帶式輸送機傳動裝置設(shè)計一級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書

1、xx大學(xué)機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計帶式輸送機傳動裝置設(shè)計所在學(xué)院 專 業(yè) 班 級 姓 名 學(xué) 號 指導(dǎo)老師 三、四、五、六、七、八、九、十、機械設(shè)計課程設(shè)計計算說明書目錄電機的選擇計算總傳動比及分配各級的傳動比各軸運動參數(shù)計算帶傳動設(shè)計計算齒輪傳動設(shè)計計算與校核軸的設(shè)計計算及校核軸承的選擇與校核箱體設(shè)計（主要結(jié)構(gòu)尺寸及計算）減速器的潤滑及密封的選擇十一、減速器附件的選擇及說明十二、設(shè)計小結(jié)十三、參考文獻11192122222324任務(wù)書（1）工作條件：工作情況兩班制，連續(xù)單向運轉(zhuǎn)，載荷較平穩(wěn)；動力來源 電力，三相交流，電壓380v/220v；檢修間隔期 四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修;制造

2、條件及牛產(chǎn)批量，一般機械廠制造，小批量牛產(chǎn)。原始數(shù)據(jù)：輸送帶工作拉力f=2750n；輸送帶工作速度v=0.75m/s （允許輸送帶速度誤差為±5%）；滾筒直徑d= 120mm；滾筒效率nj=0.96 （包括滾筒與軸承的效率損失）；使用期限8年xx1卜11j1xx11?1|帀r-i*d 一、電動機選擇1、電動機類型的選擇：y系列三相異步電動機2、電動機功率選擇：（1）傳動裝置的總功率：n總=耳帯xq 一軸承 ><耳齒輪 ><耳聯(lián)軸器 ><耳滾筒=0.95x0.982x0.97x0.99x0.95x0.96=0.80fv1000譏(2) 電機所需的工作

3、功率：kw=2750x0.75/(1000x0.80)=2.6kw3、確定電動機轉(zhuǎn)速：計算滾筒工作轉(zhuǎn)速：60xl000vn 二” 7td 60x1000x0,75龍 x120=119尸/min按機械設(shè)計基礎(chǔ)p7表2-3推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍ia=36。取v帶傳動比門=24，則總傳動比理時范圍為ia=624。故電動機傳速的可選范圍為n筒=(624)xll9=7142856r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750、1000、和1500r/mino根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速，由有關(guān)手冊查出有三種適用的電動機型號：因此有三種傳支比方案：綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶

4、傳動、 減速器的傳動比，可見第2方案比較適合，則選n=1000r/min。4、確定電動機型號根據(jù)以上選用的電動機類型，所需的額定功率及同步轉(zhuǎn)速，選定電動機 型號為y132s-6o其主要性能：額定功率：3kw,滿載轉(zhuǎn)速960r/min,額定轉(zhuǎn)矩2.0。質(zhì)量 63kgo二、計算總傳動比及分配各級的傳動比1、總傳動比：i總=n電動/n筒=960/119=8.062、分配各級傳動比(1) 據(jù)機械設(shè)計課程設(shè)計，取齒輪i齒輪=6(單級減速器i=46合理)(2) i滬i齒輪£帶i 帶日總/i 肉輪=&06/6=1.34三、各軸動力參數(shù)計算1、計算各軸轉(zhuǎn)速(r/min)ni=n 電機=960

5、i7minnn=ni/i 帯=960/1.34=686(r/min)nm=nn/i 齒輪=686/6= 114(r/min)2、計算各軸的功率(kw)pi=p 工作=2.6kwpii=pixr滬2.6x0.96=2.496kwpni=pnxn 軸承齒輪=2.496><0.98x0.96=2.35kw3、計算各軸扭矩(nmm)ti=9.55xl06pi/m=9.55xl06x2.6/960=25729nmmtn=9.55xlo6pii/nn=9.55x1 06x2.496/686=34747.5nmmtm=9.55x 106piii/nin=9.55x 106x2.35/114=23

