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1、jj-1000加速澄清池?cái)嚢韫文鄼C(jī)技術(shù)說明、主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備項(xiàng)目單位參數(shù)攪 拌 機(jī)部 分葉輪直徑m p 3.5 轉(zhuǎn)速r.p.m 2.86-8.75 葉片數(shù)個(gè)8 外緣線速度m/s p 0.5-1.5 開啟高度mm 0-290 攪拌漿外緣線速度m/s 0.33-1.0 槳板直徑米2.4 轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)/ 分p 2.86-8.75 外緣線速度m/s 0.36-1.08 槳板數(shù)量個(gè)p 8 槳板高度mm 1200 槳板寬度mm 400 電 動(dòng) 機(jī)型號(hào)jzt42-4 功率kw 5.5 轉(zhuǎn)速r.p.m 400-1200 速 比皮帶傳動(dòng)2 蝸輪減速器70 總速比140 刮泥 機(jī)部 分刮 泥 耙旋轉(zhuǎn)直徑m 13 耙臂數(shù)

2、目個(gè)3 外緣線速m/min 2 轉(zhuǎn)速r/mi n 150.048 行星 擺線 減速機(jī)型號(hào)xld1.5-74-2065 電動(dòng)機(jī)功率kw 1.5 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r.p.m 1500 速比行星擺線針輪減速機(jī)2065 針齒盤15 總速比30975 運(yùn)行信號(hào)發(fā)訊器:脈沖周期85 s 220v 0.2a 電機(jī)防護(hù)等級(jí)ip55 電機(jī)絕緣等級(jí)f 級(jí)工作制::24 小時(shí) / 天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行、主要結(jié)構(gòu)及工作原理加速澄清池?cái)嚢铏C(jī)主要由攪拌機(jī)部份,刮泥機(jī)部份、信號(hào)發(fā)訊器等部件組成。1、攪拌機(jī)部份主要由驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌軸、攪拌提升葉輪、調(diào)節(jié)拉桿等部件組成。(1)驅(qū)動(dòng)裝置主要由蝸輪減速箱、電機(jī)減速機(jī)及機(jī)座組成,由電機(jī)減速

3、機(jī)出軸皮帶輪帶動(dòng)四根三角帶來驅(qū)動(dòng)蝸輪減速箱,并由蝸輪減速箱出軸通過夾殼聯(lián)軸器來帶動(dòng)攪拌軸及攪拌槳旋轉(zhuǎn),其核心部件蝸輪減速箱為我公司按國(guó)家有關(guān)部門設(shè)計(jì)制造,箱體材質(zhì)ht200 鑄鐵、輪緣材質(zhì)zqal9-4青銅、蝸桿材質(zhì)45# 碳鋼, 調(diào)質(zhì)處理后精加工,與輪緣嚙合準(zhǔn)確,本結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)。(2)機(jī)座由型鋼拼焊組成,結(jié)構(gòu)牢固, 并進(jìn)一步作內(nèi)應(yīng)力消退處理,長(zhǎng)期使 用不變形。(3)攪拌軸由 45# 優(yōu)質(zhì)碳鋼調(diào)質(zhì)處理精加工而成,其外圓同軸度誤差不大于0.05mm 。(4)攪拌提升葉輪主要由上下提升葉片、攪拌槳板及聯(lián)接筋板拼裝組焊而成,組裝后的葉輪均進(jìn)行靜平衡和動(dòng)平衡檢測(cè),檢測(cè)合格后

4、方可進(jìn)入下道工序。2、刮泥部份主要由傳動(dòng)裝置、中心樞軸、針齒盤、刮泥臂、上下拉緊裝置等部件組成。傳動(dòng)裝置主要由行星擺線針輪減速機(jī)、傳動(dòng)主軸、套筒、上下軸套、驅(qū)動(dòng)齒輪等組成, 并設(shè)有安全剪切銷過扭矩保護(hù)裝置,該裝置傳遞扭矩大,運(yùn)行平 穩(wěn),無異常噪音,運(yùn)行可靠。中心驅(qū)軸主要由管栓、上蓋、軸座、軸套、軸瓦等部件組成,由于中心樞軸是刮泥裝置的定心傳動(dòng)裝置,同時(shí)又是刮泥臂及刮板的承重部件,因此對(duì)其 的強(qiáng)度及傳動(dòng)件可耐磨性要求較高,其軸座、軸套采用qt45-15高強(qiáng)度球鐵鑄造而成,上下軸瓦采用zqal9-4青銅精加工并作磨削處理,精度高、耐磨性好。三個(gè)刮泥臂相交成 120 布置由水平拉桿拉緊,結(jié)構(gòu)牢固,刮

