模板及支架工程作業(yè)指導(dǎo)書

1、崇遵高速公路第十三合同段 模板及支架工程作業(yè)指導(dǎo)書一、 模板、拱架、支架的設(shè)計(jì)和施工要求：1、 模板、支架應(yīng)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確，保證在人員、材料等荷載和大風(fēng)、暴雨等氣候條件下不變形、不傾斜、不搖晃。2、 必須采用組合大塊鋼模板或大塊竹木膠合板拼裝的模板，以保證砼工程的外觀質(zhì)量。3、 模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。全部鋼模板接縫均采用企口形式處理，竹木膠合板接縫采用膩?zhàn)幽ㄆ健?、 支架采用碗扣式鋼管腳手架，能滿足工人操作，材料的堆置和運(yùn)輸?shù)男枰?、 模板、支架應(yīng)拆裝簡(jiǎn)單、移運(yùn)方便。同時(shí)必須保證安全施工。二、 材料

2、要求1、 木材：1-1、木材應(yīng)符合JTJ025-86中承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，其樹種可按各地區(qū)實(shí)際情況選用，木質(zhì)不宜低于級(jí)材。1-2、模板應(yīng)采用的木料，至少厚3厘米，沒有節(jié)孔、壞裂或表面翹曲，含水量小于25%。所有用于結(jié)構(gòu)外露面模板應(yīng)為“精制木材”，或合成優(yōu)質(zhì)材料，木模重復(fù)使用時(shí)應(yīng)加鐵皮。1-3、原木料必須是堅(jiān)固、平直、風(fēng)干的，沒有腐朽、蛀蟲、甲蟲、朽節(jié)和其他缺陷。2、鋼板、型鋼及其他金屬構(gòu)件2-1、金屬模板面板采用冷軋鋼板，且厚度不小于3毫米，肋采用角鋼或槽鋼。2-2、型鋼及拉桿等采用A3標(biāo)質(zhì)鋼，能夠滿足各種力學(xué)性能和使用要求。2-3、使用鋼制內(nèi)拉桿，鋼制或塑料隔塊應(yīng)經(jīng)技術(shù)質(zhì)量科和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，

3、拉桿應(yīng)按拔出或不拔出的各自要求，采取相應(yīng)的措施，以保證其拆除時(shí)留下的孔穴處理的最好，并符合強(qiáng)度和美觀的要求。三、 支架、拱架和腳手架的設(shè)計(jì)、制作和安裝：1、 支架、曲拱架和腳手架等必須根據(jù)各種荷載的組合所要求的荷載來設(shè)計(jì)和施工。采用常備式構(gòu)件拼裝，超串拼裝圖紙要求范圍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算。2、 各隊(duì)如自行設(shè)計(jì)支架，應(yīng)按施工規(guī)范編制詳細(xì)的支架施工方案，明確施工方法、安拆次序及施工人員安全注意事項(xiàng)、防范措施等材料，報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量科審批。3、 腳手架、拱架及支架組裝前，應(yīng)分別根據(jù)現(xiàn)澆箱梁的荷載情況驗(yàn)算地基承載力，如果承載力不夠，則選用灰土墊層和砂礫墊層壓實(shí)，達(dá)到要求的承載力后，在自理后

4、的基礎(chǔ)上鋪以墊木或其它墊塊，防止由于積水和其它因素引起拱架、腳手架、立桿的不均勻沉降。4、 拱架、支架的組拼應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)荷載驗(yàn)算碗扣式腳手架的承重立桿的縱距和橫距及橫桿的層間距來選擇相應(yīng)尺寸的桿件，然后在處理好的地基上拉線定位，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。安放立桿墊木或立桿可調(diào)整座，然后立桿插在可調(diào)基座或墊木上，在裝立桿時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置掃地橫桿（即縱橫臥木，底臥木采用）桿連接鎖定，拼完兩層橫桿后，調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度，應(yīng)設(shè)專人檢查連接情況，如果人全部合格后再拼下層，直至拼至設(shè)計(jì)標(biāo)高。拼完后、逐個(gè)檢查立桿底腳，確保所有立桿不浮地松動(dòng)。連接牢靠，最后再按支架設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)加固上臥木，尺寸為12cm 

