鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、鉆孔灌注樁機安全技術(shù)操作規(guī)程 一、作業(yè)條件： 第1條施工前，應(yīng)充分了解現(xiàn)場的工程水文地質(zhì)資料，并查明施工現(xiàn)場內(nèi)是否有地下電纜或煤氣管道等地下障礙物；使用鉆機必需按鉆機說明書的要求清除孔位及四周的石塊。 第2條作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在150m以內(nèi)。電源容量與導(dǎo)線截面必需符合說明書規(guī)定，起動時電壓降不得超過額定電壓的±5%。 二、作業(yè)前檢查和啟動： 第3條安裝前具體檢查各部件，安裝后鉆桿的中心線偏斜應(yīng)小于全長的1%，10m以上的鉆桿不得在地面上接好后一次吊起安裝。 第4條施工場地應(yīng)平整、堅實、松軟地段應(yīng)鋪墊碾壓；鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)、堅實。機電設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，凡上崗者均應(yīng)

2、持有操作合格證； 第5條啟動前，將操作桿放在空檔位置，啟動后，應(yīng)空運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。 第6條鉆機應(yīng)裝有下鉆限位的報警裝置。電器設(shè)備要設(shè)置漏電開關(guān)，并保證接地或接零牢靠有效； 第7條檢查減速箱中的油位，傳動松緊度及電機的絕緣度。 三、作業(yè)中安全和技術(shù)操作事項： 第8條鉆孔時，應(yīng)尋準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動，不得邊轉(zhuǎn)邊晃動鉆桿。 第9條鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除警報后，方可連續(xù)下鉆。 第10條鉆孔時，如遇卡鉆，應(yīng)馬上切斷電源，停止下鉆，未查明原因前，不得強行啟動。 第11條鉆孔時，如遇機架搖擺、移動、

3、偏斜或鉆頭門發(fā)生有節(jié)奏的響聲時，應(yīng)馬上停鉆。經(jīng)處理后方可連續(xù)施鉆。 第12條進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)頭戴安全帽；登高作業(yè)應(yīng)系安全帶；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)防墜落傷人或落入孔中； 第13條擴孔達(dá)到要求孔徑時，應(yīng)停止擴削，并攏擴孔刀管，稍松數(shù)圈，使管內(nèi)存土全部送到地面，即可停鉆。 第14條鉆機作業(yè)中，電纜應(yīng)有專人負(fù)責(zé)收放，如遇停電，應(yīng)將各掌握器放置零位，切斷電源，將鉆頭接觸地面。 第15條成孔后，必需將孔口加蓋保護。 第16條鉆桿與鉆頭的連接件要勤檢查，防止松動脫落傷人； 第17條吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，并應(yīng)拉好尾繩，保證平起吊，精確入孔，嚴(yán)防傷人。 篇2：柴油錘樁機的操作規(guī)程 柴油錘樁機的安全操

4、作規(guī)程： (1)打樁機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，非工作人員不得進(jìn)入。樁錘在施打過程中，操作人員必需在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。 (2)柴油打樁錘應(yīng)使用規(guī)定協(xié)作比的燃油，作業(yè)前應(yīng)將燃油箱注滿，并將出油閥門打開。 (3)作業(yè)前，應(yīng)打開放氣螺塞，排出油路中的空氣，并應(yīng)檢查和試驗燃油泵，從清掃孔中觀看噴油狀況；發(fā)覺不正常時，應(yīng)予調(diào)整。 (4)作業(yè)前，應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于上汽缸，打開貯油室油塞，按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘，應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油，并應(yīng)排解管路中的空氣。 (5)對新啟用的樁錘，應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5l潤滑油，并應(yīng)用油槍對下活塞加注

5、一定量的潤滑油。 (6)應(yīng)檢查全部緊固螺栓，并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓，不得在松動及缺件狀況下作業(yè)。 (7)應(yīng)檢查并確認(rèn)起落架各工作機構(gòu)安全牢靠，起動鉤與上活塞接觸線在510mm之間。 (8)提起樁錘脫出砧座后，其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。 (9)應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙，當(dāng)間隙超過7mm時，應(yīng)予更換。 (10)應(yīng)檢查緩沖膠墊，當(dāng)砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積2/3時，或下汽缸法蘭與砧座間隙小于7mm時，均應(yīng)更換橡膠墊。 (11)對水冷式樁錘，應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必需使用軟水。冬季應(yīng)加溫水。 (12)樁錘啟動前，應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，不得偏心打樁。 (13

6、)在樁貫入度較大的軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘。 (14)插樁后，應(yīng)準(zhǔn)時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時，嚴(yán)禁用打樁機行走來糾正樁的傾斜度。 (15)錘擊中，上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當(dāng)超過規(guī)定高度時，應(yīng)削減油門，掌握落距。 (16)當(dāng)上活塞下落而柴油錘未燃爆時，上活塞可發(fā)生短時間的起伏，此時起落架不得落下，應(yīng)防撞擊碰塊。 (17)打樁過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)拉好曲臂上的掌握繩；在意外狀況下，可使用掌握繩緊急停錘。 (18)當(dāng)上活塞與起動鉤脫離后，應(yīng)將起落架連續(xù)提起，宜使它與上

