快，這樣也會導(dǎo)致加熱不均勻。電加熱失火的原因 1）加熱管本身質(zhì)量存在安全隱患，出廠時沒有經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，屬于非標(biāo)產(chǎn)品。2）加熱管長時間的使用，導(dǎo)致內(nèi)部結(jié)構(gòu)溫度異常高，無法有效散發(fā)，很容易導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。3）加熱管空燒，就像我們生活中常用的電水壺，在使用時沒有專人看守，導(dǎo)致壺內(nèi)的水蒸發(fā)完后，電水壺依舊工作，溫度飛升，很容易影響到周邊的易燃易爆品，發(fā)生火災(zāi)的幾率大大提升。

18、4）控制儀表和保護(hù)儀表失靈，導(dǎo)致加熱溫度無法控制，溫度極速上升無法得到有效的保護(hù)，導(dǎo)致加熱管溫度過高而燒毀，從而引起火災(zāi)。所以要定期檢查儀表是否正常工作，可在加熱的過程中用紅外測溫儀檢查儀表顯示的準(zhǔn)確性。 5）加熱管引出接線部分接線時螺絲沒有擰緊導(dǎo)致接線端打火發(fā)熱燒毀電纜線或電纜線配線過細(xì)自身發(fā)熱燒毀，從而引起火災(zāi)。加熱管為何“短命”外殼： 有縫與無縫 1、有縫管一般能夠承受的最大使用壓力在20公斤以內(nèi)，這是最安全的使用范圍。； 2、無縫管可以承受超高壓，當(dāng)然其壁厚也會隨之增加，這需要根據(jù)壓力要求來進(jìn)行設(shè)計(jì)。 3、當(dāng)前有一些有縫鋼管無縫化處理的管，它是對焊縫進(jìn)行了退火處理，消除了焊縫的殘余應(yīng)力

19、，使焊縫與母材相當(dāng)，其承壓范圍基本與無縫管相當(dāng)。也可考慮使用。 4、當(dāng)然市場上也有一些采用有縫鋼管整體加熱以后再拉拔或帶芯頭軋制的無縫鋼管，主要以小規(guī)格為主，這類管僅在外形方面屬于無縫管，其實(shí)質(zhì)并不是很好，要注意哦！ 如果使用壓力高于20公斤仍使用有縫管或者采用第四種仿無縫管，將可能出現(xiàn)加熱介質(zhì)滲入管內(nèi)引起短路而產(chǎn)生爆管。 壁厚 外殼的壁厚也是使用壽命的重要影響因素，如果為了省材料做的太薄可能引起爆管。 材質(zhì) 管材的成分我們普通消費(fèi)者當(dāng)然很難分辨，這就讓那些不誠實(shí)的商家有利可圖。1）不銹鋼202和不銹鋼304基本性能差不多只是鎳含量少了，比不銹鋼304容易生銹。 為維護(hù)顧客利益我們介紹兩種識別

20、方法。 識別方法： 1、摩擦火花鑒別法：分別用304材質(zhì)和202材質(zhì)，放在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)看產(chǎn)生的火花，由于摩擦高溫作用，各種元素微粒氧化時產(chǎn)生的火花數(shù)量、形狀分叉等不同來鑒別材料化學(xué)成分和大致含量。 2、不銹鋼藥水鑒別方法：可以到不銹鋼配件店（如江頭繁盛、欣永盛）購買，單價15元一瓶。將不銹鋼識別藥水分別放在不同的材質(zhì)上，二到三分鐘可以分辯出來，會顯示不同的顏色，再參照說明書對比。加熱介質(zhì) 水垢是影響加熱管壽命相對較大的因素。電熱管在用于加熱的水可能多是用地下水，或者自來水，雜質(zhì)較多，易結(jié)水垢，水垢太多太厚，會導(dǎo)致電熱管內(nèi)部溫度無法擴(kuò)散，從而導(dǎo)致電熱管爆管。 處理方法： 1、目前最為有效的是