6、2048nmm四、帶傳動設(shè)計計算(1) 選擇普通v帶型由機械設(shè)計基礎(chǔ)表得:ka=1.2pd=kap=1.2x3=3.9kw由機械設(shè)計基礎(chǔ)得：選用a型v帶(2) 確定帶輪基準(zhǔn)肓徑，并驗算帶速由機械設(shè)計基礎(chǔ)得，推薦的小帶輪基準(zhǔn)直徑為75100mm則取 ddi=100mmdd2=ni/n2-ddi= (960/686) x 100= 139mm由機械設(shè)計基礎(chǔ)p74表54,取dd2= 140mm實際從動輪轉(zhuǎn)速 n2,=niddl/dd2=960xl00/140=685.7r/min轉(zhuǎn)速誤差為:n2-n27112=686-685.7/686=0.0004<0.05(允許)帶速 v： v=7iddi

7、m/60xl000=ttx100x960/60x1000=5.03m/s在525m/s范圍內(nèi),帶速合適。(3) 確定帶長和中心矩根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得0.7 (da 1 +dd2)a()<2(dd +血)0.7(100+140)<ao<2x( 100+140)所以有：168miti<a()<480mm由機械設(shè)計基礎(chǔ)p84式(5-15)得：lo=2a0+ 1.57(ddi +亦)+(山2山 i )2/4a° =2x400+1.57(100+140)+( 140-100)2/4x400=1024mm根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)表73取ld= 1120mm根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)p8

8、4式（516）得：a=ao+ldlo/2=4oo+ (1120-1024/2)=400+48=448mm(4) 驗算小帶輪包角ai=180°(dd2ddi)/ax60°=180°- (140-100) /448x60°=180°-5.35°=174.65°>120° (適用)（5）確定帶的根數(shù)根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)(7-5)po=o.74kw根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)(7-6)ap0=0.11kw根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)(7-7)ka=0.99根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)(7-23) kl=0.91由機械設(shè)計基礎(chǔ)式（723）得z= pd/(po

9、+apo)kakl=3.9/(0.74+0.11) x0.99x0.91=5(6) 計算軸上壓力由機械設(shè)計基礎(chǔ)查得q=0.1kg/m,由式(5-18)單根v帶的初拉力:fo=5oopd/zv (2.5/ka-l) +qv2=500x3.9/5x5.03x(2.5/0.99-1)+0.1 x5.032n=160n則作用在軸承的壓力fq,fq=2zf0sinai/2=2x5x 158.01sinl 67.6/2=1250n五、齒輪傳動的設(shè)計計算(1) 選擇齒輪材料及精度等級考慮減速器傳遞功率不在，所以齒輪采用軟齒面。小齒輪選用40cr調(diào)質(zhì), 齒面硬度為240260hbs。大齒輪選用45鋼，調(diào)質(zhì)，齒

10、面硬度220hbs； 根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)選7級精度。齒面精糙度raw1.63.2pm)2k/g + 1)(2)按齒面接觸疲勞強度設(shè)計dt = 2.32s確定有關(guān)參數(shù)如下：傳動比5=6取小齒輪齒數(shù)z|=20。則大齒輪齒數(shù):z2=iz1=6x20=120實際傳動比10= 120/2=60傳動比誤差:i-io/i=6-6/6=o%<2.5%可用齒數(shù)比：u=i0=6由機械設(shè)計基礎(chǔ)取(pd=09(3) 轉(zhuǎn)矩t1ti=9550xp/ni=9550x2.6/960=25n-m(4) 載荷系數(shù)k由機械設(shè)計基礎(chǔ)取k=l(5) 許用接觸應(yīng)力ohoh= qhlimznt/sh由機械設(shè)計基礎(chǔ)查得：ahiimi=6

11、25mpa ohiim2=470mpa由機械設(shè)計基礎(chǔ)查得接觸疲勞的壽命系數(shù):znti=092znt2=°98通用齒輪和一般工業(yè)齒輪，按一般可靠度要求選取安全系數(shù)sh=1.0oh 1 =hlim 1 znti /sh=625x0.92/1.ompa=575612=6 hin】2znt2/s 1=470x0.98/1.ompa=460故得：du > 2.32akk + 1)(ze )2 二=38.3mm模數(shù)：m=dmz 1=38.3/20= 1.915mm根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)表91取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)：m=2mm(6) 校核齒根彎曲疲勞強度根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)式of=(2kt1/bm2z1)yfay

