給排水專項施工方案

1、 目 錄 第一章 工 程 概 況1第二章 編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)2第三章 技術(shù)措施3第四章 施 工 布 置3第五章 主要施工方法5第六章 施工進度計劃9第七章 施工資源配置計劃9第八章 安全文明施工管理10工程給排水專項施工方案第一章 工 程 概 況一、工程簡介1、工程名稱：2、建設(shè)單位：3、設(shè)計單位：4、監(jiān)理單位： 5、施工單位：6、建設(shè)地點： 7、建筑面積：商住樓8800平方米、A1棟8600平方米、A2棟8400平方米。 8、層數(shù)：商住樓地上16層，地下一層；A1棟：9層11層；A2棟：9層11層。9、工程質(zhì)量計劃：確 保 合 格 標(biāo)準(zhǔn)，力爭達(dá)到“佛山市優(yōu)良樣板工程”標(biāo)準(zhǔn)。二、施工工期：與土建同

2、步三、施工范圍：建筑給水、排水等。四、工程特點：1、商住樓供水方式為：三層以上采用生活泵加壓供水，地下室一、二層采用市政直接供水。（管材及施工方法同A1棟）2、A1棟供水方式為：一至四層由市政直接供水；五至頂層由小區(qū)高壓給水管網(wǎng)。3、A1棟室內(nèi)給水管材DN50用PP-R塑料管熱熔連接。4、A2棟供水方式為：五至頂層用高壓給水管網(wǎng)供水，四層以下用小區(qū)市政給水管網(wǎng)直接供水。5、A2棟室內(nèi)給水管材采用鋼塑管（鍍鋅鋼管內(nèi)襯PVC管）。第二章 編制依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)一、合同文件根據(jù)建設(shè)工程施工合同，合同編號為 。二、編制依據(jù)1、設(shè)計的住樓、小高層A1、A2棟工程的設(shè)計圖紙，建筑給排水安裝施工圖。2、國家、行業(yè)及

3、地區(qū)的施工技術(shù)規(guī)范序號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱標(biāo)準(zhǔn)代號1建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5024220022通用規(guī)定TJ231（）754現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范HGJ229P15火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范GB50166P26全國通用給水標(biāo)準(zhǔn)圖集中南地區(qū)7室外給水管道附屬構(gòu)筑物（閥門井、水表井等）05s5028室內(nèi)消火栓安裝04 s2029自動噴水與水噴霧滅火設(shè)施安裝04 s2063、建設(shè)單位的具體要求。4、根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，且結(jié)合我們長期施工的經(jīng)驗。第三章 技術(shù)措施1、第一階段為了確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)收集施工所用的各種技術(shù)資料、規(guī)范及圖集。對于分期分批進場的勞動力也要進行階段

4、性技術(shù)交底工作。2、第二階段工期目標(biāo)，使每個員工清楚施工總進度計劃。施工所用的機械設(shè)備隨施工進度落實到位。及時配合土建施工段的施工進程，做好預(yù)埋件的預(yù)制工作。總之各階段工人進場的時間、人數(shù)都以整體為目標(biāo)，全面協(xié)調(diào)配合。3、根據(jù)材料預(yù)算計劃及時將施工用料供應(yīng)至現(xiàn)場，經(jīng)檢驗合格才可使用。4、根據(jù)設(shè)計要求明確各項施工技術(shù)要點，進行技術(shù)交底并做好交底記錄。5、施工順序先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項預(yù)留、預(yù)埋工作。6、在土建子分部工程完工具備安裝條件后，進行設(shè)備、管道、電氣等分項工程的安裝工作，應(yīng)先重點后一般的原則。7、及時做好施工機具的檢修工作。第四章 施 工 布 置一、項目組織