21、加熱管進(jìn)行發(fā)綠處理。 2、采用加長型鋼芯擠壓式鎂棒，將它置于電熱管對面，可有效延長鎂棒使用壽命，確保內(nèi)膽保護(hù)最大化，也不易使電熱管結(jié)垢。 3、采用加大管徑的石英玻璃電熱管。北方水質(zhì)較硬，水易結(jié)垢，由于石英玻璃電熱管基材為高純度二氧化硅，二氧化硅物理化學(xué)性質(zhì)不活潑，在加熱狀態(tài)下，不易吸附雜質(zhì)，另外石英玻璃電熱管在加熱過程中發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，可起到一定的軟化水質(zhì)的作用，因此這種電熱管不易結(jié)水垢。電阻絲 材料的選用 由于鎳鉻鐵溫度高使用壽命短，鎳鉻鋁溫度低使用壽命長所以一般為生產(chǎn)廠家選擇鎳鉻鐵但對顧客說使用的是鎳鉻鋁。電熱管使用 電熱管的壽命長短跟電熱管的功率設(shè)定、電熱管的工作環(huán)境以及如何使用都有很大的

22、關(guān)系。 1.海拔高度不超過一千米。 2.電熱管周圍環(huán)境溫度-2050。 3.電熱管周圍空氣相對濕度不大于90%（環(huán)境溫度為25時）。 4.電熱管周圍無導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能夠嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。5、加熱管的加熱部分必須全部進(jìn)入加熱液體中。防止干燒溫度過高，加熱管損壞。干燒管必須要有溫度控制，防止管子溫度過高。6、在電熱管加熱的時候，根據(jù)被加熱物質(zhì)是否有腐蝕性。選擇不同的介質(zhì)，防止被侵蝕。7、關(guān)于電加熱管接線的時候，注意合理保護(hù)接線柱，防止損壞影響管子使用。8、注意接入電源是否正確，一般不能超過制定電壓的百分之十，如果接入電壓比管子電壓小，相應(yīng)熱量就會減小，接入電壓比管子電壓大

23、，就很容易算壞。9、電熱管表面要注意清潔，防止水垢其他物質(zhì)黏附在其表面，造成散熱散不出去，導(dǎo)致管子內(nèi)溫度過高表面熱負(fù)荷超過額定允許而受損，所以要定期清理管子表面。10、在使用碳鋼材質(zhì)的時候，要注意經(jīng)常使用，不要長時間不用導(dǎo)致氧化生銹，管子就壞掉了。11、加熱管在長期放置中有可能受潮導(dǎo)致絕緣電阻變小，可以通過放在200度的烘箱中干燥，或者降低電壓通電加熱，直至恢復(fù)絕緣電阻。12、在使用過程中，應(yīng)注意引出線的材質(zhì)，大小是否能夠承受管子的功率，使用中保護(hù)線不被受損害。 13、電熱管用于加熱易融化金屬或固態(tài)的硝鹽、石蠟、瀝青等物質(zhì)時,要先對加熱物質(zhì)進(jìn)行熔化,這時可以降低電熱管的外接電壓,當(dāng)熔化完成后再

24、恢復(fù)為額定電壓。另外,電熱管加熱硝鹽等容易發(fā)生爆炸事故的物質(zhì)時,要充分考慮安全措施。 14、電熱管用于空氣加熱時,要注意電熱管的均勻排列,這樣做的好處是保證電熱管有比較充分和均勻的散熱空間,并盡可能的保證了空氣的流動性,提高電熱管的加熱效率。 15、電熱管內(nèi)部的間隙內(nèi)填充有氧化鎂砂,在電熱管出線端的氧化鎂砂容易因?yàn)殡s質(zhì)和水分的滲入而受到污染,因此要在操作時注意電熱管出線端的狀態(tài),避免因此造成的漏電事故。 質(zhì)量認(rèn)證 電熱管質(zhì)量的好壞主要取決于以下幾個方面：電氣強(qiáng)度、絕緣、泄漏電流、功率準(zhǔn)確性、壽命、耐腐蝕性，尺寸等。 1、電氣強(qiáng)度：影響電熱管電氣強(qiáng)度的因素主要包括絕緣層的厚度、絕緣層的原料質(zhì)量、