5、15;15cm方木。5、 箱梁支架拼裝好后，在上臥木上安裝好底模。然后在連續(xù)梁施工前進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載為梁重的100%，預(yù)壓時(shí)間不少于72小時(shí)，且最后24小時(shí)沉降量為0，然后再用調(diào)結(jié)底座將排架每根立桿調(diào)結(jié)至設(shè)計(jì)標(biāo)高，同時(shí)在施工前對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可施工。施工過程中每隔1-2小時(shí)進(jìn)行一次沉降觀察，并根據(jù)情況做具體調(diào)整。6、 箱梁內(nèi)支架則在梁底板澆筑后迅速安裝內(nèi)模，同時(shí)將內(nèi)支架支撐于合理的部位，保證內(nèi)模不變形。7、 支架的設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的剛度，使支架、拱架跨中最大撓度不超過支架跨度的1/400或控制在20毫米以內(nèi)（包括非彈性變形在內(nèi)）。8、 沒

6、有監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)，支架和腳手架不準(zhǔn)支承在除基礎(chǔ)以外的任何結(jié)構(gòu)物任何部分。9、 在砌筑或澆注砼中，必須配備拱架、支架檢查、監(jiān)控人員，測(cè)量和記錄腳手架的沉降量，如果沉降量超出規(guī)定值，應(yīng)立即用螺旋千斤頂或其它設(shè)備將發(fā)生沉降頂起，并經(jīng)充分加固。四、 模板的設(shè)計(jì)、制作與安裝：1、 不論內(nèi)模、外模板均應(yīng)牢固且不變形，能夠滿足砼規(guī)定的尺寸和外形。2、 模板設(shè)計(jì)應(yīng)做到不漏漿，并在敲松和拆卸時(shí)不至損壞砼結(jié)構(gòu)。除內(nèi)拉桿外，模板的固定裝置或支撐物必須設(shè)在已完成的砼內(nèi)時(shí)，須經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理批準(zhǔn)。3、 模板的加工和制作：3-1、鋼模板加工：面板的彎制、切割必須機(jī)械完成，并在胎具和支架上焊接，肋與面板間采用點(diǎn)焊方式，

7、嚴(yán)格控制焊接時(shí)間，不得出現(xiàn)焊接不牢或因過焊而引起面板變形，全部縱、橫肋焊接必須滿焊，且焊接充分，肋的彎制必須控制好尺寸和角度，所有焊接必須采取有郊措施控制變形。3-2、竹木膠合板制作、加工：竹木膠合板須根據(jù)結(jié)構(gòu)的平面尺寸來確定下料尺寸，竹木膠合板須采用無齒鋸切割，切割時(shí)須彈線后沿線切割，竹木板與肋板連接時(shí)采用手式電鉆打眼，然后用鐵釘或螺絲釘與肋帶相連，肋帶與內(nèi)、外撐頂撐牢固。3-3、模板的加工要保證其平面尺寸，平整度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，特別注意板縫的錯(cuò)臺(tái)控制，無論企口或平縫均應(yīng)有相應(yīng)的處理措施，同時(shí)模板加工時(shí)應(yīng)按拼裝順序做好編號(hào)，防止拼錯(cuò)返工。4、 模板的安裝：4-1、模板在安裝、搬運(yùn)過程中，要嚴(yán)禁