5、見圖如下：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施工科材料科安全科預(yù)算科技術(shù)科質(zhì)量科水電班二、工程管理及質(zhì)量目標(biāo)（1） 針對本工程的特點和技術(shù)要求，組織一套強有力的管理班子和施工隊伍，并對直接消耗在施工中的人工、機械、材料進行統(tǒng)一調(diào)配，科學(xué)管理，做到高效低耗完成施工任務(wù)。（2）安全生產(chǎn)、文明施工：在施工進程中，要時刻以安全生產(chǎn)，文明施工為方針，認(rèn)真執(zhí)行和貫徹安全生產(chǎn)，文明施工的規(guī)范和條例，并結(jié)合本工程的特點，制定出相應(yīng)的安全技術(shù)保證措施和文明施工條例。（3）保質(zhì)保量確保工期：建立一套健全的質(zhì)量保證體系，對工程的進度，質(zhì)量做到有組織、有計劃的進行監(jiān)控。對進度做到和土建同步，且不拖總體進度為基本。三、搞好技

6、術(shù)準(zhǔn)備工作工程技術(shù)的功關(guān)，是保證工程質(zhì)量的前提，本給排水安裝工程的技術(shù)準(zhǔn)備工作，從以下幾個方面進行：（1）熟悉施工圖紙及有關(guān)會審資料，認(rèn)真組織有關(guān)人員熟悉資料的自審和會審工作內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題后并及時的解決問題。特別是注意各專業(yè)間的配合問題，合理安排施工順序。（2）針對該工程施工特點和施工技術(shù)難點，抓好管道連接、設(shè)備安裝與調(diào)試等項工作，熟悉并掌握施工所需的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和其他資料。（3）收集工程質(zhì)量通病信息，明確施工重點與難點，設(shè)置質(zhì)量管理點。四、施工資源準(zhǔn)備：主要有勞動力 (施工技術(shù)管理人員、技術(shù)工種) 的配置。配置好施工機具，調(diào)試儀表，根據(jù)設(shè)計要求，明確施工材料，設(shè)備采購計劃，并保證按工期要求

7、進行。五、施工現(xiàn)場臨時設(shè)施的準(zhǔn)備：搞好現(xiàn)場臨時的施工設(shè)施，做好施工前的四通一平，保證施工能按時進場，規(guī)劃好材料的堆放場地，確保文明施工。六、施工階段的管理：給排水安裝工程，程序控制是非常關(guān)鍵的。合理安排好各專業(yè)間的工序交叉作業(yè)，可以為優(yōu)質(zhì)高效完成本工程奠定一個良好的基礎(chǔ)。第五章 主要施工方法一、施工前的準(zhǔn)備1、管道施工前了解建筑各專業(yè)施工圖及其它工種的密切配合。核對各種管道的坐標(biāo)表高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理，有問題及時與有關(guān)人員研究解決，辦理變更洽商記錄。2、按要求核對管材、管件、閥門等在使用前進行規(guī)格型號及外觀檢查，并核查廠品的質(zhì)量證明文件。3、組織人員及機具的進場及時，并安排好

8、各分項工程的工作計劃。二、施工過程質(zhì)量控制1、建筑給排水工程與各相關(guān)專業(yè)之間，應(yīng)進行質(zhì)量交接檢驗并形成記錄。交接檢驗是過程控制的手段之一，也是解決各相關(guān)專業(yè)間矛盾的方法之一。2、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)各方檢驗合格后才能隱蔽，并形成記錄。3、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用剛性防水套管。4、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取保護措施：（1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接；（2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150的凈空；（3）在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。5、在同一房間內(nèi)，衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高

9、度上。6、明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7、管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合規(guī)定：（1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。（2）固定支架與管道接觸面應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。（3）無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。（4）有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。（5）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。（6）器具與支架接觸緊密，同時不得用墊灰及墊磚的方法固定標(biāo)高，各類支、托架均應(yīng)做好防腐并刷好面漆。8、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合規(guī)定：（1）樓層高度小于或等于