25、電熱管的長度、彎曲的半徑及彎曲的個數(shù)。 2、絕緣：影響電熱管絕緣的主要是電熱管的封口工藝。 3、泄漏電流：主要與電熱管使用時的溫度、電熱管的使用電壓、電熱管的發(fā)熱長度等有關(guān)。對高溫電熱管來說是一個重要考核指標(biāo)。 4、功率準(zhǔn)確性：主要與電阻絲的質(zhì)量、制造廠家的工藝水平有關(guān)。5、壽命：電熱管壽命除了與電熱絲質(zhì)量有關(guān)外，還與氧化鎂粉的質(zhì)量，電熱絲直徑的選擇等因素有關(guān)。對于高溫電熱管，6、耐腐蝕性：是水加熱電熱管與燒烤電熱管經(jīng)常遇到的問題。除了合理的選擇材料之外，還與電熱管的熱處理，電熱管的表面狀態(tài)等有關(guān)。適用場合 電熱管與其他加熱設(shè)備相比其特點(diǎn)就是無污染、效率高、制造工藝簡單、成本造價低廉、操作方便

26、所以其使用范圍廣之又廣，不僅僅是民用電熱管，工業(yè)用電熱管使用范圍更廣。經(jīng)過長時間的應(yīng)用實(shí)踐，目前已在下述行業(yè)和設(shè)備應(yīng)用中取得了較好的效果。（1）用來干燥木材、紙張、印染、油漆等。 （2）對硝石及其他鹽類物質(zhì)的熔融加熱。（3）熔化低熔點(diǎn)合金，如熔鉛爐、熔錫爐等。（4）建筑采暖。（5）加熱流動空氣和靜止空氣。（6）紅外線輻射加熱裝置。（7）低溫電爐，如空氣循環(huán)的工業(yè)用電爐、電烘箱等。（8）油、水及其他化學(xué)液體、電鍍槽液中的加熱裝置。（9）海水電蒸餾裝置。（10）堿及酸的加熱裝置。（11）在食品工業(yè)中，用來烘烤各種面包、餅平、糕點(diǎn)，流水作業(yè)隧道中作電熱裝置。（12）塑料制品加工成形擠塑裝置及橡膠制品

27、模壓硫化裝置。（13）醫(yī)療衛(wèi)生消毒設(shè)備中，如：滅菌器、消毒器等。（14）電機(jī)真空浸漆設(shè)備的如熱、漆包線烘干裝置等。 (15）日常生活中各種家用電熱器具，如電灶、電烤箱、電飯鍋、電炒鍋、電煎鍋、熱趴器、電熨斗等。分類從客戶使用角度來看，電熱管一般分為工業(yè)用電熱管和民用電熱管。從電加熱管本身來看，電加熱管又可以分為：單頭電熱管、W型電熱管、異型電熱管、翅片式電熱管、法蘭式電熱管、雙頭加熱管等。單頭電熱管產(chǎn)品介紹 單頭加熱管又叫單頭電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國電熱行業(yè)，有一很久稱謂的型號：M3。在90年代后期由于電熱管在中國廣泛應(yīng)用

28、，電熱管的形狀也現(xiàn)很多，在中國南方就將這種一頭出線的模具用的電熱管稱為單頭加熱管或單端電熱管，很形像的。產(chǎn)品特點(diǎn)1、直徑小，可以做到3-25MM。 3、醫(yī)藥出產(chǎn)線。 2、在塑膠機(jī)械加熱系統(tǒng)。 3、功率高，是正常電熱管的功率的2-5倍，國外甚至可以做到（表面積60瓦特平方厘米）。對額定功率大于100W的元件為+5%-10%或10W，取兩者中的較大值。產(chǎn)品用途1、模具加熱在現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中已為廣泛的客戶所接受。 2、在塑膠機(jī)械加熱系統(tǒng)。 3、醫(yī)藥生產(chǎn)線。 4、實(shí)驗(yàn)室熱處理試驗(yàn)。 5、化工領(lǐng)域等。 單頭電熱管與普通電熱管的區(qū)別： 1、形狀：單頭電熱管是一頭（一端）出線，普通電熱管是兩頭出線。單頭電熱管

29、又叫單端電熱管、彈筒電熱管（Cartridge Heaters），是電熱管（管狀電熱元件）的一種，在中國電熱行業(yè)，有一良久稱謂的型號：M3。 2、內(nèi)部構(gòu)造：單頭電熱管的繞絲方式和普通電熱管不同，特別是現(xiàn)在仿入口的單頭電頭管，與普通電熱管有很大的區(qū)別。 3、實(shí)驗(yàn)室熱處理試驗(yàn)。 4、長度不受限制，可以做到20-2000MM。單頭電熱管的機(jī)能要求: 1 升溫時間：在試驗(yàn)電壓下，元件從環(huán)境溫度升至試驗(yàn)溫度時間應(yīng)不大于15min 2 額定功率偏差：在充分發(fā)燒的前提下，元件的額定功率的偏差應(yīng)不超過下列劃定的范圍；對額定功率小于即是100W的元件為：±10%。 3 泄露電流：冷態(tài)泄露電流以及水壓和