12、sa<oh確定有關(guān)參數(shù)和系數(shù)分度圓直徑：di=mz=2x20mm=40mmd2=mz2=2 x 120mm=240mm齒寬：b=(pddi=lx38.3mm=38.3mm取 b=40mm b=45mm(7) 齒形系數(shù)yfa和應(yīng)力修正系數(shù)ysa根據(jù)齒數(shù)zl=20,z2=120由表相得yfai=2.80ysai=1.55yfh2=2.14ysa2=1.83(8) 許用彎曲應(yīng)力血根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)p136 (6-53)式：f= oflim ystynt/sf由機械設(shè)計基礎(chǔ)查得：ofiimi=288mpa ofiim2 =191mpa由圖 636 查得：ynt1=0.88ynt2=0.9試驗齒輪的

13、應(yīng)力修正系數(shù)yst=2按一般可靠度選取安全系數(shù)sf=1.25計算兩輪的許用彎曲應(yīng)力ofiofiimi ystynti/sf=288x2x0.88/1 .25mpa=410mpaof2=qfiim2 ystyntz/sf =191 x2x0.9/l .25mpa=204mpa將求得的各參數(shù)代入式(649)6嚴(yán)2k7；/(加皿)嗚耳必場=(2x 1 x2586.583/40x22x20) x2.80x 1.55mpa=8mpa< ofi62=2k7j(処叫) 兒2電與=(2x 1 x2586.583/40x22x 120) x2.14xl.83mpa=1.2mpa< mb故輪齒齒根彎曲

14、疲勞強度足夠(9) 計算齒輪傳動的中心矩aa=m/2(z| +z2)=2/2(20+120)= 140mm(10) 計算齒輪的圓周速度vv=ndlnl/6ox 1000=34 x 40 x 960/60 x 1000 =2.0096m/s名稱計算公式結(jié)果 /mm模數(shù)m2壓力角%20°分度圓直徑di40d2240齒頂圓直徑'dax =dx+2ha*mrl dal =d2 +2饑* 叫=44<2 = 244齒根圓直徑ddx-2hf df2=d2 -2hf *mjdfx = 35dj2 = 235中心距m（z +z2）a =2140齒寬b2=bbx =仇 +（5 g）mm2=

15、40 bx =45六、軸的設(shè)計與校核輸入軸的設(shè)計計算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)，硬度217255hbs根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)并查表，取c=115=115 (2.496/686), 3mm= 17.7mm考慮有鍵槽，將直徑增大5%,則 d=17.7x(l+5%)mm=1857選 d=21 mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 軸上零件的定位，固定和裝配單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒輪左 面由軸肩定位，右面用套筒軸向固定，聯(lián)接以平鍵作過渡配合固定，兩軸 承分別以軸肩和大筒定位，則釆用過渡配合固定(2) 確定軸各段直徑和長度工段：di=21mm 長度取li=50mmv h=2c,

16、c=2mmii 段:d2=d | +2h=21 +2 x2 x2=28mmd2=28mm初選用6205型深溝球軸承，其內(nèi)徑為30mm,寬度為16mm.考慮齒輪端而和箱體內(nèi)壁，軸承端面和箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定距離。取套筒 長為20mm,通過密封蓋軸段長應(yīng)根據(jù)密封蓋的寬度，并考慮聯(lián)軸器和箱 體外壁應(yīng)有一定矩離而定，為此，取該段長為55mm,安裝齒輪段長度應(yīng) 比輪轂寬度小2mm,故ii段長：l2= (2+20+16+55) =93mmiii 段直徑 d3=35mml3=l i-l=50-2=48mmiv段肓徑d4=45mm由手冊得：c=1.5h=2c=2x 1.5=3mmd4=d3+2h=3 5+2 x

17、3=41 mm長度與右面的套筒相同，即l4=20mm但此段左面的滾動軸承的定位軸肩考慮，應(yīng)便于軸承的拆卸，應(yīng)按標(biāo) 準(zhǔn)查取由手冊得安裝尺寸h=3.該段直徑應(yīng)取：(30+3x2) =36mm 因此將iv段設(shè)計成階梯形，左段直徑為36mmv 段直徑 d5=30mm.長度 l5=19mm由上述軸各段長度可算得軸支承跨距l(xiāng)= 100mm(3) 按彎矩復(fù)合強度計算 求分度圓直徑：已知di=40mm 求轉(zhuǎn)矩：己知t2=34747.5n mm 求圓周力：ft根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)式得ft=2t2/d2=69495/40=l 737.375n 求徑向力fr根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)式得fr=fttana=1737.375xta

