糯扎渡電站地下廠房混凝土布料機(jī)施工總結(jié)

1、糯扎渡電站地下廠房砼布料機(jī)施工介紹糯扎渡水電站地下廠房共9臺機(jī)組，每臺機(jī)組從下至上包括：尾水肘管、尾水錐管、蝸殼層、機(jī)墩風(fēng)罩層及發(fā)電機(jī)層，各機(jī)組間含板梁柱；投標(biāo)階段為雙機(jī)一坑，實(shí)際施工階段變更為單機(jī)單坑，砼標(biāo)號為C25三級配，總方量177000m3，原砼澆筑方案采用溜管和溜槽進(jìn)行入倉，溜槽不能輸送到的部位采用30t橋機(jī)吊罐入倉。為確保施工進(jìn)度，提高文明施工程度，經(jīng)項(xiàng)目部研究決定采用布料機(jī)入倉，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溜管和溜槽入倉方式。一、 糯扎渡電站地下廠房結(jié)構(gòu)布置糯扎渡電站地下主副廠房長418m，巖錨梁以上寬31m，巖錨梁以下寬29m，集水處高84.6m，機(jī)組段高81.6m。從右至左分別為：集水井(EL

2、556.0EL592.5，0+00+20.15)及副安裝場(EL606.5，0+00+20.15)，1#9#發(fā)電機(jī)組段(EL559.0EL606.5，0+20.150+326，各機(jī)坑間巖臺高程為EL578.5)，主安裝場(EL606.5，0+3260+396)，副廠房（EL598.0EL629.5，0+3960+418）；巖錨梁高程為EL617.03EL621.00，吊頂巖錨梁高程為EL629.50，頂拱高程為EL640.60。上游側(cè)邊墻，在各機(jī)坑對應(yīng)上游側(cè)邊墻布置引水道（EL583.0 EL593.00），在1#、2#機(jī)組間，3#、4#機(jī)組間，5#、6#機(jī)組間，7#、8#機(jī)組間及9#機(jī)組左側(cè)

3、的EL605.90高程各布置疏散通道一個，疏散通道連接上游側(cè)一層排水洞。下游側(cè)邊墻,在基坑對應(yīng)位置EL598.50EL609.35布置母線洞。二、 糯扎渡電站地下廠房砼澆筑方案（一）布料機(jī)選型通過多方調(diào)查了解，我們選用“成都雙流天和機(jī)械有限責(zé)任公司”生產(chǎn)的SHB22型混凝土倉面懸臂雙向皮帶布料機(jī)。SHB22型懸臂雙向布料皮帶機(jī)是為滿足水電施工混凝土澆筑盲區(qū)而開發(fā)設(shè)計(jì)的專用混凝土布料設(shè)備，可以滿足半徑22、高12區(qū)域的混凝土連續(xù)澆筑布料要求。該設(shè)備可以伸縮、回轉(zhuǎn), 回轉(zhuǎn)采用機(jī)械驅(qū)動，布料機(jī)結(jié)構(gòu)主要由棧、伸縮桁架、回轉(zhuǎn)支撐、格構(gòu)立柱、受料斗、導(dǎo)料槽、混凝土刮刀、象鼻溜管、空段清掃器、回轉(zhuǎn)盤組成。布

4、料機(jī)的驅(qū)動單元包括：可正反轉(zhuǎn)電動滾筒、桁架伸縮驅(qū)動液壓馬達(dá)、回轉(zhuǎn)驅(qū)動減速電機(jī)、液壓系統(tǒng)、電控箱。用入料皮帶機(jī)直接加料。SHB22型布料機(jī)主要性能參數(shù)如下：懸臂布料范圍: max22mmin2.5m，瞬時生產(chǎn)率 200m3/h 額定生產(chǎn)率100m3/h，帶寬 650mm 帶速約2.5m/s,回轉(zhuǎn) 359º， 伸縮12.5m,總重 約30t設(shè)備總體尺寸(長x寬x高)：24.5x2.0x18.4m埋柱高度:12m皮帶驅(qū)動電機(jī)功率：15kW設(shè)備出廠時為便于現(xiàn)場施工和安裝,設(shè)備在廠內(nèi)預(yù)拼裝，然后分解成各部件便于運(yùn)輸，用戶在安裝現(xiàn)場需按下述要求準(zhǔn)備基礎(chǔ)。用M30普通螺母將預(yù)埋螺栓上下固定在基礎(chǔ)座