30、密封試驗(yàn)后泄露電流應(yīng)不超過0.5mA 。 U、W型管產(chǎn)品介紹是以金屬管為外殼，沿管內(nèi)中心軸向均布螺旋電熱合金絲（鎳鉻、鐵鉻合金）其空隙填充壓實(shí)具有良好絕緣導(dǎo)熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封，這種金屬鎧裝電熱元件可以加熱空氣，金屬模具和各種液體。產(chǎn)品特點(diǎn)它具有結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械強(qiáng)度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、使用壽命長等特點(diǎn)。產(chǎn)品用途廣泛適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。翅片式加熱管產(chǎn)品介紹 翅片電加熱管可以安裝在吹風(fēng)管道中或其它靜止、流動空氣的加熱場合。翅片式電加熱管，是在普通元件表面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面

31、積擴(kuò)大了23倍，即翅片元件所允許的表面功率負(fù)荷是普通元件的34倍。產(chǎn)品特點(diǎn)本身的熱損失減小，在相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長、加熱裝置體積小，成本低等優(yōu)點(diǎn)。產(chǎn)品用途翅片電加熱管適用于烘箱、烘道加熱，一般加熱介質(zhì)為空氣。在機(jī)械制造、汽車、紡織、食品、家電等行業(yè)，尤其在空調(diào)器風(fēng)幕行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。法蘭式加熱管產(chǎn)品介紹在耐高溫不銹鋼無縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分致密地填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，這種結(jié)構(gòu)不但先進(jìn)，熱效率高，而且發(fā)熱均勻，當(dāng)高溫電阻絲中有電流通過時，產(chǎn)生的熱通過結(jié)晶氧化鎂粉向金屬管表面擴(kuò)散，再傳遞到被加熱件或空氣中去，

32、達(dá)到加熱的目的。這個法蘭的尺寸是可以變的，大小形狀也是可以改變的產(chǎn)品特點(diǎn)1.體積小、加熱功率大2.可在任何場合使用如防爆場合等3.加熱系統(tǒng)可以全自動化控制，包括DCS系統(tǒng)對加熱系統(tǒng)進(jìn)行控制4.使用壽命長，具有多重保護(hù)系統(tǒng)，安全可靠。異形加熱管產(chǎn)品介紹 異形加熱管指管狀電加熱元件的結(jié)構(gòu)是在一金屬管內(nèi)放入電熱絲，并在空隙部分緊密地填充有良好的導(dǎo)熱性和絕緣性的結(jié)晶氧化鎂。電熱絲兩端是通過兩個引出棒與電源相接，它具有結(jié)構(gòu)簡單壽命長，熱效率高，機(jī)械強(qiáng)度好，可以彎成各種形狀使用安全等優(yōu)點(diǎn)。采用優(yōu)質(zhì)的材料和嚴(yán)格的工藝技術(shù)，制成具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和抗電強(qiáng)度極高的電熱管。產(chǎn)品使用安全可靠，是各電熱器具制造廠

33、首選的電熱管。產(chǎn)品用途 加熱管應(yīng)用于淋浴器、飲水機(jī)、開水器、洗碗機(jī)等;廣泛適用于各種水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥箱、模具及各種類型的加熱器具等。電熱管可按照用戶自行設(shè)計(jì)的產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求生產(chǎn)各類型號及形狀的電熱管，元件材質(zhì)可根據(jù)用戶要求制成，有不銹鋼、鎳基合金、銅、鋁、碳鋼、鈦等各種電加熱元件。并承諾產(chǎn)品質(zhì)量和滿足用戶的需求。絕緣材料：氧化鎂。選型合理的選擇加熱管對以后的使用效果和使用壽命起著至關(guān)重要的作用。由于每個顧客的實(shí)際情況不同我們只能以現(xiàn)有的經(jīng)驗(yàn)為大家介紹加熱管的選型！對于加熱管我們主要考慮它的效果、壽命以及價格！要選擇合適的加熱管首先要知道它的工作環(huán)境，根據(jù)