18、n20°=632n 因為該軸兩軸承對稱，所以：la=lb=50mm(1) 繪制軸受力簡圖(如圖a)(2) 繪制垂直面彎矩圖(如圖b)軸承支反力：fay=fby=fr/2=316nfaz=fbz=f2=868n由兩邊對稱，知截面c的彎矩也對稱。截面c在垂直面彎矩為mci=fayl/2=235.3x50=l 1.765nm(3) 繪制水平而彎矩圖(如圖c)<e>丁 | 11111111111111111111111me匚(f) rrttttml川川川川川川川丨i截面c在水平面上彎矩為：mc2=fazl/2=63 1.61455x50=3 1.58nm(4) 繪制合彎矩圖(如圖

19、d)mc=(mci2+mc22)1/2=(1 1.7652+31.582),/2=43.345n-m(5) 繪制扭矩圖(如圖e)轉(zhuǎn)矩：t=9.55x (p2/n2) xl06=35n-m(6) 繪制當(dāng)量彎矩圖(如圖f)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪力按脈動循環(huán)變化，取a=l,截面c處的當(dāng)量彎矩:mec=mc2+(at)2,/2=43.3452+(lx35)21/2=55.5n-m(7) 校核危險截面c的強度由式(6-3)oe=mec/0.1d33=55.5/0.1 x353=12.9mpa< g_!b=60mpa該軸強度足夠。輸出軸的設(shè)計計算1、按扭矩初算軸徑選用45#調(diào)質(zhì)鋼，硬度(217255hbs)

20、根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)取c=115d>c(p3/n3)1/3=l 15(2.35/114)1/3=34.5mm取 d=35mm2、軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 軸的零件定位，固定和裝配單級減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，相對兩軸承對稱分布，齒 輪左面用軸肩定位，右面用套筒軸向定位，周向定位采用鍵和過渡配合， 兩軸承分別以軸承肩和套筒定位，周向定位則用過渡配合或過盈配合，軸 呈階狀，左軸承從左面裝入，齒輪套筒，右軸承和皮帶輪依次從右面裝入。(2) 確定軸的各段直徑和長度初選深溝球軸承，其內(nèi)徑為35mm,寬度為17mm。考慮齒輪端而和箱體 內(nèi)壁，軸承端面與箱體內(nèi)壁應(yīng)有一定矩離，則取套筒長為20mm,貝卩

21、該段 長41mm,安裝齒輪段長度為輪轂寬度為2mmo(3) 按彎扭復(fù)合強度計算 求分度圓直徑：已知d2=300mm 求轉(zhuǎn)矩：已知t3=271nm 求圓周力ft：根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)式得ft=2t3/d2=2x271 x 103/3oo= 1806.7n 求徑向力式得fr=fttana=1806.7x0.36379=657.2n 兩軸承對稱/ la=lb=49mm求支反力fax、fby、f&、fbzfax=fb y=fi72=65 7.2/2=3 28.6nevz=fbz=ft/2=1806.7/2=903.35n(2) 由兩邊對稱，書籍截c的彎矩也對稱 截面c在垂直面彎矩為mci=fayl

22、/2=328.6x49= 16.1n m(3) 截面c在水平面彎矩為mc2=fazl/2=903.3 5 x49=44.26n m(4) 計算合成彎矩mc= (mci2+mc22)1/2=(16.12+44.262) 1/2=47.1nm(5) 計算當(dāng)量彎矩：根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得mec=mc2+(at)21/2=47.12+(1x271 )21/2 =275.06n-m(6) 校核危險截面c的強度由式(10-3)ae=mec/ (o.ld) =275.06/(0.ix453)=1.36mpa<a.ib=60mpa此軸強度足夠 七.滾動軸承的選擇及校核根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計壽命按照任務(wù)書要求

23、，該減速器使用8年，每天兩班制。16x365x8=467200 小時1、計算輸入軸承（1）已知 nn=686r/min兩軸承徑向反力：fr尸fr2=500.2n初先兩軸承為深溝球軸承6205型由于無軸向載荷，所以應(yīng)選深溝球軸承6000系列徑向載荷 fr=2031.9n,兩個軸承支撐,frl=2031.9/2=1015.9n工作時間lh=3*365*8=8760 （小時）因為大修期4年，可更換一次軸承所以取4年fn* p 60 * n 丄由公式 a 10式屮fp=l.l,p=frl=1015.9n,ft=l （工作環(huán)境溫度不高）£ = 3 （深溝球軸承系列）cr -1.1*1015.9

