表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程――磷化處理工

1、表面處理作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程磷化處理工1工作前打開通風(fēng)設(shè)備。穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。 2對(duì)化學(xué)去油槽及酸槽在工作中補(bǔ)加水時(shí)，必需用膠皮管子在遠(yuǎn)距離緩慢加入。 3油槽使用溫度不許超過120c。 4配制各種溶液時(shí)，必需熟識(shí)化學(xué)藥品的性能，按比例、按規(guī)定的先后次序緩慢加入。 5磷化槽四周應(yīng)加遮欄。嚴(yán)禁站在槽沿上操作或翻越糟沿。 6對(duì)化學(xué)物品、易燃品，要在指定地點(diǎn)保存，并有專人負(fù)責(zé)。劇毒物品必需設(shè)兩人共同保管。 7烘干箱四周嚴(yán)禁放易燃品。 8工件入槽應(yīng)操縱起吊設(shè)備或工具慢速下降，緩慢進(jìn)入液面，防止化學(xué)溶液飛濺。 篇2：磷化設(shè)備安全操作規(guī)程 1目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2適用范圍 本

2、規(guī)程適用于指導(dǎo)本公司磷化設(shè)備的操作與安全操作。 3管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1產(chǎn)品裝掛后汽油清洗：使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。 3.1.2磷化 3.1.2.1手動(dòng)線 3.1.2.1.1打開電源開關(guān)。 3.1.2.1.2打開熱水槽和磷化槽加熱開關(guān)。 3.1.2.1.3設(shè)定磷化液自動(dòng)溫度掌握系統(tǒng)溫度值。 3.1.2.1.4使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。 3.1.2.1.5磷化生產(chǎn)完成后關(guān)閉熱水槽、磷化槽加熱開關(guān)再關(guān)閉電源開關(guān)。 3.1.2.2自動(dòng)線 3.1.2.2.1打開電源開關(guān)，對(duì)中輪式運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行空載試運(yùn)行。 3.1.2.2.2設(shè)定磷化槽和熱水槽自動(dòng)溫度掌握系統(tǒng)溫度值。 3.1.2.2.3打開熱水槽和

3、磷化槽加熱開關(guān)。 3.1.2.2.4使用中輪式運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行磷化生產(chǎn)。 3.1.2.2.5磷化生產(chǎn)完成后關(guān)閉熱水槽、磷化槽加熱開關(guān)再關(guān)閉電源開關(guān)。 3.1.3浸油 3.1.3.1設(shè)定浸油槽自動(dòng)溫度掌握系統(tǒng)溫度值。 3.1.3.2打開浸油槽加熱開關(guān)。 3.1.3.3使用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行操作。 3.1.3.4浸油生產(chǎn)完成后關(guān)閉加熱開關(guān)。 3.2安全操作規(guī)程 3.2.1使用前應(yīng)檢查起重電動(dòng)葫蘆工作是否正常（包括按鈕排絕緣）。 3.2.2電氣掌握部分，如出現(xiàn)火花，應(yīng)即請(qǐng)電工修理，帶病禁止投入使用。 3.2.3工具工件禁止觸及電線及接頭部分。 3.2.4嚴(yán)禁煙火及使用火源，各洗槽應(yīng)明確做好標(biāo)識(shí)牌。 3.2.5清洗槽溫度應(yīng)嚴(yán)格掌握，操作應(yīng)按工藝指導(dǎo)書，不得隨便更改。 篇3：磷化廢水處理生化處理安全操作規(guī)程 1.目的 本規(guī)程用于指導(dǎo)操作者正確操作和使用設(shè)備。 2.適用范圍 本規(guī)程用于指導(dǎo)磷化廢水處理生化處理過程的操作與安全操作。 3.管理內(nèi)容 3.1操作規(guī)程 3.1.1操作者必需熟識(shí)處理設(shè)備部分設(shè)備性能。嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備。 3.1.2操作者