34、工作環(huán)境選擇合理的材料，接著要計(jì)算出正確的加熱功率。 材料的選擇 對電熱管的質(zhì)量造成影響的因素中，材料的質(zhì)量占很重要原因。合理選擇電熱管的原材料，是保證電熱管質(zhì)量的前提。主要影響質(zhì)量的組件有外殼、加熱絲、氧化鎂、封口材料。 外管的選用 選用原則：耐溫、耐腐蝕。一般會選用不銹鋼（304是最常用的材料，如有腐蝕根據(jù)情況一般會選316、316L，需要高溫時會選用310S）。如果制作加熱管時不知道具體的施工環(huán)境，一般選用紫銅制作外殼。因?yàn)樽香~具有良好的可塑性。如果加熱的環(huán)境腐蝕性較高，一般選用鈦材和四氟制作。這兩種材料具有較好的抗腐蝕性。管材選用表：種類耐溫特性適用場合SUS202300屬于低鎳高錳不

35、銹鋼，鎳含量一般在4%以下，錳含量8%左右，是節(jié)鎳型不銹鋼。廠家常常當(dāng)304來賣給顧客使用與304相比耐腐蝕性低SUS304600作為不銹鋼耐熱鋼使用最廣泛，食品用設(shè)備，一般化工設(shè)備，原子能用工業(yè)設(shè)備。使用最廣泛、常用來加熱沒有腐蝕性的氣體與液體SUS316800耐高溫地抗腐蝕性常用于化工、海洋以及PH 7-14的液體中SUS316L800耐低溫抗腐蝕性相對316L要貴，性能比316L好。常用于化工、海洋以及PH 7-14的液體中SUS310S1045抗氧化性好。實(shí)際上多作為耐熱鋼使用。高溫場合銅管180 牌號為T3或T4（基本是紫銅管少數(shù)場合是黃銅管）主要加熱油和水碳鋼管400常用的是10#

36、鋼和20#鋼，由于20#鋼管的含碳量較高，所以硬度較高，在縮管時易損壞模具。主要加熱對象為液體（加熱油，水時要噴漆防止生銹）、金屬模、家電鎧裝式元件以及許多靜止或流動的空氣、硝鹽、堿液等。鈦管600鈦管質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，機(jī)械性能優(yōu)越，耐酸，耐堿，尤其適用于強(qiáng)酸，強(qiáng)堿，但鈦材致命缺點(diǎn)是焊接與彎曲困難，易斷裂，一般真空退火可解決，焊接時使用鈦焊條化學(xué)工業(yè)，電鍍，金屬加工等行業(yè)四氟管110°C聚四氟電加熱管按結(jié)構(gòu)來分，可分兩種，一種是將加熱管的表面直接噴涂氟塑料物質(zhì)，另一種是在不銹鋼加熱管或銅質(zhì)加熱管的外層套上四氟套管（氟塑料套管）構(gòu)成鐵氟龍電加熱器采用低表面負(fù)荷（1.5w/cm2）改計(jì)。是

37、電鍍、電解、除油、酸洗、化學(xué)鍍鎳磷、陽極氧化、鋁泊、冶煉、化工、醫(yī)藥、食品等腐蝕性的液相加熱、冷凝、蒸發(fā)、濃縮等的最佳加熱器選擇硅碳棒1450硅碳棒電熱元件高達(dá)2200的燒成，溫度賦予了它良好的耐熱性和抗氧化性。除了以上兩點(diǎn)，硅碳棒電熱元件的優(yōu)點(diǎn)還有加熱能力好，膨脹系數(shù)小，高溫情況下不易變形，化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)作為各種窯爐、冶煉爐等加熱設(shè)備的電加熱元件，被廣泛的應(yīng)用于冶金、陶瓷、玻璃、電子、機(jī)械等領(lǐng)域 電阻絲的選用 選用原則：高溫、高壽。 電阻絲的選用需要考慮選什么材料，這種材料的允許表面功率，電熱絲的截面面積，電熱絲的長度，電熱絲的形狀（直行、螺旋、折線、纏繞等）等。電熱絲的一個重要