24、/60*50 壯760卡106= 9.19kn由附表選6205型軸承（5）軸承壽命計算pi=p2 故取 p=750.3n深溝球軸承滬3 根據(jù)手冊得6205型的cr=23000n 由機械設(shè)計基礎(chǔ)式得lh=16670/n(f；cr/p)8=16670/458.2x(1x23000/750.3)3=1047500h>58400h預(yù)期壽命足夠2、計算輸出軸承(1)已知 nm=114r/minfa=o fr=faz=903.35n試選6208型深溝球軸承根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得fs=0.063fr,則fsi=fs2=0.63fr=0.63x903.35=569.1n(2) 計算軸向載荷fai、fa2/

25、fsi+fa=fs2 fa=0任意用一端為壓緊端，1為壓緊端，2為放松端兩軸承軸向載荷：fa1=fa2=fsi=569n(3) 求系數(shù)x、yfai/fri=569.1/903.35=0.63fa2/fr2=569/930.35=0.63根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得：e=0.68v fa|/fr1<e.x|=1yi=0vfa2/fr2<e-x2=ly2=0(4) 計算當(dāng)量動載荷pi、p2根據(jù)表(11-9)取fp=1.5根據(jù)式(116)得pi=fi>(x1fri+y1fai)=1.5x(lx903.35)=1355np2=fp(x2fr2+y2fa2)=1.5x(lx903.35)=135

26、5n(5) 計算軸承壽命lhvp1=p2o 故 p=1355, a=3根據(jù)手冊6208型軸承cr=30500n根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得:ft=l根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)式得lh=16670/n(ftcr/p) e =16670/76.4x(1x30500/1355)3 =2488378.6h>58400h此軸承合格八、鍵聯(lián)接的選擇及校核計算軸徑 d=22mm,li=50mm查手冊得，選用c型平鍵，得：鍵 a 8x7 gb1096-79 l=lrb=50-8=42mmt2=48nm h=7mm根據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)p243 (10-5)式得op=4t2/dhl=4x48000/22x7x42=29.68mpa

27、<or(l lompa)2、輸入軸與齒輪聯(lián)接采用平鍵聯(lián)接軸徑 d3=35mm l3=48mm t=271n-m查手冊p51選a型平鍵鍵 10x8gb1096-79l=l3-b=48-10=3 8mmh=8mm%=4t/dhl=4x271000/3 5x8><38=101.87mpa<op(110mpa)3、輸出軸與齒輪2聯(lián)接用平鍵聯(lián)接軸徑 d2=51 mml2=50mmt=61.5nm查手冊選用a型平鍵鍵 16x10 gb1096-79l=l2-b=50-l 6=34mmh= 10mm據(jù)機械設(shè)計基礎(chǔ)得op=4t/dhl=4x6100/51 xl0x34=60.3mpa&

28、lt;op 聯(lián)軸器的選擇1. 低速級軸聯(lián)軸器選擇由軸上的功率p3、轉(zhuǎn)速n3得最小直徑:查機械設(shè)計表15-3,取a0=112由以上數(shù)據(jù)知道該最小直徑顯然 是聯(lián)軸器處軸的直徑dl,為使聯(lián)軸器的孔徑與該數(shù)據(jù)相適，聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn) 矩：二心查機械設(shè)計表141,考慮到轉(zhuǎn)矩變化不大，需要有一定緩 沖、減振，且要求維護方便、承載能力較高，取ka=1.5,則 tca =kat3 =1.5x404.55x10 = 606825 - mm 查標(biāo)準(zhǔn) gb-/t5014-1985 選用hl3鑄鐵彈性柱銷聯(lián)軸器，其額定轉(zhuǎn)矩為630n.m，許用轉(zhuǎn)速n=5000r/min, 半聯(lián)軸器的孔徑dl=40mm,半聯(lián)軸器的長度l=8

29、4mm,半聯(lián)軸器與軸配合轂 孔長度lo=62mmo2. 高速級軸聯(lián)軸器選擇同上可得聯(lián)軸器最小直徑如=唧務(wù)】2呵滸n心7.93呦,聯(lián)軸 器的轉(zhuǎn)矩tca=kjx =1.5x39.19xl03 =58785/v-/w?,考慮到該聯(lián)軸器結(jié)構(gòu) 簡單、成本低、適于高速、載荷平穩(wěn)，查標(biāo)準(zhǔn)gb-/t5843-1986選用yl5 鑄鐵卩i緣式聯(lián)軸器,其額定轉(zhuǎn)矩為63n.m，許用轉(zhuǎn)速n=5500r/inin,半聯(lián)軸器 的孔徑dl=22mm,半聯(lián)軸器的長度l=84mm,半聯(lián)軸器與軸配合轂孔長度 lo=38mm,螺栓4顆，螺栓直徑m8。九、箱體設(shè)計（主要結(jié)構(gòu)尺寸及計算）根據(jù)手冊表，取箱體座壁厚度為6= 10mm,箱蓋

