XZA系列普通型隔爆型多回轉(zhuǎn)講解

1、（使用產(chǎn)品前，應(yīng)詳細(xì)閱讀本說明書）sm-08xza系列普通型隔爆型多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置使用說明書iso9001:2000- 1 - 目錄1. 概述-（2）2. 產(chǎn)品適應(yīng)工作環(huán)境 -（2）3. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) -（2）4. 安裝及電器接線方法 -（2）5. 運(yùn)行前調(diào)試 -（3）6. 如何選擇閥門關(guān)閉終端位置的優(yōu)先控制方式-（4）7. 調(diào)試后的運(yùn)行檢查 -（4）8. 注意事項(xiàng) -（5）9.za 系列部分產(chǎn)品性能參數(shù)表-（6）- 2 - 1 概述za系列普通型隔爆型多回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置（以下簡(jiǎn)稱電動(dòng)裝置）用于驅(qū)動(dòng)控制開關(guān)過程中閥瓣作直線運(yùn)動(dòng)的閘閥、截止閥及隔膜閥等類型的閥門。當(dāng)本系列電動(dòng)裝置與各類形式的（蝸輪

2、、行星齒輪、撥叉滑塊等）二級(jí)減速機(jī)構(gòu)組合后可成為用于驅(qū)動(dòng)控制開關(guān)過程中閥瓣作直線運(yùn)動(dòng)的球閥、蝶閥及旋塞閥等類型的閥門。本系列電動(dòng)裝置可以遠(yuǎn)距離電動(dòng)操作（控制室操作），也可以現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行電動(dòng)或手動(dòng)操作。當(dāng)電動(dòng)裝置具有其它特殊要求時(shí)，例如自動(dòng)調(diào)節(jié)、特殊防護(hù)、等，將向用戶提供相應(yīng)的附加說明以介紹產(chǎn)品的特殊部分的使用方法和注意事項(xiàng)。用戶如需要了解產(chǎn)品的技術(shù)性能參數(shù)、與閥門的連接型式尺寸等請(qǐng)參見我公司的相應(yīng)產(chǎn)品樣本。2 產(chǎn)品適用工作環(huán)境2.1 基本型工作環(huán)境2.1.1 產(chǎn)品符合jb/t8528-1997 普通型閥門電動(dòng)裝置技術(shù)條件2.1.2電源： 380v、 50hz三相正弦交流電2.1.3防護(hù)等級(jí)： ip

3、54ip67 2.1.4環(huán)境溫度： -20 55 2.1.5相對(duì)濕度：小于90% （25時(shí)）2.1.6海拔高度：小于1000 米2.1.7短時(shí)工作制：30min（額定時(shí)間）2.1.8所處環(huán)境無(wú)強(qiáng)烈震動(dòng)，也不含有強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)和爆炸性混合物氣體2.2 2 、隔爆型工作環(huán)境: 隔爆型產(chǎn)品除適應(yīng)基本型工作環(huán)境條件外, 同時(shí)具有隔爆性能。 產(chǎn)品符合國(guó)際 gb3836.1 2000 爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求和國(guó)標(biāo)gb3836.22000爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備“d”的有關(guān)規(guī)定 。產(chǎn)品隔爆標(biāo)志為：exd bt4 。其中： d 表示防爆型或?yàn)楦舯停硎竟S用電氣設(shè)備，及表示級(jí)別決定隔爆結(jié)合面的參數(shù)

4、，t4為溫度組別。 （t4允許最高表面溫度135）3 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3.1 專用電動(dòng)機(jī)3.2 主傳動(dòng)減速機(jī)構(gòu)3.3 轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)3.4 行程控制機(jī)構(gòu)3.5 位置指示機(jī)構(gòu)3.6 手，電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)3.7 電氣接線盒： za系列普通型及za系列隔爆型電動(dòng)裝置均具有對(duì)外引出線的接線盒。盒蓋內(nèi)腔均附有電氣原理圖線號(hào)與端子號(hào)對(duì)照?qǐng)D，以便用戶接線。 上述接線盒接線方便，戶外性能良好。關(guān)于電動(dòng)裝置的控制器控制器是與電動(dòng)裝置分離的電器控制部件，通常放在控制室內(nèi)。用戶如需要應(yīng)在產(chǎn)品訂貨時(shí)提出，其結(jié)構(gòu)和功能請(qǐng)參見獨(dú)立的控制器使用說明。- 3 - 4 安裝及電器接線方法4.1 安裝方式 ：電動(dòng)裝置與閥門安裝有兩種方式：垂直