5、板上,預(yù)埋螺栓的彎鉤朝外，然后將其整體用架立筋固定在預(yù)定的倉內(nèi),基礎(chǔ)座板的不平整度須參照建筑塔機(jī)安裝要求執(zhí)行,混凝土澆筑前將預(yù)埋螺栓出露螺紋涂上黃油,并用15x15cm的布塊包裹綁扎,以防混凝土濺上?；炷琳駬v時,振搗器不準(zhǔn)直接碰到預(yù)埋件上,以免震動埋件,影響設(shè)備安裝精度?；炷吝_(dá)到7天強(qiáng)度后，可以安裝上部立柱。用戶在安裝現(xiàn)場需提供起吊設(shè)備（25t/40t汽車吊）、電源及其它便利條件，我公司在用戶準(zhǔn)備好基礎(chǔ)后15個工作日內(nèi)完成設(shè)備安裝調(diào)試工作。安裝工作在供貨商技術(shù)人員指導(dǎo)下由用戶完成。（二）砼澆筑方案設(shè)計(jì)我們結(jié)合SHB22型懸臂雙向布料皮帶機(jī)及糯扎渡電站地下廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，會同廠家擬定出如下砼澆

6、筑方案。方案主要利用廠房上游側(cè)一層排水洞經(jīng)疏散通道向布料機(jī)送料，并在疏散通道下方4米處設(shè)置入料平臺，由料斗溜管將混凝土輸送到入料平臺上方。再通過上料皮帶機(jī)將砼轉(zhuǎn)送到布料皮帶機(jī)上，砼經(jīng)布料機(jī)入倉。本方案由兩個布料機(jī)（1#及2#）組成一個布料系統(tǒng)，完成對單個基坑的全倉面砼入倉。布料機(jī)立柱基礎(chǔ)埋件布置在基坑間巖臺EL579.5m的底板砼內(nèi)，埋設(shè)位置要精確，如附圖所示。1#布料機(jī)立柱初始高度為7.4mm，布料機(jī)掛長7.4m溜筒，可完成機(jī)窩EL579.5m高程至EL586.9m高程的混凝土入倉。此時可采用300溜管將混凝土輸送到布料機(jī)上，達(dá)到EL586.9m高程后，拆除426溜管，加高布料機(jī)立柱H=11

7、m，換用一條長度為15m的上料皮帶機(jī)，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)窩EL586.9m高程至EL597.9m高程的混凝土入倉。2#布料機(jī)立柱初始高度為11mm，布料機(jī)掛長11m溜筒，采用一條長度為29m的2#上料皮帶機(jī)將混凝土輸送到布料機(jī)上，可完成機(jī)窩EL579.5m高程至EL590.5m高程的混凝土入倉。達(dá)到EL590.5m高程后，加高布料機(jī)立柱H=7.4m，便可實(shí)現(xiàn)機(jī)窩EL590.5m高程至EL597.9m高程的混凝土入倉。1#、9#機(jī)窩混凝土入倉時，可利用一臺布料機(jī)從疏散通道進(jìn)料，同時利用混凝土泵及溜槽從副廠房及空調(diào)機(jī)室進(jìn)料，3#、5#、7#機(jī)窩混凝土入倉時，利用兩臺布料機(jī)分別從兩個疏散通道進(jìn)料，生產(chǎn)強(qiáng)度可

8、提高到71.68m3/h；對于2#、4#、6#、8#機(jī)窩混凝土入倉，由于條件局限，只能采用一個疏散通道進(jìn)料。為滿足糯扎渡電站地下廠房施工進(jìn)度需要，配置兩個布料系統(tǒng)共計(jì)四臺布料機(jī)，滿足各機(jī)組段砼入倉要求。（三）砼入倉強(qiáng)度復(fù)核本方案砼供料線皮帶速度為2.5m/s，生產(chǎn)率為54 m3/h，經(jīng)過我們對廠房機(jī)組段各澆筑部位的計(jì)算研究，發(fā)現(xiàn)砼入倉強(qiáng)度最大的是蝸殼層砼澆筑，單倉最大澆筑面積為608m2，根據(jù)水工混凝土施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求，混凝土澆筑坯層厚度一般為30cm50cm。采用平鋪法施工（坯層厚度40cm）時，單層混凝土澆筑方量為243.0m3，混凝土入倉強(qiáng)度須不低于40.5m3/h。從單臺布料機(jī)的布