10、5米，每層必須安裝1個；（2）樓層高度大于5米，每層不得少于2個；9、管道及管道支墩（座），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。10、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料填充，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。三、給排水管道施工1、管道安裝施工工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)留孔洞埋件預(yù)制加工套管安裝防腐處理卡架安裝填堵孔洞處理管道安裝水壓試驗系統(tǒng)沖洗閉水通水通球調(diào)試與運轉(zhuǎn)竣工驗收2、管道絲扣連接

11、（1）管道在套制絲扣時應(yīng)按管徑尺寸分次套制。使用套絲機時應(yīng)注意加潤滑油，以保證絲扣完整清晰。（2）管子螺紋長度應(yīng)視其所需連接管道的規(guī)格型號來定，部分特殊設(shè)備連接絲扣應(yīng)按現(xiàn)場實際測量為準(zhǔn)。3、管道焊接管道連接形式如為焊接方式，其焊縫應(yīng)符合下列要求：直管段兩環(huán)縫的間距不小于10cm，焊縫距彎管起彎點不得小于10cm且不小于管道外徑：管道焊接時應(yīng)按照設(shè)計要求和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范進行焊接，根據(jù)母材的材質(zhì)，選定焊條型號。焊縫的修補次數(shù)不得超過兩次，否則應(yīng)割去換管重焊。檢查將渣皮清理干凈，外觀應(yīng)無咬邊、氣孔夾渣等缺陷。強度試驗在嚴(yán)密性試驗之前進行。4、管道法蘭連接（1）管道安裝時應(yīng)對法蘭密封皮、密封片進行外

12、觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。（2）法蘭連接應(yīng)保持平衡，偏差不大于法蘭外徑的0.15%，且不大于2mm。（3）法蘭連接應(yīng)保持平衡，其螺栓孔應(yīng)對正，保證自行穿入。（4）法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，應(yīng)均勻的堅固螺栓。5、管道水壓試驗（1）應(yīng)具備以下條件，管道系統(tǒng)安裝完畢后，并經(jīng)過檢查其接口。（2）打開水源閥門，往系統(tǒng)充水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。（3）啟動加壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對管道進行檢查，無問題時再加壓，達(dá)到試驗壓力時停止加壓，觀察壓力表，如在10分鐘壓力表指針壓力下降不大于0.05Mpa，即認(rèn)為強度試驗合格。然后把壓力降至工作壓力，進

13、行嚴(yán)密性試驗用重量1.5公斤的小錘距焊縫1520mm處，沿焊縫方向輕敲擊，到檢查完畢時，壓力表無下降，即認(rèn)為試驗合格。6、管道沖洗消毒：管道系統(tǒng)安裝完畢與末端設(shè)備連接前，應(yīng)對給水管進行分段、分層、分區(qū)清洗，打開系統(tǒng)最低點排水閥，排清管網(wǎng)內(nèi)存水，反復(fù)排水直至無臟物排出為止。7、防腐和保溫（1）、所有的管道支架和管道鍍鋅層破損處補涂防銹漆和銀粉漆。（2）、按設(shè)計要求對熱水管道進行保溫，保溫材料的型號，厚度應(yīng)按設(shè)計要求。保溫層要求平整，接口應(yīng)嚴(yán)密。8、PVC排水管道安裝（1）、必須熟悉PVC排水管道系統(tǒng)圖紙和有關(guān)技術(shù)要求、規(guī)范。按ISO9002技術(shù)交底制度對施工班組進行交底，并做好記錄。（2）、管道

14、安裝技術(shù)a、根據(jù)要求，將管材切割為所需長度，兩端必須平整。b、必須使用濃度適宜的粘合劑，使用前攪拌均勻。c、涂抹粘合劑后，立即將管子旋轉(zhuǎn)推入管件，旋轉(zhuǎn)角度不大于90度，一直推入到底，根據(jù)管材規(guī)格的大小軸面推力保持?jǐn)?shù)秒至數(shù)分鐘。d、用棉紗蘸丙酮擦掉多余的粘合劑。（3）、施工注意事項a、粘接面必須保持干凈，嚴(yán)禁在下雨或潮濕的環(huán)境下進行。b、進行粘接時不使用臟的和不同材料使用過的刷子。c、不能接近火源進行操作。 管徑（）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6（4）管道支架最大間距（單位M）9、PP-R給水管安裝：管道不易穿越伸縮縫、沉降縫