5、安裝（電動(dòng)裝置的輸出軸線與地面垂直）和水平安裝（電動(dòng)裝置的輸出軸線和電機(jī)軸線均與地面平行）4.2 與閥門組合連接方法：將電動(dòng)裝置輸出軸牙嵌與被驅(qū)動(dòng)的閥桿螺母牙嵌對(duì)正嚙合且應(yīng)檢查嚙合是否合適，無(wú)誤后將法蘭螺釘擰緊。為保證法蘭接合可靠可以使用騎縫螺釘。4.3 普通型接線方法: （普通整體型相同）4.3.1打開帶有接線端子（板）的接線盒或控制箱罩4.3.2取下 ( 圖 3) 所示“密封結(jié)構(gòu)”諸件，將動(dòng)力電纜和控制電纜分別穿入各自的密封結(jié)構(gòu)并將電纜端部引入接線腔4.3.3參照電氣控制原理圖及“端字號(hào)與原理圖線號(hào)對(duì)照表”將電纜的芯線接到相應(yīng)的端子上。接線應(yīng)牢固可靠且不得有裸露。4.3.4電纜的接地芯線須

6、接到接線盒內(nèi)的接地螺釘上或接到端子板支架的固定螺釘上。4.3.5適當(dāng)向外抽電纜，不要留太多的電纜在接線盒或控制箱內(nèi)。電纜應(yīng)成束捆扎，不得與運(yùn)動(dòng)零件接觸。4.3.6將（密封結(jié)構(gòu)）諸件推入其所在的螺孔內(nèi)，旋緊螺母壓縮橡膠密封圈使其達(dá)到與電纜外部緊密結(jié)合，從而保證電纜不松動(dòng)和控制腔的密封。如不能密封應(yīng)使用密封膠或橡膠封泥。4.3.7確認(rèn)正確無(wú)誤后結(jié)束接線，擰緊接地螺釘進(jìn)行下一步工作。4.4 隔爆型接線方法：接線除按戶外型1-7 方法進(jìn)行外，還有如下要求：4.4.1各芯線接到端子板上，接線頭的裸露部分必須套上塑料護(hù)套，并如圖 5 所示向同一方向彎起，以保證漏電距離大于 8 ，爬電距離大于10。4.4.

7、2電纜外表面應(yīng)光滑平整，其外徑應(yīng)與密封圈內(nèi)徑相同，圖6 給出密封圈尺寸及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。4.4.3裝接線盒蓋時(shí)其隔爆面不得磕碰，劃傷。4.4.4如采用鎧裝電纜。則鉛皮與鎧甲應(yīng)與接線盒（或主箱體）上的外接地螺釘連接。4.4.5無(wú)論是戶外型或隔爆型，外接地均應(yīng)牢固、可靠。4.5 隔爆結(jié)構(gòu)及有關(guān)注意事項(xiàng):4.5.1主體隔爆結(jié)構(gòu)（見圖7）- 4 - 4.5.2電機(jī)及接線盒與箱體連接隔爆結(jié)構(gòu)（見圖8）4.5.3注意事項(xiàng)：a、圖中所示（圖7、圖 8）為 za2ex的隔爆結(jié)構(gòu)，凡是箭頭所示的隔爆接使而均不得磕碰劃傷。b、打開電動(dòng)裝置的接線腔及前部箱罩時(shí)必須切斷電源。c、隔爆零件的緊固螺釘及防松彈墊均不得遺失。

8、d、開度窗玻璃不得用硬物撞擊，不能出現(xiàn)裂紋。e、不得在陰雨天的戶外打開箱罩，以免電氣元件受潮。f 、圖 9 所示隔爆接線盒蓋內(nèi)印刷不干膠端子號(hào)與電氣原理圖線號(hào)對(duì)照表，可在電氣接線中參考。5 運(yùn)行前調(diào)試調(diào)試前注意事項(xiàng)產(chǎn)品出廠前已調(diào)定最大控制轉(zhuǎn)矩并用力矩板封好，所以用戶一般無(wú)須進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整。 （圖 1）所示為轉(zhuǎn)矩開關(guān)外形為方便用戶調(diào)整，產(chǎn)品出廠前通常使行程控制機(jī)構(gòu)和位置指示機(jī)構(gòu)處于如下狀態(tài)：a 計(jì)數(shù)器中的各列齒輪均處于（零位）對(duì)齊狀態(tài)。即“右旋”開調(diào)整軸，“開向”凸輪立即壓向“開向”的微動(dòng)開關(guān)；“左旋”關(guān)調(diào)整軸， “關(guān)向”凸輪立即壓向“關(guān)向”的微動(dòng)開關(guān)。請(qǐng)勿向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸，以免影響調(diào)