30、厚為51=10mm箱座凸緣厚度為b=15mm,箱蓋凸緣厚度為 bl=15mm,地腳螺釘df=10mm,數(shù)目為4。軸承離連接螺栓直徑dl=0.75*dfl2mmo箱蓋與箱座連接螺栓直徑d2=0.5df8mmo窺視孔蓋螺釘直徑d4=0.375*16=6mmo定位銷肓徑d=0.75d2=6mm.連接螺栓d2間距l(xiāng)=398mmodf、dl、d2至外箱壁距離cl = 18mm;df> d2至凸緣邊緣距離c2=12mm。軸承離合器半徑rl = 12mm。外箱壁至軸承座端面距離ll=40mmo大齒輪與內(nèi)箱壁距離all=20mm。齒輪端面與內(nèi)箱壁距離al2=15mitio箱蓋、箱座肋厚ml=8.5mm,

31、m=8.5mm。軸承離連接螺栓距離s=60mm氈圈油封高速軸取d=25, d=39,bl=7,dl=24 .低速軸 d=35,d=49,bl=7,dl=34。桿載油標(biāo)選從 16o dl=4, d3=6,h=35,d2=16,a=12。圓柱銷選 gb119-86, a8*3o十、減速器的潤滑及密封的選擇1. 齒輪潤滑此減速器裝置是采用閉式，其齒輪的最大線速度：12m/s。故選用機 械油an15型號（gb443-89）浸油潤滑方式，浸油深度為h=4mm,二級圓 柱齒輪減速器需設(shè)一個（浸油）小齒輪以使第一級齒輪得到良好的潤滑，詳見 裝配圖。1.軸承潤滑滾動軸承在本設(shè)計中均采用單列圓錐滾子軸承。其軸頸

32、和轉(zhuǎn)速的最大 積如= 30x960 = 28800 v （1.52）x10',故可以采用脂潤滑，便于密封、維 護、運轉(zhuǎn)時間長且不易流失，查機械課程設(shè)計選用1號通用鋰基潤滑 脂（gb 7324-87 ）o十一、箱體及附件的選擇與說明帶式運輸機是一般傳動裝置，箱體的材料選擇用灰鑄鐵（ht200）,有 良好的減振性能，使用鑄造方法方便、簡單、經(jīng)濟、實用。上箱蓋用曲壁, 下箱蓋采用直壁，上、下分箱面做成水平。箱體尺寸由上軸及軸承設(shè)計可 知240mm x 450加加，箱體厚度由上軸的設(shè)計可知箱體軸承處厚度為 30.75mmo為使箱體壁厚均勻，過度平緩，壁厚由機械課程設(shè)計查得 為10mmo鑄造外圓

33、角r=4mm,內(nèi)圓角一般取r0=6mm（具體隨零件尺寸而 定）。上、下箱蓋選用（gb/t5277j985）螺紋直徑為12mm,螺栓數(shù)目8 顆，地腳螺紋直徑20mm,螺栓數(shù)目4顆，材料選用q235a。在箱蓋上設(shè) 計視孔蓋有便觀察減速箱內(nèi)部情況，箱蓋、箱座、軸承蓋、放油孔需加裝 紙封油熱。軸承蓋、螺紋聯(lián)接見軸設(shè)計。設(shè)計小結(jié)課程設(shè)計是培養(yǎng)我們綜合運用所學(xué)知識，發(fā)現(xiàn)，提出，分析和解決實際 問題，鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié)，是對我們的實際工作能力的具體訓(xùn)練和考 察過程隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的h新月異。讓我們從理論到實踐，在這段日子 里，可以學(xué)到很多很多的東西，同時不僅可以鞏固了以前所學(xué)過的知識， 而h學(xué)到了很多在書木上所沒有學(xué)到過的知識。在這個過程中我去查了很 多圖書資料，自然在無奈