5、泥臂采用? 4”無縫鋼管與刮板焊接。針齒盤是刮泥裝置的重要部件之一,對(duì)傳動(dòng)強(qiáng)度及傳動(dòng)精度要求較高,其傳動(dòng)齒圈是采用 16 槽鋼用卷板機(jī)卷成,外圈上鉆有 240 個(gè)銷眼穿上銷軸,銷軸孔距誤差不大于 0.2mm銷軸采用 1cr13 不銹鋼精加工而成,并作調(diào)質(zhì)處理,為了能與 z16 ”小齒輪嚙合準(zhǔn)確,通過調(diào)節(jié)齒圈內(nèi)拉桿來調(diào)整嚙圈的外圓度不大于 0.5mm. 。工作原理:加速澄清池?cái)嚢韫文鄼C(jī)用于給水工程的加速澄清池,已加入混 凝劑的原水混合液與澄清池的活性污泥通過攪拌機(jī)的提升作用形成泥渣回流及接觸反應(yīng),結(jié)成較大的絮凝體,由分離室進(jìn)行沉淀分離,剩余的污泥由刮泥機(jī)刮集至排泥斗,由靜水壓力排出。三、主要部件

6、材質(zhì)1、攪拌部分蝸輪箱體: ht200 鑄鐵蝸輪輪緣: zqai9-4 青銅蝸輪輪轂: ht200 鑄鐵蝸桿軸: 45 碳鋼攪拌軸: 45 碳鋼機(jī)座: q235a 碳鋼皮帶輪: ht200 鑄鐵2、刮泥裝置部分刮泥主軸: 45 碳鋼夾殼聯(lián)軸器: ht200 鑄鐵上下軸瓦:尼龍 1010 拉緊裝置: q235a 碳鋼中心驅(qū)軸轉(zhuǎn)軸: qt45-15球鐵 中心驅(qū)動(dòng)軸瓦: zqal9-4青銅 銷軸:1cr13 不銹鋼刮泥臂及刮板: q235a 碳鋼3、緊固件: q235a 碳鋼四、電器控制系統(tǒng)電控箱功能:起停開關(guān)及信號(hào)燈,故障信號(hào)燈,過載保護(hù)裝置。五、設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收所遵循的標(biāo)準(zhǔn)目錄該產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、

7、制造、 檢驗(yàn)、包裝運(yùn)輸及安裝過程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)均為國(guó)標(biāo)(gb 或部標(biāo)( jb)這些通用標(biāo)準(zhǔn)目錄省略,只提供專用標(biāo)準(zhǔn)目錄如下: 機(jī)械攪拌澄清池刮泥機(jī)水處理設(shè)備制造技術(shù)條件切削加工件通用技術(shù)條件焊接件通用技術(shù)條件鑄件通用技術(shù)條件鍛件通用技術(shù)條件有色金屬鑄件通用技術(shù)條件裝配技術(shù)條件涂裝通用技術(shù)條件包裝技術(shù)通用技術(shù)條件 鑄造銅合金技術(shù)條件不銹鋼棒 鑄件尺寸公差灰鑄鐵件裝有電子器件電控箱技術(shù)條件低壓電器電控箱低壓電器外殼防護(hù)等級(jí) 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)防銹包裝 拋丸噴砂技術(shù)條件及檢驗(yàn)方法產(chǎn)品檢驗(yàn)通用技術(shù)要求適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品出廠前的檢驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品安裝手冊(cè)”及“產(chǎn)品安裝檢

8、驗(yàn)規(guī)則和方法”適用于本產(chǎn)品的“產(chǎn)品型式試驗(yàn)規(guī)則” “產(chǎn)品的試驗(yàn)方法” 六、設(shè)備的可靠性及耐久性1 、設(shè)備無故障運(yùn)行時(shí)間 10000 小時(shí)2、設(shè)備每年檢修一次,電器元件,防護(hù)層使用年限為 5 年,電機(jī)減速機(jī)、軸承為 10 年。3 、整機(jī)使用壽命在 25 年以上。七、設(shè)備的防腐1、 碳鋼件除銹達(dá) sa2.5 級(jí)。2、水上部件涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆,環(huán)氧面漆,漆膜總厚度不低于 200 卩 m。3 、水下部件涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆,環(huán)氧瀝青面漆,漆膜總厚度不低于 250 卩 n。4、包裝前對(duì)機(jī)加工面按gb4879 標(biāo)準(zhǔn)要求做防腐處理。5、運(yùn)輸安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按涂裝工藝進(jìn)行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。八、供貨范圍整機(jī)供貨,包括攪拌裝置、刮泥裝置、脈沖信號(hào)發(fā)訊裝置電控箱 備品備件 ( 三角帶 )cj/t33-91 jb2932-86 jb/zq4000.2-86 jb/zq4000.3-86 jb/zq4000.5-86 jb/zq4000.7-86 jb/t5000.5-98 jb/zq4000.9-

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