9、整速度b 計(jì)數(shù)器頂桿已將中間傳動(dòng)部套的中心齒輪壓下，使其與計(jì)數(shù)器的個(gè)位齒輪脫離嚙合。c 位置指示機(jī)構(gòu)中的電位器小齒輪與配換齒輪組的末級(jí)小齒輪處于脫離嚙合狀態(tài)；開度指針處于刻度旁的中間位置。5.1 行程初步調(diào)整手動(dòng)操作閥門使之處于閥門的全行程中間任意位置。接通電源短時(shí)操作電動(dòng)裝置觀察指針旋轉(zhuǎn)方向是否與閥門的方向相同，如不同則應(yīng)調(diào)換電源相序，使之正確后再進(jìn)行以下的調(diào)整工作。a 手動(dòng)操作使閥門至關(guān)閉狀態(tài)前約一個(gè)閥桿螺距。b 順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器“關(guān)”向調(diào)整軸，使凸輪壓在“關(guān)”微動(dòng)開關(guān)上（可聽到卡噠聲）。c 將計(jì)數(shù)器頂桿旋起, 使中心輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪進(jìn)入正確嚙合狀態(tài)（可稍許轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整軸確定是否嚙合，若嚙合

10、正確則調(diào)整軸不轉(zhuǎn)動(dòng)）。此時(shí)，關(guān)位置已初步調(diào)整好。d 手動(dòng)操作閥門向全開位置運(yùn)行。（注意：進(jìn)行過程中不得將計(jì)數(shù)器頂桿頂桿旋下）。e 在閥門全開的位置上將計(jì)數(shù)器頂桿旋下，使中心齒輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪脫離嚙合f 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器“開”調(diào)整軸，使凸輪壓在“開”微動(dòng)開關(guān)上（可聽到卡噠聲）。g 重復(fù) c 項(xiàng)內(nèi)容。此時(shí)，開位置已初步調(diào)整好。- 5 - 5.2 行程精確調(diào)整當(dāng)電動(dòng)操作閥門后，其行程開關(guān)控制閥門的終點(diǎn)（全關(guān)或全開）位置不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行精確調(diào)整以得到理想的位置精度。精確調(diào)整就是在開或關(guān)不到位時(shí)，將凸輪動(dòng)作調(diào)整得滯后一點(diǎn)；反之，若開或關(guān)稍過一點(diǎn)的情況下，則應(yīng)使凸輪動(dòng)作調(diào)整得提前一點(diǎn)。全關(guān)位置的精確

11、調(diào)整：a 當(dāng)閥門關(guān)閉 , 不到位時(shí)， 應(yīng)在初調(diào)的位置基礎(chǔ)上適當(dāng)手動(dòng)操作閥門達(dá)到關(guān)閉要求。而后旋下計(jì)數(shù)器頂桿， 使中心齒輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪脫離嚙合。（此時(shí)， 關(guān)凸輪還壓在微動(dòng)開關(guān)上）。先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“關(guān)”調(diào)整軸，使“關(guān)”凸輪離開微動(dòng)開關(guān)后，再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“關(guān)”調(diào)整軸，將“關(guān)”凸輪調(diào)整到壓在微動(dòng)開關(guān)上。然后。將計(jì)數(shù)器頂桿旋起，檢查中心輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪的嚙合情況，正確后, 完畢。b 當(dāng)閥門關(guān)閉后，轉(zhuǎn)矩控制開關(guān)已先動(dòng)作，而行程開關(guān)的“關(guān)”凸輪尚未壓倒微動(dòng)開關(guān)上。此時(shí)，行程開關(guān)動(dòng)作滯后于轉(zhuǎn)矩開關(guān)動(dòng)作，若不希望轉(zhuǎn)矩開關(guān)動(dòng)作，則可在保證閥門關(guān)閉要求的前提下手動(dòng)操作使閥門向開啟方向適當(dāng)運(yùn)動(dòng)。而后旋下計(jì)數(shù)器頂桿，