38、參數(shù)，就是表面功率。電阻率過大，通入一定電流后，表面功率也就大。所以小功率的電器，就選用小直徑小電流，但是電流的大小決定于電阻的大小，電熱絲的長度和直徑就是經(jīng)過計(jì)算的。所以電熱器使用的電熱絲，在設(shè)計(jì)一種電熱器的時候，就要功率多方面的因素。材質(zhì)選擇 根據(jù)加熱管的工作溫度可分為超高溫級電加熱器、高溫級電加熱器、中溫級電加熱器、低溫級電加熱器。加熱管的溫度是由加熱絲提供的所以根據(jù)工作溫度不同加熱絲的選用如下。1）超高溫級電加熱器超高溫級電加熱器的使用溫度為1400。它用于制造工作溫度為12001300加熱爐用電熱元件。該合金的化學(xué)成分全都屬于鐵鉻鋁系。為了保證合金在高溫時的使用性能，這一組合金中含有

39、較高的鉻和鋁。其中鉻22%28%，鋁6%8%，還含有少量的鈷、鉬、鈮、鈦和微量的釔、鑭、鈰等元素。這組合金中包括利用粉末冶金法制造的鋼胚、加工制造的電加熱器線、帶材。超高溫電加熱器主要用于工作溫度在12001300 的單晶體擴(kuò)散爐、粉末冶金制品燒結(jié)爐、陶瓷煅燒爐和高溫?zé)崽幚頎t等的電熱元件。2）高溫級電加熱器高溫級電加熱器的使用溫度為1300，主要用于制造溫度在11001200加熱爐用電熱元件。這一組電加熱器也都屬于鐵鉻鋁系列。該組合金中鉻、鋁含量稍低于超高級合金，含鉻22%25%，鋁4%6%，也含有少量鉬、鈮、鈷、鈦和稀土元素。高溫級電加熱器主要用于制造淬火、正火、退火、固溶處理等熱處理爐的電

40、熱元件和銅、鋁以及其合金熔化爐的電熱元件。 屬于高溫級電加熱器牌號有0Cr25Al5、0Cr21Al6Nb、0Cr23Al6等。3）中溫級電加熱器中溫級電加熱器使用溫度為1100，主要用于制造工作溫度為850950加熱爐用電熱元件，例如高溫回火爐、溶鋁爐以及家用電器等。這一組電加熱器具有比較好的塑性，在常溫下可加工制成形狀復(fù)雜的電熱元件。屬于此類的電加熱器牌號有：鎳鉻系合金Cr30Ni70；Cr20Ni80，鐵鉻鋁系列合金0Cr23Al5，0Cr20Al3，0Cr19Al5，0Cr21Al6等。4）低溫級電加熱器低溫級電加熱器的使用溫度為950以以下，主要用于制造工作溫度在800750以下的加

41、熱爐用電熱元件，例如低溫回火爐，烘干爐以及家用電器等。屬于此類的電加熱器有：鎳鉻系中的Cr15Ni60，Cr20Ni35，Cr20Ni25合金和鐵鉻鋁系合金的1Cr13Al4，0Cr19Al3等。 各種氣氛中的最高工作溫度：氣氛材料0Cr25AL50Cr13AL6Mo20Cr27AL7Mo2Cr20Ni80空氣1250130014001100氫氣1250130014001100滲碳及碳氮共參100010501100-含硫氧化性100010501100-真空950100010001100 材質(zhì)優(yōu)缺點(diǎn)對照表材質(zhì)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)鐵鉻鋁合金鐵鉻鋁電熱合金其使用溫度高，最高使用溫度可達(dá)1400度，使用壽命長、表

42、面負(fù)荷高、抗氧化性能好、電阻率高，價格便宜等主要是高溫強(qiáng)度低，隨著使用溫度升高其塑性增大，元件易變形，不易彎曲和修復(fù)。鎳鉻電熱合金高溫強(qiáng)度較鐵鉻鋁高，高溫使用下不易變形，其結(jié)構(gòu)不易改變，塑性較好，易修復(fù)，其輻射率高，無磁性，耐腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長等由于采用較稀缺的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價格高出鐵鉻鋁最多達(dá)幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低 氧化鎂粉的選用 選用原則：絕緣、導(dǎo)熱 氧化鎂粉位于電阻絲和管壁之間，用于電阻絲與管壁之間的絕緣。同時，氧化鎂粉又具有良好的導(dǎo)熱性能。但是，氧化鎂粉又具有很強(qiáng)的吸濕性，因此在使用時要經(jīng)過防潮處理（氧化鎂粉改性或電熱管封口處理） 氧化鎂粉按照使用的溫度范圍，可以分為低溫粉和高溫粉兩種。低溫粉只能在400以