9、料強(qiáng)度來看可滿足砼入倉強(qiáng)度要求。（四）布料機(jī)具體安裝及使用本布料系統(tǒng)由兩個料斗溜管、四個入料平臺、三個中轉(zhuǎn)平臺、一根426溜管、長度分別為15m，29m上料皮帶機(jī)各一臺、一臺長度為21m中轉(zhuǎn)皮帶機(jī)一臺，兩臺SHB22型布料皮帶機(jī)組成。布料系統(tǒng)隨澆筑倉位的轉(zhuǎn)換，利用橋機(jī)轉(zhuǎn)移上料皮帶機(jī)及布料機(jī)整體。由于布料機(jī)立柱安裝于地下廠房機(jī)窩中間供水泵房（EL579.5m）內(nèi)，布料機(jī)立柱不必埋入混凝土中，立柱可重復(fù)利用，立柱埋件分別安裝于1#至9#機(jī)組相鄰兩機(jī)窩中間的巖臺底板砼內(nèi)。其中兩個料斗溜管、四個入料平臺、三個中轉(zhuǎn)平臺、一根426溜管由項(xiàng)目部自制。兩臺上料皮帶機(jī)、一臺中轉(zhuǎn)皮帶機(jī)、兩臺布料機(jī)由廠家供貨。布

10、料機(jī)立柱加高后，穿過供水泵房天花板預(yù)留2.5m×2.5m方孔時，需采用拉鋼筋方法加固立柱，防止布料機(jī)工作時晃動。具體埋設(shè)位置見方案圖。布料機(jī)安裝及使用需要注意以下事項(xiàng)：1、在兩機(jī)窩中間巖臺的底板砼中安裝布料機(jī)基礎(chǔ)埋件坑（共八處），要求布料機(jī)埋件澆筑后能抗90tm傾覆力矩。2、在地下廠房上游人行棧橋下方4米，四個疏散通道附近搭制入料平臺，采用混凝土罐車在疏散通道（高程EL 606.5m）給1#料斗溜管或2#料斗溜管加料，料斗溜管將混凝土輸送到入料平臺上方。再通過1#或2#上料皮帶機(jī)將砼轉(zhuǎn)送到布料皮帶機(jī)上，砼經(jīng)布料機(jī)入倉。3、梭式布料皮帶機(jī)最大布料半徑22m、最小布料半徑2.5m，砼入倉

11、盲區(qū)較小，與機(jī)電埋件施工的干擾亦較小。4、布料機(jī)可滿足水輪機(jī)層（EL597.9m）以下一、二期砼的澆筑，水輪機(jī)層以上因與結(jié)構(gòu)施工及機(jī)電埋件安裝干擾較大，因此EL597.9m以上砼仍采用橋機(jī)配砼泵機(jī)入倉的方式（每臺機(jī)組剩余二期砼量較少）。機(jī)窩二期砼澆筑達(dá)到597.9m后，即可拆除相應(yīng)的皮帶機(jī)、上料平臺等附屬設(shè)備，早拆可減少拆除難度，利于施工。三、 布料機(jī)施工適用條件地下廠房施工采用布料機(jī)入倉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溜管和溜槽入倉方式，可極大的改善現(xiàn)場文明施工條件，提高機(jī)械化作業(yè)程度，改善勞動環(huán)境，確保安全施工。通過在糯扎渡電站的實(shí)踐和使用，證明是成功有效的。（一） 地下廠房布料機(jī)適用條件要確保布料機(jī)在地下廠房