12、使中心輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪脫離嚙合。 （此時(shí)，關(guān)凸輪不壓在微動(dòng)開關(guān)上）。再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“關(guān)”調(diào)整軸，將“關(guān)”凸輪調(diào)整到壓在微動(dòng)開關(guān)上。然后。將計(jì)數(shù)器頂桿旋起，檢查中心輪與計(jì)數(shù)器個(gè)位齒輪的嚙合情況，正確后完畢。5.3 計(jì)數(shù)器調(diào)整前、后應(yīng)注意的問題調(diào)整前，首先檢查凸輪是否位于（圖2）所示位置，頂桿是否旋下。當(dāng)進(jìn)行 5.1 “初步調(diào)整”d 項(xiàng)時(shí)，若出現(xiàn)閥門尚未開到位，可是, 凸輪已將微動(dòng)開關(guān)壓下的情況。此時(shí)，應(yīng)停止手動(dòng)操作，并將頂桿旋下，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)計(jì)數(shù)器“開”向調(diào)整軸，使凸輪回到 （圖 2）所示位置狀態(tài)。 根據(jù)調(diào)整量的大小，繼續(xù)“順” 時(shí)針多轉(zhuǎn)若干圈，以使計(jì)數(shù)器有足夠的調(diào)整量，此時(shí)，再將頂桿旋起繼續(xù)進(jìn)行

13、d 項(xiàng)內(nèi)容。閥門行程調(diào)整完畢，將計(jì)數(shù)器頂桿旋起，確認(rèn)。否則，一旦電動(dòng)裝置處于電動(dòng)狀態(tài)，計(jì)數(shù)器將失去作用，同時(shí)行程控制失靈，工況將處于危險(xiǎn)狀態(tài)。5.4 位置指示機(jī)構(gòu)調(diào)整方法a 開度指針調(diào)整：行程機(jī)構(gòu)調(diào)整后，將閥門置于關(guān)閉位置。此時(shí)，松動(dòng)指針上的緊定螺釘并將指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤上的“0”位置，而后將緊固螺釘擰緊。b 電位器位置調(diào)整：在閥門關(guān)閉位置上時(shí)，適當(dāng)擰緊電位器齒輪上的緊定螺釘。在電位器齒輪與末極小齒輪脫開的情況下，旋轉(zhuǎn)電位器至與閥門對(duì)應(yīng)的終端位置（方向不能錯(cuò)）然后稍退回一點(diǎn)。松開電位器齒輪上緊定螺釘，將齒輪推向與末級(jí)齒輪嚙合后再將電位器齒輪緊定螺釘擰緊。至此位置指示機(jī)構(gòu)調(diào)整完畢。上述兩部分的調(diào)整亦

14、可與行程控制的調(diào)整同時(shí)進(jìn)行。注意事項(xiàng)：應(yīng)注意電位器旋向的確定，因?yàn)殄e(cuò)誤的旋向會(huì)損壞該件。面對(duì)指針觀察，電位器（開或關(guān)）的旋向應(yīng)與指針（開或關(guān)）的旋向相同。5.5 轉(zhuǎn)矩控制開關(guān)的調(diào)整前面曾提到的轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)在產(chǎn)品出廠時(shí)已調(diào)定，一般用戶無(wú)需再調(diào)整。但允許可以向小的轉(zhuǎn)矩方向調(diào)整（不得向大的轉(zhuǎn)矩方向調(diào)整）。調(diào)整方法如下：將調(diào)整螺釘松動(dòng)，使指示器向小于原來的數(shù)值刻度調(diào)整，爾后，將螺釘擰緊。參見（圖1）6 如何選擇閥門關(guān)閉終端位置的優(yōu)先控制方式行程控制和轉(zhuǎn)矩控制均能控制閥門關(guān)閉；一個(gè)作為優(yōu)先主控，另一個(gè)可以作為保護(hù)控制，根據(jù)不同的閥門類型應(yīng)選擇不同的優(yōu)先控制方式。對(duì)于楔式閘板閥、截止閥等推薦使用轉(zhuǎn)矩控制作