8、強(qiáng)拉硬搬，嚴(yán)禁拋擲和撬支面板，防止模板的損壞和變形。4-2、嚴(yán)格按編號(hào)規(guī)定的次序，安裝支立模板。4-3、上足全部螺栓和拉桿后擰緊螺帽或其它固定拉桿的措施。4-4、墩柱模板四周，墩臺(tái)、蓋梁兩側(cè)用鋼絲繩和地錨和緊套鋼管，加固。板端采用木支撐加木楔支固。4-5、模板表面必須進(jìn)行除銹及雜物處理，全部模板涂刷機(jī)油、柴油、洗衣粉混合液脫膜劑。竹木膠合板涂刷專用膠膜劑 ，涂刷時(shí)嚴(yán)禁污染鋼筋，如模板妨礙綁扎鋼筋時(shí)，待鋼筋綁完畢再進(jìn)行模板安裝。4-6、模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工過程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)有支撐松動(dòng)要及時(shí)加固，發(fā)現(xiàn)漏漿要及時(shí)采取措施處理。其它有超過充許偏差變形時(shí)，應(yīng)及

9、時(shí)糾正。4-7、為避免漏漿，金屬模板宜做成搭接縫或在拼縫鑲嵌方木或軟橡皮等。4-8、重復(fù)使用的模板應(yīng)保持其所要求的開關(guān)強(qiáng)度、剛度、不透水性和表面光滑。任何翹曲的或降起的模板在重復(fù)使用之前校正好，末經(jīng)清理校正不合格的模板不得重復(fù)使用。4-9、箱梁外模包括底模和側(cè)模、底模安裝在支架上的縱、橫梁上，即縱橫梁為底模采用方木肋，側(cè)模采用角鋼肋，下穿16拉桿對(duì)拉，同時(shí)在支架上設(shè)斜撐，支頂側(cè)模，預(yù)桿采用碗扣式鋼管中可調(diào)頂托。肋和面板在加工廠按結(jié)構(gòu)尺寸加工成組件，現(xiàn)場(chǎng)拼裝。4-10、一般不得用地坪表面代替模板，如果須采用，須填筑薄層碎、礫石料，碾壓平整，用水泥砂漿抹面，涂上隔離劑 即可為地坪底模，生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件

10、用。5、 橡膠胎模的使用（充氣膠囊）：5-1、膠囊在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查，不得漏氣，使用中應(yīng)有專人檢查鋼頭，鋼絲應(yīng)彎向內(nèi)側(cè)，防止劃破膠囊。每次使用后，應(yīng)漿其表面的水泥漿清洗干凈，妥善保存，防止日曬，不得接觸油、酸、堿等有害物質(zhì)。5-2、從開始洚筑砼到膠囊放氣時(shí)止，應(yīng)經(jīng)常檢查其充氣壓力，保持穩(wěn)定。5-3、當(dāng)梁板底澆筑完成后安裝氣囊時(shí)，為防止砼澆筑時(shí)膠囊上浮和偏位，應(yīng)用定位箍筋與外模聯(lián)系加以固定，并應(yīng)對(duì)稱平衡地進(jìn)行澆筑。5-4、膠囊的放氣時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，以砼強(qiáng)度達(dá)到能保持構(gòu)件不變形為宜。6、 箱梁內(nèi)模：內(nèi)模面板采用竹木板（12mm厚），內(nèi)模肋采用方木結(jié)構(gòu)（8×8厘米），根據(jù)箱梁內(nèi)模結(jié)構(gòu)尺寸

11、，加工成片，縱向設(shè)骨架加固。(四)模板、拱架、支架、的拆卸及存放：1支架的拆卸1-1 拱架、支架的拆卸期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，支架在模板下部位及砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。1-2卸裝拱架的支架的程序，應(yīng)按詳細(xì)擬定的卸落程序進(jìn)行，分幾個(gè)循環(huán)卸落，在橫向應(yīng)同時(shí)一起卸落。1-3、拆卸時(shí)的注意要素：、 在卸落前應(yīng)在卸架設(shè)備上劃好每次卸落量的標(biāo)記。、 滿布式拱架卸落時(shí)，一般可從拱頂向拱腳依次循環(huán)卸落，拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻卸落。、 連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)卸落，懸臂梁應(yīng)先卸掛梁及懸臂的支架，再卸無鉸跨內(nèi)的支架。、 卸落拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度和墩臺(tái)變化情況，并詳細(xì)記錄。1-4、桿件的存放：