15、。如需要穿越時，應(yīng)采取補償管道伸縮和剪切變形的措施。管道穿墻壁、樓板或嵌墻暗裝時，宜配合土建預(yù)埋套管、預(yù)留孔槽。室內(nèi)地坪以下管道埋設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實以后重新開挖進行。不得在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層上埋設(shè)。埋地管道溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物。原土的粒徑不宜大于12，必要時可鋪100厚的砂墊層。管道周圍的回填土填至管頂以上300處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的管頂埋深不宜小于300。熱熔連接的管道，水壓試驗的時間應(yīng)在連接完成24h后進行。冷水管試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度（250270）指示燈亮后方能開始操作。切割管

16、材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機，也可使用鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔技術(shù)應(yīng)符合下表：Dn()2025324050637590110加熱時間（S）578121824304050加工時間（S）444666101015冷卻時間（min）3344568810最小承口長度L14.516.018.120.523.527.431.035.541.5 達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。在上表規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但不得旋

17、轉(zhuǎn)。第六章 施工進度計劃一、施工進度控制及計劃管理1、對施工進度總控制要實行跟蹤、記錄、檢查，并及時調(diào)整。2、每月對工程施工實際進度與總控制進度相比較，用前鋒線把實際進度在總控制計劃網(wǎng)絡(luò)上進行標(biāo)記，并在統(tǒng)計報表上作出分析，找出進度滯后的原因，提出整改措施便落實。3、不定期檢查各分項工程施工進度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)控，對影響工期的事項由項目部立即明確指示解決方法，落實整改措施。二、保證工期的措施1、由于多個分部工程的施工作業(yè)、協(xié)調(diào)好整個工程的各項工作，項目部實現(xiàn)工程施工聯(lián)合統(tǒng)籌，以便有效的控制施工進度，確保工程按期完成交付使用。2、做好各項準(zhǔn)備工作，確保材料、機具、人員的及時到位和連續(xù)施工，并建立嚴(yán)

18、格的責(zé)任制，激勵生產(chǎn)工人的積極性，提高勞動效率。3、努力實現(xiàn)施工進度計劃。（見后附表1）。第七章 施工資源配置計劃一、人員配置計劃：序號123456工種管道工氣、電焊工鉗工油漆工普工合計人數(shù)24333740二、主要施工機械設(shè)備配置計劃：砂輪切割機3臺，交流電焊機7臺，電動套絲機1臺，電動試壓泵1臺，臺鉆2臺，液壓彎管機1臺，鋁合金梯（3m）4臺。第八章 安全文明施工管理一、建立安全控制體系1、現(xiàn)場的安全管理是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它貫穿于工程施工的全過程，涉及到現(xiàn)場的每個人、每個環(huán)節(jié)、每道工序，因此，必須從一開始就建立一個安全控制體系。2、工地的安全控制組織框架機構(gòu)：項目經(jīng)理副項目經(jīng)理安全主任班組長安裝工人3、為保證施工安全有章可循，在施工開始前必須制訂以下安全制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安全例會制度和安全報告制度。4、以上制度必須結(jié)合本工程的實際情況切實可行。二、現(xiàn)場文明安全施工管理1、施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全標(biāo)語和安全標(biāo)牌。2、整個施工現(xiàn)場必須整潔，排水系統(tǒng)必須有序，道路必須干凈，在基礎(chǔ)施工和地下管線施工完成及時回填，余土必須清理。3、所有材料、部件以及工具必須整潔安全有序的堆放在適當(dāng)?shù)奈恢?。每天做到工完清場?、機械設(shè)備的安全保護必須完整有效，所有切割機等旋轉(zhuǎn)