15、- 6 - 為優(yōu)先控制；行程控制作為其次保護(hù)控制。對(duì)于一般平板平行閘閥推薦使用行程控制作為優(yōu)先控制；轉(zhuǎn)矩控制作為其次保護(hù)控制。7 調(diào)整后的運(yùn)行檢查電動(dòng)裝置調(diào)整完畢應(yīng)進(jìn)行如下檢查，合格后方能使用。7.1 電動(dòng)關(guān)閉閥門到達(dá)位置后，控制機(jī)構(gòu)應(yīng)能正常切斷電源且能保證閥門的密封要求。閥門開到位應(yīng)能準(zhǔn)確可靠切斷電源。7.2 位置指示機(jī)構(gòu)能正確顯示閥門運(yùn)行情況。7.3 手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)應(yīng)切換可靠，電動(dòng)復(fù)位靈活可靠。8 使用注意事項(xiàng)8.1 電動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)使用壽命為1 萬(wàn)次。8.2 產(chǎn)品調(diào)試安裝時(shí)應(yīng)首先檢查電源相序，接線必須正確。8.3 手電動(dòng)切換操作后，其手柄不得強(qiáng)行搬回（電動(dòng)后自動(dòng)復(fù)回）否則即將損壞電動(dòng)裝置。

16、8.4 產(chǎn)品調(diào)試后必須將控制箱罩上或接線盒上的所有螺釘緊固，且不得不損壞其密封結(jié)構(gòu)，確保密封可靠。8.5 不得隨意拆卸，調(diào)整產(chǎn)品中與調(diào)整無(wú)關(guān)的部件8.6 在使用次數(shù)極少的情況下，若工況允許應(yīng)定期進(jìn)行通電運(yùn)行。8.7 使用中應(yīng)定期檢查各緊固件是否松動(dòng)，密封性能是否良好。8.8 電動(dòng)裝置上的吊環(huán)螺釘只允許起吊本裝置，不得連同閥門一起起吊。8.9 不得劃傷損壞產(chǎn)品銘牌8.10 產(chǎn)品維修拆卸后其轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行重新標(biāo)定和調(diào)整。8.11 電動(dòng)裝置出廠前已注入專用潤(rùn)滑脂，如需更換推薦使用ep-2 齒輪脂。8.12 應(yīng)可靠連接接地螺釘。轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)- 7 - 9 za 系列部分產(chǎn)品性能參數(shù)

17、表項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格輸出轉(zhuǎn)矩(n.m) 輸出轉(zhuǎn)速(r/min) 允許閥桿直徑(mm) 電機(jī)功率(kw) 額定電流(a) 參考重量基本型 / 隔爆型(kg) xza1 xza1ex xza5-18 50 18 20 0.18 0.95 25/35 xza5-36 36 0.25 1.3 26/36 xza10-18 100 18 0.25 1.3 26/34 xza10-36 36 0.37 1.6 28/36 za2 za2ex za10-18 100 18 36 0.25 1.3 50/55 za10-36 36 0.37 1.6 55/60 za15-18 150 18 0.37 za15-36

18、 36 0.55 2.4 57/62 za20-18 200 18 0.55 za20-36 36 0.75 2.72 58/63 za30-18 300 18 0.75 za30-36 36 1.1 3.4 70/75 xza3 xza3ex xza40-18 400 18 65 1.1 3.4 110/115 xza40-36 36 1.5 4.5 112/117 xza60-18 600 18 1.5 4.5 112/117 xza60-36 36 2.2 6.5 117/122 xza4 xza4ex xza90-18 900 18 80 2.2 4.5 200/205 xza90-3

19、6 36 3 9.0 208/213 xza120-18 1200 18 3 9.0 208/213 xza120-36 36 4 11 213/218 xza5 xza5ex xza160-18 1600 18 100 4 11 230/235 xza160-36 36 5.5 14 239/244 xza240-18 2400 18 5.5 14 239/244 xza240-36 36 7.5 19 250/255 xza350-18 3500 18 7.5 19 250/255 xza6 xza6ex xza450-7 4500 7 4 11 430/435 xza450-14 14 5.5 14 439/444 xza600-7 6000 7 5.5 14 439/444 xza600-14 14 7.5 19 450/455 xza900-7 9000 7 7.5 19 450/455 xza900-14 14 11 27 463/468 xza1200-7 12000 7 11 27 463/468 注：額定