12、碗扣式桿件卸除時(shí)應(yīng)將桿件表面灰漿、污垢清除干凈，并應(yīng)維修整理，分別按堅(jiān)桿、橫桿、斜桿、調(diào)整座分類碼放，妥善保管。以備下次使用。2、 模板的拆除、存放：2-1、模板的拆除，應(yīng)保證不致由此引起砼的損壞。砼末達(dá)到足夠的強(qiáng)度前不得拆模。各隊(duì)必須承擔(dān)因拆模過早造成損失的費(fèi)用。2-2、非承重側(cè)模板應(yīng)在砼的強(qiáng)度能保證其表面棱角不致因拆模板而損壞時(shí)方可拆除，砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)可拆除側(cè)模。2-3、鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重底模應(yīng)在砼的強(qiáng)度能承受其自重力及其它迭加荷載時(shí)，方能拆除，一般跨徑不超過3米的板和拱達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的75%，跨徑超過3米的板、梁達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的85%。2-4、現(xiàn)澆梁內(nèi)模應(yīng)在梁頂板和側(cè)板的強(qiáng)度能保證

13、其表面不發(fā)生裂縫和塌陷時(shí)，即強(qiáng)度達(dá)到90%時(shí)，方可拆除內(nèi)模。3、 當(dāng)采用干硬性砼及加有外參劑的砼時(shí)，可根據(jù)試驗(yàn)要求得的實(shí)際達(dá)到的強(qiáng)度決定拆模時(shí)間。4、 拆模時(shí)不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等粗暴的方法進(jìn)行，要輕拆輕放。模板拆除后，鋼模板、竹木板和木模應(yīng)分別清除砼污垢和雜物，鋼模應(yīng)除銹后涂油，分類別堆放妥善保存，待下次周轉(zhuǎn)使用。五、 固定螺桿及孔洞的技術(shù)要求：1、 在砼澆注前用于施工和其它目的的孔應(yīng)預(yù)堵塞，需用的螺栓和其它附件應(yīng)牢固地安裝在各自的位置上。2、為取得結(jié)構(gòu)物砼蕊樣且不切斷預(yù)埋件處鋼筋，需經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方可將鋼筋移位或采取其他可行的措施。3、 埋入的設(shè)施管線，其外徑不應(yīng)大于板或壁厚的1/

14、3，或?qū)⑵渎袢朐诹旱暮穸然蛑膶挾?/3處，這些的設(shè)置以不削減結(jié)構(gòu)物強(qiáng)度為準(zhǔn)。4、 凡用于以支撐模為目的的螺栓，管子和鋼筋等構(gòu)件，為在拆除時(shí)能從砼中撥出而不致有過量的振動(dòng)或錘擊，應(yīng)在砼澆注前涂上模板油或其他油脂。當(dāng)無法撥出時(shí)，應(yīng)將其從砼表面剪割到只剩6毫米，再行拆除。六、 質(zhì)量控制1、 外觀要求：1-1、 模內(nèi)干凈，無雜物，接縫緊密，無漏漿縫隙，脫模劑涂刷干凈、均勻。1-2、 支架穩(wěn)定，木楔牢固，并符合安裝的允許偏差。2、 實(shí)測(cè)項(xiàng)目2-1、拱架、支架實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1高程（mm）+20，-10用水準(zhǔn)儀，每跨至少測(cè)5點(diǎn)2跨徑(mm)0，-20用測(cè)距儀，每跨抽查封片3縱向的平面位置(mm)L/1000或30用經(jīng)緯儀檢查2-2、模板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許值檢查方法和頻率1軸線偏位(mm)基礎(chǔ)±15用經(jīng)緯儀檢查，梁縱向檢查2點(diǎn)，其他縱向檢查2點(diǎn)。柱±8梁±