7、汽缸達(dá)到或超過2m的距離。 (19)作業(yè)中，應(yīng)重點觀看上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當(dāng)下汽缸為自動加油泵潤滑時，應(yīng)經(jīng)常打開油管頭，檢查有無油噴出；當(dāng)無自動加油泵時，應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當(dāng)一根樁打進(jìn)時間超過15min時，則應(yīng)在打完后馬上加注潤滑油。 (20)作業(yè)中，當(dāng)樁錘沖擊能量達(dá)到最大能量時，其最終10錘的貫入值不得小于5mm。 (21)樁帽中的填料不得偏斜，作業(yè)中應(yīng)保證錘擊樁帽中心。 (22)作業(yè)中，當(dāng)水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時，應(yīng)準(zhǔn)時補充，嚴(yán)禁無水作業(yè)。 (23)遇有雷雨、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時，應(yīng)將

8、打樁機順風(fēng)向停置，并應(yīng)增加纜風(fēng)繩。 (24)停機后，應(yīng)將樁錘放到最低位置，蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子，關(guān)閉燃料閥，將操作桿置于停機位置，起落架升至高于樁錘lm處，鎖住安全限位裝置。 (25)長期停用的樁錘，應(yīng)從樁機上卸下，放掉冷卻水、燃油及潤滑油，將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗潔凈，并應(yīng)做好防腐措施，蓋上保護套，入庫保存 篇3：打樁機安全操作規(guī)程 1施工場地按坡度小于1，地耐力大于83kpa的要求進(jìn)行整平夯實，樁機四周5m以內(nèi)應(yīng)無高壓線路，作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入。 2樁機的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行，所配置的電機、卷揚機、液壓裝置，柴油錘等應(yīng)按其本身有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、3直立樁架前應(yīng)對如下各部位進(jìn)行檢查。 3.1各連接件是否牢固，開口銷是否已栓齊。 3.2鋼絲繩是否完好，端頭編結(jié)是否符合要求，有否配齊馬眼，繩卡卸扣花籃，滑輪是否正配。 3.3各潤滑點必需加注潤滑油，導(dǎo)軌及鋼絲繩涂抹潤滑脂，檢查各活動機構(gòu)是否正常。 3.4檢查卷揚機的制動與保險箱的狀況及所放的配重是否足夠。 4筒式柴油樁錘應(yīng)采用清潔軟水冷卻。 5樁錘緩沖墊的接觸面積小于原面積三分之二時應(yīng)更換，提起樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm，否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。 6檢查導(dǎo)板磨損間隙如超過710mm時應(yīng)更換。 7用樁機拉吊樁時，應(yīng)先將樁移至樁機正前方，距離不得在于4m。 8在軟土層啟動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉

10、油門冷打，待單擊貫入度小于100mm時，再開啟油門啟動樁錘，不得在樁自沉或貫入度較大時冷油啟動。 9上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m(各種樁錘的目視高度可參照各個制造廠的降落距離表)達(dá)到規(guī)定高度時,應(yīng)削減油門,掌握落距。 10各種柴油錘在作業(yè)中，當(dāng)其最終10擊貫入度值小于5mm時，應(yīng)停止作業(yè)。 11上活塞采用振油法潤滑后的，當(dāng)活塞跳起時，觀看油孔應(yīng)有油溢出，采用自動油泵時觀看油管應(yīng)有油流淌。 作業(yè)中，下汽卸每15分鐘必需注一次潤滑油，如遇較難打的樁，每一根樁至少油注一次。 12作業(yè)后，應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口和進(jìn)排汽口，將操縱桿置于停機位置鎖住安全限

11、位裝置。 13長期停用的樁機錘應(yīng)從樁機上卸下，放掉燃油及潤滑油和冷卻水，將燃燒室及上下活塞接觸面清洗潔凈，做好防腐措施。 篇4：打樁機的安裝操作規(guī)程 一、打樁機操作人員，必需熟識本機械的構(gòu)造，性能、操作要領(lǐng)及安全留意事項，經(jīng)考試合格并取得合格證后，方可單獨操作。 二、操作人員在操作時，必需精力集中。不得與無關(guān)人員說、笑、打、鬧，操作中不準(zhǔn)吸煙及吃食物。 三、嚴(yán)格遵守打樁機的有關(guān)保養(yǎng)規(guī)定，專心地做好各級保養(yǎng)，確保打樁機經(jīng)常處于良好狀態(tài)。并要留意合理使用，正確操作。 四、打樁機在工作前，應(yīng)作好以下各項預(yù)備工作： 1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)、及施工中發(fā)覺的問題與本班應(yīng)留意的事項。 2、依據(jù)施工

12、人員所要求的震驚力，調(diào)整打樁機變速齒輪的位置。 3、檢查電纜、導(dǎo)線的絕緣是否良好。檢查掌握器觸點是否良好，界限是否正確。 4、檢查電源的電壓是否符合要求。 5、按日常保養(yǎng)項目對各部進(jìn)行潤滑，保養(yǎng)。 五、打樁機在工作中的安全留意事項： 1、打樁機工作時，要有專人指揮。指揮人員與操作人員在工作前要相互核對信號。工作中應(yīng)親密協(xié)作。 2、開始時，應(yīng)用電鈴或其它方式發(fā)出信號，通知四周人員離開。 3、打樁機與樁帽，樁帽與管柱(或樁)平面要墊平，聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)擰緊，并應(yīng)經(jīng)常檢查是否有松動。 4、打樁機的啟動應(yīng)由低速檔逐檔加快到高速。 5、打樁機在工作中應(yīng)親密凝視掌握盤上電流、電壓的指示狀況。若發(fā)覺異響或其它異常狀況，應(yīng)馬上停機檢查。 6、經(jīng)常檢查軸承溫度及軸承蓋螺釘是否有松動現(xiàn)象，要嚴(yán)格檢查偏心鐵塊聯(lián)結(jié)螺釘有無松動，防止發(fā)生事故。 7、下沉?xí)r