12、能夠成功應(yīng)用，其首要關(guān)鍵前提是，如何將砼半成品順利的送至布料機(jī)，糯扎渡電站地下廠房的特點(diǎn)是，對主廠房上游側(cè)第二層排水洞及五個疏散通道都進(jìn)行了擴(kuò)大，砼罐車可直接通過擴(kuò)大的通道將砼半成品輸送至布料機(jī)。因此砼運(yùn)輸不成問題。如果有些電站因種種因素影響不具備上述條件，可在廠房上游側(cè)邊墻設(shè)置送料棧橋，在棧橋上布置送料皮帶，將砼輸送至相應(yīng)機(jī)坑部位的布料機(jī)。一般來說，下游側(cè)的主變室和母線洞和廠房直接相連，并且高程適中，具備通過主變室和母線洞向主廠房送料的條件。但是在大部分項(xiàng)目，主變室和母線洞的施工工期也很緊張，廠房機(jī)組段砼施工時主變室及母線洞正處于高峰期，大量罐車進(jìn)入主變室向布料機(jī)供料干擾很大，極難協(xié)調(diào)，因此

13、這一方案可行性不大，若要經(jīng)主變室向主廠房供料，除非設(shè)法錯開主變室母線洞土建、金結(jié)和主廠房砼澆筑的施工工期。因此我們推薦前面兩種砼送料方案。（二） 布料機(jī)澆筑過程應(yīng)注意的問題根據(jù)糯扎渡電站的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要提高布料機(jī)的使用效率及施工安全，應(yīng)盡量減少布料機(jī)的拆裝次數(shù)，因此各機(jī)組段砼澆筑時段應(yīng)盡量錯開，并且應(yīng)沿一個方向逐步推進(jìn)。在糯扎渡電站，由于7#9#機(jī)組蝸殼打壓出現(xiàn)問題，導(dǎo)致原既定工期計(jì)劃退后，形成了6#機(jī)組及8#機(jī)組澆筑完成后7#機(jī)組蝸殼層砼無法采用原布料機(jī)進(jìn)行澆筑。為了解決上述問題，我們采用了中轉(zhuǎn)皮帶經(jīng)疏散通道向倉面送料的方案，但效率大幅度下降。此外還應(yīng)注意布料機(jī)操作人員和現(xiàn)場砼施工人員的相互配

14、合，以提高施工效率。同時需要加強(qiáng)對布料機(jī)各緊固件的檢查，確保施工安全。四、 布料機(jī)使用效果糯扎渡電站地下廠房布料機(jī)自2010年04月開始使用，預(yù)計(jì)將在2011月03月完成施工使命。由于布料機(jī)的投入使用確保了廠房的施工進(jìn)度，并且糯扎渡電站地下廠房實(shí)現(xiàn)了9臺機(jī)組高峰期有6臺機(jī)組同時施工的局面，蝸殼層砼施工最快2.5個月完成。單臺機(jī)組澆筑至發(fā)電機(jī)各部位施工工期為：肘管一期55天，肘管二期40天，錐管一期55天，錐管二期15天，蝸殼支墩砼10天，蝸殼層砼90天（有些機(jī)組段為75天），蝸殼層以上90天。在圖紙及金屬結(jié)構(gòu)安裝不影響土建工期的前提下，單臺機(jī)組含金屬結(jié)構(gòu)安裝直線工期約為16個月。其中1#6#機(jī)

15、組按業(yè)主要求全面進(jìn)行趕工并大幅度提前工期，7#9#機(jī)組由于蝸殼打壓導(dǎo)致工期延后，但最終也全部完成調(diào)整后的節(jié)點(diǎn)要求并保證發(fā)電工期不變。下面是1#9#機(jī)組段實(shí)際完成工期相比投標(biāo)工期情況。1#6#機(jī)組施工提前工期與合同工期對比表機(jī)組編號原合同計(jì)劃目標(biāo)現(xiàn)計(jì)劃目標(biāo)工期提前（天）1#機(jī)組2013-03-312011-06-256452#機(jī)組2012-12-312012-05-312263#機(jī)組2012-09-302012-04-101734#機(jī)組2012-06-302012-01-131825#機(jī)組2012-03-312011-12-021206#機(jī)組2011-12-312011-08-201357#9#機(jī)組施工趕工工期與合同工期對比表工程項(xiàng)目開始時間結(jié)束時間工期壓縮工期合同方案趕工方案合同方案趕工方案合同方案趕工方案9#機(jī)組2010-11-12011-1-282011-5-312011-7機(jī)組2010-12-262011-3-28201